Page 1 Valorisation métallurgique des boues d usinage - Projet Congrès «Ecotechnologies pour le futur» Atelier Le Recyclage en faveur de l éco conception des produits de demain Lille - Jérôme RIBEYRON - CETIM Daniel RICHARD - ArcelorMittal Dunkerque Philippe RUSSO - ArcelorMittal R&D
Sommaire Page 2 Cetim / ArcelorMittal Contexte - Enjeux Nettoyage innovant Synthèse
Cetim Un acteur régional, national, international Page 3 Le Centre d expertise mécanicien français au plus près de ses 7000 entreprises cotisantes
ArcelorMittal Chiffres clés 2011 du Groupe Page 4 Chiffre d affaires (en Md$) EBIDTA (en Md$) Résultat / (perte) d exploitation (en Md$) Résultat net (Md$) Expéditions (Mt) Production d acier (Mt) 2010 2011 78 93.97 8.5 10.11 3.6 4.89 2.9 2.26 85 85.8 90.6 91.9 Nombre d employés par zone géographique REGION TOTAL % EU 27 97 619,00 37% Other European countries 41 611,00 16% North America 36 662,00 14% South America 22 679,00 9% Asia 41 565,00 16% Middle East and Africa 20 387,00 8% 262 523 employés dans plus de 60 pays Leader intégré dans le secteur de l extraction minière et des métaux
ArcelorMittal dans le dunkerquois Page 5 Les sites de Dunkerque et Mardyck représentent 4000 salariés dans le bassin dunkerquois (+1000 sous-traitants en moyenne). ArcelorMittal Dunkerque : 1ère usine à chaud d ArcelorMittal en Europe avec une production d environ 6 millions de tonnes d acier par an. Produits : bobines dédiées principalement au secteur automobile qui alimentent plusieurs usines «aval» sur le périmètre Atlantique du Groupe, Mardyck, Desvres et Montataire. D autres usines en Belgique et en Lorraine sont également approvisionnées par Dunkerque. Ces filières représentent plus de 20% des ventes d acier plats ArcelorMittal au secteur de l automobile en Europe.
ArcelorMittal Maizières Research Page 6 La recherche et le développement d ArcelorMittal = 15 sites dans le monde et emploie 1400 chercheurs. Le campus de Maizières est le plus grand site de recherche du Groupe. Il emploie 550 salariés permanents auxquels s ajoutent plus d une centaine de stagiaires chaque année qui travaillent dans 40 000 m2 de laboratoires et de halles pilotes. Ces bâtiments contiennent des équipements et outils de recherche sophistiqués qui permettent de reproduire ou de simuler la fabrication et la mise en œuvre des aciers, et de créer les produits et solutions de demain. Ce campus comporte une partie du centre Automotive Products, employant 170 personnes, Le centre de recherche dédié à l emballage acier, Le centre de recherche dédié aux mines et minerais de fer du groupe, Une unité de services partagés, Et le centre Process qui emploie environ 220 personnes pour la recherche sur les procédés de fabrication de l acier, de l élaboration de la fonte au revêtement du produit final. Sa clientèle est constituée de l ensemble des usines mondiales du Groupe.
