Outils Industriels Les solutions pour optimiser votre productivité

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1 Outils Industriels Les solutions pour optimiser votre productivité

2 SOMMAIRE Outils pneumatiques d assemblage 11 Visseuses 14 Modèles à poignée revolver Modèles droits Modèles à renvoi d angle Clés à chocs 25 Modèles à poignée revolver Modèles droits Boulonneuses à impulsions ErgoPulse 33 Modèles à poignée revolver Modèles droits Boulonneuses à impulsions contrôlées 42 Pulsor C Boulonneuses 45 Modèles à renvoi d angle Modèles droits Modèles à poignée revolver Outils d assemblage à batterie 73 Visseuses BCP, à coupure Boulonneuses BTV, à coupure Boulonneuses STB avec capteurs couple & angle Assemblage electrique outils et systèmes 85 Visseuses 88 EBL basse tension à coupure MicroTorque très faibles couples Tensor DL à coupure électronique Digitork Tensor SL asservi couple & angle Tensor STR asservi couple & angle Boulonneuses 100 Tensor DS à coupure électronique Digitork Tensor S asservi couple & angle Tensor ST asservi couple & angle Tensor STR asservi couple & angle Coffrets et logiciels 127 Coffrets Tensor DS/DL Coffrets Power Focus Logiciels de programmation Qualité intégrée au vissage 133 Poste de travail Logiciels Accessoires d'outillage 139 Bras de réaction Douilles et embouts Applications embarquées 157 Boulonneuses embarquées QST Boulonneuses embarquées ETX Coffrets et logiciels Coffrets Power MACS Coffrets MSB, DB Coffrets Power FOCUS Logiciels ToolsTalk Assurance qualité dans l assemblage 173 Contrôleurs ACTA Contrôleurs ACTA Capteurs QRTT Capteurs IRTT-B Capteurs SRTT-B Capteurs MRTT-B Capteurs ACTA MT Clé dynamo STwrench BLM TPT, μ-tester Banc de simulation d assemblage BLM JSB AD Banc de simulation d assemblage JSB Logiciel ToolsTalk QAT Meuleuses 191 Meuleuses électriques Brazor Meuleuses et ponceuses à turbine Meuleuses à rectifier Meuleuses droites Meuleuses verticales Ponceuses verticales Meuleuses d angle Ponceuses d angle Ponceuses vibrantes et orbitales Extraction des poussières Détoureuses Grignoteuses Scies circulaires Outils à percussion 223 Marteaux burineurs Décalamineurs Fouloirs Système de rivetage Marteaux à river Tas de réaction Burins Perceuses 241 Perceuses à poignée revolver Perceuses droites Perceuses d angle Perceuses à butée micrométrique Taraudeuses Perceuses à vis d avance Unités automatiques de perçage et de taraudage 259 Unités automatiques de perçage et de taraudage Plans côté LBL Accessoires de ligne 267 Unités de traitement d air Huile Optimizer pour outils à air comprimé Unités de lubrification directe Raccords rapides Raccords à griffes Vannes à boisseau sphérique Raccords pivotants Raccords divers Sécurité anti-coups de fouet Flexibles Flexibles spiralés Kits de productivité Enrouleurs Équilibreurs Soufflettes Équipements de contrôle Moteurs pneumatiques 314 Moteurs pneumatiques à palettes Moteurs pneumatiques LZB Moteurs pneumatiques LZL Aide à la détermination des moteurs Palans et chariots 318 Palans pneumatiques Chariots Service 323 ToolScan RCM Contrats d entretien Service d étalonnage et ToolStart Déclarations d'émissions de bruits et des vibrations 327 Principe de dénomination des outils 334 Désignation des outils 340

3 Quelque soit votre activité, nous pouvons y contribuer Atlas Copco fournit des solutions complètes en termes d outils, équipements, logiciels et services dédiés pour tous les types d industries. Vous trouverez dans notre gamme actuelle, des outils high-tech, des systèmes d assemblage et des logiciels totalement innovants. De la technologie de serrage pour gros boulons pour les véhicules de chantiers aux micro-outils pour les serrages pointus de l industrie électronique, Atlas Copco a toutes les solutions pour vous positionner comme leader. Vous parlez, nous écoutons Pour nous, écouter est essentiel. Que vous soyez constructeur automobile, dans l aéronautique, dans l électronique, vos commentaires nous donnent les indications nécessaires sur votre activité et sur les challenges que vous rencontrez face à la concurrence. Notre réponse? Un flux continu d innovations qui augmente votre productivité. Nous agissons, les autres suivent Atlas Copco se positionne comme leader sur le marché de l outil high-tech convivial grâce au contrôle avancé des procédés et aux logiciels d assurance qualité. Nous proposons actuellement plus de outils dans notre gamme et notre programme dynamique de développement génère un grand nombre de produits innovants chaque année. 2

4 Production Lean Dans le milieu industriel, nos outils d assemblage portatifs ou embarqués de haute performance associés à notre expérience contribuent à améliorer une production Lean. Un véhicule sur trois en Occident a été construit avec une de nos solutions de serrage avancée. Applications critiques de sécurité Sur les chaînes d assemblage dans l industrie manufacturière, la sécurité est essentielle. Les outils de serrage asservis Atlas Copco, les solutions embarquées et les logiciels de contôle des procédés d assemblage permettent à nos clients de répondre à leurs demandes actuelles de validation de l assemblage, de documentation et de traçabilité. La productivité commence par les utilisateurs Atlas Copco maintient sa position de leader en matière d ergonomie, atout essentiel pour limiter la fatigue de l opérateur et augmenter la productivité individuelle. Nos systèmes de rivetage à amortissement de vibrations, sélectionnés par les principaux constructeurs aéronautiques et nos meuleuses à turbine qui ont allégé les tâches les plus diffi ciles des opérateurs des industries du métal en sont des exemples concrets. Pour une productivité responsable Notre promesse de marque englobe pratiquement tous les aspects de nos opérations. Cela signifi e que le personnel d Atlas Copco fait le maximum pour assurer des résultats fi ables sur le long terme en respectant les ressources - humaines, naturelles et économiques. À l échelle internationale, nous nous concentrons sur le maintien d un niveau élevé de compétence, sur la sécurité et la santé sur le lieu de travail. Nous cherchons en permanence à réduire l impact sur l environnement. À la pointe du progrès, Atlas Copco développe en permanence de nouveaux produits de grande effi cacité énergétique. La protection de la santé et la stimulation de la productivité dans les usines de nos clients grâce à une meilleure ergonomie font depuis longtemps partie de notre philosophie. Pour conclure, nous mettons tout en oeuvre pour que la société qui nous entoure s améliore. 3

