Avis Technique 14/09-1451 Révision de l Avis Technique 14/04-876 Canalisations préisolées Système de canalisations préisolées Preinsulated piping system Vorgedämmte Rohrleitungen Ne peuvent se prévaloir du présent Avis Technique que les productions certifiées, marque CSTBat, dont la liste à jour est consultable sur Internet à l adresse : www.cstb.fr rubrique : Evaluations / certification des produits et des services Calpex Titulaire : Usine : Distributeur : BRUGG Rohrsystem AG Industriestrasse 39 CH 5314 Kleindöttingen Tél. : +41 (0)56 268 78 78 Fax : +41 (0)56 268 78 79 Internet : www.pipesystems.com E-mail : pipesystems@brugg.com BRUGG Rohrsystem AG (CH Kleindöttingen) BRUGG Tubes SAS Route de la gare d Heyrieux Ancienne gare SNCF FR-69780 St Pierre de Chandieu Tél. : + 33 (0) 4 37 25 70 00 Fax : + 33 (0) 4 37 25 70 07 Internet : www.brugg.fr E-mail : info@brugg.fr Commission chargée de formuler des Avis Techniques (arrêté du 2 décembre 1969) Groupe Spécialisé n 14 Installations de génie climatique et installations sanitaires Vu pour enregistrement le 1 er septembre 2009 Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 82 82 - Fax : 01 60 05 70 37 - Internet : www.cstb.fr Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr) CSTB 2009
Le Groupe Spécialisé n 14 «Installations de Génie Climatique et Installations Sanitaires» de la Commission chargée de formuler les Avis Techniques a examiné, le 12 juin 2009, la demande de révision de l Avis Technique 14/04-876 de la société Brugg Rohrsystem sur le système de canalisations préisolées«calpex». Le Groupe Spécialisé n 14 a formulé, concernant ce produit, l'avis Technique ciaprès, qui annule et remplace l Avis Technique 14/04-876. Cet Avis ne vaut que pour les fabrications bénéficiant d'un certificat CSTBat attaché à l'avis, délivré par le CSTB. 1. Définition succincte 1.1 Description succincte Système de canalisations préisolées à base de tubes en polyéthylène réticulé et de raccords pour réseau de distribution de fluide. Le principe du système CALPEX est de protéger la canalisation en polyéthylène réticulé, isolée par de la mousse de polyuréthanne recouverte d un film polyane, par une gaine étanche réalisée en PE-LD directement extrudée sur l isolant. 1.2 Identification Le marquage des produits et de leurs emballages/étiquetages doit être conforme aux exigences définies dans le Règlement Technique de Certification CSTBat RT-15.1 «Systèmes de canalisations de distribution d eau ou d évacuation des eaux». 2. AVIS 2.1 Domaine d'emploi accepté Identique au domaine proposé : Ouvrages de génie climatique tels que : réseaux de chauffage de proximité réseaux secondaires de chauffage urbain liaisons de bâtiments à bâtiments réseaux intérieurs réseaux de froid réseaux d eau chaude et froide sanitaire réseaux d eaux thermales. Les conditions d utilisation de ces réseaux sont les suivantes : Classe 2 : Pd = 6 bar - Alimentation en eau chaude sanitaire (et en eau froide sanitaire 20 C/10 bar), Classe 5 : Pd = 6 bar - Radiateurs haute température, Classe «Eau glacée» - Pd = 10 bar. Les classes d application 2 et 5 sont conformes à la norme ISO 10508. Selon cette norme il est rappelé que quelle que soit la classe d'application retenue le système doit également satisfaire au transport d'eau froide à 20 C pendant 50 ans et une pression de service de 10 bar. La classe d application «Eau glacée» telle que définie dans le Guide Technique Spécialisé correspond aux installations de conditionnement d air et de rafraîchissement dont la température minimale est de 5 C. Les pressions de service Pd, pour chacune des classes d application, sont déterminées selon les règles de dimensionnement des normes relatives aux «Systèmes de canalisations en plastique pour les installations d eau chaude et froide». 