LIVRE BLANC Un Système d Information Industriel pour garantir l excellence opérationnelle Réalisé par Dominique Dupuis, Directrice de la Recherche, Le CXP En partenariat avec :
Un Système d Information Industriel 2011CXP 2 LivreBlanc Septembre2011
pour garantir l excellence opérationnelle Nous tenons à remercier chaleureusement les personnes suivantes pour leurcontributionàcelivreblanc: KumarR.CHATTERJEE, GlobalR&D,ProcessPortfolio,ArcelorMittal LucaBenporath, BusinessDevelopmentDirector,ManufacturingMarket,Atos RémyDanière, Ingénieurd affaires,responsableoffremes«pilotagedelafabrication»,euriware PatriceLAMOTTE, ResponsableDeliverySIIndustriel,ThalesGroup sansquicelivreblancn auraitpasvulejour. 2011CXP 3 LivreBlanc Septembre2011
Sommaire Préface Un Système d Information Industriel 1 Contexteetenjeux - Unetransformationenprofondeur - Desenjeuxmajeurs 2 Laréponsedumarché - Répondreauxexigences«informatiques»dumarché - Redistributiondesrôlesdesacteurssurlemarché 3 UnSystèmed InformationIndustriel - Relierleséquipementsindustrielsaubusiness - Macro fonctions - Plate formetechnologique 4 Lesbénéficesd unsystèmed InformationIndustriel - Disposerd unvrai«suivi»delafabrication - Bénéficierenproductionetpourlesfonctionsconnexes,de donnéesetpratiqueshomogènes - Améliorerlesperformancesopérationnelles - Initierdenouveauxprojetsd excellence 5 Facteursclésdesuccèsd unprojet - UnchoixréaliséconjointementparlesmétiersetlaDSI - Uneorganisationprêteàlamiseenœuvred unesolution industrielle - Conseilsetrecommandationspourlamiseenœuvre 6 Conclusion Wonderware 2011CXP 4 LivreBlanc Septembre2011
pour garantir l excellence opérationnelle Préface Il y a environ un demi siècle, seule une poignée d'entreprises industrielles et d'institutions financières étaient reconnues comme des «multinationales». Le terme sous entendait leur présence et leur unité d'exploitationdansdifférentespartiesdumonde.denos KumarR.CHATTERJEE jours,avecl avènementdelaglobalisation,lesactivités à l'échelle mondiale sont considérées comme une stratégie gagnante garantissant la compétitivité et la réussite financière d une entreprise. Cette stratégie est guidée par des opportunités envisagées sur des marchés très porteurs, comme la compétitivité des coûts, la disponibilité de matières premières de qualité et abordables, des ressources humaines adaptées, une logistiqueperformante,etc. Dans l'environnement professionnel actuel, les entreprises doivent répondre promptement aux demandes du marché. Il est fondamental d'anticiper la demande pour un type et une qualité de produit particuliers et d'investir en conséquencedanslarechercheetledéveloppementenamontafindesatisfaire la demande dans les temps voulus. Les entreprises sont contraintes de faire preuved'unegrandeflexibilitéquiexigesouventunaccroissementsoudaindela production, un changement dans le profil du produit, et parfois de ralentir la productionpouréquilibrerl'offreetlademande letoutencontrôlantlescoûts, en garantissant une part de marché croissante et en donnant satisfaction aux aspirationsdesintéressés.touscesbesoinsdoiventêtreprisencompteetmisen musiquesansheurts,avecefficacitéenassurantunegestiondesprévisionsetdes planificationsetengarantissantuneexécutionsûre,viableetrentableainsique lalivraisonentempsvoulud'unproduitdequalitédanstoutpaysdumonde. 2011CXP 5 LivreBlanc Septembre2011
