Direction du Laboratoire des chaussées Détermination du comportement mécanique des matériaux pour le dimensionnement des chaussées souples au MTQ Félix Doucet, ing. M.Sc.A. Service des matériaux d infrastructures Direction du laboratoire des chaussées Formation Technique Bitume Québec Structures des chaussées souples 23 novembre 2010, Montréal
Mécanique des matériaux de chaussée Mécanique des matériaux Relation contrainte-déformation (rigidité) Modèles d endommagement (performance) Enrobés Matériaux granulaires - Module complexe - Orniérage - Fissuration thermique - Fatigue - Module réversible - Déformation permanente - Soulèvement gel Infrastructure
Dimensionnement des chaussées Paramètres d influence Climat (température, eau, gel) Trafic (vitesse, charge) Choix de l ingénieur Sélection des matériaux (comportement mécanique) Épaisseur des couches (dimensionnement) Trafic Matériaux Climat Dimensionnement Performance
Essais comportement mécanique au MTQ Matériau Comportement mécanique Essai Enrobé Module complexe Traction-compression directe Résistance fatigue Résistance orniérage Traction-compression directe Orniéreur (contrôle) Matériau granulaire Résistance fissuration thermique Module réversible Résistance déformation permanente Retrait thermique empêché (contrôle) Triaxial à chargements répétés Triaxial à chargements répétés Infrastructure Module réversible In situ (DCP, FWD, autre) Soulèvement gel Potentiel de ségrégation (SP)
Enrobés - Sollicitation sur la route Solicitation en flexion Enrobé sollicité en flexion (matériau lié) Traction à la base et compression en surface Influence de la température et de la vitesse (viscoélastique) compres. traction ENROBÉS compres. traction MATÉRIAU GRANULAIRE
Enrobés Essai de traction-compression directe Essai homogène Contrainte et déformation uniformément distribuées Détermination directe des contraintes et déformations
Enrobés Chargement cyclique Sollicitation sinusoïdale Déphasage entre la contrainte et la déformation (viscoélastique) 200 150 σ sin (ωt) 100 σ Contrainte, σ (kpa) Déformation, ε (µε) 50 0-50 t lag ε sin (ωt - φ) ε -100 ω = 2π / t total -150-200 0 0,25 0,5 0,75 1 1,25 Temps, t (sec)
Enrobés Module complexe Module complexe ( ωt) ( ωt φ) σ sin E * = = E * cosφ + i E * sinφ ε sin Déphasage entre la contrainte et la déformation (nombre complexe) Modèle de Huet-Sayegh (LCPC, France) Module dynamique σ E * = ε Intensité du module complexe (module élastique) Modèle de Witczak (MEPDG, Etats-Unis)
Module complexe Méthode LC 26-700 Paramètres d essai Déformation = 50 µε Balayage de fréquence = 0.1, 0.3, 1, 3, 10 Hz Températures = -20, -10, 0, 10, 20, 30, 40 C
Module complexe Courbe maîtresse E* Construction courbe maîtresse Courbe unique à une température de référence (10 C ) Principe d équivalence fréquence-température 100 000 a -10 a -20 Module dynamique, E* (MP Pa) 10 000 1 000 100 a 40 T r = 10 C a 30 a 20 a 00 a 10 = 1-20 C -10 C 0 C 10 C 20 C 30 C 40 C 10 1E-05 0,0001 0,001 0,01 0,1 1 10 100 1000 10000 10000 Fréquence, f (Hz) 0 1E+06 1E+07
Module complexe Influence du bitume Courbes maîtresses générales Moyenne de trois enrobés (ESG-10, ESG-14, GB-20) Courbe maîtresse générale par type de bitume 100000 E* [10 C, 10 Hz] = 7 100 à 11 100 MPa Module dynamique, E* (M MPa) 10000 1000 PG 58-28 PG 58-34 PG 64-28 PG 64-34 PG 70-28 F =10 Hz 100-20 -10 0 10 20 30 40 50 Température, T ( C)
Module complexe Rapport synthèse Table des matières Théorie Essai TCD Étude de répétabilité Résultats individuels Modèles généraux Bitumes Enrobés ESG-10 ESG-14 GB-20 PG 58-28 * * * PG 58-34 * Rep. * PG 64-28 * * * PG 64-34 * * * PG 70-28 * * *
Enrobés Endommagement par fatigue Flexion répétée Fissuration par fatigue Traction maximale répétée
Enrobés Résistance à la fatigue Courbe d endommagement par fatigue Évolution de la fatigue pour une condition d essai (10 C, 10 Hz) Endommagement en 3 phases 8000 Phase I 7000 Divers phénomènes Module dynamique, E* (MPa) 6000 5000 4000 3000 2000 Phase II Fatigue Phase III Propagation de fissures 1000 0 0 200000 400000 600000 800000 1000000 Nombre de cycles
Fatigue Approche classique 50% Droite de fatigue Nombre de cycles pour que la rigidité chute de moitié (50%) Différents niveaux de contrainte ou déformation (contradictoire) 10000000 ε 6 Nombre de cycles, N 1000000 100000 T = 10 C f = 10 Hz 10000 100 1000 Déformation, ε (µε)
Fatigue Taux d endommagement Di Benedetto et coll., ENTPE, France Pente corrigée de la phase II (fatigue) Analyse unifiée des essais à contrainte et déformation imposées 0,0E+0 Essais à contrainte imposée -5,0E-7 Pente de fatigue, a F (MPa/c cycle) -1,0E-6-1,5E-6-2,0E-6 Intervalle 0 Intervalle 1-2,5E-6-3,0E-6 50 100 150 200 250 Déformation, ε (µε)
