Les enjeux de l industrie laitière : Pourquoi est-il important de développer votre stratégie environnementale?



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Transcription:

Les enjeux de l industrie laitière : Pourquoi est-il important de développer votre stratégie environnementale? Hélène Pérennou hperennou@cniel.com Jean-Baptiste Dollé jean-baptiste.dolle@idele.fr Pierre Barrucand p.barrucand@actalia.eu Jean-Baptiste Bayart jean-baptiste.bayart@quantis-intl.com

Déroulé du Webinar Introduction Qu est ce que l Analyse du Cycle de Vie? Application 1: leviers de réduction à la ferme Application 2: leviers de réduction à l usine : exemple fromage Application 3: un outil simple et harmonisé d évaluation Conclusion 2

Hélène Pérennou Responsable Développement durable Pierre Barrucand Chargé de projets Environnement & Energie Jean Baptiste Dollé Chef du service Environnement-Bâtiment Jean Baptiste Bayart Consultant Développement Durable 3

Introduction Hélène Pérennou - CNIEL 4

Evolution des discussions sur la question de l impact environnemental pour le secteur laitier 2010, FIL 2012, France Validation du référentiel sectoriel des PL 2014-2016, UE Expérimentation PEF CR. Participation du secteur laitier 2006, FAO Publication du rapport «L ombre portée de l élevage» Publication du guide sur les BP pour calculer l empreinte environnementale des PL 5

Cadre français pour l information environnementale des produits de grande consommation Grenelle de l environnement Plateforme Ademe/Afnor Référentiel transversal Référentiel sectoriel produits laitiers Bases de données : Agribalyse et Acyvia Expérimentation nationale Juillet 2011/Juillet 2012 Rapport remis au Parlement 6

Resource Efficiency Roadmap Cadre européen April 09 th 2013, the European Commission published: Communication : Single Market for Green Products Product Environmental Footprint (PEF) Guide Organisation Environmental Footprint (OEF) Guide Recommendation 2020 Pilot testing phase: 3 years Objective Higher uptake of green products and of greener practices 7

Timing du projet PEF CR Juin 2014 Décembre 2014 Avril 2015 Rentrée 2015 Juin 2016 Décembre 2016 Sélection des projets Discussion avec les PP et validation par la Commission Présentation des Produits théoriques Benchmark Communication Fin des projets 8

Le lien entre toutes ces approches : L analyse de cycle de vie Jean-Baptiste Bayart - Quantis 9

L Analyse du Cycle de Vie: évaluer les impacts environnementaux du berceau à la tombe 10

L Analyse du Cycle de Vie : une approche multi-impacts, multiindicateurs 11

Pourquoi l Analyse du Cycle de Vie? Eviter les déplacements d impacts Zéro émissions? Émissions «ailleurs»! Pour éviter des déplacements des problèmes environnementaux D une étape du cycle de vie à une autre D une région géographique à une autre D un milieu à un autre D une génération à l autre A travers différents impacts 12

Le lait pasteurisé nécessite peut-être moins d énergie à la transformation que le lait UHT mais le lait pasteurisé doit être conservé au frigo alors que le lait UHT peut être stocké à température ambiante Il serait donc dangereux de conclure que le lait pasteurisé est «plus écologique» 13

A quoi sert l Analyse du Cycle de Vie? Identification des enjeux environnementaux au long de la chaine de valeur Identification des axes d amélioration et d optimisation de production Ecoconception Travail avec les fournisseurs Echanges avec les parties prenantes Communication aux consommateurs 14

L analyse environnementale appliquée à l amont laitier: Impacts environnementaux et leviers d action Jean-Baptiste Dolle Institut de l Elevage 15

Le poids de l amont laitier sur l empreinte environnementale 80-90% Élevage et amont 10-20% Transformation Dollé et al, 2013, Flysjo et al 2014 16

L évaluation des postes d émission de GES en élevage CH4 ent. CH4 N2O CH4 N2O NPK Soja Fermentation entérique (activité du rumen) CH4 N2O Fumier Lisier Déjection en bâtiment Stockage des déjections Fertilisation azotée N2O CO2 CO2 Consommation d énergie fossile Engrais Fabrication et transport des Intrants Concentrés Ressources naturelles Stockage de C Pâturage Lessivage d azote Redéposition de NH3 Epandage Fertilisation azotée N2O Milieu Carrefour de l'innovation agronomique. 4 juin 2014, Versailles Lessivage d azote N2O Idele, 2010 17