5 Notre engagement pour votre productivité est total Présent dans plus de 90 pays, nous pouvons entretenir une relation profitable à l échelle locale ou internationale. Les spécialistes, distributeurs et ingénieurs qualifiés Atlas Copco partagent la responsabilité du maintien de votre production 24h/24. Nous comprenons les challenges que vous rencontrez et nous nous engageons totalement dans votre productivité. 4

6 Centres Client Pour se démarquer de la concurrence, Atlas Copco possède des Centres Clients dans le monde entier. Leur objectif commun est de vous offrir le meilleur retour sur investissement. Une fois les outils installés, notre entreprise est entièrement dédiée au maintien de vos opérations en ligne. Centres d application Nos centres d application sont localisés de façon stratégique, configurant les postes d assemblage avec contrôle et surveillance des procédés dans les industries automobiles, aérospatiales et autres industries pour lesquelles la qualité d assemblage est essentielle. Avec des composants standards, nous pouvons livrer des postes de serrage complets en seulement trois semaines. Peu importe la langue Nous offrons une formation client et une large gamme d éléments de formation, y compris des formations en ligne, des présentations interactives et des guides de poche en différentes langues. Les instructions d utilisation et d entretien fournies avec tous les produits sont disponibles en 21 langues. Une production à la demande Dans notre usine, la production est guidée par la demande et les temps de fabrication sont extrêmement courts. Avant de quitter notre usine, chaque outil et système est rigoureusement testé. Les données des contrôles qualité sont stockées pour chaque produit. Livraison rapide Commandez en ligne ou par téléphone. Les commandes reçues avant 16:00 sont conditionnées et expédiées le jour même. Les clients européens reçoivent les livraisons de notre gamme standard dans les 24 à 48 heures de notre entrepôt de distribution internationale en Belgique. Les livraisons vers d autres continents prennent jusqu à 72 heures. 5

7 La qualité, à chaque étape 6 Notre objectif en terme de développement produit est la réponse directe à vos besoins. Notre programme dynamique de recherche et développement crée chaque année une large gamme de nouveaux produits. Nous disposons actuellement de plus de outils dans notre gamme et nous possédons plus de 400 brevets. En couvrant toutes nos opérations, nous avons un objectif qualité : atteindre la meilleure qualité possible à tous les niveaux, du développement initial à la livraison de pièces détachées. Preuve d excellence de la société L accréditation ISO 9001 confirme qu Atlas Copco est conforme aux normes standard de qualité ISO Notre politique de qualité est la suivante : Répondre aux attentes du client. Livrer des produits en bon état dans les délais. Continuellement améliorer nos produits, services et procédés. Avoir du personnel motivé avec des objectifs clairement définis. Dans les faits, cela signifie que vous savez exactement ce que vous allez recevoir. Les procédés de fabrication très spécifiques offrent la garantie que chaque produit quittant notre usine réponds exactement aux normes de qualité et de performance. Déclaration de conformité CE Depuis le 1er janvier 1995, toutes les machines produites par Atlas Copco sont conformes aux directives CE concernant la sécurité. Depuis le 29 décembre 2009, la directive se nomme 2006/42/CE. Chaque outil Atlas Copco porte le signe CE et est accompagné des instructions de fonctionnement et de sécurité et d une déclaration de conformité.

8 Nos obligations Le fabricant doit s assurer que la machine est conçue en conformité avec les normes existantes pour le type de machine en question. La machine doit être accompagnée d une déclaration de conformité. Le projet de conception doit être suffisamment documenté. La plaque signalétique sur la machine doit mentionner : Le nom et l adresse du fabricant. La désignation et les caractéristiques techniques définies dans la norme applicable à la machine. Le marquage CE. Le pays et l année de fabrication. La machine doit être accompagnée d une notice d instructions mettant l opérateur en garde contre les risques liés à l utilisation. Les instructions doivent aussi contenir une déclaration relative aux bruits et aux vibrations établie sur des tests exécutés selon les normes EN ou autres normes reconnues. Les instructions doivent être écrites dans toutes les langues de la communauté européenne. Ergonomie Notre objectif est de proposer les outils les plus ergonomiques et les plus conviviaux du marché. Pour nous, l ergonomie inclut tous les facteurs impliqués dans l interaction entre l équipement et l opérateur. Les paramètres importants sont la conception des poignées, le poids pour l opérateur, la réaction du couple sur les outils d assemblage, la température, les vibrations, le bruit, la poussière et l huile. Les valeurs de vibration et de bruit mentionnées dans les instructions et dans ce catalogue sont mesurées selon les normes internationales. Pour les vibrations, nous utilisons la norme ISO et pour le bruit, la norme ISO Les valeurs sont les valeurs des émissions destinées initialement à comparer les outils. Environnement Nous cherchons en permanence à réduire l impact sur l environnement et sur la population. Pour ce faire, nous demandons à nos entreprises de production d être certifiée selon la norme ISO Nos autres unités principales doivent appliquer la norme du système de gestion de l environnement Atlas Copco (EMS) et être agrées. Les points important du système EMS : Conçu pour l environnement y compris les critères environnementaux dans notre processus de conception. Améliorer notre efficacité énergétique dans notre production et sur nos produits. Réduire les substances dangereuses dans notre production et sur nos produits. Promouvoir les pratiques les plus appropriées à la durabilité dans notre chaîne logistique. Transmettre les données environnementales à nos clients. Proposer à nos employés une formation de sensibilisation à l environnement. 7