Un Système d Information Industriel Cette situation est rendue plus difficile encore lorsque l'entreprise exploite des unitésdeproductiondansdifférentspays.ledéficonsisteàgérerlarépartition des matières premières, en planifiant les lignes de production, les coûts de gestionetlalogistique. Dansuneperspectivedeproduction,uneentrepriseréussiraàconditionquetous lesélémentssoientlogiquementreliésentreeuxgrâceàunsystèmedegestion de l'information fiable et performant. Ainsi, au niveau de l entreprise, les systèmesintégréserpsontomniprésents.lesentreprisesexerçantleursactivités àl échellemondialeéprouventpeuàpeulebesoind'uneinformationintégréeen tempsréel,dediagnosticsd'expertsetdesystèmesd'aideàlaprisededécision auniveaudelaproduction.afinderépondreàcettedynamiqued entreprisetelle qu énoncée ci avant, les chefs d'exploitation situés dans différents points géographiques doivent pouvoir coordonner en temps réel les différents aspects desprocessusdefabrication.cettecoordinationserésumeàdesinteractionssur desquestionstellesqueladisponibilitédeséquipements,laprogrammationetla planification de la production, le partage des bonnes pratiques (relatives à la sécurité, à la qualité, à la production, à l'entretien, à l'environnement,...), la démarche d'évaluation, la résolution des problèmes sur une base de collaboration,lagestiondesstocks,etc. Unecoordinationopérationnelleefficaceàl'échellemondialepeutêtreréalisée par une gestion de l'information intégrée et en temps réel, par des diagnostics d'experts et des systèmes d'aide à la prise de décision, communiquant directement avec les systèmes d'automatisation au niveau de l'unité de productionetdesbasesdedonnées.untelsystèmerequiertunestandardisation desdonnéesetuneidentificationdesindicesdeperformancesclefs.ilpermettra aux utilisateurs à l échelle mondiale (dirigeants et personnel d'exploitation) d appréhender une situation particulière de manière significative et d'être capable de s'engager conjointement dans un processus efficace de prise de décision.l'informationuniformiséerassembléeparlesunitésdeproductiondoit être archivée dans des bases de données centrales ou distribuées géographiquementenutilisantleconceptdu«cloudcomputing»,permettantun accès sans problème et simultané à l'information et aux diagnostics par tout utilisateurpartoutdanslemonde. 2011CXP 6 LivreBlanc Septembre2011
pour garantir l excellence opérationnelle La mise en œuvre d'une architecture appropriée susceptible de satisfaire les besoins opérationnels mondiaux présentera certainement des défis relatifs au transfert fluide des données, à l'accès intercontinental et simultané, à la protectiondesdonnéessurlesprotocolesinternet,àlaconfiancedansleréseau, à la redondance, aux questions culturelles, à la formation et à de nombreux autresaspects. Ilest clair que de telssystèmesnepeuventpasêtre pas mis en œuvre en une seule fois, en raison de leur complexité inhérente, de la capacité d'adaptation humaine et des considérations financières. Cependant, le concept doit être très complet. A l'étape de la conception, les objectifs mondiaux doivent être bien définisetlesproduitsfinauxidentifiés,leurprioritédoitêtreétablieetilsdoivent être synchronisés avec les besoins réels de l'entreprise. Lors de son développement, une architecture adaptée devra présenter des caractéristiques demodularitéàlafoisdanssesfonctionnalitésetdanslaconceptiondusystème. Cetteapprochedevraitaideràatteindrelesbutsdéfinis,permettantainsiàtous les acteurs clefs de réaliser les objectifs de l entreprise, en particulier dans le cadre de l environnement difficile mais très valorisant des activités exercées à l'échellemondiale. KumarR.CHATTERJEE GlobalR&D,ProcessPortfolio ArcelorMittal 2011CXP 7 LivreBlanc Septembre2011