Des impacts carbone et eutrophisation différenciés entre systèmes et entre exploitations Empreinte carbone Empreinte eutrophisation 18

Le méthane, principal GES 19

Intégrer le stockage de carbone dans le bilan GES Emissions GES Stockage de carbone 1 an 100 ans Compensation comprise entre 5 et 50 % des émissions totales 20

De multiples pistes pour améliorer l efficience environnementale Energies / Eau Carbone (méthane) Azote, Phosphore Ressources naturelles Gaz à Effet de Serre Ammoniac Excès N et P2O5 21 21

Deux grandes voies de réduction des impacts 1/ La recherche de l'efficience environnementale = Optimiser le fonctionnement des exploitations en limitant les pertes vers l'environnement Des leviers compatibles avec la performance technique et économique : autonomie alimentaire, maîtrise des coûts de production, gestion du troupeau 22

Améliorer le recyclage du carbone et de l azote N, P, CH 4 Effectifs animaux Santé, repro, renouvt Rationnement, Gestion de l herbe, Autonomie Type de prairies Couverture des sols Rotations Ferti minérale Aliments du bétail Fourrages Concentrés Troupeau Lait, Viande Effluents Gestion déjections Bâtiments, Energie CH 4, NH 3, N 2 O, N 2 Engrais, Fixation Sols NO 3, P, N 2 O, CO 2, N 2 Stockage C, MO Vie du sol 23

Une amélioration de l efficience en marche Réduction de l'empreinte carbone du lait entre -15 et -25% entre 1990 et 2010 Amélioration de la productivité laitière Effort important des éleveurs en matière de fertilisation azotée (PMPOA) Economies d'énergie Dollé et al, 2013 24

Le lien entre performance économique et environnementale EBE lait /1000 l Bio herbe Polyculteurs Spécialisés 10-30 % maïs Maïs + 30 % Empreinte carbone Source : Réseaux d Elevage, Traitement Idele, 2011 Gaz à effet de serre (émissions stockage) 25

Deux grandes voies de réduction des impacts 1/ La recherche de l'efficience environnementale = Optimiser le fonctionnement des exploitations en limitant les pertes vers l'environnement Des leviers compatibles avec la performance technique et économique : autonomie alimentaire, maîtrise des coûts de production, gestion du troupeau 2/ Introduire des techniques d'abattement des GES et autres impacts Actions ciblées, technicité, (coût) Ex: additifs, méthanisation, etc. Un potentiel d atténuation des GES de 5 à 15% 26

De nombreuses techniques de réduction des impacts Émissions Stockage CH 4 N 2 O CO 2 (énergie) CO 2 entérique déjections Renouvellement Bâtiment (Alimentation) Stockage Génétique Gestion de la fertilisation Gestion globale de l'azote Légumin. Fuel Électricité Intrants Alim. bétail Autocons. Autono. en protéines Mécanisation Réglage tracteurs TCS Isolation ventilation (bât.) Echangeurs Récupérateurs EnR Prairies Bocage Pré-refroidisseurs lait 27

Des incidences économiques variées > 25 /t CO 2 <0 /t CO 2 0 à 25 /t CO 2 28 Source INRA 2013

Conclusion Des leviers et plans d action à l échelle des exploitations Améliorer la fonction productive des systèmes (technicité et prolificité, ) En maîtrisant les incidences négatives (fertilisation, intrants, ) et positives (biodiversité, prairie) sur l environnement Des potentiels de réduction des impacts La nécessité d'une approche intégrée à l échelle du système en y intégrant les aspects économiques, sociaux et les contributions positives La construction et la promotion de plans environnementaux en filière Le plan carbone de la production laitière 2013-2018 29

L ACV : outil d aide à la décision pour améliorer la performance environnementale de votre activité Exemple d application: identifier les leviers de réduction des impacts de la transformation Pierre Barrucand - Actalia 30

