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3 Selco: le design et l'industrialisation de générateurs de soudage à l'arc, de découpeurs plasma et d'équipements. Aux côtés des professionnels, et dans le monde entier. une histoire d innovation Selco est créée. Une société qui, depuis sa création, a été exceptionnelle dans sa recherche constante de perfection, animée par de réelles valeurs d'innovation, de technologie et de professionnalisme. Jour après jour, année après année, une satisfaction grandissante et des objectifs majeurs ont été atteints. Pour Selco, ce sont des encouragements pour continuer à améliorer et ajouter des pages encore plus passionnantes à l'histoire du soudage, apportant des solutions qui, jusqu'ici, sont devenues des références standards dans la profession. selco: avec vous et toujours à vos côtés Selco: une attirance vers l'international, depuis ses débuts. Une culture industrielle, qui, au fil du temps et grâce à la qualité de ses produits, s'est tellement développée qu'elle est présente aujourd'hui dans 50 pays à travers le monde. Disponibles et prêtes à vous apporter un service complet, où que vous soyez. recherche, développement, technologie Du design à la fabrication, Selco est synonyme de recherche permanente, d'idées et de techniques constantes. La meilleure technologie peut founir des logiciels et produits de programmation (hardware/ software) aux appareils de soudage. Chez Selco, nos chercheurs et designers disposent d'outils de recherche, de traitement de données et de production des plus perfectionnés afin de continuer à créer des générateurs et équipements se distinguant pour leurs qualités ergonomiques, leur sécurité et leurs hautes performances. technologies, applications Les technologies de soudage MMA, TIG, MIG/MAG, de coupage plasma, de robotique et d'automatisation utilisées par les générateurs et équipements Selco permettent des usages professionnels multiples: le soudage dans de nombreux projets de construction, pour l'industrie automobile, navale, aérospaciale, les structures métalliques, systèmes automatiques, le nucléaire, la pétrochimie, l'industrie ferroviaire et bien d'autres.

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5 Générateurs MIG/MAG - Technologie onduleur Genesis 3200 MSE Genesis 4000/5000 MSE Quasar 320/400 SMC Quasar 320/400/500 MSE Générateurs MIG/MAG pulsé - Technologie onduleur Genesis 3000 PMC Genesis 3200 PME Genesis 4000/5000 PME Générateurs MULTIPROCESSUS - Technologie onduleur Genesis 3000 MTE Genesis 4000/5000 GSM Genesis 3200 GSM Générateurs MIG/MAG - Technologie à commutateurs Neomig 1600/2000/2400 Neomig 2000XP/2400XP Neomig 3000/4000 Neomig 3000XP/4000XP Neomig 3500XP Unistep 3000/4000 Unistep 3000XP/4000XP Unistep 3500XP/4500XP Générateurs TIG DC - Technologie onduleur Genesis 1500 TLH Genesis 1700 TLH Genesis 200 TLH Genesis 2700 TLH Genesis 3200 TLH Genesis 4000/5000 TLH Quasar 270 TLH Quasar 320/400 TLH Générateurs TIG AC/DC - Technologie onduleur Genesis 1700/2200 AC/DC Genesis 2700/3200 AC/DC Genesis 4000 AC/DC Générateurs MMA - Technologie onduleur Genesis 1500 Genesis 1500 RC Genesis 1700 Genesis 1700 RC Genesis 2000 Genesis 2000 RC Genesis 2200 Genesis 503 CLS Quasar 150 Quasar 270/350 Quasar 270/350 RC Générateurs de découpage PLASMA Genesis 35 Genesis 60 Genesis 90 Sistor 82 Sistor 142 automatisation et robotique Genesis 352/503 PSR Genesis 284/354/504 PSR Weld@Net system Weld@Net monitor 2.0 Weld@Net control monitor 2.0

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7 Soudage MIG_MAG Un système MIG est formé d un générateur à courant continu, d un dévidoir de fil, d une bobine de fil, d une torche et de gaz. Le courant est transféré à l arc par l électrode fusible (câble placé sur la polarité positive) ; le métal fondu est déposé sur la pièce à souder à travers. L alimentation du fil est nécessaire pour remplacer le fil d apport fondu durant la soudure. _Installation de soudage MIG manuel méthodes adoptées Pour la soudure sous protection de gaz, la façon dont les gouttes se détachent de l électrode permet d avoir deux systèmes de transfert. La première méthode appelée TRANSFERT PAR COURTS-CIRCUITS (SHORT-ARC) met l électrode directement en contact avec le bain. Il se produit donc un court-circuit qui fond le fil qui s interrompt, l arc se rallume ensuite et le cycle se répète (Sch. 2a). _Sch.2a _Sch. 2b Régime ARC COURT (short arc) (a) et régime ARC LONG/PULVERISATION AXIALE (spray arc) (b) Une autre méthode pour obtenir le transfert des gouttes est celle appelée TRANSFERT PAR PULVERISATION AXIALE (SPRAY-ARC). Elle permet aux gouttes de se détacher de l électrode et de tomber dans le bain de fusion en un deuxième temps (Sch. 2b).

8 i t Le procédé MIG pulsé est un procédé de transfert MIG à arc stable (Spray Arc) parfaitement étudié et contrôlé dans lequel l'énergie est transférée dans l'arc par impulsions, c'est à dire, que l'intensité de soudage est conçue pour fournir instantanément une pulsation d'énergie élevée. Ceci permet le transfert contrôlé et la séparation d'une seule gouttelette de métal d'apport. L'intensité est ainsi maintenue à une valeur capable d'entretenir l'arc de soudage, mais sans transfert de matière. Dans ces conditions, le bain de soudage peut refroidir, permettant le dépôt régulier et contrôlé du métal fondu sur la pièce à souder. Le procédé MIG pulsé permet une vitesse de soudage largement plus élevée que celui du procédé MIG spray arc classique, grâce à une méthode de dépôt plus efficace. De plus, on observe une réduction subtancielle de projections et de fumées et en usinage, moins de déformation et une meilleure finition. paramètres de soudage La visibilité de l arc évite à l opérateur de suivre strictement les panneaux de réglage, ce qui lui permet de contrôler le bain de fusion. La tension influe directement sur l aspect du cordon, mais la taille du cordon peut être modifiée en fonction des exigences en agissant manuellement sur le mouvement de la torche afin d obtenir des dépôts variables avec une tension constante. La vitesse d avancement du fil dépend de l intensité de soudage. Les schémas 9 et 10 montrent les rapports existants entre les différents paramètres de soudage. _Sch.9 Diagramme pour choisir la meilleure caractéristique de travail. _Sch.10 Rapport entre la vitesse d'avancement du fil et l'intensité du courant (caractéristique de fusion) en fonction du diamètre du fil. Dans les deux procédés, MIG Short-Arc/Spray-Arc et MIG pulsé, et selon les générateurs utilisés, des réglages synergiques rapides et simples des paramètres sont possibles, définis automatiquement selon les conditions d'opération (matériau, épaisseur, gaz, fil, vitesse), contrôlés dynamiquement et régulés durant le procédé de soudage grâce à un système de contrôle par microprocesseur. Ceci permet d'obtenir d'excellents résultats en termes de quantité, qualité et aspect quelque soient les conditions et les applications.

