DUT Qualité Logistique Industrielle et Organisation Plan formation Semestres 1 et 2 A. ENSEIGNEMENTS DE SPECIALITE I. Entreprise (Modules 114 115 116) I.1. Approche économique (M114) a) Entreprise et production Travail et production Les moyens de production b) Entreprise lieu de répartition des richesses Partage du produit Répartition des revenus c) Environnement de l'entreprise / Contraintes Intervention Publique Contrainte extérieure L union Européenne I.2. Approche comptable a) L entreprise et ses échanges Notion de flux comptables Les flux et les comptes Le modèle comptable Français Comptabilité des entreprises les principes les règles L organisation comptable b) Elaboration des documents comptables et Documents de synthèse Les comptes / L exercice comptable l inventaire / Evaluation des stocks Production du Bilan I.3. Approche structurelle et organisationnelle (M115) a) Les activités des entreprises et leurs interactions Production, Commercialisation, Support, Direction b) Types d organisations Structures, Formalisation c) Structures juridiques Lien entre structure et activité, Les différents types de structures, Relations inter-entreprises
I.4. Approche par la typologie des produits et des procédés (M116) a) Typologie de production Fonction de la Quantité / diversité / répétitivité Fonction de l organisation des flux de production Fonction de la relation client b) Typologie des procédés Elaboration et caractéristique des matériaux Procédés de transformation de la matière Procédés d assemblage II. Produit (Modules 121 122) II.1. Technologie Industrielle a) "Brain storming" autour de la notion de technologie b) Le produit industriel et son environnement c) Terminologies normalisées selon NF X50-151 II.2. Cycle de vie du produit industriel a) De l'expression du besoin au recyclage b) Démarche de conception c) Processus d'industrialisation d) Cahier des Charges Fonctionnel II.3. II.3 Démarche de conception : outils d'analyse et de définition (M121) a) Enoncé du besoin b) Etude de faisabilité Recenser, caractériser et hiérarchiser les fonctions de services et contraintes c) Conception Rechercher, évaluer et choisir des solutions technologiques d) Définition du produit Phase "d'avant projet" : recenser, dimensionner et spécifier les constituants du produit Outils de représentation (CAO) et de spécification (cotation fonctionnelle, désignation normalisée des matériaux...) II.4. Processus d'industrialisation (M122) a) Description du processus d industrialisation b) Structure d un processus de production Moyen de production, de transfert entre postes, de stockage et de contrôle c) Les documents de description et de définition d un processus de production Chronologie de mise en œuvre des procédés (gammes, contrat de phases, schémas opératoires..)
d) Détermination et analyse des temps de production e) Les coûts de production f) Le poste de travail Ergonomie du poste de travail Notion de charge/capacité g) L atelier de fabrication Notion de poste goulet Implantation des moyens de production Dimensionnement et équilibrage d une ligne de production h) Indicateurs de performance du processus Analyse de déroulement Calculs des ratios de fluidité, de continuité, de linéarité de surface III. III.1. Maintenance des moyens de production (M125) Performance des systèmes de production a) Les différents états d un système de production : Etude des temps b) Etude des défaillances c) Mesure de la performance du système de production Fiabilité Maintenabilité Disponibilité d) Estimation des coûts d indisponibilité III.2. Gestion de la maintenance a) La fonction maintenance b) Les différentes formes de maintenance c) La maintenance corrective d) La maintenance préventive e) Le plan de maintenance IV. Introduction à la qualité et à la logistique industrielle (M 124 123) IV.1. Introduction à la qualité (M124) a) Origine et évolution de la qualité L'histoire de la qualité et des normes ISO Evolution des concepts qualité b) Les principes de base Définitions La boucle de la qualité : PDCA
c) Les enjeux économiques et humains La non qualité Rationalisation des actions Lutter contre la concurrence Fidéliser les clients Attitude constructive Communication Rôles et responsabilités d) Les référentiels qualité ISO 9000 (Management qualité) ISO 17025 (Compétences des laboratoires) ISO 14001 (Management environnemental) RG AERO e) Le système documentaire Manuel qualité Procédures Modes opératoires Enregistrements Processus f) La démarche processus g) Les indicateurs qualité Qu'est ce qu'un indicateur? Pourquoi mettre en place des indicateurs? h) Les outils de la qualité QQOQCP Le diagramme d'ishikawa (causes/effets) L'analyse de Pareto i) La certification d'entreprise Les différents types de certification Certification ou accréditation? Les étapes de la certification
