FICHE TECHNIQUE Réhabilitation de collecteurs d assainissement Interface Développement - 51 rue Deleuvre - 69004 Lyon - Croix Rousse Tél. +33 (0)4 72 07 71 71 - Fax +33 (0)4 72 07 99 64 www.interface-dvlpt.com
Coques de types PRV - Polyester Renforcé Verre - utilisées pour la réhabilitation de collecteurs d assainissement gravitaires visitables. Coques partielles conçues pour une opération de réhabilitation du radier. Coques n ayant pas d effet structurant. Domaines d utilisation Ces coques sont utilisables dans des ouvrages visitables de toute section (circulaire, ovoïde, rectangulaire, A ), de toute nature (maçonnerie, béton ) et transportant tout type de fluides (eaux pluviales, eaux usées, eaux industrielles ). Ces coques sont utilisées pour rétablir et améliorer les performances de l ouvrage à réhabiliter : Capacité hydraulique : le débit de temps sec est augmenté Etanchéité : l utilisation des cunettes en PRV améliore l étanchéité du radier. Anticorrosion : la faible rugosité améliore l écoulement des fluides et diminue le risque de développement d H2SO4 par stagnation des effluents. Antiabrasion : le radier est l élément le plus soumis à l abrasion, les coques PRV sont spécialement conçues pour résister à ces fortes contraintes. Nature du produit Fabrication au contact sur moule correspondant au gabarit de l ouvrage à réhabiliter. Structure : couche intérieure chargée de type vinylester, spécialement conçue pour une haute résistance à l abrasion et aux attaques chimiques (grande résistance à l hydrolyse et aux attaques acides comme l H2S). Stratifié fibre de verre-résine polyester, le stratifié comprend du taffetas de verre donnant rigidité et résistance à la pièce.
Finitions Les finitions portent sur les systèmes d emboîtement, sur les systèmes d arrimage au support, sur les systèmes d accroche au coulis de blocage. Interface Développement peut vous proposer différentes solutions sur tous ces points. Ces finitions sont à décider avec le maître d oeuvre en fonction de l ouvrage et du type de réhabilitation choisie. Caractéristiques Coques PRV Abrasion : Rapport d essai CNR : attaque en ambiance immergée par un jet de matériau abrasif, comparaison de la perte de matière par rapport à un échantillon témoin en verre. Indice CNR :0.47 ( PRV/Verre ). Dimensions standards Nos coques standards sont des demi-tuyaux de diamètre intérieur : 150, 200, 300, 400, 500 et 600mm. Longueur : 1m ou 1.5m. Autres géométries et dimensions sur demande. Exemple de poids : demi-tuyau diamètre intérieur 200 mm 3.2kg/ml Note importante Les informations contenues dans la présente notice sont l'expression de nos connaissances et des résultats d'essais effectués dans un souci constant d'objectivité. Elle ne peuvent cependant en aucun cas être considérées comme apportant une garantie ni comme engageant notre responsabilité en cas d'application défectueuse. Des essais préalables à chaque utilisation permettront de vérifier que les modes d'emploi et les conditions d'application du produit sont satisfaisantes. Nos spécialistes sont à la disposition des utilisateurs pour les aider à résoudre au mieux leurs problèmes. 51 rue Deleuvre - 69004 Lyon - Croix Rousse Tél. +33 (0)4 72 07 71 71 - Fax +33 (0)4 72 07 99 64 www.interface-dvlpt.com
Systèmes d accroche et d emboitement (1/2) Le système de fixation par plots fixes permet de maintenir de manière très efficace les coques PRV entre elles. Associés au gravier d accroche, les plots circulaires en résine garantissent une grande durabilité à l ouvrage réhabilité. La jonction et l emboitement entre les deux coques sont donc parfaitement maitrisés directement lors de la fabrication. Recommandée spécialement pour les ouvrages rectilignes, la finition gravier associée au système d accroche par plots fixes sera cependant moins adaptée aux ouvrages en courbes. L ajout d un joint (EPDM, polyuréthane,...) peut parfois être nécessaire pour garantir une étanchéité parfaite lors de l emboitement des coques entre elles.
Systèmes d accroche et d emboitement (2/2) La fixation par le système de butée intégrée directement dans la coque lors de la fabrication permet de donner à l ensemble des coques des possibilités d emboitement bien plus importantes. La partie mâle est alors positionnable de manières très différentes, pouvant ainsi s adapter aux contraintes de l ouvrage. Qu il s agisse de courbes, de pentes descendantes ou montantes, le maintien entre les coques sera parfaitement assuré. Les pieds de résine ajoutés lors de la fabrication sont bien entendu optionnels et installés uniquement à la demande du maître d oeuvre. Ils facilitent le positionnement de la coque dans le radier. La fixation des pieds dans le radier de l ouvrage peut également permettre de supprimer la phase de coffrage lors du remplissage de l espace annulaire : les pieds fixés associés à la butée de la partie femelle de la coque empêche les deux parties de se soulever.