9 Tableau permettant de choisir les parametres de soudage en fonction des applications les plus classiques et des fils utilises couramment ARC COURT (short arc) REGIME GLOBULAIRE (Zone de transition) ARC LONG/PULVÉRISATION AXIALE (spray arc) 0,8 mm Faible pénétration pour des fines épaisseurs Soudure automatique d angle Faible pénétration avec réglage à 200 A A A A 1,0-1,2 mm Bon contrôle de la pénétration et de la fusion A Soudure automatique avec une tension élevée A Soudure automatique a plusieurs passes A 1,6 mm Bonne fusion à plat et verticale Soudure automatique descendante Bonne pénétration avec une soudure descendante A A A 2,4 mm Non utilisé Non utilisé Bonne pénétration avec beaucoup de dépôt sur de grosses épaisseurs A A A gaz utilisables La soudure MIG-MAG se caractérise surtout par le type de gaz utilisé, inerte pour la soudure MIG (Metal Inert Gas) et actif pour la soudure MAG (Metal Active Gas). Dioxyde de carbone (CO 2 ) En utilisant le CO2 comme gaz de protection, on obtient une pénétration optimale avec une grande vitesse d'avancement et de bonnes propriétés mécaniques, en ayant peu de frais. L'emploi de ce gaz donne malgré tout de gros problèmes sur la composition chimique finale des joints car il y a une perte d'éléments facilement oxydables et, en même temps, une augmentation de carbone dans le bain. La soudure avec du CO 2 pur donne également d autres types de problèmes tels que la présence excessive de projections et la formation de porosités dues au monoxyde de carbone. Argon Ce gaz inerte est utilisé pour souder des alliages légers mais il est préférable d ajouter un pourcentage de 2% d oxygène et de CO2 pour souder l acier inoxydable au chromenickel, ce qui contribue à la stabilité de l arc et à améliorer la forme du cordon. Hélium Utilisé à la place de l'argon, ce gaz permet davantage de pénétration (sur de grosses épaisseurs) et augmente la vitesse d'avancement. Mélange Argon-Hélium Il permet d'obtenir un arc plus stable par rapport à l'hélium pur, davantage de pénétration et de vitesse par rapport à l'argon. Mélange Argon- CO 2 et Argon- CO 2 -Oxygène Ce type de mélange est utilisé pour souder des matériaux ferreux, surtout dans des conditions d ARC COURT (short arc), car il améliore l apport thermique spécifique. On peut néanmoins l utiliser également dans des conditions d ARC LONG/PULVERISATION AXIALE (spray arc). Le mélange contient normalement un pourcentage entre 8 et 20% de CO 2 et environ 5% de O2. choisissez une soudure verte Green@wave Selco identifie les générateurs Selco conçus pour l'économie énergétique, en conformité avec la norme EN , pour apporter l'efficacité et le respect pour l'environnement dans le domaine du soudage.

10 Générateurs MIG/MAG - Technologie onduleur Genesis 3200 MSE Soudage à l'électrode enrobée MMA Amorçage TIG DC Lift Arc Soudage MIG/MAG en court-circuit arc manuel Soudage MIG/MAG en courtcircuit arc synergique Brasage MIG/MAG Secteur d'utilisation industrie semi-lourde navals Construction d'usines et de machineries Construction d'usines pétrochimiques Construction de machines et d'appareils Industrie automobile Industrie ferroviaire Industrie nucléaire Industrie militaire Aéronautique et industrie aérospatiale Industrie alimentaire Industrie chimique Ateliers Tôlerie Générateur à technologie onduleur «Green@wave» pour une haute efficacité énergétique et un parfait contrôle de toutes les phases de soudage Puissance élevée à 100% de facteur de marche Système de communication digitale CAN bus avec protocole Selco à 500 Kbps (sécurité et fiabilité maximum) Système de mise à jour simple grâce à un logiciel de contrôle performant Ventilation contrôlée Technologie de haute économie d'energie (dipositif P.F.C power factor controller) Dévidoir séparé 2/4 galets moteurs Motoréducteur intégralement dessiné par Selco Réglage et contrôle à partir du dévidoir Support pour bobine diamètre 200/300 mm Panneau de commande avec affichage LCD graphique facilement réglable Lecture digitale des paramétres de soudage Mémorisation des programmes de soudure (64 programmes personnalisés) Genesis 4000/5000 MSE Soudage à l'électrode enrobée MMA Gougeage ARC AIR Amorçage TIG DC Lift Arc Soudage MIG/MAG en court-circuit arc manuel Soudage MIG/MAG en court-circuit arc synergique Brasage MIG/MAG Secteur d'utilisation industrie semi-lourde industrie lourde navals Construction d'usines et de machineries Construction d'usines pétrochimiques Construction de machines et d'appareils Industrie automobile Industrie ferroviaire Industrie nucléaire Industrie militaire Aéronautique et industrie aérospatiale Industrie alimentaire Industrie chimique Ateliers Tôlerie Générateur à technologie onduleur «Green@wave» pour une haute efficacité énergétique et un parfait contrôle de toutes les phases de soudage Puissance élevée à 100% de facteur de marche Système de communication digitale CAN bus avec protocole Selco à 500 Kbps (sécurité et fiabilité maximum) Système de mise à jour simple grâce à un logiciel de contrôle performant Ventilation contrôlée Technologie de haute économie d'energie (dipositif P.F.C power factor controller) Dévidoir séparé 2/4 galets moteurs Motoréducteur intégralement dessiné par Selco Réglage et contrôle à partir du dévidoir Support pour bobine diamètre 200/300 mm Panneau de commande avec affichage LCD graphique facilement réglable Lecture digitale des paramétres de soudage