9 Cinq étapes pour un serrage sans défaut Avec la complexité toujours grandissante du serrage de certains assemblages, la vérifi cation des erreurs devient un facteur clé pour la rentabilité de votre opération. Plus l anomalie est décelée tardivement, plus le coût de réparation est élevé. Dans le pire des cas, le client fi nal peut être touché ce qui entraîne des plaintes et la perte éventuelle de la clientèle. En tant que leader dans le domaine du serrage, Atlas Copco a établi cinq étapes pour arriver au serrage parfait. Pour en savoir plus, lisez le guide «Production à l'abri des erreurs cinq étapes pour un serrage sans défaut». Étape 1. Pour garantir que le couple de serrage est bon La première étape vers une production sans défaut est obtenue au moyen d un outil d assemblage qui fournit un couple précis et prédéfini. Cependant, dans cette première étape, seul le couple de serrage est contrôlé. Les opérateurs et les pièces en travail ne sont pas encore inclus dans le processus de surveillance. Étape 2. Pour garantir le serrage de toutes les vis Une des raisons les plus fréquentes d un mauvais assemblage est que l opérateur a simplement oublié de serrer une vis ou qu il a de nouveau resserré une vis qui avait déjà été serrée. Le remède contre ces éventuelles erreurs est d utiliser un appareil connu sous le nom de contrôleur à distance. Il surveille le cycle de serrage et détecte le bon arrêt de l outil. 8

10 Étape 3. Pour garantir un assemblage correct Avec les étapes 1 et 2 seuls l outil et l opérateur ont été pris en compte. Pourtant, l assemblage peut également être lui-même la cause d un mauvais serrage. Il peut y avoir plusieurs raisons à cela. Des pièces manquantes comme des joints d étanchéité ou des rondelles vont modifi er les caractéristiques de l assemblage. Des fi letages endommagés ou des débris coincés peuvent également être à l origine d un mauvais serrage. Pour détecter ces types d assemblages défectueux, la méthode utilisée est de surveiller l angle pendant le processus de serrage. Un feedback et un guidage opérateur sont données par un signal lumineux sur l outil et en utilisant les sélecteurs d embout, etc. Étape 4. Pour garantir le bon serrage des assemblages de sécurité Il s agit du niveau requis pour les assemblages critiques en matière de sécurité. Toutes les données de serrage sont expliquées et peuvent être récupérées pour analyser les erreurs. Les données de serrage expliquées pour les fi xations critiques en matière de sécurité sont essentielles pour éviter ou limiter les rappels et les réclamations au titre de la garantie. Étape 5. Pour garantir une fixation zéro défaut Ayant atteint la quatrième étape sur le chemin qui mène à la production parfaite, il reste encore des possibilités d erreur. Avec la cinquième étape, deux nouveaux éléments sont introduits pour garantir une production fi able. Un de ces éléments est l identifi cation des pièces, l autre la gestion des rebuts. À l étape 5, les contrôleurs d outil ne sont pas uniquement mis en réseau entre eux, ils sont également raccordés au réseau de l usine. Les informations concernant les composants peuvent ainsi être envoyées à travers le réseau général. De même l identifi cation des composants qui doivent être assemblés permet de transférer les informations utiles au contrôleur d outil via le réseau. Il est ainsi possible de s assurer que la bonne pièce est en cours d assemblage et que les paramètres de serrage correspondants ont été choisis. 9

11 Comment utiliser ce catalogue Accessoires inclus Sous ce titre, une spécifi cation est donnée à chaque type d outil et de pièce (embouts, clés, protections, etc.) fournie avec l outil. Les instructions et une liste de pièces détachées se trouvent toujours dans l emballage. Accessoires en option Vous trouverez ici les spécifi cations pour la plupart des accessoires. Ils dépendent du travail pour lequel l outil sera utilisé et doivent être commandés séparément. Consommation d air La consommation d air des outils est données en litres par seconde, l/s, et est liée à l air libre, c est à dire l air comprimé qui se détend dans la pression atmosphérique. Sauf si mentionné, les fi gures sont valables avec une pression de fonctionnement de 6,3 bars et indiquent la consommation d air maximale. La consommation d air maximale est valable pour l outil sans régulateur de vitesse, par exemple, quand l outil fonctionne à vide. Un outil avec régulateur de vitesse a une consommation d air maximale à la puissance de sortie maximale. Vitesse Les vitesses de l outil sont indiquées en tours par minute, tr/min et indiquent la vitesse à vide, par exemple, la vitesse à laquelle l outil tourne sans charge et à une pression de fonctionnement de 6,3 bars, si rien n est spécifi é. La vitesse à la sortie maximale est de 50 % de la vitesse à vide pour les outils sans régulateur de vitesse et de % de la vitesse à vide pour les outils avec régulateur de vitesse. Lots de pièces de rechange Sous ce titre, les kits d entretien pour les travaux les plus courants effectués sur l outil sont listés. Émissions de vibrations et de bruit Les valeurs des émissions de bruit et de vibrations sont présentées dans une section distincte à la fin du catalogue. Depuis le 29 décembre 2009, les émissions de vibrations doivent être données sous forme de valeurs totales de vibrations (valeurs 3 axes). Pour éviter toute confusion, les anciennes valeurs de vibrations 1 axe correspondant à la norme ISO 8662, et les nouvelles valeurs 3 axes correspondant à la norme ISO 28927, sont données. Au moment de la publication, les valeurs de tous les outils du catalogue n étaient pas disponibles. Pour la plupart des données mises à jour, utilisez le fi chier pdf. Valeurs des émissions de bruit et de vibration sur le lien www. atlascopco.com/tools/ ergonomics. Les valeurs de vibration se rapportant à la norme ISO sont toujours données sous la forme de la valeur de vibration mesurée et de l incertitude. L incertitude est une indication de la propagation de la vibration quand elle est mesurée. La propagation dans les vibrations émises en situation réelle est au minimum de la même ampleur, souvent beaucoup plus importante. Les valeurs de vibration se rapportant à la norme ISO peuvent dans la plupart des cas être utilisées comme estimation des valeurs en cours d utilisation quand les outils sont utilisés dans des applications courantes. Les vibrations en cours d utilisation sont infl uencées par des facteurs n étant pas sous notre contrôle, comme une maintenance de mauvaise qualité, des pièces non homologuées, des meules mal équilibrées, etc. Pour plus de détails, visitez notre site Web www. atlascopco.com/tools/ ergonomics. Pour mesurer le bruit, Atlas Copco utilise la norme ISO La fi gure donnée dans ce catalogue correspond au niveau de pression sonore mesurée. Si la valeur dépasse 80 db(a), le niveau de puissance sonore est aussi donné. Les normes décrivent la manière de calculer cette fi gure. L incertitude dans les fi gures, des variations dans la méthode d essai à la production est de 3 db(a). Les valeurs du bruit en cours d utilisation proche de l oreille de l opérateur peuvent être considérablement différentes des valeurs données étant donné que dans plusieurs applications, le son émanant du processus est supérieur au bruit de l outil tournant à vide. Atlas Copco Tools AB ne peut en aucun cas être tenue pour responsable des conséquences d utilisation des valeurs déclarées à la place des valeurs signalant l exposition actuelle dans l évaluation des risques individuels dans un lieu de travail sur lequel nous n avons aucun contrôle. Nous recommandons un programme de surveillance médicale pour détecter des symptômes précoces qui pourraient être liés à l exposition au bruit ou aux vibrations, afin que les procédures de gestion puissent être modifiées pour éviter d éventuelles déficiences. Longueur 1 po = 0,0254 m 1 m = 39,3701 po / 3,2808 pi 1 mm = 0, po Poids 1 lb = 0,4536 kg 1 kg = 2,2046 lb Couple 1 kpm = 9,8067 Nm 1 pi lb = 1,3558 Nm Couple 1 po lb = 0,1130 Nm 1 Nm = 0,1020 kpm 0,7376 pi lb Pression 1 bar = 100 kpa 1 kp/cm 2 (à) = 98,0665 kpa 1 psi = 6,8948 kpa 1 kpa = 0, kp/cm 2 (à) Puissance 1 kpm/s = 9,8067 W 1 hp = 745,7 W 101,972 kpm/s 1 kw = 1,3410 hp Débit 1 m 3 /min = 16,6667 l/s 1 cfm = 0,4720 l/s 1 m 3 /h = 0,2778 l/s 1 l/s = 2,1189 cfm 10

