Présentation du pont en Ductal de Saint Pierre La Cour
Qu est-ce que le Ductal? Ductal est un matériau à ultra hautes performances, renforcé par des fibres métalliques ou organiques, et qui est à la fois très résistant, ductile, durable et esthétique. Ductal est un matériau de construction qui a vocation a être utilisé sans armatures passives. Le nom Ductal et le logo sont déposés dans la plupart des pays. Les différentes formulations Ductal ont fait l objet de dépôts de brevets détenus en copropriété par Bouygues, Lafarge et Rhodia. Licenciés en France, Etats Unis, Canada, Australie et Japon Page 2
Les caractéristiques BHP BTHP BUHP Ductilité Page 3 Résistance Bétons Fibrés Rhéologie Bétons Fluides
Gammes Ductal Ductal -FM (avec fibres métalliques) : pour des applications structurelles. Ductal -FO (avec fibres organiques) : applications architectoniques et non structurelles Ductal -AF : pour des applications où une résistance au feu est requise Page 4
Page 5
Page 6
Le traitement thermique Le traitement thermique consiste à appliquer au matériau après sa prise un échauffement à 90 C par de la vapeur d eau pendant 48 heures. Le traitement thermique est appliqué si il est nécessaire. Les principaux effets sont : Amélioration de la durabilité Stabilisation dimensionnelle (pas de retrait, fluage très faible) Augmentation des propriétés mécaniques (+15%) Les éléments non-structuraux ne sont généralement pas traités thermiquement Page 7
Propriétés mécaniques Page 8
220 200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 Résistance à la compression Ductal -FM Ductal Béton ordinaire 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 Déformation en % Page 9 Contrainte de compression en MPa
Résistance à la flexion Ductal -FM 50 40 30 20 10 0 FRC 35 FRC 80 C 25 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 Flèche (mm) Ductal a la capacité de se déformer sans rompre : c est un matériau ductile Page 10 Contrainte équivalente (MPa)
Retrait 600 500 Après TT 400 300 200 100 0 1 10 100 1000 10000 Age (jours) Age (jours) (*) matériau traité thermiquement : 48 h à 90 C Sans traitement thermique le retrait total de Ductal est de 500 µm/m Après traitement thermique, le retrait total est nul Page 11
Fluage BPR 200 : FLUAGE ENDOGENE SPECIFIQUE 50.0 40.0 30.0 4 jours 7 jours 14 jours 28 jours APRES CURE 48H / 90 C Kfl # 0.15 20.0 10.0 0.0 0 50 100 150 200 250 Age (jours) Sans traitement thermique, le facteur de fluage est égal à 0.8 Après traitement thermique, le facteur de fluage est réduit à 0.15 0.3 Page 12
Les propriétés mécaniques Ductal -FM Ductal -FO Densité 2500 kg/m 3 2350 kg/m 3 Résistance à la compression 150-180 MPa 100-140 MPa Résistance à la flexion 32 MPa 24 MPa Résistance à la traction 8 MPa 5 MPa Module d Young 50 000 MPa 45 000 MPa Coefficient de Poisson 0.2 0.2 Retrait 0 0 Facteur de Fluage 0.15-0.3 0.15-0.3 Résistance à la fatigue > 10 millions cycles Coefficient de dilatation thermique 11,8 10-6 m/m 11,8 10-6 m/m / Valeurs caractéristiques du Ductal après traitement thermique Page 13
Propriétés de durabilité Microstructure Page 14
Béton ordinaire Page 15
Ductal Page 16
Porosité Porosité cumulée de la matrice (en %) 50 40 Micro-pores Capillaire 30 B30 20 B60 10 Ductal B100FS 0 Plus faible porosité totale. Seule subsiste de la porosité inter-hydrates à l échelle du nanomètre 1 2 3 5 10 20 50 100 200 1µm Diamètre des pores (nm) Page 17