Un Système d Information Industriel 1 Contexte et enjeux Unetransformationenprofondeur L industrie est un secteur qui a subit de grandes transformations ces dernières décenniessousl influencenotammentdelamondialisationetdupoidscroissant des réglementations. Selon une étude de l institut de l entreprise 1, publiée en 2009,cestransformationsontprincipalementportésur: uneintensificationfortedutravail, unehaussecontinuedelaproductivité, undéveloppementdel'externalisation, uneimbricationaccrueentreindustrieetservices, unerecompositiondel'emploiindustrielavec o o uneélévationdesqualifications uneredistributiondesservicesauxentreprises unpoids croissant des investissements immatériels dans l'investissement industrieletlesactifsdesentreprises. La désindustrialisation de notre pays doit donc être évaluée en prenant en compte ces évolutions structurelles. Son poids dans notre économie a reculé avantdesestabiliseràpartirdumilieudesannées90.lacrisede2008aeupour conséquenceunebaissetrèsimportantedelaproductionindustrielledansnotre 1 L'INDUSTRIE DANS L'ÉCONOMIE (1981 2006) : UNE RÉALITÉ POUR NOTRE AVENIR? Étude comparéedel'industrieenfranceetdanslesgrandespuissancesindustriellesdepuis25ans Les Notesdel Institut Janvier2009 2011CXP 8 LivreBlanc Septembre2011
pour garantir l excellence opérationnelle pays,quel année2010n aquepartiellementcompensée.lesavisdesanalystes sur le futur de l industrie sont divers, les plus pessimistes parlent d une accélérationdeladésindustrialisationtandisqued autresrelèventlerebonddes investissementsen2011commeuneraisond êtreoptimiste. Le premier enjeu auquel les industries doivent faire face est donc celui de leur existencemême! Desenjeuxmajeurs Pour répondre à cet enjeu majeur de pérennité, les entreprises industrielles doiventbiensûrêtrecompétitivessurleprixmaisellesdoiventêtreégalement concurrentielles sur d autres aspects comme l innovation et la mise en marché desproduitsouencorel offredeservicesassociésauxproduits. 2011CXP 9 LivreBlanc Septembre2011
Un Système d Information Industriel Pour atteindre cette excellence opérationnelle, les entreprises industrielles doivent gérer une complexité croissante des relations entre les maillons de la chaîne de valeur marquée par une plus forte division des tâches et dispersion géographiquedesacteurs.ellesdoiventégalementêtrecapablesdefairefaceà deplusgrandesvariationsduprixdesmatièrespremières,àunedemandeplus difficileàanticiper,ouencoreàl intégrationdepaysàbascoûtauseindel Union Européenne. Enfin, les entreprises industrielles travaillent dans un univers de plus en plus réglementé qui doit être pris en compte dans les processus de conception commedanslesactivitésdeproduction. REACHnotammentfaitporteràl'industrielaresponsabilitéd'évalueretdegérer lesrisquesliésàl usagedesproduitschimiquesetdefournirdesinformationsde Figure1 L évolutiondesprixdesmatièrespremières Source:LesECHOS BLOOMBERG 2011CXP 10 LivreBlanc Septembre2011
pour garantir l excellence opérationnelle sécuritéadéquatesàleursutilisateurs.maisd autresréglementationssontmises en place ou les règlementations existantes sont renforcées par les états, qui s imposent aux entreprises notamment pour contrôler et rendre compte : renforcementdesdirectivesconcernantlesrejetsdesubstancesdangereuses,le recyclage des déchets, la mesure de l empreinte carbone, le reporting extra financier,etc. Pour répondre à ces contraintes règlementaires, les entreprises doivent agir à différentsniveaux: le développement de nouveaux indicateurs comme l empreinte carbone dontlamesureestcomplexe, la prise en compte de paramètres environnementaux dans les décisions commelesdécisionsd achatsmaisaussidansleschoixdesubstancesdans laconceptiondesproduits, l extensiondesauditsdeconformitéauxnouvellesrèglementations. 2011CXP 11 LivreBlanc Septembre2011