12 Outils pneumatiques d assemblage Sommaire Page Introduction Visseuses 14 Modèles à poignée revolver Modèles droits Modèles à renvoi d angle Clés à chocs 25 Modèles à poignée revolver Modèles droits Boulonneuses à impulsions 33 hydropneumatiques ErgoPulse Modèles à poignée revolver Modèles droits Boulonneuses à impulsions 42 avec contrôle Pulsor C Boulonneuses 45 Modèles à renvoi d angle Modèles droits Modèles à poignée revolver... 66

13 Introduction Outils pneumatiques d assemblage Rapidité, exactitude et facilité d'utilisation Atlas Copco commercialise une large gamme d'outils pneumatiques d'assemblage conçus pour vous permettre d'accéder à la productivité la plus élevée possible sur votre chaîne de montage. Fruit de plusieurs décennies de développement, la gamme comprend des visseuses pensées dans un souci d'ergonomie, des outils à impulsions, des boulonneuses et des clés à chocs qui offrent tous une productivité supérieure. Les outils de haute productivité sont synonymes de consommation d'air réduite, ce qui se traduit par d'énormes économies d'énergie puisque la consommation énergétique et les émissions de CO 2 sont réduites. Les vibrations et les niveaux sonores sont réduits au strict minimum, les rapports puissance/poids sont élevés. Tout ceci s'additionne pour procurer à l'opérateur un maximum de confort et pour parvenir à la productivité individuelle la plus élevée. Outils pneumatiques d assemblage Visseuses Nous proposons une large gamme de visseuses extrêmement précises et bien pensées sur le plan de l ergonomie pour tous types d assemblages réalisés avec des vis de petite taille, jusqu à M6. Tous les modèles sont sans lubrification. l Visseuses à calage (LUD, LUF, HRD) Alternative économique pour les vis à bois et les vis autoperceuses. l Visseuses à friction (TWIST, LUF) Des outils bien adaptés aux vis à tôle, vis à bois ou vis autotaraudeuses. l Visseuses à coupure (LUM) Le choix le plus judicieux dans la plupart des cas, en particulier pour les vis mécaniques et le vissage dans le plastique. Très grande précision et faible consommation d embouts. Clés à chocs (LMS, LTS) Les clés à chocs, avec des caractéristiques de vitesse et de rapport puissance/ poids imbattables, sont idéales par exemple pour les travaux de desserrage. Elles transforment la puissance brute en productivité et couvrent une plage de couple étendue avec des modèles à coupure ou sans coupure. Par ailleurs, elles sont sans réaction. Outils à impulsions (ErgoPulse XS, PTS, PTX) Les outils à impulsions sont le choix idéal pour les opérations de serrage une main rapides et sans réaction. Ils présentent les mêmes intérêts que les clés à chocs, mais avec une plus grande précision. En outre, ils offrent une bonne ergonomie, notamment avec un niveau sonore moindre et des vibrations réduites. Les outils à impulsions ont par ailleurs une grande durée de vie. Ils sont livrés en version sans coupure et avec coupure. 12 Outils pneumatiques d assemblage Outils à impulsions asservis (Pulsor C) Pulsor C est un outil à impulsions plus sophistiqué avec une fonctionnalité évoluée de prévention des erreurs. C est un outil à impulsions multi-couples pour les serrages critiques sur le plan de la qualité, il offre un contrôle complet du processus de serrage avec restitution des résultats. Boulonneuses Adaptées à tous les types de travaux de serrage à partir de 0,5 Nm, les boulonneuses de la gamme Atlas Copco sont extrêmement précises. Grâce à leur forme ergonomique, elles sont également très confortables à l usage. Tous les modèles sont sans lubrification. l Modèles à renvoi d angle et droits (LTV, LTD) Des outils précis et à toute épreuve pour les endroits exigus, adaptés à la production en grandes séries. Très grande précision, renvoi d angle compact et possibilité de montage de têtes spéciales. Faible niveau sonore et vibrations réduites. l Modèles à poignée revolver (LMP, LTP) Des outils à couple élevé pour des serrages ultra-rapides et précis. Des outils à faible niveau sonore et à vibrations réduites pour le confort de l opérateur.