2.2 Appréciation sur le système 2.21 Satisfaction aux lois et règlements en vigueur et autre qualités d'aptitude à l'emploi Pour le domaine d'emploi accepté, les arrêtés du 6 décembre 1982 visant la réglementation des canalisations de transport des fluides non inflammables ni nocifs et du 15 Janvier 1962 visant la réglementation des canalisations d'usine et la Directive européenne n 97/23-CE réglementant les appareils sous pression ne s'appliquent pas. Conformité sanitaire Les tubes font l objet d Attestations de Conformité Sanitaire (arrêté du 29 mai 1997 et modificatifs). Isolation thermique Les pertes calorifiques peuvent être appréciées lors de la conception du réseau. Résistance aux effets de surcharge La conception du système prévoit les dispositions à prendre. 2.22 Durabilité - Entretien Mis en oeuvre comme il est prévu, pour le domaine d'emploi accepté, les éléments constitutifs du système présentent une durabilité compatible avec la durée de vie des installations desservies par ces réseaux. 2.23 Fabrication - Contrôle Toutes les pièces sont fabriquées en usine. Les contrôles relatifs à la qualité de l'isolation et de la protection externe sont normalement effectués et permettent d'être assuré d'une suffisante constance de la qualité. 2.24 Mise en œuvre Les prescriptions indiquées dans le manuel de mise en œuvre du fabricant (voir Cahier des Prescriptions Techniques) doivent être scrupuleusement respectées. Ces règles de mise en œuvre permettent d assurer aux réalisations un niveau de qualité sensiblement constant. La société BRUGG ROHRSYSTEM propose une assistance technique comprenant : aide à la conception du réseau ou sous-traitance des études à des bureaux d études spécialisés formation des équipes de pose, assistance technique téléphonique et sur chantier. 2.3 Cahier des Prescriptions Techniques 2.31 Spécifications tubes et raccords Les produits CALPEX doivent être conformes au Dossier Technique. 2.32 Spécifications sur tubes en PEX Les diamètres et épaisseurs des tubes sont conformes à la série S 5 des normes NF EN ISO 15875-2 et ISO 4065. Leurs tolérances sont selon la norme ISO 11922-1 de degrés suivants : degré A pour le diamètre extérieur moyen du produit fini, degré V pour l épaisseur du tube de base en PEX, degré W pour l épaisseur du tube (produit fini). Dext x e (mm) Dext (mm) e totale (mm) e tube intérieur PEX (mm) 12 x 1,1 12-0 +0,3 1,1-0 +0,4 1,1-0 +0,3 16 x 1,5 16-0 +0,3 1,5-0 +0,4 1,5-0 +0,3 20 x 1,9 20-0 +0,3 1,9-0 +0,4 1,9-0 +0,3 25 x 2,3 25-0 +0,3 2,3-0 +0,5 2,3-0 +0,4 32 x 2,9 32-0 +0,3 2,9-0 +0,5 2,9-0 +0,4 40 x 3,7 40-0 +0,4 3,7-0 +0,6 3,7-0 +0,5 50 x 4,6 50-0 +0,5 4,6-0 +0,7 4,6-0 +0,6 63 x 5,8 63-0 +0,6 5,8-0 +0,8 5,8-0 +0,7 75 x 6,8 75-0 +0,7 6,8-0 +0,9 6,8-0 +0,8 90 x 8,2 90-0 +0,9 8,2-0 +1,1 8,2-0 +1,0 110 x 10,0 110-0 +1,0 10,0-0 +1,2 10,0-0 +1,1 Retrait à chaud : - conditions d essais : NF EN ISO 2505, 120 C - 60 min (air), - spécifications : retrait 3 %. Taux de gel : - conditions d essais : NF EN 579, - spécifications : 70 % (PE-Xa). Caractéristiques en traction : - conditions d essais : NF EN ISO 6259-1 et 3, - spécifications : Rse ou Rr 20 MPa et A 200 %. Note : spécification de la valeur minimale de Rse ou Rr pour les diamètres > 40 à établir dans le cadre de la Certification CSTBat. 2 14/09-1451
