15/12/2016. Date. Version. Brosse à blé. Vue générale Qté 1

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1 5//06 3. Vue générale Qté Préalable : - La brosse à grain présentée dans les plans qui suivent est issue d'un travail collectif réalisés par des paysans boulangers. Deux sessions de prototypage ont déjà été réalisées (mai 06 et octobre 06). Les plans présentés dans ce document tiennent compte des différentes observations réalisées lors de la fabrication des premiers prototypes. L'outil est déjà fonctionnel mais nécessite encore des améliorations. - Le système d'entrainement n'est pas représenté : le moteur est fixé sur la pièce A. Deux poulies et une courroie permettent la transmission et la réduction pour l'entrainement du rotor dont la vitesse doit être d'environ 400tr/min.

2 5//06 3. Vue générale Qté 4 N Désignation Qté A - Châssis brosse A - Châssis moteur 3 B - Rotor brosse 4 C - Carter brosse 5 Flasque haute sortie 6 Goulotte sortie - tôle épaisseur mm 7 Trémie d'entrée - tôle épaisseur mm Flasque basse entrée 9 Ecrou M6 autofreiné 6 0 Ecrou M6 autofreiné Palier chapeau Ø5 Cale de réglage des paliers 3 tige filetée M6 4 tige filetée M6 5 Vis hexagonale M x Rondelle Ø4 série LLU 7 Ecrou M4 brut Vis hexagonale M4 x

3 5//06 3. C E3. Carter Brosse Qté La toile (D) est un rectangle de 500 x 95 D D C4 E3. 4 E E N Désignation Longueur C tôle épaisseur mm C tôle épaisseur mm C3 tôle épaisseur mm Quanti té C C5 C3 C4 Fer carré 0 x C5 Fer carré 0 x 0 55 D TOILE METALLIQUE ACIER RECUIT NO 9.4X7.6 FIL CARRE.4 mm MAILLE RECTANG EPOINTEUSE OUVERTURE NOMINALE 400 MICRONS 500 D Fer plat 0 x E couronne avant épaisseur E couronne arrière épaisseur E3. Bague de maintien de grille 4 E3. Fer plat 30 x 5 30 Vis Hexag onale Vis hexagonale M4 x 60 4 Ecrou Ecrou M4 autofreiné 4

4 5//06 3. Carter de Brosse Qté C 500 C3 C réalisée en découpe laser (fichier disponible sur notre site) 5 R59,5 C4, C5 et D ont simplement à être découpés à la longueur précisée dans le tableau ci-dessous 30 0,5 5,5 R75,3 C tôle épaisseur mm 30 C tôle épaisseur mm C3 tôle épaisseur mm C4 Fer carré 0 x C5 Fer carré 0 x 0 55 D Fer plat 0 x E3. Bague de maintien de grille 4 E3. 6 5,5 E3. E3. E3. Fer plat 30 x 5 30

5 5//06 3. Couronnes (E et E) Qté E 40 NOTES : - Les perçages non cotés ont un diamètre de Ces pièces sont réalisées en découpe laser, les fichiers utilisables par les ateliers de découpe laser sont téléchargeables sur notre site ou en nous contactant. 0,5 C 370 E R59,5 40 0,5 560,, 50, 3,5 6, R59,5, 7 460, B ,5 3, ,5,, , DÉTAIL B ECHELLE : 5 DÉTAIL C ECHELLE : 5 Détails B et C iddentiques sur pièce E

6 5// Châssis brosse Qté 5 A. A A A.4 A.5 99 Utilisation d'une couronnes pour assemblage des parties verticales du support de brosse. - Les barres transversalles A.4 ne sont que pointées dans un premier temps, les soudures complètes sont à faire lorsque la brosse est assemblée - Des cales peuvent être ajoutées sous A. pour ne pas que le support s'enfonce dans un sol meuble et pour régler la stabilité 0 tige fileté Ø4 A. tube carré 40 x A. tube carré 40 x A.3 tube carré 40 x 5 40 A.4 tube carré 40 x A.5 Fer plat 30 x 5 50 Vis Hexag onale Vis Hexagonale M4 x 00 Les fer plats A.5 sont à positionner en fonction du support de moteur de même que la vis de tension (M4 x 00) Couronne