14 Guide de sélection Couple recommandé pour classe de qualité 8.8 M1.6 M2 M2.5 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M14 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 CLÉS À CHOCS Sans coupure 7 LMS 5000 À coupure 22 LTS 650 OUTILS À IMPULSIONS Sans coupure À coupure 5 ErgoPulse XS ErgoPulse PTS/PTX 900 Asservis 16 Pulsor C 150 VISSEUSES À calage 2 LUD 18 À friction 1 TWIST/LUF 17 À coupure 0.03 LUM 18 BOULONNEUSES A renvoi d angle 0.5 LTV 600 A poignée revolver sans coupure A poignée revolver à coupure Droites 6 LMP LTP LTD 1500 Couple recommandé pour classe de qualité 8.8 Nm Couples de serrage recommandés Le couple est déterminant pour assurer la force de serrage requise. Le tableau indique le couple de serrage maximum recommandé pour les types de vis et de boulons les plus courants : vis non traitées, avec un coeffi cient de frottement = 0,125 et fi letage normal métrique. Le couple correspond à environ 62 % de la résistance à la traction. Couple recommande pour vis/boulons avec filetage de type M Couple de serrage Nm, selon ISO 898/1 Classe de qualité Classe de qualité Filetage 3,6 4,6 4,8 5,8 8,8 10,9 12,9 Filetage 4,6 4,8 5,8 8,8 10,9 12,9 M1,6 0,05 0,065 0,086 0,11 0,17 0,24 0,29 M M2 0,10 0,13 0,17 0,22 0,35 0,49 0,58 M M2,2 0,13 0,17 0,23 0,29 0,46 0,64 0,77 M M2,5 0,20 0,26 0,35 0,44 0,70 0,98 1,20 M M3 0,35 0,46 0,61 0,77 1,20 1,70 2,10 M M3,5 0,55 0,73 0,97 1,20 1,90 2,70 3,30 M M4 0,81 1,10 1,40 1,80 2,90 4,00 4,90 M M5 0,60 2,20 2,95 3,60 5,70 8,10 9,70 M M6 2,80 3,70 4,90 6,10 9,80 14,0 17,0 M M8 8,90 10,50 15,0 24,0 33,0 40,0 M M10 17,0 21,0 29,0 47,0 65,0 79,0 M M12 30,0 36,0 51,0 81,0 114,0 136,0 M Outils pneumatiques d assemblage Outils pneumatiques d assemblage 13

15 Introduction Visseuses pneumatiques Grande précision, ergonomie parfaite Les visseuses pneumatiques Atlas Copco apportent au processus de production, précision et ergonomie, tout en offrant une grande résistance et une excellente fiabilité. La gamme comprend des modèles adaptés aux applications avec faible couple. Les outils se présentent en modèle droit, à renvoi d angle et avec poignée revolver. Les types d entraînement permettent de travailler sur une large gamme de vitesses et de couples. Dans cette gamme de visseuses pneumatiques, la conception brevetée et homologuée des embrayages Atlas Copco offre une précision pour les couples élevés, ainsi que des résultats réguliers dans le temps. Toutes les visseuses sont légères et dotées d une poignée antidérapante pour le plus grand confort de l opérateur. Un embrayage à coupure rapide donne une impulsion de réaction minimale, réduisant ainsi les efforts de l opérateur. Les visseuses Atlas Copco ne nécessitent aucune lubrification. Une gamme complète Nos visseuses pneumatiques se présentent en modèle droit, à renvoi d angle et avec poignée revolver. Les modèles LUM, TWIST, LUF et LUD existent en configuration droite et poignée revolver. Les modèles LTV et TWIST VR sont en configuration à renvoi d angle. Visseuses à friction Les visseuses TWIST et LUF HR ont un limiteur de couple à friction qui applique une force d impulsion une fois le niveau de couple atteint. Ces outils sont adaptés quand le niveau du couple peut temporairement augmenter pendant une phase de serrage, par exemple quand des vis à tôle, des vis à bois ou des vis autotaraudeuses sont utilisées. Visseuses à entraînement direct (calage) Les modèles LUD et LUF HRD sont des visseuses à entraînement direct qui s arrêtent quand le couple final est atteint. Le couple est réglé en ajustant la pression d air. Les modèles LUD et LUF HRD sont essentiellement utilisés pour les vis à bois et autoperceuses. Visseuses pneumatiques Visseuses à coupure Les modèles LUM et LTV ont un embrayage à coupure rapide qui permet d obtenir une précision de serrage et un rendement de qualité exceptionnelle. Elles sont parfaitement adaptées aux assemblages qui demandent une précision de couple régulière, peu importe les variations d assemblage. Les modèles ESD (Electro Static Discharge) homologués et les modèles RE sont disponibles dans cette gamme. Les modèles RE émettent un signal provenant de l outil qui permet de contrôler le comptage des lots. Tous les modèles RE doivent être combinés avec un système de commande RE externe. Les outils à coupure représentent un choix idéal pour les vis usinées, les vis filetées type M et les vis taraudeuses pour le plastique. 14 Outils pneumatiques d assemblage