11 Aciers galvanisés Nickel et alliages de nickel Aluminium et alliages aluminium Cuivre et alliages cuivre Magnésium et alliages de magnésium Genesis 3200 MSE MIG/MAG 20A 40 C 50% 320A 40 C 60% 310A 40 C 100% 250A 25 C 70% 320A 25 C 100% 270A 3-320A 75V 620x240x460mm 27,6kg 3x230V MIG/MAG 30A 40 C 35% 320A 40 C 60% 280A 40 C 100% 230A 25 C 60% 320A 25 C 100% 270A 3-320A 75V 620x240x460mm 27,6kg Pragrammation complète de l'interface Programmation des opérations de soudage avec limites sécurisées Fonction ouverture/fermeture du bloc de régulation du panneau avec mot de passe Gestion par Ethernet de plusieurs unités de soudure Logiciel de contrôle et de gestion totale des opèrations de soudage Possibilité de souder avec tous types d'électrodes Contrôle de toutes les phases de soudage grâce au hot start, à l'arc force, à l'anti-collage Réglage synergique pour le soudage optimal de tous types d'électrodes Réduction des pertubations eléctromagnétiques en soudage TIG avec amorçage Lift Arc Mode de soudage 2/4 temps Dynamique d'arc réglable Amorçage parfait (soft start, montée progressive du moteur de dévidoir) Fusion contrôlée du fil en fin de soudure (burn back) 4 temps spécial avec surintensité à l'amorçage et évanouissement Position et utilisation simples des programmes synergiques (32 synergies) Réglage électronique vitesse de fil (0,5-22,0 m/min), ampérage, épaisseur à souder Mode de soudage par point Mode de soudage par intermittance Bilevel MIG/MAG Raccord pour torche MIG/MAG digitale Raccord pour torche Push-pull Prise de commande à distance RC Raccord refroidissement torche WU Système de refroidissement contrôlé Aciers galvanisés Nickel et alliages de nickel Aluminium et alliages aluminium Cuivre et alliages cuivre Magnésium et alliages de magnésium Genesis 4000 MSE 25A 3x230V 45A 40 C 60% 400A 40 C 60% 400A 40 C 100% 360A 40 C 100% 360A 25 C 100% 400A 25 C 100% 400A 3-400A 73V 3-400A 73V 690x290x510mm 36,2kg 690x290x510mm 36,2kg Genesis 5000 MSE 30A 40 C 50% 500A 40 C 60% 470A 40 C 100% 420A 25 C 80% 500A 25 C 100% 470A 3-500A 73V 690x290x510mm 37,0kg Mémorisation des programmes de soudure (64 programmes personnalisés) Pragrammation complète de l'interface Programmation des opérations de soudage avec limites sécurisées Fonction ouverture/fermeture du bloc de régulation du panneau avec mot de passe Gestion par Ethernet de plusieurs unités de soudure Logiciel de contrôle et de gestion totale des opèrations de soudage Possibilité de souder avec tous types d'électrodes Contrôle de toutes les phases de soudage grâce au hot start, à l'arc force, à l'anti-collage Réglage synergique pour le soudage optimal de tous types d'électrodes Réduction des pertubations eléctromagnétiques en soudage TIG avec amorçage Lift Arc Mode de soudage 2/4 temps Dynamique d'arc réglable Amorçage parfait (soft start, montée progressive du moteur de dévidoir) Fusion contrôlée du fil en fin de soudure (burn back) 4 temps spécial avec surintensité à l'amorçage et évanouissement Position et utilisation simples des programmes synergiques (40 synergies) Réglage électronique vitesse de fil (0,5-22,0 m/min), ampérage, épaisseur à souder Mode de soudage par point Mode de soudage par intermittance Bilevel MIG/MAG Raccord pour torche MIG/MAG digitale Raccord pour torche Push-pull Prise de commande à distance RC Raccord refroidissement torche WU Système de refroidissement contrôlé

12 Générateurs MIG/MAG - Technologie onduleur Quasar 320/400 SMC Soudage à l'électrode enrobée MMA (Quasar 320/400 SMC Exclusive) Gougeage ARC AIR (Quasar 400 SMC) Soudage MIG/MAG en court-circuit arc manuel Soudage MIG/MAG en courtcircuit arc synergique (Quasar 320/400 SMC Smart/Exclusive) Brasage MIG/MAG Aciers galvanisés Nickel et alliages de nickel Aluminium et alliages aluminium Cuivre et alliages cuivre Magnésium et alliages de magnésium Générateur avec technologie onduleur pour une meilleure dynamique d'arc et un contrôle complet de toutes les phases de soudage Puissance élevée à 100% de facteur de marche Système de communication digitale CAN bus avec protocole Selco à 500 Kbps (sécurité et fiabilité maximum) Système de mise à jour simple grâce à un logiciel de contrôle performant : (Quasar 320/400 SMC Exclusive) Ventilation contrôlée Dévidoir compact 2 galets moteurs Motoréducteur intégralement dessiné par Selco Support pour bobine diamètre 200/300 mm Panneau de commande digital toutes options facilement réglable Lecture digitale des paramétres de soudage Mémorisation des programmes de soudure (64 programmes personnalisés) : (Quasar 320/400 SMC Exclusive) Fonction ouverture/fermeture du bloc de régulation du panneau avec mot de passe Possibilité de souder avec tous types d'électrodes : (Quasar 320/400 SMC Exclusive) Contrôle de toutes les phases de soudage grâce au hot start, à l'arc force, à l'anti-collage : (Quasar 320/400 SMC Exclusive) Réglage synergique pour le soudage optimal de tous types d'électrodes : (Quasar 320/400 SMC Exclusive) Mode de soudage 2/4 temps Quasar 320/400/500 MSE Soudage à l'électrode enrobée MMA (WF 430 Exclusive) Gougeage ARC AIR (Quasar 400/500 MSE) Soudage MIG/MAG en court-circuit arc manuel Soudage MIG/MAG en courtcircuit arc synergique (WF 430 Smart/Exclusive) Brasage MIG/MAG Aciers galvanisés Nickel et alliages de nickel Aluminium et alliages aluminium Cuivre et alliages cuivre Magnésium et alliages de magnésium Générateur avec technologie onduleur pour une meilleure dynamique d'arc et un contrôle complet de toutes les phases de soudage Puissance élevée à 100% de facteur de marche Système de communication digitale CAN bus avec protocole Selco à 500 Kbps (sécurité et fiabilité maximum) Système de mise à jour simple grâce à un logiciel de contrôle performant : (WF 430 Exclusive) Ventilation contrôlée Dévidoir séparé 2/4 galets moteurs Motoréducteur intégralement dessiné par Selco Réglage et contrôle à partir du dévidoir Support pour bobine diamètre 200/300 mm Prédisposition pour kit roues Panneau de commande digital toutes options facilement réglable Lecture digitale des paramétres de soudage Mémorisation des programmes de soudure (64 programmes personnalisés) : (WF 430 Exclusive) Fonction ouverture/fermeture du bloc de régulation du panneau avec mot de passe Possibilité de souder avec tous types d'électrodes : (WF 430 Exclusive) Contrôle de toutes les phases de soudage grâce au hot start, à l'arc force, à l'anti-collage : (WF 430 Exclusive) Réglage synergique pour le soudage optimal de tous types d'électrodes : (WF 430 Exclusive) Mode de soudage 2/4 temps