Un Système d Information Industriel Dans ce contexte, les mesures prises par les entreprises pour survivre à la récession 2 nesurprennentpas: lesmesureslesplussouventprisesces2dernièresannéesonteupourbut d améliorerl efficacitédesprocessus, la réduction des délais a constitué l un des principaux défis pour s adapter auxexigencesdeleursclientsenconstanteévolution, la plupart des sociétés ont continué à investir pendant la récession et notammentpoursoutenirl innovationdesprocessus,desproduits,del outil deproduction Eneffet,lesprocessuscristallisentcettenécessitéderelierlesactivitéslesunes aux autres, de gérer les relations entre les différents maillons de la chaîne de valeur, bref de ne plus fonctionner par silo et de mieux relier l activité de productionàlachainedevaleurglobale. Quantàlaréductiondesdélaisetlemaintiendesinvestissements,mêmeréduits, démontrent bien la compréhension des entreprises industrielles de l enjeu de poursuivre leur transformation pour répondre aux multiples exigences qui les concernent. 2 Survivreàlarécessionetrestercompétitifdansla"nouvelleéconomie".Uneétudeinternationale surlesmesuresparlesentreprisesdessecteursdelafabricationetdeladistributionréaliséepar Lawson en août 2010 auprès de 150 cadres travaillant dans des entreprises de fabrication et distributioneneuropeetamériquedunord. 2011CXP 12 LivreBlanc Septembre2011
pour garantir l excellence opérationnelle 2 La réponse du marché Répondreauxexigences«informatiques»dumarché L informatique est aujourd hui incontournable comme outil de gestion d entreprise et les fournisseurs de solutions logicielles doivent adapter leurs offrespourrépondreauxenjeuxdeleursclients. Lessolutionsinformatiquesproposéesparlemarchéàl attentiondesentreprises industrielles sont principalement les ERP et les solutions de supervision d installations industrielles. Deux mondes qui doivent être connectés pour permettre l exploitation de l outil industriel dans la perspective d une prise en chargeglobaledesprocessusdel entreprisesursachaînedevaleur.cesontles solutions de MES (Manufacturing Execution System) ou MOM (Manufacturing Operations Management), en lien étroit avec la supervision, qui assument ce niveauintermédiaire. Les solutions attendues à ce niveau de gestion doivent être en mesure de soutenir l expertise métier exercée dans les ateliers et permettre leur mise en relation avec la sphère logistique (gestion des commandes, des stocks, des approvisionnements,etc.).leurconceptiondoitrépondreàplusieurscontraintes. Lessolutionsdéployéesdanslessitesindustriels,supervision,SCADA,MES,outils d ordonnancement,etc.formentlesystèmed InformationIndustriel. Par ailleurs, le progiciel proposé doit être paramétrable pour s adapter aux spécificitésdechaquesiteindustrieletminimiserlesdéveloppementsspécifiques mais il doit également présenter un niveau de standardisation suffisant pour garantiruncoûtdepossession(tco TotalCostofOwnership)etunretoursur investissement(roi ReturnOnInvestment)optimisés. Interopérabilité LesERPdéployésdanslesgrandesentreprisesindustriellessontproposésparun petit nombre d éditeurs. Toutefois dès que l on s intéresse à des entreprises de plus petite taille, le nombre de fournisseurs augmente. Et si on s intéresse aux autres solutions de gestion déployées comme la gestion de maintenance 2011CXP 13 LivreBlanc Septembre2011
Un Système d Information Industriel (GMAO), la gestion d un laboratoire qualité (LIMS), la gestion des processus de conception produits(plm),la gestion de la chaine logistique, etc. le nombre de solutions avec lesquelles la fabrication doit dialoguer est très important. Quant auxéquipements,lenombredeleursfabricantsestencoreplusimportant! L interopérabilité,lacapacitédedialogueravecdenombreuxautressystèmesest donc une caractéristique impérative que les solutions industrielles doivent observer. Temps réel La notion de temps est une des difficultés liées à la mise en relation entre le mondedelagestionetlemondeindustriel.mêmesilesdélaiscommerciauxsont courts,ilsseronttoutdemêmeauminimumdeplusieursheures.dansl usine,le temps à prendre en compte est