16 Guide de sélection TYPE DE VIS Vis usinée 4,8 Classe de résistance 4,8 normal pour vis cruciformes á tête fendue Ø Capacité Couple Nm Outil recommandé VISSEUSES M1.6 M2 M2.5 M3 M3.5 M4 M5 M LUM02 LUM10 LUM12 LUM22 LTV009 LTV18 LUM32 Vis usinée 8,8 Classe de résistance 8,8 normal pour vis à tête hexagonale, à 6 pans creux (Allen) et Torx.Un écrou freiné par insert plastique augmente le couple de 10%, un freinage mécanique, de 20%. Vis filetée type M Classe de résistance de 8,8 à 10,9 selon cémentation. Exemples: Taptite et Swageform Ø Capacité Couple Nm Outil recommandé Ø Capacité Couple Nm Outil recommandé M1.6 M2 M2.5 M3 M3.5 M4 M4.5 M5 M LUM02 LUM02 LUM10 LUM10 LUM12 LTV009 LUM12 LTV009 LUM22 LUM22 LTV18 LUM32 M2 M3 M4 M5 M LTV18 LUM32 Vis taradeuse type -ST Vis à tôle (metal) Ø Capacité Couple Nm Outil recommandé ST2.2 ST2.9 ST3.5 ST4.2 ST4.8 ST5.5 ST TWIST12/22 LUF34 Vis taradeuse type -ST pour le plastique Ø Capacité Couple Nm Outil recommandé ST2.2 ST2.9 ST3.5 ST4.2 ST4.8 ST5.5 ST LUM02 LUM10 LUM12 LTV009 LUM22 LTV18 LUM32 Vis auto-perceuse type-st Vis à bois Embrayage à coupure Ø Capacité Couple Nm Outil recommandé Couple Nm Outil recommandé Embrayage à friction ST2.2 ST2.9 ST3.5 ST4.2 ST4.8 ST5.5 ST Outil à calage TWIST12 LUD LUF LUD12/22 TWIST12/22 LUF34 Avec bague d accouplement Référence optionnel Avec ressort en option Référence Visseuses pneumatiques Outils pneumatiques d assemblage 15

17 Modèles à poignée revolver Coupure La gamme LUM avec poignée revolver se présente dans différentes confi gurations : HR : Modèle avec poignée non équilibrée pouvant être utilisé en prise haute quand une force d avance est nécessaire ou en prise basse pour une force de réaction minimale. HRX : Modèle avec poignée parfaitement équilibrée pour les applications avec poignée revolver standard. HRF : Poignée équilibrée avec entrées d air multiples pour une connexion fl exible. Les modèles avec signal RE sont signalés par le suffi xe -RE. Les options d arrêt en douceur sont signalées par le suffi xe SS. Visseuses pneumatiques Plage couple Consommation Flexible Admission assemblage Vitesse Distance d air à d air d air élastique à vide Poids Longueur axe/paroi vitesse à vide recom. filetage Modèle Nm tr/min kg mm mm l/s mm in Référence Avec démarrage gâchette LUM22 HR3 0, , ,5 8 1/ LUM22 HR3 RE 0, , ,5 8 1/ LUM22 HR4 0, , ,5 8 1/ LUM22 HR4 RE 0, , ,5 8 1/ LUM22 HR6 1,5 6, , ,5 8 1/ LUM22 HR6 RE 1,5 6, , ,5 8 1/ LUM22 HR10 3, ,5 10 1/ LUM22 HR10 RE 3, ,5 10 1/ LUM22 HR12 3,5 12, ,5 10 1/ LUM22 HR ,5 12, ,5 10 1/ LUM22 HR12 RE 3,5 12, ,5 10 1/ LUM32 HR , ,5 7,5 10 1/ LUM32 HR15 7,5 15, , ,5 7,5 10 1/ Avec démarrage gâchette et poussée LUM22 HR3 P 0, , ,5 8 1/ LUM22 HR4 P 0, , ,5 8 1/ LUM22 HR6 P 1,5 6, , ,5 8 1/ LUM22 HR10 P 3, ,5 10 1/ LUM22 HR12 P 3,5 12, ,5 10 1/ LUM22 HR P 3,5 12, ,5 10 1/ Suite Outils pneumatiques d assemblage

18 Coupure Modèles à renvoi d angle Plage couple Consommation Flexible Admission assemblage Vitesse Distance d air à d air d air élastique à vide Poids Longueur axe/paroi vitesse à vide recom. filetage Modèle Nm tr/min kg mm mm l/s mm in Référence Modèles avec poignée équilibrée et démarrage gâchette LUM12 HRX1 0,6-1, , / LUM12 HRX1-50 0,6-1,8 50 0, / LUM12 HRX ,6-1, , / LUM12 HRX1-RE 0,6-1, , / LUM12 HRX2 0,6-2, , / LUM12 HRX2-RE 0,6-2, , / LUM12 HRX3 0,4-3, , / LUM12 HRX3-RE 0,4-3, , / LUM12 HRX5 0, , / LUM12 HRX5-RE 0, , / LUM12 HRX , , / LUM12 HRX , , / LUM12 HRX5-350-RE 0, , / LUM12 HRX8 1, , / LUM12 HRX , , / LUM12 HRX8-RE 1, , / LUM12 HRX8-50 1, , / LUM12 HRX , , / LUM22 HRX2 1,2-2 a , / LUM22 HRX ,1-2,6 a , / LUM22 HRX3 0,6-3 a , / LUM22 HRX3,5 0,6-3, , / LUM22 HRX3-RE 0,6-3 a , / LUM22 HRX4 0,6-4 a , / LUM22 HRX6 1,5-6,5 a , / LUM22 HRX6-RE 1,5-6,5 a , / LUM22 HRX10 3,5-10 a 800 1, / LUM22 HRX10-RE 3,5-10 a 800 1, / LUM22 HRX ,5-12,5 a 220 1, / LUM22 HRX12 3,5-12,5 a 500 1, / LUM22 HRX12-RE 3,5-12,5 a 500 1, / LUM22 HRX ,5-12,5 a 50 1, / LUM22 HRX ,5-12,5 a 120 1, / LUM22 HRX ,5-12,5 a 370 1, / LUM22 HRX RE 3,5-12,5 a 370 1, / LUM22 HRX26 b , / Modèles avec poignée équilibrée, démarrage gâchette et fonction d arrêt en douceur LUM10 HRX1-SS 0,2-0, , / LUM12 HRX1-SS 0,6-1, , / Modèles avec entrées d air multiples, Air-On-Top à démarrage gâchette LUM12 HRF2 0,6-2, , / LUM12 HRF3 0,4-3, , / LUM12 HRF5 0, , / LUM12 HRF8 1, , / LUM25 HRF11 U 3,5 5,5 a , / LUM25 HRF08-U-RE 3,5 7,5 a 800 1, / LUM25 HRF08 U 3,5 7,5 a 800 1, / LUM25 HRF05-U-RE 3,5 12,0 a 500 1, / LUM25 HRF05 U 3,5 12,0 a 500 1, / a 1,4 4 Nm avec ressort, Référence b Carré d entraînement 1/4". Tous les modèles : Sont réversibles avec mandrin à changement rapide. Toutes les données sont obtenues à une pression d air dynamique de 6,3 bars. Pour plus de confort pour les couples supérieurs à 5 Nm, une poignée latérale est recommandée. Voir accessoires en option. Visseuses pneumatiques Outils pneumatiques d assemblage 17