Projet (Valorisation métallurgique des boues d usinage) Page 7 Objectifs: Structurer une filière pérenne de valorisation métallurgique des boues d usinage de la mécanique: Garantir la traçabilité/qualité des briquettes pour valorisation Développer des technologies de briquetage adaptées aux différentes typologies de boues Définir les modèles économiques et organisationnels Pérenniser la filière
Contexte Boues d usinage Page 8 Mise en forme par usinage: «Opération d enlèvement de matière sur des pièces mécaniques au moyen d outils coupants» Copeaux Boues / meulures
Contexte Boues d usinage Page 9 Meule Pièce rectifiée Fluide de coupe "propre" Épuration du fluide de coupe Fluide de coupe chargé de particules solides Boues de rectification Traitement (égouttage, essorage, pressage, ) Meules Fluide de coupe DD (12-01-14 / 12-01-18) DND (12-01-15) Meulures de rectification Métal
Contexte Filières de traitement / valorisation Page 10 Traitement Tri à la source Meulures d usinage Fusion (recyclage) Transport Incinération Cimenterie Mise en décharge Classe 1
Enjeux Valorisation métallurgique Page 11 Enjeux pour les mécaniciens Réduire les tonnages de boues/meulures d usinage Recycler les fluides de coupe Valoriser les boues/meulures en tant que déchets métalliques Valorisation matière pérenne (Iso 14001) Optimiser le coût de traitement
Enjeux Valorisation métallurgique Page 12 Enjeux pour ArcelorMittal Transformer un déchet en une matière première, Valoriser nos boues de rectification des cylindres de laminage, Réduire l utilisation de matières premières vierges en consommant les déchets de nos clients, Réussir cette opération sans dégrader la qualité des aciers que nous produisons et sans générer d impacts sur notre environnement. Enjeux : AM DUNKERQUE + AM MARDYCK+ NORDCHROME = 850 t/an couts d élimination = 200 à 300 /t >>> soit de 170 à 255 k /an
Projet (Valorisation métallurgique des boues d usinage) Page 13 8 partenaires industriels et scientifiques Dépôt du projet à l ADEME ( ) Objectifs: Structurer une filière pérenne de valorisation métallurgique des boues d usinage de la mécanique: Garantir la traçabilité/qualité des briquettes pour valorisation Développer des technologies de briquetage adaptées aux différentes typologies de boues Définir les modèles économiques et organisationnels Pérenniser la filière
Projet Valbom Page 14 Verrous Techniques : Validation de la faisabilité de la fusion à travers la définition des méthodes et dosages d'incorporation Mesure des impacts sur la qualité d'acier Recherche de liant garantissant une tenue mécanique conforme aux cahiers des charges des aciéristes et fondeurs. Environnementaux : Mesures de polluants dans les rejets gazeux et de consommations énergétiques afin d'évaluer l'impact de la filière. Économiques et organisationnels : Définition et validation des modèles efficaces de fonctionnement de la filière (coûts de matière première et de traitement des déchets) en développant les relations durables entre les interlocuteurs Filière pérenne de valorisation des boues d usinage
Description de la filière et des acteurs Stés avec activité d usinage (ArcelorMittal Dunkerque, NTN-SNR, Defontaine, SKF) Cetim Caractérisation des usages attendus + modèles économiques associés Ecologie industrielle / bilan environnement Animation du projet Page 15 Formulateur de liants (SNF) Aciéries / Fonderies (CTIF, ArcelorMittal R&D) Liant Equipementier briquetage (SFH) Collecte des boues vers une plateforme de traitement (phase 2) Cetim Caractérisation des briquettes (qualité /traçabilité)
Organisation du projet Page 16 WP3 Modèles économiques et organisationnels WP1 Validation Industrielle et environnementale WP2 Développement technologique WP5 Animation Pilotage WP4 Bilan et diffusion Pilote du projet: Cetim Durée : 18 mois Budget prévisionnel : 1,4 M WP1 : Validation industrielle et environnementale: Valider la faisabilité technique et environnementale de la mise en œuvre de la filière de valorisation métallurgique des boues d'usinage par briquetage WP2 : Développement technologique: Garantir une tenue mécanique des briquettes pour les différents types de boues d'usinage avec l'utilisation et la mise en œuvre de liants lors du briquetage WP3 : Modèles économiques et organisationnels : Déterminer les modèles organisationnels et économiques à la pérennisation de la filière à partir d une scénarisation des différentes organisations possibles pour le projet selon les spécificités géographiques ou économiques. WP4 : Bilan et diffusion: Réaliser une synthèse intégrant les aspects techniques, environnementaux, organisationnels et économiques + Rédiger des documents de communication pour diffusion WP5 : Animation et pilotage du projet
Synthèse Projet Valbom Page 17 Synthèse / Perspectives Mettre en œuvre une filière de valorisation suivant un modèle d écologie industrielle à l échelle nationale / européenne Mécanique Aciéries / Fonderies Développer un marché de nouvelles matières premières s appuyant sur un modèle économique viable et pérenne (cf. ferrailles / copeaux)
Page 18 Merci de votre attention Jérôme RIBEYRON CETIM Tel: 04 77 79 41 44 Mail: jerome.ribeyron@cetim.fr Daniel RICHARD ArcelorMittal Dunkerque Tel: 03 28 29 34 05 Mail: daniel.richard@arcelormittal.com Philippe RUSSO ArcelorMittal R&D Tel: 03 87 70 43 70 Mail: philippe.russo@arcelormittal.com