Propriétés de durabilité Ductal -FM traité thermiquement Diffusion des ions Chlore (AASHTOO T259) 2. 10-14 m² Carbonatation (Standard CEN) nulle Perméabilité au gaz (Azote) 1.5 10-20 m² Résistance au gel-dégel (Module d Young après 300 cycles) Résistance à l abrasion (indice CNR) 100 % 1.1-1.3 Porosité à l eau 1.9% Diffusion de l eau tritiée 10-5 cm²/jour Résistance à l irradiation Aucun effet ni sur l aspect ni sur les propriétés mécaniques Page 18
Présentation des applications structurelles
3.0 m Sherbrooke Footbridge, Canada 3300 Page 20 3000 3-cm thick Ductal -FM ribbed slab 3000 mm 150 Stainless steel tubes filled with confined Ductal 320 380 2x4T13 2x4T13 2X7T13 2x4T13 4x7T13 60.0 m
Sherbrooke Footbridge, Canada Page 21
Seonyu footbridge, Seoul Page 22
Page 23
Sakata-Mirai footbridge, Japan Use of prefabricated and Ductal -FM elements. Assembling by external prestressing Span : 50.2 m Location : Japan Inauguration October 2002 50.2m total span Page 24
Sakata-Mirai footbridge Page 25
Page 26
Paserelle de Sermaises, France Une Passerelle sans armature 3 éléments de 6.3 m = 19 m Page 27
Yokemuri footbridge, Japan Use of prefabricated and Ductal -FM elements. Assembling by external prestressing Span : 35.3 m Width : 3.0 m Height : 0.95 m Location : Yamagata prefecture, Japan Inauguration January 2004 Page 28
Page 29
Page 30
Page 31
PASSERELLE DE PAPATOETOE AUCKLAND REGIONAL TRANSIT NETWORK LTD NOUVELLE ZELANDE Conception et réalisation : VSL Australie Longueur totale : 175 m 10 travées avec une portée type de 20 m Page 32
300 dia portholes at 675 cts Beams matchcast in 2 halves in Melbourne & post-tensioned together on site in Auckland Poutre type en Ductal de 20m de portée Par de renforts transversaux. 2 câbles 10T13 en partie basse et 2 6T13 en partie haute Poids 15 tonnes, soit 750 kg/m (Epaisseur moyenne = 140mm) Page 33
Page 34
Span : 21.4 m long Trafic bridges US FHWA 2.44 m 0.84 m Page 35
Page 36
Page 37
Concept du pont mixte Poutre acier Tablier Ductal Page 38
Page 39
Page 40
Projet de St Pierre la Cour
Pont de Saint Pierre La Cour Lieu : Saint Pierre La Cour, Laval, France Projet : 20 m de long x 12m de large, Production et pose : Quille Planning : Fabrication & Pose Fev 2005 Mai 2005 Pont mixte : 10 poutres Ductal + Prédalles Ductal + dalle béton ordinaire Page 42
200 750 350 12.909 Pré-dalle en Ductal e=25 mm Poutre en Ductal 1395 mm Solution béton armé Page 43
Coupe longitudinale Page 44
Asphalte Prédalles Ductal, ép: 25 mm Poutre Ductal BAC, ép: 15 cm Béton : ép: 25 mm Tuyaux GB3, ép: 9 cm GBA Dalle BA Page 45
Calculs Chantier SPLC Page 46
Procédure BFUP pour le calcul de structures Calculs préliminaires : utilisation des valeurs caractéristiques du matériau et des facteurs d orientation des fibres habituels: Fc28 = 160 MPa après traitement thermique, F t = 8 MPa pour plaques et poutres, K(global=1,25, local=1,75), Fluage : 0.2 après Traitement Thermique Réalisation du béton d étude. Des hypothèses sur l orientation des fibres sont prises (facteur K). Avant lancement de la fabrication: essais de convenance fabrication d un prototype d une partie de la structure finale, découpe d éprouvettes et caractérisation de l orientation des fibres, Bouclage des essais jusqu à obtention de la validation. Page 47
«Epreuves d étude» Fabrication d éprouvettes 7*7*28 cm et phi7 Compression: 160 MPa, Flexion 4 points :16 MPa d où f t = 9,7 MPa Flexion éprouvettes entaillées 0,3 = 7.5 MPa Fabrication de plaques fines de 25 mm d épaisseur Flexion 4 points :24,4 MPa Formulation adaptée avec 80 MPa à 17 heures Tests en préfabrication : petit malaxeur équivalent au gros de 2,5 m3 e=25 mm 150 mm 450 mm 600 mm Page 48