19 Modèles à poignée revolver Entraînement direct (calage) La gamme LUD et LUF avec poignée revolver se présente dans différentes confi gurations : HR/HRD : Modèle avec poignée non équilibrée pouvant être utilisé en prise haute quand une force d avance est nécessaire ou en prise basse pour une force de réaction minimale. HRX : Modèles avec poignée parfaitement équilibrée pour les applications avec poignée revolver standard. Plage couple Consommation Flexible Admission assemblage Vitesse Distance d air à d air d air élastique à vide Poids Longueur axe/paroi vitesse à vide recom. filetage Modèle Nm tr/min kg mm mm l/s mm in Référence Avec démarrage gâchette LUD12 HRX2 1 2, , ,5 8 1/ LUD12 HRX , ,5 8 1/ LUD12 HRX8 3, , ,5 8 1/ LUD22 HR3 1,5 2, , / LUD22 HR5 2,8 5, , / LUD22 HR , / LUF34 HRD04 8,0 18, , / LUF34 HRD08 8,0 11, , / LUF34 HRD16 4,0 8, , / LUF34 HRD21 2,2 4, , / Visseuse, perceuse et taraudeuse réversible COMBI22 HR10 5,0 10, , / COMBI22 HR5 2,7 5, , / COMBI22 HR2 2,0 2, , / COMBI34 HR04 8,0 18, , / COMBI34 HR08 8,0 11, , / COMBI34 HR16 4,0 8, , / Tous les modèles : Sont réversibles. Hexagone femelle pour embouts : 1/4" sur modèles de poignée revolver. Les outils COMBI sont livrés avec un mandrin de perçage et hexagone femelle 1/4 pour embouts. Couple minimum à 3 bars et maximum à 6 bars. Visseuses pneumatiques 18 Outils pneumatiques d assemblage

20 Friction Modèles à poignée revolver La gamme TWIST et LUF avec poignée revolver se présente dans différentes confi gurations : HR : Modèle avec poignée non équilibrée pouvant être utilisé en prise haute quand une force d avance est nécessaire ou en prise basse pour une force de réaction minimale. HRX : Modèles avec poignée parfaitement équilibrée pour les applications avec poignée revolver standard. HRF : Poignée équilibrée avec entrées d air multiple pour une connexion fl exible. Plage couple Consommation Flexible Admission assemblage Vitesse Distance d air à d air d air élastique à vide Poids Longueur axe/paroi vitesse à vide recom. filetage Modèle Nm tr/min kg mm mm l/s mm in Référence Avec démarrage gâchette et poussée TWIST12 HRX2 0,6 2, , ,5 6 1/ TWIST12 HRX3 0,6 3, , ,5 6 1/ TWIST12 HRX4 0,5 4, , ,5 6 1/ TWIST22 HRX7 1,5 7, , / TWIST22 HRX10 1, , / TWIST22 HRX , / TWIST22 HR3 1,0 3, , / TWIST22 HR6 2,2 6, , / TWIST22 HR7 1,5 7, , / TWIST22 HR10 1,5 10, / TWIST22 HR12 5,0 12, / LUF34 HR04 3,0 17, , ,5 8 1/ LUF34 HR08 2,0 15, , ,5 8 1/ LUF34 HR16 3,0 12, , ,5 8 1/ Modèles avec entrée d air multiple (12), Air-On-Top, démarrage gâchette et poussée TWIST12 HRF3 0,6 3, , / TWIST12 HRF4 0,5 4, , / TWIST HRF08 a 1,5 7, , / TWIST HRF16 a 2,2 6, , / a Modèles avec sortie d air sur le dessus (Air On Top) uniquement. Tous les modèles : Sont réversibles. Hexagone femelle 1/4" pour embouts : 1/4". Mandrin à changement rapide. Visseuses pneumatiques Outils pneumatiques d assemblage 19

21 Modèles droits Coupure Les visseuses droites doivent être utilisées avec un bras de réaction pour une meilleure ergonomie. Les visseuses droites LUM se présentent en deux confi gurations : PR : Modèle avec démarrage par poussée et bouton de réversibilité. SR : Modèle avec démarrage par levier et bague de réversibilité. Les kits de conversion de signal RE sont disponibles pour les modèles SR, voir page Accessoires. Les options d arrêt en douceur sont signalées par le suffi xe SS. Visseuses pneumatiques Plage couple Consommation Flexible Admission assemblage Vitesse Distance d air à d air d air élastique à vide Poids Longueur axe/paroi vitesse à vide recom. filetage Modèle Nm tr/min kg mm mm l/s mm in Référence Avec démarrage par poussée et bouton de réversibilité LUM02 PR ,03 0, , ,2 c M LUM02 PR ,03 0, , ,2 c M LUM02 PR ,025 0, , ,2 c M LUM02 PR ,025 0, , ,2 c M LUM02 PR Q 0,03 0, , ,2 c M LUM02 PR Q 0,03 0, , ,2 c M LUM02 PR Q 0,025 0, , ,2 c M LUM02 PR Q 0,025 0, , ,2 c M LUM10 PR03 0,1 1, , / LUM10 PR05 0,1 1, , / LUM10 PR12 0,1 1, , / LUM10 PR21 0,1 0, , / LUM12 PR1 0,6 1, , ,5 6 1/ LUM12 PR2 0,4 2, , ,5 6 1/ LUM12 PR3 0,4 3, , ,5 6 1/ LUM12 PR4 0,4 4, , ,5 6 1/ LUM12 PR5 0, , ,5 6 1/ LUM22 PR ,1 2, , / LUM22 PR3 0,6 3, , / LUM22 PR4 0,5 4, , / LUM22 PR ,7 4, , / LUM22 PR ,4 5, , / LUM22 PR ,4 5, , / LUM22 PR6 1,5 6, , / LUM22 PR ,5 8, , / LUM22 PR10 3,5 10, , / LUM22 PR12 3,5 12, , / LUM22 PR ,5 12, , / LUM22 PR ,5 12, , / LUM22 PR ,5 12, ,5 8 1/ Avec démarrage par poussée, bouton de réversibilité et fonction d arrêt en douceur LUM12 PR3 SS 1 1, , ,5 6 1/ LUM10 PR1 SS 0,2 0, , / LUM12 PR1 SS 0,6 1, , ,5 6 1/ a Partie avant 12,5 mm ( ) comprise. b Partie avant en option 21 mm ( ). c Filetage entrée d air M5. Embout et raccord avec accessoires pour tous les modèles LUM 02, diamètre de fl exible 6 mm. Modèle certifi é ESD : LUM10/12/22 SR/PR Tous les modèles : Sont réversibles avec mandrin à changement rapide. Les modèles SR ont une bague de réversibilité. Les modèles PR ont un bouton de réversibilité. Suite Outils pneumatiques d assemblage