IV.2. Introduction à la gestion des flux (M123) a) Définition d un flux b) Les flux de la chaîne logistique c) La logistique de production d) Modèle général des flux de production e) Introduction aux processus de planification f) Notions de calcul des besoins, approvisionnement, ordonnancement V. Logistique Industrielle (Modules 221 242 222 223 224 233) V.1. Bases de la planification de projet (M221) a) Principes de la gestion de projet But et utilité d un projet Grandes étapes d un projet Qu est-ce qu un planning? b) La démarche de planification L analyse du projet de son environnement: PBS, WBS et OBS Caractérisation des tâches: logique, durée, ressources PERT GANTT Notion de chemin et tâches critiques/subcritiques, de marges libres/totales Planification budgétaire Gestion des ressources Suivi du planning Edition de synthèses Modifications V.2. Gestion de la relation client : prévisions de vente (M242) a) Définition et lien avec le pilotage de la production b) Les types de consommation c) Les méthodes de prévisions d) Incertitudes de prévisions dimensionnement du stock de sécurité e) Critères de choix de la méthode de prévision f) Planification des ressources de distribution (DRP) V.3. Gestion des approvisionnements (M223) a) Rôle du stock (pourquoi constituer un stock?) b) Classification du stock : Analyse de Pareto Présentation de la méthode Critères Classes ABC
Mise en oeuvre de la méthode c) Coût du stock Coût d'acquisition (Ca) Coût de possession (Cp) Coût total d) Processus d'approvisionnement Consommation Déclenchement du processus Livraison e) Méthodes d'approvisionnement Méthode du seuil ou point de commande Méthode du recomplètement périodique Méthode de réapprovisionnement à date et quantité fixe Méthode de réapprovisionnement à date et quantité variables V.4. Coordination approvisionnement/production: Méthode MRP2 (M224) a) Les données techniques Ressources Processus Matière b) Planification industrielle et commerciale c) Programmation directrice de production d) Calcul des besoins nets ou MRP e) Génération des OF et OA et ordonnancement V.5. Structuration, organisation et implantation de processus de production (M222) a) Typologie d implantation b) Caractéristique des lignes de production c) Conception d une ligne de production: dimensionnement et équilibrage d) Implantation des lignes de production méthode de la matrice des rangs moyens e) Optimisation de l implantation des postes de travail Mise en îlots: méthode de King Atelier flexible: méthode des chaînons
V.6. Auto maîtrise du poste de travail (M233) a) Méthode d organisation du poste de travail: 5S b) Documentation du poste de travail: rédaction de fiche de poste, fiche d instruction c) Méthode d amélioration de la productivité et de la qualité: Kaisen, SMED d) Autocontrôle et exploitation des cartes de contrôle e) Maintenance de premier niveau VI. Qualité (Modules 231 232 234) VI.1. Processus qualité pour les biens et les services (M231) a) La philosophie de la norme ISO 9001:2000 L approche orientée clients La responsabilité de la direction L approche processus L amélioration continue b) Comment la norme ISO 9001 est-elle construite? Domaine d'application Références normatives Termes et définitions Exigences relatives aux Systèmes de Management de la Qualité Responsabilités de la Direction Management des Ressources Réalisation du produit Mesures, analyse et amélioration c) Quels sont les principes de management de la qualité? Orientation client Leadership Implication du personnel Approche processus Approche système Amélioration continue Approche factuelle pour la prise de décision Partenariat d) En quoi consiste un processus? Méthode d'identification et de description Mesure et amélioration des processus e) Elaboration et mise en œuvre d'un système qualité Elaboration de la documentation Formation Mise en œuvre et suivi des indicateurs qualité Amélioration
f) L'audit qualité Comportement de l'audité Technique de questionnement g) Qualité et hygiène sécurité environnement Généralités Les étapes de la démarche Approche de la normalisation et certification ISO 14000 OHSAS18000 VI.2. INITIATION A L HYGIENE, LA SÉCURITÉ ET L ENVIRONNEMENT (M234) a) Règles d'hygiène des locaux Dispositions communes à tous les établissements Dispositions spécifiques de certaines activités Dispositions spécifiques de certains locaux b) Sécurité au travail et risques professionnels Généralités Obligations des entreprises Interlocuteurs Le document unique Les bases de la prévention Textes de référence c) Gestion des déchets Généralités Dispositions réglementaires spécifiques aux déchets Dispositions concrètes de prévention d) H.A.C.C.P. Origines Les 7 principes Réglementation VII. Introduction à la Métrologie (M232) a) Historique b) Grandeurs et unités c) La mesure Erreurs Incertitudes Causes incertitudes Estimation incertitudes Choix du moyen de contrôle d) Gestion du parc d instrument de mesure Suivi informatisé des instruments de mesure, traçabilité Le raccordement métrologique Etalonnage Vérification
B. ENSEIGNEMENTS FONDAMENTAUX I. Anglais II. Communication (Modules 112 212) III. Mathématiques (Modules 131 132 214 215) IV. Systèmes automatisés (Module 133) V. Informatique (Modules 134 135 244 245)