Fatigue Théorie de l endommagement continu Kim et coll., NCSU, Etats-Unis Courbe de fatigue unique pour des conditions de référence Permet de limiter le nombre d essai 1 0,9 Ratio d'endommagement, nt, C 0,8 0,7 0,6 T o = 10 C f o = 10 Hz ε o = 100 µε E* o = 10 000 MPa 0,5 0,4 0 100000 200000 300000 400000 500000 600000 700000 800000 Nombre de cycles réduit, N r
Matériaux granulaires Sollicitation sur la route Sollicitation triaxiale Compression triaxiale répétée (matériau non-lié) Dépendant de l état de contrainte (non-linéaire) Influence de la teneur en eau ENROBÉS MATÉRIAU GRANULAIRE
Mat. granulaires Essai triaxial à chargement répétés Essai homogène Confinement statique (air) Chargement axial répété (presse hydraulique asservie)
Mat. granulaires Chargement répété Sollicitation répétée Contrainte déviatorique répété (axiale) Analyse du retour élastique (réversible) 250 200 ε r1 (1 - cos (ωt)) / 2 Contrainte déviatorique, σ d (kpa) Déformation réversible, ε r (µε) 150 100 50 0 σ dr (1 - cos (ωt)) / 2 ω = 2π / t σ do σ dr ε r1 ε r3-50 ε r3 (1 - cos (ωt)) / 2-100 0 0,5 1 1,5 2 Temps (sec)
Mat. granulaires Module réversible Module réversible E r = σ d ε 1 r K r = p ε vr G r = q 3ε sr Rapport entre la contrainte et la déformation réversible Modèle de Uzan (MEPDG, État-Unis) Modèle de Boyce (LCPC, France) Coefficient de Poisson réversible ν r ε = ε 3r 1r Rapport entre les déformations réversibles Considéré constant (MEPDG, Etats-Unis)
Module réversible Méthode LC 22-400 Paramètres d essai 5 pressions de confinement statique 3 contraintes déviatoriques par confinement (15 contraintes) 3 teneurs en eau (initiale, saturée, drainée)
Module réversible Modèles de E r Modèles de puissance Fonction de l état de contrainte (non-linéaire) Divers types de module réversible pour l analyse 10000 Module réversible, E r K r G r (MPa) 1000 100 Er Kr Gr 10 10 100 1000 Contrainte totale, θ (kpa)
Module réversible Influence de teneur en eau Influence du degré de saturation Trois degrés de saturation (initial, saturé, drainé) Influence générale de la saturation (pierre concassée MG-20) 1000 Module réversible, E r (MPa) Saturation 19% Saturation 77% Saturation 30% 100 10 100 1000 Contrainte totale, θ (kpa)
Module réversible Modèles généraux Module réversible général Teneur en eau saturée (succion matricielle nulle) Modèles généraux (pierres concassée, gravier concassé, sable) 1000 Module réversible, E r (MPa) PC moyen GC moyen S moyen 100 10 100 1000 Contrainte totale, θ (kpa)
Module complexe Rapport synthèse Table des matières Théorie Essai TCR Étude de répétabilité Résultats individuels Modèles généraux Détermination du module réversible des matériaux granulaires Matériaux Description Nombre MG 20 Pierre concassée 22 MG 20 Gravier concassé 8 MG 112 Sable 6
Enrobés Endommagement par orniérage Ornière de fluage Ornière structurale
Mat. Granulaires Résistance à la déformation permanente Courbe d endommagement par déformation permanente Évolution de la déformation permanente pour une condition d essai Comportement tend à se stabiliser avec le nombre de cycles 20 18 Déformation permanente, ε 1p (µm/m) 16 14 12 10 8 6 4 ε 1p 10 000 cycles 2 0 ε 1po 100 cycles 0 2000 4000 6000 8000 10000 Nombre de cycles
Mat. granulaires Déformation permanente Lytton et coll., Texas A&M, États-Unis Hornych et coll., LCPC, France Différents états de contrainte à 10 000 cycles 60 50 70 kpa 140 kpa, ε 1p (µε) Déformation axiale permanente, 40 30 20 10 0 20 kpa 35 kpa 105 kpa σ 3 = 105 kpa σ d = 105 kpa -10 0 100 200 300 400 500 600 700 800 Contrainte totale, θ (kpa)
Développement mécanique des matériaux au MTQ Matériau Comportement mécanique État du développement Enrobé Module complexe Développement complété [100%] Résistance fatigue Développement en cours [50%] Résistance orniérage À développer (essai de contrôle existant) Matériau granulaire Résistance fissuration thermique À développer (essai de contrôle existant) Module réversible Rapport synthèse en rédaction [80%] Résistance déformation permanente À développer (aucun essai) [20%] Infrastructure Module réversible Approches in situ existantes Résistance gel Article à écrire [90%]
État de la situation Développement de méthodes d essai mécanique Évaluation de préjudice (non-conformité) Évaluation de nouveaux produits (nouvelles techniques) Développement des spécifications (mise à jour) Études axés sur la performance Expertises à l interne (court terme) R&D à l interne (moyen terme) Recherche universitaire (long terme) MERCI