13 Secteur d'utilisation industrie semi-lourde industrie lourde navals Construction d'usines et de machineries Construction d'usines pétrochimiques Construction de machines et d'appareils Industrie automobile Industrie ferroviaire Industrie militaire Ateliers d'artisanat Carrossiers Bâtiment Installateurs Monteurs de stands Assembleurs de porte et de fenêtre Forgerons Ateliers Quasar 320 SMC MIG/MAG 20A 40 C 45% 320A 40 C 60% 280A 40 C 100% 240A 25 C 80% 320A 25 C 100% 280A 3-320A 61V 690x290x510mm 33,0kg Quasar 400 SMC MIG/MAG 25A 40 C 40% 400A 40 C 60% 360A 40 C 100% 330A 25 C 100% 400A 3-400A 61V 690x290x510mm 34,0kg Dynamique d'arc réglable Amorçage parfait (soft start, montée progressive du moteur de dévidoir) Fusion contrôlée du fil en fin de soudure (burn back) 4 temps spécial avec surintensité à l'amorçage et évanouissement : (Quasar 320/400 SMC Exclusive) Position et utilisation simples des programmes synergiques (14 synergies) : (Quasar 320 SMC Smart) Position et utilisation simples des programmes synergiques (18 synergies) : (Quasar 400 SMC Smart) Position et utilisation simples des programmes synergiques (32 synergies) : (Quasar 320 SMC Exclusive) Position et utilisation simples des programmes synergiques (40 synergies) : (Quasar 400 SMC Exclusive) Réglage électronique vitesse de fil (0,5-22,0 m/min) : (Quasar 320/400 SMC Classic) Réglage électronique vitesse de fil (0,5-22,0 m/min), ampérage, épaisseur à souder : (Quasar 320/400 SMC Smart/Exclusive) Mode de soudage par point Mode de soudage par intermittance Bilevel MIG/MAG : (Quasar 320/400 SMC Exclusive) Raccord pour torche MIG/MAG U/D raccord EURO : (Quasar 320/400 SMC Exclusive) Raccord pour torche Push-pull Raccord refroidissement torche WU Système de refroidissement contrôlé Secteur d'utilisation industrie semi-lourde industrie lourde navals Construction d'usines et de machineries Construction d'usines pétrochimiques Construction de machines et d'appareils Industrie automobile Industrie ferroviaire Industrie militaire Carrossiers Bâtiment Installateurs Monteurs de stands Assembleurs de porte et de fenêtre Forgerons Ateliers Quasar 320 MSE 25A 40 C 50% 320A 40 C 60% 310A 40 C 100% 260A 25 C 90 % 320A 25 C 100% 310A 3-320A 61V 620x240x460mm 620x240x460mm 620x240x460mm 20,2kg Quasar 400 MSE 30A 40 C 50% 400A 40 C 60% 360A 40 C 100% 340A 25 C 80% 400A 25 C 100% 360A 3-400A 61V 22,5kg Quasar 500 MSE 40A 40 C 50% 500A 40 C 60% 470A 40 C 100% 420A 25 C 80% 500A 25 C 100% 470A 3-500A 61V 27,3kg Dynamique d'arc réglable Amorçage parfait (soft start, montée progressive du moteur de dévidoir) Fusion contrôlée du fil en fin de soudure (burn back) 4 temps spécial avec surintensité à l'amorçage et évanouissement : (WF 430 Exclusive) Position et utilisation simples des programmes synergiques (14 synergies) : (Quasar 320 MSE - WF 430 Smart) Position et utilisation simples des programmes synergiques (18 synergies) : (Quasar 400/500 MSE - WF 430 Smart) Position et utilisation simples des programmes synergiques (32 synergies) : (Quasar 320 MSE - WF 430 Exclusive) Position et utilisation simples des programmes synergiques (40 synergies) : (Quasar 400/500 MSE - WF 430 Exclusive) Réglage électronique vitesse de fil (0,5-22,0 m/min) : (WF 430 Classic) Réglage électronique vitesse de fil (0,5-22,0 m/min), ampérage, épaisseur à souder : (WF 430 Smart/Exclusive) Mode de soudage par point Mode de soudage par intermittance Bilevel MIG/MAG : (WF 430 Exclusive) Raccord pour torche MIG/MAG U/D raccord EURO : (WF 430 Exclusive) Raccord pour torche Push-pull Raccord refroidissement torche WU Système de refroidissement contrôlé