1. Présentation du cas d étude o Objectif o Périmètre o Données utilisées 31

Objectif Evaluer l influence de plusieurs leviers sur les performances environnementales d une activité fromagère Levier 1 - optimisation de la gestion des matières premières : rendement, réduction des pertes Levier 2 - amélioration de l efficacité énergétique Levier 3 - optimisation logistique : collecte et transport des produits finis 32

Périmètre Cas d une fromagerie Volume de lait transformé : 50 millions de litres / an Consommations Electricité : 3.3 GWh/an Gaz : 8.2 GWh/an Eau : 100 000 m3/an Effluents : 105 000 m3/an envoyés vers station communale DCO : 2 500 mg/l Production annuelle : 7 200 T de fromage à pâte molle 360 T de crème 42 000 T de sérum non concentré (traité sur un autre site) 33

Périmètre Production des intrants Lait Autres matières 1ères Sel, ferments, présure Emballages T R A N S P O R T Transformation et stockage sur site Consommation d énergie Consommation d eau Gestion des rejets Effluents Déchets solides Produits de nettoyage Consommation Distribution et vente des fromages Stockage au froid Stockage au froid sur plateformes Gestion des coproduits Gestion déchets emballages Transport Allocation d une partie des impacts globaux Déchets produits non consommés Stockage en rayon 34

Données utilisées Flux entrants Matières premières et ingrédients Produits de nettoyage Emballages Eau Flux entrants Energie Type quantité (en Kg par Kg de fromage fabriqué) Lait cru 6,9 Ferments 0,0016 Présure 0,00201 Sel 0,014 CaCl 2 0,000268 Hydroxyde de sodium 0,063 Acide nitrique 0,036 Papier propylène 0,0126 Bois 0,0494 Carton 0,0378 Eau du réseau 9 Eau prélevée / nature 9 quantité Type (en kwh par Kg de fromage fabriqué) Electricité 0,6 Gaz naturel 1,5 35

Données utilisées Flux sortants Type Produit Fromage 1 Coproduits Lactosérum 5,85 Crème 0,05 Déchets incinérés En mélange 0,0056 Déchets enfouis En mélange 0,0084 Déchets recyclés Papier 0,003 Carton 0,002 Plastique 0,001 Déchets liquides Effluents 20 Fluides frigorigènes Usine (R22, 134, 125, 143, ammoniac) Transport et plateforme (R134, 125, 143, ammoniac) quantité (en Kg par Kg de fromage fabriqué) 0,0196 0,1223 36

Données utilisées Produit transporté Trajet Distance (km) Type de véhicule Ingrédients Usine 1000 Camion Agents de nettoyage Usine 500 Camion Emballages Usine 115 Camion Déchets incinérés Usine Centre incinération 10 Camion Déchets enfouis Usine Décharge publique 10 Camion Déchets recyclés Usine Centre recyclage 250 Camion Fromage Usine PF interne 303 Semi-rem PF interne PF distributeur 192 Semi- rem PF distributeur point de vente 66 Semi-rem Point de vente Domicile conso. 9 Voiture 37

Données utilisées Taux de perte % Durée de stockage en jours Collecte / usine 5 Magasin 2 Consommateur 5 Plateforme 1 Rayon 4 Consommateur 7 Produits Extrait sec Poids (kg) Facteur d allocation Fromage 47,8% 1 0.55 Lactosérum 6,4% 5,85 0.43 Crème 34,2% 0,05 0.02 38

2. Résultats Méthode et indicateurs Performances environnementales initiales Influence des différents leviers 1. gestion matière première 2. efficacité énergétique 3. optimisation logistique 39

Méthodes et indicateurs Logiciel Simapro version 8.03 Bases de données Ecoinvent V3 Agribalyse Impact Indicateur Unité Méthode de calcul Changement climatique Emissions de GES kg équivalent CO2 IPCC 2007 Consommation d eau Consommation d eau Litres Hoekstra et al 2012 Qualité de l eau Eutrophisation marine kg éq. N Recipe (H) Ecotoxicité aquatique CTUe USE Tox Biodiversité Occupation des sols m2org.arable Impact 2002+ 40

Performances environnementales Indicateur Pour 1 kg de fromage consommé Unité Emission de GES 5.46 kg CO2 eq Consommation d'eau 0.44 m3 Eutrophisation marine 0.03 kg N eq Ecotoxicité aquatique 3.98 CTUe Occupation des sols 10.2 m2org.arable % des impacts associés au fromage sortie usine au lait 92 84 93 17 100 88 100 100 100 100 41

