Le cadre réglementaire et le dispositif ECO TLC

LA FILIÈRE TLC EN FRANCE : ÉTAT DES LIEUX Le cadre réglementaire et le dispositif ECO TLC Karine GISQUET Ministère de l Ecologie, du Développement durable et de l Energie Jean-Paul DUPUY ADEME

LA FILIÈRE TLC EN FRANCE : ÉTAT DES LIEUX Filière TLC : Quels résultats à ce jour? Avancées et difficultés Alain CLAUDOT ECO TLC

J ai la Fibre du tri des TLC Quand nos textiles usagés deviennent de nouvelles ressources, comme le papier, le verre, le plastique les textiles et les chaussures se recyclent 4

Agenda RESULTATS Quel chemin parcouru depuis 5 ans? DEBOUCHES Dans quelles directions accélérer? COLLECTE et TRI à la source Pourquoi plus et mieux récupérer les TLC usagés? TRI et TRAITEMENT Comment optimiser la technique, l économique et l emploi? 5

Eco TLC au cœur d une dynamique Pour : Fédérer Innover Valoriser Sensibiliser Accompagner Développer Créer du lien Soutenir 6

Fonctionnement Eco contribution 12 M par an en moyenne sur 5 ans Aide au Tri 7 M par 100 Kilotonnes triées Etudes et aide à la R & D 0,5 à 2 M Communication 3 à 6 M selon taux de couverture 7

Synoptique général Designers Consommateurs Détenteurs de PAV Eco Conception : plus recyclable et moins d impact Utilisation plus réfléchie Extension du nombre de PAV pour récupération des TLC usagés Collecteurs Trieurs Simple Tri Ecrémage Préparation Remploi Ramassage et Regroupement de la collecte 1 er Tri industriel massifié par catégorie 2 nd Tri Réutilisation 2 nd Tri Matières Repreneurs Produits à réutiliser & Matières à recycler Marché de l occasion En France, Europe et Export Préparation Recyclage Traitement pour de nouvelles Applications TLC ou non TLC 8

Dix chiffres clés 2011 5 300 adhérents engagés : 94 % de la mise en marché contribue 700 collectivités territoriales inscrites :55 % de de la population 400 collectivités en conventionnement : 26 % de de la population 21 000 points d apport volontaire : 1/3095 habitants vs 1/2000 145 000 T récupérées en 2011 : 20 % du gisement, 2kgs/an/habitant 9

Dix chiffres clés 2011 50 centres de tri conventionnés : 128 500 T soutenues au tri (69 /T) 90 % sont valorisées : 60 % en réutilisation, 30 % en recyclage 72 % sont exportées : plus 80 % en 5 ans (de 58 000 à 104 000 T) 975 emplois au tri en France : plus 315 en 5 ans (soit plus 48 %) 6 porteurs de projets R&D accompagnés : 625 000 engagés 10

En 5 ans De 2007 à 2011, - 500 000 tonnes triées - 500 à 900 par tonne de valeur moyenne - marché d au moins 70 Millions annuel 11

Principaux enseignements Une filière en marche qui fait preuve de dynamisme, de création d activité et donc d emploi, dont ceux réservés à l embauche de personnels en difficultés. 12

LA FILIÈRE TLC EN FRANCE : ÉTAT DES LIEUX Valorisation des TLC : vers de nouveaux débouchés? Jean-Luc BARTHARÈS, ECO TLC Lucie CONTET, Le Relais Jean-Paul DUPUY, ADEME Benjamin MARIAS, Agence AZIMUT Jean-Christophe MINOT, FEDEREC Textiles Michel KEKAYAS, Blanchisserie du centre Marie-Laure TOULOUMET, Centre Technique du Cuir

Les débouchés De la R & D à une industrie du recyclage pérenne vers 100 % de valorisation en sortie de tri 14

L effilochage permet le traitement des fibres Exemple : Jeans usagés coupe Séparation des points durs Etirement avant effilochage Effiloché Conditionnement 15

Pour produire du fil recyclé en boucle fermée 16

Pour créer des éco-matériaux en boucle ouverte Tri Effilochage, Nappage et thermoliage, Mise en rouleau Métisse du Relais = 70% de coton (vieux jeans) + 15% de laine et d'acrylique (pulls) + 15% de polyester. Pose 17

Pour également rembourrer des canapés 18

I/ Qu est-ce que le chiffon d essuyage? a/ Définition et historique Le chiffon d essuyage : Il est issu de la récupération qui, par de multiples lavages, offre une meilleure absorption et s adapte à différentes applications b/ Provenance Linge de réforme de blanchisserie Collecte de TLC Chiffon d essuyage