Tenue à la thermo-oxydation : - conditions d essais : NF EN ISO 6259-1 et 3, - spécifications : l allongement à la rupture après séjour de 100 heures en étuve à 160 C doit être supérieur à 50% de la mesure obtenue sur échantillon neuf. Temps d induction à l oxydation (TIO) : - conditions d essais : NF EN 728, - spécifications : TIO 30 min à 200 C selon déclaration du fabricant et vérification de la reproductibilité des résultats obtenus au CSTB lors de l'instruction de l'avis Technique Tenue à la pression : - conditions d essais : NF EN ISO 1167, - spécifications : 95 C σ = 4,4 MPa t 1000 h. 2.33 Autocontrôle de fabrication et vérification 2.331 Autocontrôle Les résultats des contrôles de fabrication ( 3.4 du Dossier Technique) sont portés sur des fiches ou sur des registres. 2.332 Vérification La vérification de l'autocontrôle est assurée par le CSTB suivant les dispositions prévues par le Règlement Technique de Certification CSTBat RT 15-1, elle comporte notamment : a) l'examen en usine, par un inspecteur du CSTB, de la fabrication et de l'autocontrôle, b) la vérification des caractéristiques définies au paragraphe 2.31 du présent cahier des prescriptions techniques, par des essais effectués au laboratoire du CSTB, sur des tubes et raccords prélevés lors des visites de vérification. 2.34 Mise en œuvre La mise en œuvre du système CALPEX devra être réalisée conformément au manuel de montage CALPEX. Ce manuel devra porter le numéro de l Avis Technique et rappeler qu il tient lieu de Cahier des Prescriptions Techniques de mise en œuvre du présent Avis. Le groupe Spécialisé devra être informé de toute modification apportée à ce manuel. Conclusions Appréciation globale L'utilisation du procédé dans le domaine proposé est appréciée favorablement. Validité Jusqu'au 30 juin 2014. Pour le Groupe Spécialisé n 14 Le Président Alain DUIGOU 14/09-1451 3
Dossier Technique établi par le demandeur A. Description 1. Généralités 1.1 Identité Désignation commerciale du système : Calpex Société : BRUGG Rohrsystem AG Industriestrasse 39 CH 5314 Kleindöttingen Usines tubes : - REHAU - La Chapelle St Ursin (FR), - REHAU Viechtach (DE). Usines raccords : - REHAU - Triptis (DE), - BEULCO - Attendorn (DE). Usine isolation : - BRUGG ROHRSYSTEM Kleindottingen (CH). 1.2 Domaine d'emploi Ouvrages de génie climatique tels que : réseaux de chauffage de proximité réseaux secondaires de chauffage urbain liaisons de bâtiments à bâtiments réseaux intérieurs réseaux de froid réseaux d eau chaude et froide sanitaire réseaux d eaux thermales. Les conditions d utilisation de ces réseaux sont les suivantes : Classe 2 : Pd = 6 bar - Alimentation en eau chaude sanitaire (et en eau froide sanitaire 20 C/10 bar), Classe 5 : Pd = 6 bar - Radiateurs haute température, Classe «Eau glacée» : Pd = 10 bar. Les classes d application 2 et 5 sont conformes à la norme ISO 10508 et correspondent aux conditions d utilisation définies dans le tableau 1 ci-après : Tableau 1 Classes d application Classe Régime de service 2 70 C 49 ans 5 20 C 14 ans + 60 C 25 ans + 80 C 10 ans Régime maximal 80 C 1 an 90 C 1 an Régime accidentel 95 C 100 h 100 C 100 h Application type Alimentation en eau chaude et froide sanitaire Radiateurs haute température Limites d'emplois Le procédé peut être utilisé quel que soit le type de terrain et quelle que soit sa configuration (pentes...). Lors de la mise en oeuvre par des températures inférieures à 0 C, il est conseillé de stocker les couronnes à l abri du froid pour éviter une perte importante de souplesse. Des précautions particulières sont toutefois à prendre dans les cas suivants : Traversée de routes - Recouvrement sur la génératrice supérieure de 0,60 m minimum sous le revêtement routier et compactage soigné. - En dessous de cette valeur, protection mécanique par buse ou par dallots en béton armé. Présence d obstacles ou d autres canalisations : - Une distance de 0,20 m minimum devra toujours être ménagée entre le tube extérieur en PE et un obstacle ou une autre canalisation le croisant. Si cette distance ne peut pas être respectée, chaque tube extérieur en PE sera busé (buse béton ou fibre ciment) sur 0,50 m de part et d'autre de l'obstacle. 