14 Générateurs MIG/MAG pulsé - Technologie onduleur Genesis 3000 PMC Soudage à l'électrode enrobée MMA Amorçage TIG DC Lift Arc Soudage MIG/MAG en court-circuit arc manuel Soudage MIG/MAG en courtcircuit arc synergique Soudage MIG/MAG en court-circuit arc pulsé Soudage MIG/MAG pulsé synergique Soudage MIG/MAG double pulsation synergique Brasage MIG/MAG Aciers galvanisés Aciers duplex Nickel et alliages de nickel Aluminium et alliages aluminium Cuivre et alliages cuivre Magnésium et alliages de magnésium Alliages de titane et titane Matériaux spéciaux Générateur à technologie onduleur «Green@wave» pour une haute efficacité énergétique et un parfait contrôle de toutes les phases de soudage Puissance élevée à 100% de facteur de marche Système de communication digitale CAN bus avec protocole Selco à 500 Kbps (sécurité et fiabilité maximum) Système de mise à jour simple grâce à un logiciel de contrôle performant Ventilation contrôlée Technologie de haute économie d'energie (dipositif P.F.C power factor controller) Dévidoir compact 4 galets moteurs Motoréducteur intégralement dessiné par Selco Support pour bobine diamètre 200/300 mm Panneau de commande avec affichage LCD graphique facilement réglable Lecture digitale des paramétres de soudage Mémorisation des programmes de soudure (64 programmes personnalisés) Pragrammation complète de l'interface Programmation des opérations de soudage avec limites sécurisées Fonction ouverture/fermeture du bloc de régulation du panneau avec mot de passe Gestion par Ethernet de plusieurs unités de soudure Logiciel de contrôle et de gestion totale des opèrations de soudage Possibilité de souder avec tous types d'électrodes Contrôle de toutes les phases de soudage grâce au hot start, à l'arc force, à l'anti-collage Réglage synergique pour le soudage optimal de tous types d'électrodes Réduction des pertubations eléctromagnétiques en soudage TIG avec amorçage Lift Arc Mode de soudage 2/4 temps Dynamique d'arc réglable Amorçage parfait (soft start, montée progressive du moteur de dévidoir) Fusion contrôlée du fil en fin de soudure (burn back)

15 Secteur d'utilisation industrie semi-lourde navals Construction d'usines et de machineries Construction d'usines pétrochimiques Construction de machines et d'appareils Industrie automobile Industrie ferroviaire Industrie nucléaire Industrie militaire Aéronautique et industrie aérospatiale Industrie alimentaire Industrie chimique Ateliers Tôlerie Genesis 3000 PMC MIG/MAG 3x230V MIG/MAG 25A 40 C 40% 300A 40 C 30% 300A 40 C 60% 270A 40 C 100% 240A 40 C 60% 260A 25 C 100% 260A 40 C 100% 230A 3-300A 80V 3-300A 80V 685x305x535mm 32,0kg 685x305x535mm 32,0kg 4 temps spécial avec surintensité à l'amorçage et évanouissement Position et utilisation simples des programmes synergiques (60 synergies) Réglage électronique vitesse de fil (0,5-22,0 m/min), ampérage, épaisseur à souder Mode de soudage par point Mode de soudage par intermittance Bilevel MIG/MAG Raccord pour torche MIG/MAG digitale Raccord pour torche Push-pull Prise de commande à distance RC Raccord refroidissement torche WU Système de refroidissement contrôlé

16 Générateurs MIG/MAG pulsé - Technologie onduleur Genesis 3200 PME Soudage à l'électrode enrobée MMA Amorçage TIG DC Lift Arc Soudage MIG/MAG en court-circuit arc manuel Soudage MIG/MAG en courtcircuit arc synergique Soudage MIG/MAG en court-circuit arc pulsé Soudage MIG/MAG pulsé synergique Soudage MIG/MAG double pulsation synergique Brasage MIG/MAG Secteur d'utilisation industrie semi-lourde navals Construction d'usines et de machineries Construction d'usines pétrochimiques Construction de machines et d'appareils Industrie automobile Industrie ferroviaire Industrie nucléaire Industrie militaire Aéronautique et industrie aérospatiale Industrie alimentaire Industrie chimique Réparation spéciale Ateliers Tôlerie Générateur à technologie onduleur «Green@wave» pour une haute efficacité énergétique et un parfait contrôle de toutes les phases de soudage Puissance élevée à 100% de facteur de marche Système de communication digitale CAN bus avec protocole Selco à 500 Kbps (sécurité et fiabilité maximum) Système de mise à jour simple grâce à un logiciel de contrôle performant Ventilation contrôlée Technologie de haute économie d'energie (dipositif P.F.C power factor controller) Dévidoir séparé 2/4 galets moteurs Motoréducteur intégralement dessiné par Selco Réglage et contrôle à partir du dévidoir Support pour bobine diamètre 200/300 mm Panneau de commande avec affichage LCD graphique facilement réglable Lecture digitale des paramétres de soudage Mémorisation des programmes de soudure (64 programmes personnalisés) Genesis 4000/5000 PME Soudage à l'électrode enrobée MMA Gougeage ARC AIR Amorçage TIG DC Lift Arc Soudage MIG/MAG en court-circuit arc manuel Soudage MIG/MAG en courtcircuit arc synergique Soudage MIG/MAG en court-circuit arc pulsé Soudage MIG/MAG pulsé synergique Soudage MIG/MAG double pulsation synergique Brasage MIG/MAG Secteur d'utilisation industrie semi-lourde industrie lourde navals Construction d'usines et de machineries Construction d'usines pétrochimiques Construction de machines et d'appareils Industrie automobile Industrie ferroviaire Industrie nucléaire Industrie militaire Aéronautique et industrie aérospatiale Industrie alimentaire Industrie chimique Réparation spéciale Ateliers Tôlerie Générateur à technologie onduleur «Green@wave» pour une haute efficacité énergétique et un parfait contrôle de toutes les phases de soudage Puissance élevée à 100% de facteur de marche Système de communication digitale CAN bus avec protocole Selco à 500 Kbps (sécurité et fiabilité maximum) Système de mise à jour simple grâce à un logiciel de contrôle performant Ventilation contrôlée Technologie de haute économie d'energie (dipositif P.F.C power factor controller) Dévidoir séparé 2/4 galets moteurs Motoréducteur intégralement dessiné par Selco Réglage et contrôle à partir du dévidoir Support pour bobine diamètre 200/300 mm Panneau de commande avec affichage LCD graphique facilement réglable Lecture digitale des paramétres de soudage