beaucoup plus court! L exploitation de l outil industrielsupposeuneréactivitésansdélaietlesdécisions,mêmeencasd aléa, doiventpouvoirêtreprisesdansdesdélaistrèscourts.lasolutionlogicielledoit doncêtreenmesuredeprendreenchargelesinformations«encontinu»etde propagerentempsréellesévénementsquinécessitentuneintervention. Fiabilité, disponibilité Cettecontraintetemporelleévoquéeci dessusvadepaireavecunimpératifde continuité de service et donc de fiabilité de la solution mise à disposition. Tous lesmécanismesdesécurité,deredondanceetc.doiventdoncêtreexploitéspour garantirladisponibilitésansfailledel application. Evolutivité, agilité Enfin, les entreprises industrielles ont mis au point depuis longtemps des processus d amélioration continue qui leur ont permis de se transformer en profondeur et de répondre à des exigences sans cesse croissantes tant en productivité qu en qualité produit. Les organisations industrielles savent donc aujourd huis adapterpourmodifierlespratiquesenvigueur,intégrerunnouvel équipementoufabriquerunnouveauproduit. La solution industrielle doit accompagner ces changements et les faciliter. Elle doitdoncelle mêmeêtreévolutiveetagilesansgrosprojetsàmener. 2011CXP 14 LivreBlanc Septembre2011
pour garantir l excellence opérationnelle Redistributiondesrôlesdesacteurssurlemarché Les solutions logicielles reposent sur une plate forme technologique, parfois appeléefondation,quidoitrépondreauxexigencesévoquéesci dessus. Desmodulesfonctionnelssontdéveloppéssurcetteplate formepourmodéliser les processus industriels qui seront gérés avec la solution. Pour garantir la capacitédelasolutionàs adapteràdifférentessituationsindustrielles(flexibilité) et aux évolutions dans le temps (évolutivité), les éditeurs ont privilégié l exploitation de logiciels outils qui permettent de construire une solution dans un mode de paramétrage beaucoup moins contraint que dans les solutions de gestion classiques. Celui ci repose sur la mise à disposition de composants unitaires, objets et fonctions, qui sont paramétrés et assemblés dans les processus.c estdonclorsdecettephasedeconstructiongénéralementappelée phased intégration,quelesprocessusmétierserontprisencompte. Leretourd expériencedes intégrateursdoitprofiteraux éditeursdanslesévolutions produit.ilfautlimiterle développementspécifiqueet promouvoirlaréutilisationdece quiaétéfaitprécédemment. PatriceLAMOTTE,Responsable DeliverySIIndustriel, ThalesGroup Pour accélérer la phase d intégration, deux propositions se côtoient sur le marché. L une consiste à proposer des solutions préconfigurées pour un secteur donné. Le travail d intégration consiste alors à modifier cette base de travail.l autresolutionproposéeestde disposer d une bibliothèque de processusmétierdanslaquelleonpeut venircherchercequiestleplusproche desesproprespratiques. 2011CXP 15 LivreBlanc Septembre2011
Un Système d Information Industriel Cettetendance,quin estpasspécifiqueauxsolutionsindustrielles,aamenéune nouvellerépartitiondesrôlesdesacteurssurlemarché,quipermetdedistinguer plusprécisémentlerôledel éditeurquimetàdispositionlesoutils,deceluides intégrateursquiexploitentcesoutilspourconstruiredessolutionsadaptéesaux contextesdesclients. Cettenouvellerépartitionpermetunespécialisationsurdesmétiersdifférentset uneattentionparticulièresurcequiconstituelescritèresd excellencedechacun. Côtéintégrateurs,c estlaspécialisationmétier,laconnaissancedesbesoinsdes entreprises qui sera privilégiée au bénéfice de ces entreprises qui pourront trouverdesprestatairesdeproximitédansleréseauconstituéparl éditeur. La responsabilité d animer un réseau professionnel revient à l éditeur qui peut également jouer un rôle de catalyseur, notamment en offrant un espace de partagedesexpériencesquipeutseconcrétiserpardesbibliothèques(dedrivers pourleséquipements,demodèled équipementsoudeprocessusmétier ). 2011CXP 16 LivreBlanc Septembre2011