22 Coupure Modèles droits Plage couple Consommation Flexible Admission assemblage Vitesse Distance d air à d air d air élastique à vide Poids Longueur axe/paroi vitesse à vide recom. filetage Modèle Nm tr/min kg mm mm l/s mm in Référence Avec démarrage levier et sans poussée LUM12 SR1 0,6 1, , / LUM12 SR2 0,5 2, , / LUM12 SR3 0,4 3, , / LUM12 SR4 0,4 4, , / LUM22 SR3 0,6 3, , / LUM22 SR4 0, , / LUM22 SR , , / LUM22 SR6 1, , / LUM22 SR10 3, / LUM22 SR12 3,5 12, , / LUM22 SR ,5 12, / Modèle certifi é ESD : LUM10/12/22 SR/PR Tous les modèles : Sont réversibles avec mandrin à changement rapide. Friction Modèles droits Les visseuses droites doivent être utilisées avec un bras de réaction pour une meilleure ergonomie. Les visseuses droites TWIST existent en deux confi gurations : PR : Modèle avec démarrage par poussée et bouton de réversibilité. SR : Modèle avec démarrage par levier et bague de réversibilité. Plage couple Consommation Flexible Admission assemblage Vitesse Distance d air à d air d air élastique à vide Poids Longueur axe/paroi vitesse à vide recom. filetage Modèle Nm tr/min kg mm mm l/s mm in Référence Avec démarrage par levier TWIST12 SR3 0,7 3, , / TWIST12 SR4 0,5 4, , / TWIST22 SR6 1,5 6, , / TWIST22 SR10 1,5 10, , / Avec démarrage par poussée TWIST22 PR2 1,1 2, , / TWIST22 PR7 1,5 7, , / TWIST22 PR6 2,2 6, , / TWIST22 PR ,0 4, , / Visseuses pneumatiques Outils pneumatiques d assemblage 21

23 Modèles à renvoi d angle Coupure Les modèles à renvoi d angle LTV ont un embrayage précis à coupure rapide et sont extrêmement résistants. Le renvoi d angle peu encombrant permet d accéder aux espaces les plus limités et dans les positions les plus diffi ciles. Les engrenages à denture hélicoïdale sont extrêmement précis. Les kits de conversion de signal RE sont disponibles pour les modèles de visseuses LTV. Pour le kit, voir page Accessoires. Plage couple Renvoi Renvoi d'angle Consommation Flexible Admission assemblage Vitesse d'angle distance d air à d air d air élastique à vide Poids Longueur hauteur axe/paroi vitesse à vide recom. filetage Modèle Nm tr/min kg mm mm mm l/s mm in Référence LTV009 R025 Q 0,6 2, , / LTV009 R ,6 2, , / LTV009 R ,6 2, , / LTV009 R , , / LTV009 R035 Q 0,4 3, , / LTV009 R ,4 3, , / LTV009 R ,4 3, , / LTV009 R05 Q 0, , / LTV009 R , , / LTV009 R05 6 0, , / LTV009 R07 Q 1, , / LTV009 R , , / LTV009 R07 6 1, , , / LTV009 R , , / LTV009 R08 FS 10 1, , ,5 13, / LTV009 R , , , / LTV009 R B 1, , , / LTV009 R09 Q 1, , , / LTV009 R , , , / LTV009 R , , , / LTV009 R09 42M 1, , , / LTV009 R09 6 1, , , / LTV009 R11 Q 1, , , / LTV009 R , , , / LTV009 R , , , / LTV009 R11 6 1, , , / LTV009 R13 FS , ,5 13, / LTV18 R07 Q 3, , , / LTV18 R , , , / LTV18 R07 6 3, , , / LTV18 R15 Q 6, , / LTV18 R , , / LTV18 R , , / LTV18 R15 6 6, , / Modèle certifi é ESD : LTV009. Tous les modèles : Sont réversibles. 42 = Hexagone femelle pour embouts 1/4". 10 = Carré d entraînement 3/8". 6 = Carré d entraînement 1/4" pour douilles. Q = Mandrin à changement rapide 1/4". FS = Douille intégrée. Visseuses pneumatiques Modèles à renvoi d angle Friction Plage couple Renvoi Renvoi d'angle Consommation Flexible Admission assemblage Vitesse d'angle distance d air à d air d air élastique à vide Poids Longueur hauteur axe/paroi vitesse à vide recom. filetage Modèle Nm tr/min kg mm mm mm l/s mm in Référence Avec carré d entraînement 1/4" TWIST VR07 6 1,3 7, , / Avec hexagone femelle pour embouts 1/4" TWIST VR07 I6 1,3 7, , / TWIST VR13 I6 2,0 6, , / Outils pneumatiques d assemblage