17 Aciers galvanisés Aciers duplex Nickel et alliages de nickel Aluminium et alliages aluminium Cuivre et alliages cuivre Magnésium et alliages de magnésium Alliages de titane et titane Matériaux spéciaux Genesis 3200 PME MIG/MAG 20A 40 C 50% 320A 40 C 60% 310A 40 C 100% 250A 25 C 70% 320A 25 C 100% 270A 3-320A 75V 620x240x460mm 27,6kg 3x230V MIG/MAG 30A 40 C 35% 320A 40 C 60% 280A 40 C 100% 230A 25 C 60% 320A 25 C 100% 270A 3-320A 75V 620x240x460mm 27,6kg Pragrammation complète de l'interface Programmation des opérations de soudage avec limites sécurisées Fonction ouverture/fermeture du bloc de régulation du panneau avec mot de passe Gestion par Ethernet de plusieurs unités de soudure Logiciel de contrôle et de gestion totale des opèrations de soudage Possibilité de souder avec tous types d'électrodes Contrôle de toutes les phases de soudage grâce au hot start, à l'arc force, à l'anti-collage Réglage synergique pour le soudage optimal de tous types d'électrodes Réduction des pertubations eléctromagnétiques en soudage TIG avec amorçage Lift Arc Mode de soudage 2/4 temps Dynamique d'arc réglable Amorçage parfait (soft start, montée progressive du moteur de dévidoir) Fusion contrôlée du fil en fin de soudure (burn back) 4 temps spécial avec surintensité à l'amorçage et évanouissement Position et utilisation simples des programmes synergiques (60 synergies) Réglage électronique vitesse de fil (0,5-22,0 m/min), ampérage, épaisseur à souder Mode de soudage par point Mode de soudage par intermittance Bilevel MIG/MAG Raccord pour torche MIG/MAG digitale Raccord pour torche Push-pull Prise de commande à distance RC Raccord refroidissement torche WU Système de refroidissement contrôlé Aciers galvanisés Aciers duplex Nickel et alliages de nickel Aluminium et alliages aluminium Cuivre et alliages cuivre Magnésium et alliages de magnésium Alliages de titane et titane Matériaux spéciaux Genesis 4000 PME Genesis 5000 PME 25A 40 C 60% 400A 3x230V 45A 40 C 60% 400A 30A 40 C 50% 500A 40 C 60% 470A 40 C 100% 360A 40 C 100% 360A 40 C 100% 420A 25 C 80% 500A 25 C 100% 400A 3-400A 73V 25 C 100% 400A 3-400A 73V 25 C 100% 470A 3-500A 73V 690x290x510mm 690x290x510mm 690x290x510mm 36,2kg 36,2kg 37,0kg Mémorisation des programmes de soudure (64 programmes personnalisés) Pragrammation complète de l'interface Programmation des opérations de soudage avec limites sécurisées Fonction ouverture/fermeture du bloc de régulation du panneau avec mot de passe Gestion par Ethernet de plusieurs unités de soudure Logiciel de contrôle et de gestion totale des opèrations de soudage Possibilité de souder avec tous types d'électrodes Contrôle de toutes les phases de soudage grâce au hot start, à l'arc force, à l'anti-collage Réglage synergique pour le soudage optimal de tous types d'électrodes Réduction des pertubations eléctromagnétiques en soudage TIG avec amorçage Lift Arc Mode de soudage 2/4 temps Dynamique d'arc réglable Amorçage parfait (soft start, montée progressive du moteur de dévidoir) Fusion contrôlée du fil en fin de soudure (burn back) 4 temps spécial avec surintensité à l'amorçage et évanouissement Position et utilisation simples des programmes synergiques (80 synergies) Réglage électronique vitesse de fil (0,5-22,0 m/min), ampérage, épaisseur à souder Mode de soudage par point Mode de soudage par intermittance Bilevel MIG/MAG Raccord pour torche MIG/MAG digitale Raccord pour torche Push-pull Prise de commande à distance RC Raccord refroidissement torche WU Système de refroidissement contrôlé

18 Générateurs MULTIPROCESSUS - Technologie onduleur Genesis 3000 MTE Soudage à l'électrode enrobée MMA Soudage TIG DC amorçage Lift Arc ou HF Soudage MIG/MAG en court-circuit arc manuel Soudage MIG/MAG en courtcircuit arc synergique Soudage MIG/MAG en court-circuit arc pulsé Soudage MIG/MAG pulsé synergique Soudage MIG/MAG double pulsation synergique Brasage MIG/MAG Aciers galvanisés Aciers duplex Nickel et alliages de nickel Aluminium et alliages aluminium Cuivre et alliages cuivre Magnésium et alliages de magnésium Alliages de titane et titane Matériaux spéciaux Générateur à technologie onduleur «Green@wave» pour une haute efficacité énergétique et un parfait contrôle de toutes les phases de soudage Puissance élevée à 100% de facteur de marche Système de communication digitale CAN bus avec protocole Selco à 500 Kbps (sécurité et fiabilité maximum) Système de mise à jour simple grâce à un logiciel de contrôle performant Ventilation contrôlée Technologie de haute économie d'energie (dipositif P.F.C power factor controller) Dévidoir compact 4 galets moteurs Motoréducteur intégralement dessiné par Selco Support pour bobine diamètre 200/300 mm Panneau de commande avec affichage LCD graphique facilement réglable Lecture digitale des paramétres de soudage Mémorisation des programmes de soudure (64 programmes personnalisés) Pragrammation complète de l'interface Programmation des opérations de soudage avec limites sécurisées Fonction ouverture/fermeture du bloc de régulation du panneau avec mot de passe Gestion par Ethernet de plusieurs unités de soudure Logiciel de contrôle et de gestion totale des opèrations de soudage Possibilité de souder avec tous types d'électrodes Contrôle de toutes les phases de soudage grâce au hot start, à l'arc force, à l'anti-collage

19 Secteur d'utilisation industrie semi-lourde navals Construction d'usines et de machineries Construction d'usines pétrochimiques Construction de machines et d'appareils Industrie automobile Industrie ferroviaire Industrie nucléaire Industrie militaire Aéronautique et industrie aérospatiale Industrie alimentaire Industrie chimique Ateliers Tôlerie Genesis 3000 MTE MIG/MAG TIG 40 C 40% 300A 40 C 40% 320A 40 C 60% 270A 40 C 60% 300A 40 C 100% 240A 40 C 100% 270A 25 C 100% 260A 25 C 100% 260A 3-300A 3-320A 80V 80V MMA 40 C 50% 280A 40 C 60% 260A 40 C 100% 220A 25 C 100% 260A 3-280A 80V 685x305x535mm 685x305x535mm 685x305x535mm 32,0kg 32,0kg 32,0kg 3x230V MIG/MAG 3x230V TIG 25A 25A 40 C 30% 300A 40 C 30% 320A 3x230V MMA 25A 40 C 40% 280A 40 C 60% 260A 40 C 60% 290A 40 C 60% 240A 40 C 100% 230A 3-300A 80V 40 C 100% 260A 3-320A 80V 40 C 100% 180A 3-280A 80V 685x305x535mm 685x305x535mm 685x305x535mm 32,0kg 32,0kg 32,0kg Réglage synergique pour le soudage optimal de tous types d'électrodes Amorçage précis et haute stabilité de l'arc Mode de soudage 2/4 temps Dynamique d'arc réglable Amorçage parfait (soft start, montée progressive du moteur de dévidoir) Fusion contrôlée du fil en fin de soudure (burn back) 4 temps spécial avec surintensité à l'amorçage et évanouissement Position et utilisation simples des programmes synergiques (60 synergies) Réglage électronique vitesse de fil (0,5-22,0 m/min), ampérage, épaisseur à souder Mode de soudage par point Mode de soudage par intermittance Bilevel MIG/MAG Raccord pour torche TIG digitale Contrôle pré-programmé de la montée et de l'évanouissement de l'arc (Smart slope control) Raccord pour torche MIG/MAG digitale Raccord pour torche Push-pull Prise de commande à distance RC Raccord refroidissement torche WU Système de refroidissement contrôlé