pour garantir l excellence opérationnelle 3 Un Système d Information Industriel Relierleséquipementsindustrielsaubusiness L outilindustrielestunmaillonessentielquis insèredanslachaînedevaleurde l entreprise. La recherche d une optimisation globale impose que la gestion industriellesoitunmaillonintégrédanslesystèmed informationdel entreprise. LeSystèmed InformationIndustrieldoitdoncpermettrederelierl outilindustriel auxsolutionsdegestiondel entreprise.ildoitégalementfournirauxopérateurs, auxtechniciensetauxmanagerstouteslesinformationsnécessairesaupilotage globaldel activité. *+,"-&./"# <+71 :71"=7)2"/61> Figure2 Modèleproposéparle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ivreBlanc Septembre2011
Un Système d Information Industriel Dans cette perspective, le MESA propose aujourd hui une représentation qui permetdepositionnerles11fonctionsdécritesilyaplusieursannéesdansune représentationgénéraledesopérationsassuméesparuneentreprise. Dansceschéma,leSystèmed InformationIndustrielapparaitdansunefonction généraledelienentrelafabricationetlesactivitésopérationnellesgénéralement prisesenchargedansunerpmaisaussidansdessolutionscrm,gmao,supply Chain Management etc. Outre le suivi de fabrication dont les données permettent de calculer les Prix de Revient Industriel, la visibilité sur les stocks permet à la logistique de disposer d informations plus précises pour son organisation,etc. Lavisibilitétempsréelsurlesactivitésdefabricationyestprésentéecommeun levierpourdes«initiativesstratégiques»parmilesquellesonretrouvelanotion d entreprisetempsréeletlagestionducycledeviedesproduits. Dans ce nouveau positionnement, le Système d Information Industriel joue un rôle de générateur et de distributeur des données qui sont utilisées à tous les niveauxdel entreprisepourréaliserlafabrication,lesactivitésopérationnelleset déclencherdesinitiativesstratégiques. 2011CXP 18 LivreBlanc Septembre2011
pour garantir l excellence opérationnelle Macro fonctions LesfonctionsquidoiventêtrecouvertesparleSystèmed InformationIndustriel peuventêtreregroupéesdanslesmacro fonctionssuivantes: Donner des instructions de travail L ensembledelachainelogistiqueétantpilotéparlademande,c estl expression decettedemande,transcriteenordresdefabricationquidéfinitlanaturedela fabricationàréaliser,aumoinsencequiconcernelesproduitsfinisousemi finis quiserontvendus. Lapremièremacro fonctionproposéedanslessolutionsindustriellesestdoncde transformer ces ordres de fabrication en instructions pour les équipements automatisésoupourlesopérateurs,pourlaconduitedesmachinesoupourles contrôlesqualitéproduitouprocessàréaliser. Les instructions peuvent également concerner des ordres de maintenance, des prélèvementsenstocketc. Gérer les processus d exécution et les exceptions Lagestiondesprocessuspermet detraduirelelangagemétierde l entrepriseauseinde l applicationinformatique,elle permetégalementdemodéliser ladiversitédespratiques opératoires. C estégalementl opportunité d optimiserlesprocessus existants,delesconnaître,les analyser,lesmaîtriseretles faireévoluer. RémyDanière,Responsable offremes«pilotagedela fabrication»,euriware Pour gérer les aléas, les incidents, etc. maisaussiparfoiscertainsprocessus,les opérateurs de fabrication ou des servicesconnexes,ouleurssuperviseurs doiventprendredesdécisionsentenant compteducontexte. La réponse à cette exigence est un élément important de différenciation entre les solutions disponibles sur le marché. Pour modéliser les pratiques métier et pour les déployer dans les sites de fabrication, l utilisation d un outil de gestion des processus est incontournable et transforme des solutions de suivi de fabrication en 2011CXP 19 LivreBlanc Septembre2011