I/ Qu est-ce que le chiffon d essuyage? c/ Comment est-il produit? 1 Matières premières 2 Tri/Coupe 3 Emballage 4 Conditionnement Une activité nécessitant beaucoup de main d oeuvre peu qualifiée

Recomposer des matières pour la chaussure Programme Kappa / For Your Earth Tri Jusqu à 50 % de broyats peuvent être incorporés dans une nouvelle semelle Broyage Mélange Moulage 25

Fotolia julian Rovagnati État de l art du tri, du recyclage et de la valorisation des chaussures à destination des ménages Marie-Laure TOULOUMET CTC Benjamin MARIAS AZIMUT «ADEME 23 octobre 2012» 26

Fin de vie des chaussures en France Fotolia julian Rovagnati - Les Chaussures en Fin de Vie (CFV) = 6.3% des TLC (Textile, Linge de maison et Chau (indications Le Relais). - Gisement global = 128.000 tonnes, tous TLC confondus, - CFV représentent donc 8.100 tonnes collectées pour l année 2011. Fin de vie des des chaussures Réemploi 29% Recyclage Elimination (CET, Incnération) 1% 70% «ADEME 23 octobre 2012» 27

Fin de vie des textiles en France Fotolia julian Rovagnati - Le taux de réemploi est relativement proche entre les chaussures et les textiles en fin de vie - Par contre, le taux de recyclage est plus élevé pour les textiles. => Le recyclage des chaussures est beaucoup plus difficile que celui des textiles. Fin de vie des des textiles Réemploi 11% Recyclage 29% Elimination (CET, Incnération) 60% «ADEME 23 octobre 2012» 28

Structure d une chaussure Fotolia julian Rovagnati «ADEME 23 octobre 2012» 29

Fotolia julian Rovagnati Identification des matériaux constitutifs (tige ou dessus) d une chaussure - Les semelles sont constituées, soit de matériau plastique, soit de cuir. Répartition des chaussures consommées par matériau de dessus 2010 1% 25% 35% Dessus Cuir Dessus synthétique / caoutchouc Dessus textile ou pantoufles Autres dessus 39% Source FFC 2011. «ADEME 23 octobre 2012» 30

LES INITIATIVES IDENTIFIEES 1 : Revêtement de terrains de sport (Nike, Replay Sports) Fotolia julian Rovagnati 2 : Recyclage en boucle fermée de chaussures ou éléments de chaussures monomatériau (Okabashi, Crocs) 3 : Recyclage de chaussures usagées pour la fabrication de chaussures neuves (FYE) «ADEME 23 octobre 2012» 31

LES INITIATIVES IDENTIFIEES Fotolia julian Rovagnati 4 : Recyclage du cuir issu de chutes de production (Eco Domo, E-leather, Owl) 5 : Développement d une ligne de traitement permettant la séparation des différents types de matières de la chaussure (Université de Loughborough) «ADEME 23 octobre 2012» 32

II/ Situation du marché? c/ La fuite des matières Rapport sur les modalités d évolution et d extension du principe de responsabilité élargie des producteurs dans la gestion des déchets - Ministère de l écologie, du développement durable, du transport, et du logement - mars 2012 ; P.42

Les chemins de l Innovation 6 projets soutenus + Un nouvel appel à projet en cours + 4 études pour cibler les orientations techniques et économiques à privilégier 36

LES AXES DE TRAVAIL PRIORITAIRES Fotolia julian Rovagnati Explorer les technologies permettant d effectuer la séparation optimale des matières et identifier la qualité des matières récupérables ainsi que leurs débouchés Étudier et effectuer des tests de fabrication de «bondedleather» avec du cuir récupéré sur des chaussures usagées Faire réaliser des tests d incorporation d un broyat de chaussure dans les semelles de chaussures par un centre technique et explorer d autres débouchés Mettre au point un pilote industriel à partir de la ligne de traitement mise au point par l Université de Loughborough «ADEME 23 octobre 2012» 37

LES AXES DE TRAVAIL TRANSVERSAUX Fotolia julian Rovagnati Élaboration d une typologie de chaussures usagées Evaluer la valeur marchande des matériaux constitutifs de la chaussures usagées en fonction du cahier des charges de chaque filière Organiser des réflexions sur les possibilités d éco-conception des chaussures facilitant leur gestion en fin de vie (nombre, type et identification des matériaux, démontage, durée de vie, etc.) «ADEME 23 octobre 2012» 38

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