Bilan Projet GENESIS Fruits & Légumes La Bretagne se mobilise pour une traçabilité du champ à l assiette 1
Contexte de la filière Fruits & Légumes Enjeux sociauxéconomiques Les F&L représentent 8 à 10% du CA de la grande distribution [1] Les F&L sont un produit d appel et différentiant entre les enseignes. MATCH AFP Les enjeux sur les relations entre acteurs sont importants pour les pouvoirs publics. La filière est très dépendante des évolutions du transport et de la logistique. 2
Contexte de la filière Fruits & Légumes Enjeux sociauxéconomiques Faible valorisation du produit (car non transformé). Concurrence européenne et mondiale très forte. Réglementation exigeante. REA Une filière qui doit être irréprochable et innovante en matière de traçabilité. Traçabilité du produit, mais aussi des matériaux et objets en contact du produit (RE-CE n 1935/2004). AFP 3
Contexte de la filière Fruits & Légumes Quelques chiffres La France est le 3 ème producteur européen Une production de 6,8 milliards d euros en 2009 Soit 11% de la production agricole totale [2] 70.000 références au quotidien Fruits 11,4 11,1 3,2 Légumes 13,5 12,5 5,6 Millions de tonnes Source Eurostat 2010 4
Contexte de la filière Fruits & Légumes Organisation et flux Millions de tonnes en 2008 Source FranceAgriMer/CTIFL 5
Contexte de la filière Fruits & Légumes En Bretagne 1 ère région légumière 6 ème en Europe. Une production annuelle de 800.000 tonnes. Une zone de production éloignée des zones de consommations. Worldmapper Gridded Population Cartogram 6
Le constat de la filière F&L bretonne Des solutions conventionnelles de traçabilité inadaptées Aux conditions d exploitation Récoltes extérieures, processus de stockage, réfrigération par froid humide. À la diversité des emballages et UVC Palettes, cartons, plateaux bois, bacs plastiques. À l automatisation des processus à faible valeur ajoutée. À la nécessité d une organisation en juste-à-temps et en flux tendus. 7
Le constat de la filière F&L bretonne Une chaîne de valeur à optimiser Productivité de la logistique Massification des flux, organisation des flux de retour, visibilité des besoins des producteurs Utilisation de l emballage traditionnel et durable comme support de traçabilité Echanges et mutualisation d une quantité croissante d informations 8
Mobilisation de la filière F&L bretonne 6 axes pour développer et pérenniser la filière Sécuriser le processus Augmenter la productivité Maîtriser les coûts Apporter un meilleur service au client Optimiser les moyens logistiques Garantir la qualité du produit 9
Mobilisation de la filière F&L bretonne La Filière bretonne 10
RFID & Filière F&L Quelques projets référents en massification & gestion des stocks Fraises Fresón de Palos Espagne Kiwis EastPack Ldt. Nouvelle Zélande Tomates HM De Jong Pays-Bas 12
RFID & Filière F&L Les projets référents en traçabilité du champ au magasin Abricots Quew Orchards Australie Laitues Pilote localisation des récoltes en champ Arizona Contenants F&L Auchan France 13
Les challenges Intégration d un support RFID dans un plateau bois Lecture de masse, multi-supports, multi-références Interopérabilité de la plateforme d échanges de données Services rendus aux usagers Modèle économique Déploiement dans la filière 14
L Intégration d un support RFID dans un plateau bois Les contraintes : La compatibilité du matériau bois avec la RFID Humidité, variation des caractéristiques dans le temps, L assemblage du support de traçabilité sur le contenant Positionnement optimum pour la communication radiofréquence et la protection du support, moyen d assemblage efficace et compatible aux différents formats de contenants. La cadence du processus de fabrication de bois déroulé. La pertinence économique de la solution à mettre en œuvre Surcoût de l emballage à usage unique, impact sur la productivité et les rebuts, délai de retours sur investissements envisageable. 15
L Intégration d un support RFID dans un plateau bois Les tests : Evaluation des performances des étiquettes RFID Tests d accroche Agrafage métallique et plastique, collage avec la colle de l étiquette ou ajout de colle (colle thermo fusible, colle contact et colle à base de latex). Tests de vieillissement accéléré En enceinte climatique, AEV, QUV et sur roue Gardner. Tests de vieillissement en milieu extérieur Modification des caractéristiques du support bois déroulé Analyse des substances des colles Enceinte climatique du CRITT BOIS permettant de reproduire les conditions du cycle de vie des étiquettes Tests de vieillissement accéléré sur les roues Gardner du CRITT BOIS Enceinte de vieillissement accéléré QUV du CRITT BOIS Banc d essais AEV du CRITT BOIS 16
La solution : Une étiquette RFID par plateau bois Pour des raisons économique (6 cts /plateau) Collage sur contre-plaqué Pour garantir l adhésion (3 cts /plateau) Une agrafeuse automatique de barrettes en fin de ligne et une cisaille circulaire. Un applicateur d étiquettes «standard» Un lecteur/encodeur RFID et une tête d impression jet d encre Etiquette RFID L Intégration d un support RFID dans un plateau bois Station d étiquetage par le dessous pour d'étiquetage barrettes en bois Agrafeuse automatique de barrettes Cisaille circulaire pour alimentation des barrettes 17
