LO STAMPAGGIO A CALDO E LE GIRANTI POLARI NEL MONDO HOT FORGING AND CLAW POLES IN THE WORLD LA FORGE A CHAUD ET LES ROUES POLAIRES DANS LE MONDE

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Romain St-Jacques
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1 LO STAMPAGGIO A CALDO E LE GIRANTI POLARI NEL MONDO HOT FORGING AND CLAW POLES IN THE WORLD LA FORGE A CHAUD ET LES ROUES POLAIRES DANS LE MONDE

2 L'IMPRONTA DELLA PRECISIONE SU OGNI PEZZO Fin dalla sua fondazione, nel 1957, Osar si è sempre proposta sul mercato come azienda fortemente innovativa nel settore dello stampaggio a caldo. Tra le peculiari innovazioni tecnologiche: la produzione di particolari preforati, l'assenza di spoglie e le superficie coniate e finite su strettissime tolleranze. Leader italiano nella produzione di giranti polari, componenti principali dei rotori per alternatori destinati al settore autoveicoli. I pesi che definiscono la gamma dei particolari stampati variano da un minimo di 500 gr. ad un massimo di 3 kg. La serie dei bilancieri e presse a disposizione sviluppano una potenza di lavoro da 100 a 1500 tonn. UN PERCORSO DI EFFICIENZA E PRODUTTIVITA Nei reparti di stampaggio, sbavatura e granigliatura vengono applicate la forza e la potenza dei macchinari per forgiare e perfezionare il particolare in lavorazione. Per ottenere le tolleranze del particolare definite dalle specifiche del "controllo qualità", si passa al reparto coniatura dove ha luogo l'ultima e definitiva deformazione a freddo. Con il passaggio successivo di tornitura e finitura ancora una volta ci si avvale della precisione del CNC e delle più moderne tecnologie. Quando anche quest'ultima lavorazione è stata portata a termine a regola d'arte si passa nel magazzino preposto agli imballaggi e spedizioni. Anche da questo particolare si riconoscono la professionalità, competenza e serietà del fornitore. Per ciò che riguarda il "controllo qualità" l'azienda Osar si avvale di strumentazioni e macchinari ad hoc tra cui un centro di misura tridimensionale, una macchina per equilibratura, durometri, quantometro, rugosimetro, ecc. DALLA PROGETTAZIONE AL CONTROLLO QUALITA Con la progettazione nasce la felice integrazione tra il sistema CAD CAM Bentley Microstation-Modeler/LAB, i centri di lavoro CNC e le elettroerosioni a tuffo rendendo possibile la creazione in attrezzeria di ogni tipo di stampo o particolare meccanico occorrente per la produzione, secondo le esigenze o specifiche richieste dei Clienti. CLIENTI La lista clienti di OSAR S.r.L. spazia dai brands più conosciuti e consolidati a livello internazionale alle piccole e dinamiche aziende emergenti. La nostra struttura produttiva flessibile e veloce è in grado di supportare e adattare a qualunque settore di mercato l'esperienza operativa finora accumulata e di progettare e realizzare soluzioni su misura per ogni singola realtà aziendale. DOVE SIAMO

Leader italiano nella produzione di giranti polari, componenti principali dei rotori per alternatori destinati al settore autoveicoli.

3 THE IMPRINT OF PRECISION ON EVERY PIECE From the early days of its establishment, back in 1957, Osar has always played an innovative role in the field of hot forging. Some of its technological innovations include: the production of pre-drilled parts, the total lack of rakes along with coined surfaces finished with very tight tolerances. Italian company, leader in the production of claw poles, the main components of rotors for alternators for the automotive industry. The weights that define the range of forged parts go from a minimum of 500 g to a maximum of 3 kg. The set of the screw and trimming presse used develop a workforce from 100 to 1500 tons. A ROUTE OF EFFICIENCY AND PRODUCITY The strenght and power of the equipment are then applied in moulding, trimming and shotblasting departments to forge and perfect the part being machined. The part tolerances defined in "quality control" specifications are then attained in the coining department where the last and final cold deformation occurs. During the subsequent turning and finishing stages, machining relies once more on the precision of CNC systems and of the latest technologies. When the last process has been completed with quality workmanship, parts are transferred to the warehouse with packing and shipment to follow. Thus, every single part produced reflects the professionalism, competence and accountability of the supplier. FROM ENGINEERING TO QUALITY ASSURANCE For quality assurance, Osar employs special instrumentation and equipment, which includes a 3D measuring system, a balancing machine, hardness tester, quantum meters, surface finish tester, etc. CUSTOMERS OSAR Customers' list spaces from the most known and worldwide consolidated brands to the small and dynamic new companies. Our flexible and fast production structure is in a position to support and adapt to any field of market all the accumulated experience. OSAR is able to plan and realize solutions for single business need. WHERE WE ARE

Italian company, leader in the production of claw poles, the main components of rotors for alternators for the automotive industry.

4 L'EMPREINTE DE LA PRECISION SUR CHAQUE PIECE Dès sa fondation en 1957, Osar s'est toujours proposée sur le marché comme une entreprise fortement innovatrice dans le secteur du forgeage à chaud. Parmi les innovations technologiques particulières nous pouvons citer la production de pièces préforées, l'absence de dépouilles, les surfaces frappées à froid et finies suivant des tolérances très réduites. Leader italien dans la production de roues polaires, composants principaux des rotors pour alternateurs destinés au secteur automobile. Les poids qui définissent la gamme des pièces matricées varient d'un minimum de 500 g. à un maximum de 3 kg. La série des balanciers et des presses à disposition développe une puissance de travail de 100 à 1500 tonnes. UN CHEMIN D'EFFICIENCE ET DE PRODUCTIVITE Ensuite, dans les ateliers de forge, ébavurage et grenaillage, on applique la force et la puissance des machines a forger pour perfectionner les pièces. Pour obtenir les tolérances des piéces définies dans les spécifications du "contrôle qualité", on passe à l'atelier de frappe à froid dans lequel la dernière et définitive déformation. Avec le passage successif de tournage et finition encore une fois on utilise la précision de la CN et des technologies les plus avancées. A la fin de ce dernier usinage suivant les règles de l'art, on passe au magasin préposé aux emballages et aux expéditions. C'est de ce détail aussi que l'on reconnaît le professionalisme, la compétence et le sérieux du fournisseur. Ec ce qui concerne l' "assurance qualité" la société Osar emploie des instruments et des machines spécifiques, dont un centre de mesure tridimensionelle, une machine d' équilibrage, des duromètres, un quantomètre, un surftest, etc. DE LA CONCEPTION AU CONTROLE DE QUALITE Avec la conception naît l'heureuse intégration entre le système CAO-FAO Bentley Microstation-Modeler/LAB, les centres d'usinage à CN et les électroérosions par plongée, qui permet de créer dans l'atelier d'outillage tous les types de pièces ou de moules servant à la production, selon les exigences ou les requêtes spécifiques des Clientes. CLIENTS La liste clients d'osar S.r.L. embrasse du brands plus connus et affirmés au niveau intérnational aux petites et dynamiques entreprises emergentes. Notre structure productive flexible et rapide est en mesure de supporter et adapter à quelconque secteur de marché l'expérience opérationnelle jusqu'à présent cumulée et de projeter et réaliser des solutions sur mesure pour chaque réalité d'entreprise. OU' SOMMES NOUS

réduites. Leader italien dans la production de roues polaires, composants principaux des rotors pour alternateurs destinés au secteur automobile.

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