1.3 Assistance technique et formation du personnel Sur demande, la société BRUGG ROHRSYSTEM apporte une assistance technique comprenant : aide à la conception du réseau ou sous-traitance des études à des bureaux d études spécialisés, formation des équipes de pose, assistance technique téléphonique et sur chantier. 2. Principe du système - Description des éléments fabriqués 2.1 Principe du système Le système CALPEX est un système de canalisation en polyéthylène réticulé (PEX) isolé par une mousse de polyuréthanne recouverte d un film polyane, protégé par une gaine étanche réalisée en polyéthylène basse densité, directement extrudée sur l isolant. 2.2 Description des éléments fabriqués 2.21 Tubes Voir tableau 2 en annexe. 2.22 Raccordements 2.221 Raccords à sertir REHAU (DN 12 à 110) Le principe d assemblage consiste dans un premier temps à évaser le tube de façon à permettre son montage sur le corps du raccord, puis à ramener jusqu à butée contre le corps du raccord une bague de sertissage qui vient comprimer le tube. Les opérations d évasement et de sertissage ne doivent être réalisées qu à l aide des outillages spécifiques proposés par la société REHAU. La gamme de raccords comporte notamment des raccords mixtes, coupleurs, coudes et tés. Trois types d outillages sont proposés : une pince à sertir hydraulique ou électro-hydraulique et une pince à évaser manuelle pour les DN 12 à 40, une pince à sertir électrique sur accumulateur et une pince à évaser manuelle pour les DN 12 à 40, une pince à sertir avec pince à évaser démontable pour les DN 40 à 110. Cette pince peut être équipée de 2 types de commande : hydraulique (utilisation d une pompe à pied) ou électro-hydraulique. 2.222 Raccords à compression REHAU ou BEULCO Il s agit de raccords droits filetés qui ne peuvent être utilisés qu en extrémité de réseau. Les raccords à compression se composent : pour les DN 75 - d un corps comportant un insert cannelé destiné à recevoir le tube, - d une bague biconique fendue, - d un écrou de serrage. pour les DN 90 - d un insert pour le tube, - d un joint torique, un anneau de centrage et une bague de compression, - de deux brides à assembler par écrou. La gamme de raccords comporte notamment des raccords mixtes, coupleurs, coudes et tés. 2.23 Accessoires Kits d isolation droits Ils permettent l isolation de raccordements bout à bout de tubes. Ils sont constitués d une coquille PE étagée, de deux manchettes thermorétractables et d une cartouche de mousse polyuréthanne. Kits d isolation en té Ils permettent l isolation de raccordements en piquage des tubes. Ils sont constitués d une coquille PE étagée, de trois manchettes thermorétractables et d une cartouche de mousse polyuréthanne. 4 14/09-1451