La lecture de masse Objectif Lire automatiquement la totalité des étiquettes RFID présentes sur la palette Solution technique choisie Une Lecture de masse RFID simultanément sur les quatre faces de la palette en flux arrêté. Résultats 100% des tags dans les emballages orientés à l extérieur de la palette 80% des tags dans les emballages qui se trouvent à l intérieur de la palette. Premiers essais de validation du concept de lecture de masse chez IRIS-RFID 18
L architecture de la plateforme d échanges de données 19
Le Cloud Data & serveur local RFID 21
Le Cloud Data RFID & services utilisateurs 22
Le Cloud Data RFID & services utilisateurs 23
Les infrastructures du démonstrateur Barretteuse et cisaille Portiques et consoles Vigile Terminaux mobiles Imprimantes RFID 24
Impacts pour la filière F&L Les enseignements : La filière F&L peut conserver ses emballages traditionnels en bois et carton pour automatiser ses processus et assurer une traçabilité de ses produits au moyen d'étiquettes RFID standards à usage unique. La filière F&L peut optimiser les processus de chacun de ses acteurs et garantir une traçabilité du produit, de la production au consommateur, en mutualisant des données sur un Cloud Data et en utilisant des outils de gestion en temps réel. 25
Impacts pour la filière F&L Les contraintes : Contraintes sur la filière emballage bois (fabricants) Reconcevoir l organisation de la production Investir dans une agrafeuse de barrettes en fin de ligne Introduire et acheter du contre-plaqué pour la réalisation du produit. 26
Impacts pour la filière F&L Contraintes sur le conditionnement des produits (producteurs et stations de conditionnement) Règles de palettisation en l état de l étude de faisabilité de la lecture de masse pour garantir la lecture à 100% des colis : Pas de colis à l'intérieur de la palette. Privilégier les formats standards de colis 40x60 sur palette 100x120 ou 80x120. Placer le côté identifié du colis vers l'extérieur de la palette. Coller l'étiquette palette sur le petit côté de la palette en bas de palette. Dans un contexte industriel de station mécanisée, ces règles sont valables quelque soit le support de traçabilité mis en œuvre, RFID ou code à barres. 27
Voies d amélioration pour un déploiement Le taux de lecture de la solution de lecture de masse (lecture des tags à l intérieur). Un minimum de système d information chez les acteurs pour alimenter le Cloud Data. La standardisation des données entre les acteurs. La validation de l architecture pour du stockage de masse. L isolation des connexions (consultation, requêtes par des systèmes d informations distants, remontées de données, ). Le cloisonnement des données (sécurité, confidentialité). La généralisation de l usage des terminaux portables chez tous les acteurs (dépôts, transports, sous-traitants ) Le positionnement des étiquettes sur la palette (la position en bas sur le petit côté des palettes n est pas la plus pratique pour les caristes et certains formats de palette). 28
Conclusions Le projet GENESIS est la démonstration qu il est possible de fédérer des acteurs d une même filière afin de progresser ensemble. L implication et les savoir-faire des uns et des autres, venus d horizons divers : metteur en marché, transporteur, fabricant d emballages, expert technologique, conseil, ont permis d introduire l usage d une technologie d avenir dans une filière, à priori, loin de ces préoccupations. Le projet GENESIS, au travers de l utilisation avancée de la RFID a aussi montré la richesse, et la complexité, des échanges d informations entre acteurs et la nécessité d une organisation globale. La pertinence de l utilisation de la RFID, tant pour la gestion des flux que pour la traçabilité, n est plus à démontrer. Néanmoins, dans le cas particulier des organisations de producteurs du nord Bretagne, son utilisation optimale ne pourra se faire qu avec des systèmes d information positionnés au cœur des activités des stations. Cette étape reste à franchir. Le projet «ERP-Station» est maintenant engagé et devrait voir son aboutissement sur la station pilote de Kervent dès la prochaine campagne (février/mars 2014), avant une généralisation à l ensemble des stations de conditionnement de Prince de Bretagne. Dès lors, la technologie RFID, enrichie par des systèmes d information modernes, prendra toute sa consistance et son intérêt pour la traçabilité, la gestion des flux intra-sites, les échanges d information sur l état d avancement de la préparation des commandes, les contrôles aux chargements, «Tous ont aussi pris conscience, qu au-delà de la performance individuelle nécessaire, c était aussi une performance collective qu il fallait organiser.» Merci à Tous! 29
Sources & Informations [1] Rapport du PREDIT 3 - Approche systémique de la filière fruits et légumes frais, avril 2005 [2] INSEE - Production et valeur ajoutée de l'agriculture 30