Influence des leviers Levier 1 : amélioration des rendements Réduction des pertes matières Maitrise de l extrait sec cible et calibration fromages Réduction de 6% : rendement de 6.5 L/Kg de fromage ( au lieu de 6.9 L/Kg) Levier 2 : efficacité énergétique Système de production de chaleur (économiseur) Récupération d énergie (groupes froids, compresseurs) Réduction de 10% : consommation de 1.89 kwh/kg de fromage (au lieu de 2.1 kwh/kg) Levier 3 : optimisation logistique Collecte de lait Distribution des produits finis Réduction des distances : collecte - 10% et distribution - 20% 42

Influence des leviers 5,5 initial logistique -10 et - 20 % énergie -10 % rendement +6 % 442 initial logistique -10 et - 20 % énergie -10 % rendement +6 % 5,4 440 5,3 5,46 5,45 5,44 438 441 441 5,2 5,1 5,19 436 434 435 436 5 Emission de GES kg CO2eq / Kg fromage consommé 432 Consommation d'eau L / Kg fromage consommé 30,5 30 29,5 29 28,5 30,3 30,3 30,3 28,8 initial logistique -10 et - 20 % énergie -10 % rendement +6 % 28 Eutrophisation marine g N éq / Kg fromage consommé 43

Influence des leviers 4 3,95 3,9 3,85 3,8 3,75 3,7 3,65 3,6 3,98 3,98 3,98 3,75 Ecotoxicité aquatique CTU e/ Kg fromage consommé initial logistique -10 et - 20 % énergie -10 % rendement +6 % 10,2 10 9,8 9,6 9,4 9,2 10,2 10,2 10,2 9,59 Occupation des sols m2org.arable/ Kg fromage consommé initial logistique -10 et - 20 % énergie -10 % rendement +6 % Dans cette étude de cas, le levier le plus efficace pour améliorer les performances environnementales est la réduction des pertes matières. L optimisation logistique et la réduction de la consommation d énergie ont une moindre influence. 44

3. Conclusion Au-delà des 3 leviers étudiés, il existe d autres pistes d amélioration qui peuvent être évaluées avec l outil ACV: emballage, produits de nettoyage, gestion des effluents et déchets, stockage en rayon A travers l étude de plusieurs scénarios et la comparaison de leurs performances environnementales respectives, l outil ACV permet d identifier des axes de progrès pour l entreprise 45

Un référentiel sectoriel: une contrainte à respecter ou un outil pour simplifier les évaluations? Jean-Baptiste Bayart - Quantis 46

Un outil d évaluation de l empreinte environnemental des produits laitiers Objectif: faciliter l évaluation de l empreinte environnementale des produits laitiers Modèles prédéfinis spécifiques à la filière accessible aux non-experts, Gains de temps pour se concentrer sur les actions d amélioration S assurer du respect des règles méthodologiques 47

Référentiel méthodologique Logiciel (calcul) Base de données («facteurs d émissions») Résultats Données d activité 48

Un outil sécurisé et facile d accès 49

50

Spécifique à la filière Les laits Les laits déshydratés Les laits fermentés Les desserts lactés Les fromages non affinés «cuillérables» Les fromages affinés et assimilés, y compris les râpés Les fromages fondus et fromages non affinés «tartinables» Les fromages non affinés autres que tartinables Les matières grasses laitières Les crèmes 51

Naviguez de manière intuitive dans les résultats Choix du niveau de détails des indicateurs affichés, etc. Choix de la visualisation Graphiques interactifs et dynamiques 52

En résumé.. établir un référentiel sectoriel permet de faciliter la réalisation d Analyse du Cycle de Vie 53

En conclusion Hélène Pérennou - CNIEL

L analyse de cycle de vie Un outil à la disposition de la filière qui permet de tester et comparer différentes situations qui permet d identifier des voies d optimisation Un outil à la disposition des Pouvoirs Publics qui permet d informer le consommateur sur les impacts environnementaux qui permet de comparer des produits 55

L analyse de cycle Un outil qui nécessite de partager une méthodologie d utiliser des bases de données communes Participation au projet européen PEF CR «dairy» 56

Questions?