Un Système d Information Industriel véritablessolutionsdegestiondesprocessusindustriels,lesquelsnepeuventpas être seulement représentés par les gammes et les nomenclatures. Il est alors possibledegérerl indisponibilitéd unéquipementoud uncomposantouencore lamiseenquarantained unproduit. La modélisation des processus permet de décrire les contextes et les décisions associéeset,chaquefoisquelesdécisionsnepeuventpasêtreprédéterminées,il est possible de définir qui prendra la décision, de l alerter et de lui mettre à dispositionlesdonnéesnécessairesàlaprisededécision. Cettemodélisationpeutaussiêtreutiliséepourdécrirelestâchesàréaliserpar unopérateurouuntechniciendansunobjectifd assistancequipeuts avérertrès utilepourlaformationdenouveauxemployésoupourdesopérationsrarement réalisées,surtoutsiellesdoiventl êtredansdessituationsdestress.leprocessus décritpermetalorsdeconstituerunguideinteractif. Figure3 Lamodélisationd unprocessus ArchestrAWorkflowpermetdemodéliserl'ensembledesprocessusmétiersdel'entreprise. 2011CXP 20 LivreBlanc Septembre2011
pour garantir l excellence opérationnelle Connecter les équipements Les fabricants d équipements industriels sont nombreux et le parc installé comprend généralement plusieurs générations d équipements. Le Système d Information Industriel doit donc permettre d une part la connexion au parc existant sans le remettre en cause et d autre part une connexion facile aux nouveaux équipements. Les éditeurs doivent donc proposer des connecteurs entre le Système d Information Industriel et les équipements, ceux ci doivent reposersurdesstandardspourassurerlaconnexionquelquesoitleconstructeur deséquipementsinstallésdanslesateliers. Superviser les procédés de fabrication automatisés Lasupervisiondesprocédésdefabricationest,enpartie,ladéclinaisondupoint précédent pour les procédés automatisés. Elle permet de prendre en charge le pilotage des installations, la surveillance du bon fonctionnement et d alerter en casdedysfonctionnement.sonintégrationétroiteaveclagestiondel exécution, viadesprocessus,permetd intégrerlesprocédésautomatisésdansleprocessus global de production dans un ensemble cohérent, sans discontinuité.a ce titre, elleestunebriquedusystèmed InformationIndustriel. Rendre compte de l exécution Cette fonction est toujours proposée dans les solutions de gestion de la fabrication.lessolutionsproposéessontaminimadesimplesécransdelagpao, redésignées pour assurer une ergonomie compatible avec l environnement industriel. Dans le même esprit, des solutions proposent pour les industries pharmaceutiques la présentation sur écran de formulaires électroniques se substituantauxtraditionnellesfichespapier. Des solutions plus avancées permettent de prendre en compte l ensemble des événementsdefabrication,ycomprislesinterventionsconnexesàlafabrication elle même (maintenance, contrôles qualité, consommations d énergie), y compris également les données issues de la supervision, comme une courbe de montéeentempératured unfour.cessolutionsenregistrentlesdonnéesaufur etàmesuredel exécutionetlesmettentenformedansleformatsouhaité,sans intervention spécifique de saisie de données mais comme résultat des actions menées. 2011CXP 21 LivreBlanc Septembre2011