Si les conditions de chantier le permettent, il est possible de les utiliser pour isoler un coude réalisé entre deux tubes. Coudes isolés Des coudes à 90 isolés peuvent être fournis. Manchettes d extrémité Ce sont des manchettes thermorétractables qui permettent de protéger l isolant contre les pénétrations d eau au raccordement sur un autre réseau. Lorsque le tube est installé en zone sèche et qu il n y a aucun risque d inondation, des manchettes d extrémité simples en PE peuvent être utilisées. Pénétrations de murs L étanchéité au niveau de la pénétration du bâtiment se fait par l intermédiaire d un joint mural dentelé en EPDM. 3. Définition des matériaux constitutifs 3.1 Tubes véhiculant le fluide caloporteur Les tubes caloporteurs sont en polyéthylène réticulé PE-Xa conformes à la norme NF EN ISO 15875-2. Ils sont constitués : du tube de base en PE-Xa assurant la résistance à la pression, d une couche intermédiaire assurant l opacité de couleur orange, d une couche extérieure en EVAL (éthylène vinyl alcool). 3.2 Isolant C est une mousse polyuréthanne semi-rigide, ses propriétés sont les suivantes : masse volumique > 60 kg/m³ conductivité thermique 0,032 W/m.K pourcentage de cellules fermées : > 90% absorption d eau après 24 h : 1,2%. 3.3 Gaine extérieure Elle est obtenue par extrusion directe de PE-LD sur l isolation en sortie de conformateur. 4. Fabrication - Contrôles 4.1 Description du processus de fabrication La fabrication des tubes préisolés comporte les opérations successives suivantes : déroulage du tube PEX, injection de la mousse, protection de la mousse par un film PE, expansion de la mousse, extrusion de la gaine, marquage, conditionnement. 4.2 Contrôles Les usines sont sous Système de Management de la Qualité certifié conforme à la norme ISO 9001. Sur matière première Les matières premières (PE-LD par exemple) ou les composants (tube PEX par exemple) font l objet de spécifications internes. La conformité à ces spécifications est attestée par un certificat du fournisseur. En cours de fabrication Contrôle dimensionnel en continu (diamètre extérieur, épaisseur isolant, centrage). Sur produits finis Contrôle visuel (aspect et marquage), Contrôle isolant (densité, adhérence sur le tube et la gaine). 4.3 Mode d'emballage et conditionnement pour le transport Les tubes sont livrés en couronnes à la longueur désirée. Les extrémités sont protégées par des bouchons d extrémité. Les couronnes sont maintenues serrées par des cerclages. Les couronnes doivent être transportées à plat et être manutentionnées à l aide de sangles. Les couronnes peuvent être stockées en extérieur mais toujours sur des surfaces propres et drainées. 4.4 Marquage La société BRUGG ROHRSYSTEM s engage à respecter les exigences définies au 1.2 «Identification des produits» de l Avis Technique ciavant. 5. Description de la mise en oeuvre La société BRUGG ROHRSYSTEM s engage à respecter les exigences définies au 1.2 «Identification des produits» de l Avis Technique ciavant. B. Résultats expérimentaux Des essais ont été réalisés au CSTB sur le système de canalisations Calpex dans le cadre de l instruction de l Avis Technique initial. Les résultats sont consignés dans le rapport d'essais CA 07-045 du CSTB. Depuis la formulation de cet Avis Technique des vérifications périodiques sont effectuées dans le cadre de la certification CSTBat. C. Références Les quantités annuelles commercialisées par le titulaire ont été communiquées au CSTB. Tableau du Dossier Technique Tableau 2 Dimensions des tubes Désignation Tube caloporteur D x e (mm) Gaine extérieure Dext (mm) 25/76 25 x 2,3 76 32/76 32 x 2,9 76 40/91 40 x 3,7 91 50/111 50 x 4,6 111 63/126 63 x 5,8 126 75/142 75 x 6,8 142 90/162 90 x 8,2 162 110/162 110 x 10 162 110/182 110 x 10 182 25+25/91 2 x 25 x 2,3 91 32+32/111 2 x 32 x 2,9 111 40+40/126 2 x 40 x 3,7 126 50+50/162 2 x 50 x 4,6 162 63+63/182 2 x 63 x 5,8 182 D autres combinaisons de tubes peuvent être réalisées sur demande particulière. 14/09-1451 5