20 Générateurs MULTIPROCESSUS - Technologie onduleur Genesis 3200 GSM Soudage à l'électrode enrobée MMA Soudage TIG DC amorçage Lift Arc ou HF Soudage MIG/MAG en court-circuit arc manuel Soudage MIG/MAG en court-circuit arc synergique Soudage MIG/MAG en court-circuit arc pulsé Soudage MIG/MAG pulsé synergique Soudage MIG/MAG double pulsation synergique Brasage MIG/MAG Aciers galvanisés Aciers duplex Nickel et alliages de nickel Aluminium et alliages aluminium Cuivre et alliages cuivre Magnésium et alliages de magnésium Alliages de titane et titane Matériaux spéciaux Générateur à technologie onduleur «Green@wave» pour une haute efficacité énergétique et un parfait contrôle de toutes les phases de soudage Puissance élevée à 100% de facteur de marche Système de communication digitale CAN bus avec protocole Selco à 500 Kbps (sécurité et fiabilité maximum) Système de mise à jour simple grâce à un logiciel de contrôle performant Ventilation contrôlée Technologie de haute économie d'energie (dipositif P.F.C power factor controller) Dévidoir séparé 2/4 galets moteurs Motoréducteur intégralement dessiné par Selco Réglage et contrôle à partir du dévidoir Support pour bobine diamètre 200/300 mm Panneau de commande avec affichage LCD graphique facilement réglable Lecture digitale des paramétres de soudage Mémorisation des programmes de soudure (64 programmes personnalisés) Pragrammation complète de l'interface Programmation des opérations de soudage avec limites sécurisées Fonction ouverture/fermeture du bloc de régulation du panneau avec mot de passe Gestion par Ethernet de plusieurs unités de soudure Logiciel de contrôle et de gestion totale des opèrations de soudage Possibilité de souder avec tous types d'électrodes

21 Secteur d'utilisation industrie semi-lourde navals Construction d'usines et de machineries Construction d'usines pétrochimiques Construction de machines et d'appareils Industrie automobile Industrie ferroviaire Industrie nucléaire Industrie militaire Aéronautique et industrie aérospatiale Industrie alimentaire Industrie chimique Réparation spéciale Ateliers Tôlerie MIG/MAG 20A 40 C 50% 320A 40 C 60% 310A 40 C 100% 250A 25 C 70% 320A 25 C 100% 270A 3-320A 75V TIG 20A 40 C 60% 320A 40 C 100% 270A 25 C 70% 320A 25 C 100% 270A 3-320A 75V MMA 20A 40 C 50% 320A 40 C 60% 300A 40 C 100% 250A 25 C 60% 320A 25 C 100% 270A 3-320A 75V 620x240x460mm 620x240x460mm 620x240x460mm 27,6kg 27,6kg 27,6kg 3x230V MIG/MAG 30A 40 C 35% 320A 40 C 60% 280A 40 C 100% 230A 25 C 60% 320A 25 C 100% 270A 3-320A 75V 620x240x460mm 620x240x460mm 620x240x460mm 27,6kg Genesis 3200 GSM 3x230V TIG 30A 40 C 45% 320A 40 C 60% 300A 40 C 100% 250A 25 C 70% 320A 25 C 100% 270A 3-320A 75V 27,6kg 3x230V MMA 30A 40 C 35% 320A 40 C 60% 270A 40 C 100% 230A 25 C 60% 320A 25 C 100% 270A 3-320A 75V 27,6kg Contrôle de toutes les phases de soudage grâce au hot start, à l'arc force, à l'anti-collage Réglage synergique pour le soudage optimal de tous types d'électrodes Amorçage précis et haute stabilité de l'arc Mode de soudage 2/4 temps Dynamique d'arc réglable Amorçage parfait (soft start, montée progressive du moteur de dévidoir) Fusion contrôlée du fil en fin de soudure (burn back) 4 temps spécial avec surintensité à l'amorçage et évanouissement Position et utilisation simples des programmes synergiques (60 synergies) Réglage électronique vitesse de fil (0,5-22,0 m/min), ampérage, épaisseur à souder Mode de soudage par point Mode de soudage par intermittance Bilevel MIG/MAG Raccord pour torche TIG digitale Contrôle pré-programmé de la montée et de l'évanouissement de l'arc (Smart slope control) Raccord pour torche MIG/MAG digitale Raccord pour torche Push-pull Prise de commande à distance RC Raccord refroidissement torche WU Système de refroidissement contrôlé

22 Genesis 4000/5000 GSM Générateurs MULTIPROCESSUS - Technologie onduleur Soudage à l'électrode enrobée MMA Gougeage ARC AIR Soudage TIG DC amorçage Lift Arc ou HF Soudage MIG/MAG en courtcircuit arc manuel Soudage MIG/MAG en courtcircuit arc synergique Soudage MIG/MAG en court-circuit arc pulsé Soudage MIG/MAG pulsé synergique Soudage MIG/MAG double pulsation synergique Brasage MIG/MAG Aciers galvanisés Aciers duplex Nickel et alliages de nickel Aluminium et alliages aluminium Cuivre et alliages cuivre Magnésium et alliages de magnésium Alliages de titane et titane Matériaux spéciaux Secteur d'utilisation industrie semi-lourde industrie lourde navals Construction d'usines et de machineries Construction d'usines pétrochimiques Construction de machines et d'appareils Industrie automobile Industrie ferroviaire Industrie nucléaire Industrie militaire Aéronautique et industrie aérospatiale Industrie alimentaire Industrie chimique Réparation spéciale Ateliers Tôlerie Générateur à technologie onduleur «Green@wave» pour une haute efficacité énergétique et un parfait contrôle de toutes les phases de soudage Puissance élevée à 100% de facteur de marche Système de communication digitale CAN bus avec protocole Selco à 500 Kbps (sécurité et fiabilité maximum) Système de mise à jour simple grâce à un logiciel de contrôle performant Ventilation contrôlée Technologie de haute économie d'energie (dipositif P.F.C power factor controller) Dévidoir séparé 2/4 galets moteurs Motoréducteur intégralement dessiné par Selco Réglage et contrôle à partir du dévidoir Support pour bobine diamètre 200/300 mm Panneau de commande avec affichage LCD graphique facilement réglable Lecture digitale des paramétres de soudage Mémorisation des programmes de soudure (64 programmes personnalisés) Pragrammation complète de l'interface Programmation des opérations de soudage avec limites sécurisées Fonction ouverture/fermeture du bloc de régulation du panneau avec mot de passe Gestion par Ethernet de plusieurs unités de soudure Logiciel de contrôle et de gestion totale des opèrations de soudage Possibilité de souder avec tous types d'électrodes