Analyser pour optimiser la fabrication Un Système d Information Industriel Lesdonnéescollectéestoutaulongdelafabricationpermettentdeconstituerun compte rendu d exécution mais sont également le support à l analyse et au pilotagedel activité. Laconstitutiond indicateurstempsréelpermetdesuivreaufuretàmesure,sans décalage temporel, la performance de la fabrication. Des modules métier sont également proposés qui permettent d exploiter les données disponibles selon des axes spécifiques comme la généalogie, la consommation d énergie ou la validationdelaconformitérèglementaire. Ilseraégalementpossibledeconstruiredesanalysescroiséesoudesanalysesde causesquiouvrirontuneréflexionsurdesleviersd amélioration. Lessolutionslesplusavancéespermettentdeconsultercesdonnéesmaisaussi dedisposerdefonctionsassociées.ainsilagénéalogiepermetd identifierleslots dematièrespremièresutiliséspourlafabricationd unlotdeproduitsfinis.dans le cas d un lot défectueux, une fonction associée peut être de déclencher un contrôlequalitésurcelotdematièrepremièreoudebloquerlesautreslotsde produitsfinisquiensontissus. Le reporting industriel permet de constituer un tableau de bord et un outil d analyse dédié au manufacturing, permettant de construire des rapports, de visualiser les données et de les analyser pour identifier et piloter des améliorations. Analyser et piloter Plus globalement, dans des environnements de fabrication multi sites, les données pouvant être associées à la fabrication sont généralement disponibles dans des bases de données distinctes qu il faut rassembler pour donner une vision globale. Ce besoin de consolidation exige que les données soient cohérentesdanslesdifférentssystèmes. Par ailleurs, d autres sources de données pourront être associées comme par exempledescoûtslogistiquespourdisposerd uncoûtcompletduproduit. 2011CXP 22 LivreBlanc Septembre2011
pour garantir l excellence opérationnelle Ilestalorspossiblepourlesautresacteursdel entreprisededisposerdedonnées accessibles de partout, «à la demande» et non plus mensuellement par exemple. Un point remarquable et qui différencie le «Manufacturing intelligence» du «Business intelligence» est le couplage qui est alors réalisé entre les données historiquesetlesdonnéestempsréelissuesdusystèmed InformationIndustriel. Ondisposeégalementdefonctionsdemesureetd analysequisontlerefletdes besoinsspécifiquesdumondeindustriel. Lessolutionsdoiventalorsêtreenmesuredegarantirlamiseàjourdesdonnées, leur disponibilité, leur présentation dans un format commun permettant différentsanglesdevue. Figure4 Représentationgraphique«décisionnelle» 2011CXP 23 LivreBlanc Septembre2011
Plate formetechnologique Un Système d Information Industriel Laplate formetechnologiqueetleslogicielsoutilsintégréssontparticulièrement importants pour répondre aux enjeux associés à l excellence opérationnelle des activitésdeproduction,particulièrementdansunenvironnementmulti site. Figure5 Schémad uneplate formetechnologique Respecter les standards Lesréponsestechnologiquessontaujourd huienpartiestandardiséesetpourla maintenabilité,l évolutivitédelasolutionmaisaussisacapacitéàcommuniquer avecd autressolutionsdefacturesdiverses,ilconvientderespecteraumieuxces standards. Ainsi, les protocoles de communication en vigueur, les langages de développement à large diffusion et plus largement les composants disponibles sur le marché doivent être privilégiés. Sans oublier la norme ISA95 qui décrit notammentlesmodalitésdeconnexionentremeseterp. 2011CXP 24 LivreBlanc Septembre2011
pour garantir l excellence opérationnelle Lerespectdesstandardsconcernentégalementlesoutilsdedéveloppementqui permettront que les développements spécifiques respectent eux aussi les exigencesd interopérabilitéetc.etqu ilsnesoientpasdesfreinsauxévolutions duprogicielinstallé. Virtualisation des serveurs Dansuncontextederecherchederationalisationdel utilisationdesressources, la virtualisation permet de réduire les besoins en serveurs informatiques. Cette rationalisation est particulièrement intéressante s il y a plusieurs serveurs et qu ilspeuventêtreregroupés. Figure6 Architecturevirtualiséemettantenoeuvreleslogiciels WonderwareetMicrosoftHyper V. 2011CXP 25 LivreBlanc Septembre2011