7 5//06 3. B - Rotor Qté 60 B6 Détails de B6 pages suivantes 6 6,6 B5 B Les longueurs et équerrages des coupes des pièces B4 et B5 sont très importantes! 30 B3 Le pliage des ailettes n'est pas représenté : après percage et encoches sur la pièce B3, utiliser un gabarit pour un pliage d'angle constant ATTENTION : Le pliage des ailettes doit être dans le même sens pour les pièces 5 Découpe fine des encoches : scie à métaux ou à ruban B4

8 5//06 3. B Rotor Qté Fixation des brosses Commencer par faire une pièce B7 puis s'en servir de gabarit pour le perçage de toutes les autres pièces (B6 et B7) B B7 Ecrou M0 Rondelle eventail M0 B B B7 B4 Brosse Support de brosse 0 Vis M0 x La pièce B7 est un renfort venant se boulonner sur le support de la brosse. B3 B 30 Ø B6 B étiré rond Ø5 700 B3 Fer plat 50 x B4 Fer plat 30 x 5 B5 Fer plat 30 x 5 6 La pièces B6 fait partie du rotor de brosse B6 Fer plat 30 x B7 Fer plat 0 x B brosse acier Ø0.30 réf SIT Brush 94 B Support acier G-A-0 réf SIT Brush 6 - Vis hexagonale M0 x 40 - Rondelle éventail M0 - Ecrou M0 autofreiné

9 5//06 3. Trémie d'entrée Qté F3. F3. F3.3 F3.7 F F F3. D F3.4 F3.5 Une vis M6x5 est soudée à la pièce F3.4 pour assurer la glissière et le blocage de la pièce F3.5 F3.4 F F3.9 F3. F , 5, R3, 4 4 3,5 DÉTAIL D ECHELLE : 3 65 F3.6 F3.7 F3. F3. tôle épaisseur mm F3. tôle épaisseur mm F3.3 tôle épaisseur mm F3.4 tôle épaisseur mm F3.5 tôle épaisseur mm F3.6 tôle épaisseur mm 00 x 400 F3.7 tôle épaisseur mm F3. tôle épaisseur mm F3.9 Flasque arrière haut tôle épaisseur mm - Vis hexagonale M6 x 5 0 6, , ,

10 5//06 3. Flasques hautes Qté NOTES : - Ces pièces sont réalisées en découpe laser, les fichiers utilisables par les ateliers de découpe laser sont téléchargeables sur notre site ou en nous contactant. F F , 3 R05 R R05 R

11 5//06 3. Goulotte de sortie Qté F. Flasque basse sortie F. tôle épaisseur mm F.3 tôle épaisseur mm 0 73,5 4,5 75 R0 F. F , , 3, 34 0 HAUT 90 R F4 0 73,5 9,7 0 F.3 9,4 HAUT 90 R , 3, 34 35

12 5//06 3. Support moteur Qté Les perçages sur A. et la longueur de A. dépendent du moteur utilisé Câle de positionnement des paliers chapeau : La câle de 5mm d'épaisseur est mise en place par défaut, il faut prévoir la réalisation de câles de mm et de mm d'épaisseur pour monter ou descendre le palier. 0 4 A. 0 R6 Ø A.7 Fer plat 0 x 5 50 A. 395 A. tube carré 40 x A. tube carré 40 x 5 7 A.4 Fer plat 30 x 5 00

13 5//06 3. Vue générale Qté Les plans réalisés dans ce document ont bénéficiés d'une contribution des collectivités publiques : L'ingéniérie nécessaire à la mise au point de cet outil a largement bénéficiée des contributions bénévoles de paysans membre du collectif l'atelier Paysan et membre de notre partenaire l'adear Rhône-Alpes. Thierry Beati et Christian Linarès, pour n'en citer que deux.