Essais de convenance Chantier SPLC Page 49
Portion de poutre réalisée pour les essais de convenance (longueur 3m) Page 50
75 cm 14 cm 14 cm 4,5 cm 34 cm 4,5 cm 16 cm G D G D G D G D G D G D G D G D Bloc 1 Bloc 2 Bloc 3 Bloc 4 Bloc 5 Bloc 6 Bloc 7 Bloc 8 31 cm 43 cm 43 cm 33 cm 33 cm 43 cm 43 cm 31 cm Prélèvement d éprouvette dans le corps d épreuve Analyse du facteur d orientation des fibres Page 51
1,6E+06 1,4E+06 1,2E+06 1,0E+06 8,0E+05 6,0E+05 864-2 863-2 863-3 moment (N.mm) 4,0E+05 864-1 864-3 2,0E+05 0,0E+00 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 ouverture de fissure (mm) 21 cm Caractérisation à la traction directe. Loi de comportement dans les conditions industrielles Page 52
«Epreuves de convenance» Valeurs du facteur global d orientation Famille Valeur moyenne (MPa) Valeur corrigée (MPa) Vertical : B4 17,9 18,6 1,34 Facteur K Vertical : B5 31,5 32,8 0,76 45 : B2 20,2 21,0 1,19 45 : B3 33,2 34,5 0,72 45 : B6 33,5 34,8 0,72 45 : B7 42,3 44,0 0,57 Facteur global d orientation K global = 1,34 Page 53
«Epreuves de convenance» Valeurs du facteur local d orientation Famille Valeur moyenne (MPa) Valeur corrigée (MPa) Vertical : B4 13,3 13,8 1,81 Facteur K Vertical : B5 28,7 29,9 0,84 45 : B2 30,5 31,7 0,79 45 : B3 40,5 42,1 0,59 45 : B6 16,7 17,4 1,44 45 : B7 26,5 27,6 0,91 Facteur local K local = 1,81 Page 54
115 cm 5 cm 5 cm IPN 150 mm ou équivalent 100 cm Résistance mécanique et déformation des prédalles sous charge (estimation du facteur de sécurité) Page 55
35 cm 30 cm 30 cm BB capacité 1000kg rempli de sable à hauteur de 500kg BB capacité 1000kg rempli de sable à hauteur de 500kg BB capacité 1000kg rempli de sable à hauteur de 500kg ELU ELS Résistance mécanique et déformation des prédalles sous charge (estimation du facteur de sécurité) 35 cm BB capacité 1000kg rempli de sable à hauteur de 608 kg 20 cm 100 cm Charge de rupture = 1608 kg Plaques : Loi élasto-plastique à 8 MPa Page 56
Fabrication des poutres Chantier SPLC Page 57
Banc de précontrainte de 40m de long (coffrage vériné latéralement) Page 58
Système de chauffage sur les parois du moule (étuvage) Page 59
Mise en place des câbles de précontrainte avec leur gainage Page 60
Mise en tension des câbles (230 kn par câble) Page 61
Aucune vibration Coulage (autoplaçant) Page 62
Positionnement des aciers de liaison Page 63
Etuvage des poutres (40 C pendant 17h) Page 64
Découpe des torons 17h après le coulage (contrôle résistance sur éprouvette: 80MPa mini) Page 65
Sortie des poutres du moule-plaque d about retirée Page 66
Page 67
Poutres après traitement thermique Page 68
Fabrication des prédalles Chantier SPLC Page 69
Moules de prédalles Page 70
Coulage d un produit autoplaçant et fibré Page 71
Réglage épaisseur Page 72
Crochets de levage Page 73
Démoulage Page 74
Stockage des prédalles Page 75
Pose Chantier SPLC Page 76
Page 77
Page 78
Page 79
Page 80
Page 81
Page 82
Page 83
Page 84
Conclusion Chantier SPLC Page 85
12.909 Solution béton armé Gain en poids : réduction d un facteur 2 du poids du tablier Facilité de production : pas d armatures passives, pas de vibration Poids des éléments : poids de poutre de 9 t, ne nécessite pas des moyens de levage importants Rapidité de pose : pose en 1 jour et 1/2 Faible fluage : gain de 2 torons de précontrainte par poutre Exploitation de la résistance à la flexion : dalle de 25 mm sans aucune armatures, pose sans étaiement Grande durabilité Page 86