UNE APPROCHE LEAN POUR UN CHANGEMENT CULTUREL présenté par Samuel Hilger COO Bien-Air Dental SA 2013 Table des matières Le groupe Bien-Air Les produits vue d ensemble Pourquoi une démarche Lean chez Bien-Air? Mise en place du TRS en fabrication Projet ChargeCapa
BIEN-AIR Bien-Air est une société suisse qui développe, produit et commercialise: des instruments, micromoteurs et dispositifs pour la dentisterie, des instruments, micromoteurs et dispositifs pour la chirurgie ORL, des mains et des pieds. CRÉATION David Mosimann fonde la société Bien-Air SA en 1959 à Bienne. Inventif et entrepreneur, M. Mosimann fabrique notamment les premières turbines fiables. Ses exigences et sa vision de la dentisterie moderne propulsent rapidement Bien-Air au rang de leader mondial.
1959-1970 Les années GYRO, la turbine à paliers à air. Très haute vitesse, 470 000 rpm, très peu d usure et d entretien, grande fiabilité. CONTINUITÉ Vincent Mosimann a repris les rênes de la société en 1994 avec pour objectif!de concevoir les meilleurs produits et de simplifier la vie des praticiens. L ergonomie, la précision et la fiabilité de nos solutions sont au cœur de la philosophie Bien-Air
IMPLANTATION SUISSE 100% Swiss Made, les produits Bien-Air sont conçus et fabriqués en Suisse sur 3 sites. BIENNE, canton de Berne: Bien-Air Dental LE NOIRMONT, canton du Jura: Bien-Air Surgery Bien-Air Dental SAIGNELÉGIER, canton du Jura: Bien-Air Dental
IMPLANTATION MONDE Le groupe Bien-Air dispose des structures et canaux de distribution suivants: 8 filiales dans le monde Plus de 120 revendeurs agréés Présence dans plus de 100 pays LES PRODUITS VUE D ENSEMBLE
DENTAL LES TURBINES La turbine est l instrument à air de base pour la restauration depuis 50 ans. Simple d emploi, économique, polyvalente, fiable et légère. Rotation 320 000 rpm Lumière LED Triple spray air-eau séparés ACCU-SPRAY Manche en fibres de carbone Système de serrage ACCU-CHUCK Eclairage DUALOOK BORA BLACKLINE DENTAL LES MICROMOTEURS Fer de lance de Bien-Air depuis 25 ans, les micromoteurs avec ou sans balais tournent de 100 à 40 000 rpm Matériau haute résistance à l usure Accouplement universel ISO 3964 Performances exceptionnelles: Stabilité et couple 0-3,5 Ncm Stérilisable à 134 C Moteur électrique sans balais MOTEUR MX
DENTAL CONTRE-ANGLES ET PIÈCES À MAIN DROITES Prolongement du moteur, la pièce à main transmet vitesse et puissance à l outil maintenu dans un serrage haute précision. Desserrage SOFT PUSH Système de serrage ACCU-CHUCK Entraînement mécanique Triple spray air-eau séparés ACCU-SPRAY Eclairage DUALOOK CONTRE-ANGLE 1:5 DENTAL LES COMMANDES Pour tirer le meilleur parti des micromoteurs, il est impératif d utiliser la commande appropriée. Affichage multilingue Encombrement réduit Nombreuses séquences préprogrammées Naviguation simplifiée EASY-NAV OPTIMA MX
DENTAL L IMPLANTOLOGIE Liquide physiologique Domaine extrêmement évolutif et exigeant dans le quel Bien-Air joue un rôle de leader, 1er moteur LED stérilisable sans balais, préprogrammé pour les 7 marques d implants les plus renommées.. Naviguation Pompe péristaltique simplifiée EASY-NAV Séquences opératoires préprogrammées pour 7 marques d implants Irrigation interne Moteur le plus puissant de sa catégorie Lumière DENTAL ichiropro ichiropro est bien plus qu un appareil, c est un concept. Équipé des meilleurs instruments du marché et contrôlé par un ipad, l ichiropro permet une flexibilité et une évolutivité jamais vues dans le domaine médical. ichiropro ichiropro OsseoCare Pro Implantology Surgery (Nobel Biocare) $01$(23(2$45263789%':$;1$<7=,>$<7=*>$<7=.7?=$<7=+" LED CHIROPRO L
Pourquoi une démarche Lean chez Bien-Air? Marché dentaire toujours plus difficile Concurrence très agressive Pression sur les prix très forte Peu de visibilité (externe et interne) Besoin de réactivité Besoin d un changement culturel dans l entreprise. Problématique initiale Des retards de livraisons réguliers Pas de visibilité sur la charge de travail Des équipements sous utilisés Des collaborateurs peu impliqués.
L approche chez Bien-Air Dental 1ère phase 2ème phase @A!!BCD @7$%%'4='%2;4 E386$4782?CA<!F$G$)57%5F%='4 517(&'4!"#$%&'()*"+%,(*-*' Mise en place du TRS en fabrication TRS: Taux de Rendement Synthétique 1ère étape: Récupérer les données pour alimenter le TRS - Temps de productions effectifs - Arrêtspannes machines - Quantités pièces OK et rebuts - Temps d ouverture des machines. Sectoriser les départements de fabrication par groupe machine Implication de tous les collaborateurs dès le début du projet: => Informations, explicationsséances régulières => dissiper les inquiétudes => Sensibilisation du personnel sur l importance des badgeages.
Mise en place du TRS en fabrication 2ème étape: Fiabiliser les données du TRS Nommer un collaborateur responsable par groupe machine => Faire le lien avec les opérateurs => Remonter les problèmes rencontrés. Fiabiliser les badgeages réalisés par les opérateurs: =>Règles de badgeages claires et formalisées =>Transferts informatiques sans erreurs. Mise en place du TRS en fabrication Exemple: Moy 52% Moy 28%
Mise en place du TRS en fabrication Indicateur par poste de charge défini par les utilisateurs Mise en place du TRS en fabrication 3ème étape: Exploiter le TRS Intégrer le TRS dans nos calculs de charge Séance hebdomadaire de suivi du TRS avec les responsables de groupe => Plan d action => Dynamique d amélioration continue. Changement culturel dans l entreprise
Projet Charge Capa Optimisation du paramétrage de notre système ERP et des tailles de lots - Temps inter-opératoires - Délais et stocks de sécurité - Simulation de nos charges.! Diminution de 20% du volume d encours! Diminution de 15% des temps de passage. Les étagères se vident, les collaborateurs s inquiètent! Projet Charge Capa Mise en place d un suivi hebdomadaire de notre charge en fabrication par rapport à notre capacité. Objectifs: Mettre en adéquation notre charge et notre capacité réelle à court et moyen terme Equilibrer les postes de charge en réalisant des pièces sur d autres équipements Renforcer le lien logistique production à travers des séances hebdomadaires. Amélioration de 6% de notre capabilité de livraison
Projet Charge Capa Retard sur la fabrication des composants Suivi de la charge hebdomadaire et globale Projet Charge Capa Planification fine => analyse de la charge de travail hebdomadaire par référence
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