23 MIG/MAG 25A 40 C 60% 400A 40 C 100% 360A 25 C 100% 400A 3-400A 73V 690x290x510mm 37,5kg Genesis 4000 GSM TIG 25A 40 C 60% 400A 40 C 100% 360A 25 C 100% 400A 3-400A 73V 690x290x510mm 37,5kg MMA 25A 40 C 60% 400A 40 C 100% 360A 25 C 100% 400A 3-400A 73V 690x290x510mm 37,5kg 3x230V MIG/MAG 45A 40 C 60% 400A 40 C 100% 360A 25 C 100% 400A 3-400A 73V 690x290x510mm 37,5kg 3x230V TIG 45A 40 C 60% 400A 40 C 100% 360A 25 C 100% 400A 3-400A 73V 690x290x510mm 37,5kg 3x230V MMA 45A 40 C 60% 400A 40 C 100% 360A 25 C 100% 400A 3-400A 73V 690x290x510mm 37,5kg Genesis 5000 GSM MIG/MAG 30A 40 C 50% 500A 40 C 60% 470A 40 C 100% 420A 25 C 80% 500A 25 C 100% 470A 3-500A 73V 690x290x510mm 38,0kg TIG 30A 40 C 50% 500A 40 C 60% 470A 40 C 100% 420A 25 C 80% 500A 25 C 100% 470A 3-500A 73V 690x290x510mm 38,0kg MMA 30A 40 C 50% 500A 40 C 60% 470A 40 C 100% 420A 25 C 80% 500A 25 C 100% 470A 3-500A 73V 690x290x510mm 38,0kg Contrôle de toutes les phases de soudage grâce au hot start, à l'arc force, à l'anti-collage Réglage synergique pour le soudage optimal de tous types d'électrodes Amorçage précis et haute stabilité de l'arc Mode de soudage 2/4 temps Dynamique d'arc réglable Amorçage parfait (soft start, montée progressive du moteur de dévidoir) Fusion contrôlée du fil en fin de soudure (burn back) 4 temps spécial avec surintensité à l'amorçage et évanouissement Position et utilisation simples des programmes synergiques (80 synergies) Réglage électronique vitesse de fil (0,5-22,0 m/min), ampérage, épaisseur à souder Mode de soudage par point Mode de soudage par intermittance Bilevel MIG/MAG Raccord pour torche TIG digitale Contrôle pré-programmé de la montée et de l'évanouissement de l'arc (Smart slope control) Raccord pour torche MIG/MAG digitale Raccord pour torche Push-pull Prise de commande à distance RC Raccord refroidissement torche WU Système de refroidissement contrôlé

24 Générateurs MIG/MAG - Technologie à commutateurs Neomig 1600/2000/2400 Soudage MIG/MAG en court-circuit arc manuel Aluminium et alliages aluminium Secteur d'utilisation Industrie automobile Monteurs de stands Assembleurs de porte et de fenêtre Forgerons Ateliers d'artisanat Carrossiers Bâtiment Systèmes extrêmement robustes, fiables et faciles à utiliser Excellentes performances même avec de longs câbles d'alimentation Dévidoir compact 2 galets moteurs Bouton avance fil Motoréducteur intégralement dessiné par Selco Support pour bobine diamètre 200/300 mm Mode de soudage 2/4 temps Amorçage parfait (montée progressive du moteur de dévidoir) Fusion contrôlée du fil en fin de soudure (burn back) Mode de soudage par point Raccord pour torche MIG/MAG raccord EURO Neomig 2000XP/2400XP Soudage MIG/MAG en court-circuit arc manuel Soudage MIG/MAG en courtcircuit arc synergique Aluminium et alliages aluminium Systèmes extrêmement robustes, fiables et faciles à utiliser Excellentes performances même avec de longs câbles d'alimentation Dévidoir compact 2 galets moteurs Bouton avance fil Motoréducteur intégralement dessiné par Selco Support pour bobine diamètre 200/300 mm Panneau de commande digital toutes options facilement réglable Lecture digitale des paramétres de soudage Mode de soudage 2/4 temps Amorçage parfait (soft start, montée progressive du moteur de dévidoir) Fusion contrôlée du fil en fin de soudure (burn back) Position et utilisation simples des programmes synergiques (12 synergies) Mode de soudage par point Mode de soudage par intermittance Raccord pour torche MIG/MAG raccord EURO

25 Neomig 1600 Neomig x230V 40 C 20% 140A 40 C 60% 80A 40 C 100% 60A 25 C 25% 140A 25 C 60% 100A 25 C 100% 80A 1x A 35V 910x500x750mm 62,0kg 10A 40 C 20% 200A 40 C 60% 130A 40 C 100% 100A 25 C 30% 200A 25 C 60% 160A 25 C 100% 120A 1x A 39V 910x500x750mm 62,0kg 3x230V 40 C 20% 200A 40 C 60% 130A 40 C 100% 100A 25 C 30% 200A 25 C 60% 160A 25 C 100% 120A 1x A 39V 910x500x750mm 62,0kg 10A 40 C 30% 240A 40 C 60% 170A 40 C 100% 130A 25 C 40% 240A 25 C 60% 200A 25 C 100% 170A 1x A 41V 910x500x750mm 68,0kg Neomig x230V 40 C 30% 240A 40 C 60% 170A 40 C 100% 130A 25 C 40% 240A 25 C 60% 200A 25 C 100% 170A 1x A 41V 910x500x750mm 68,0kg Secteur d'utilisation Industrie automobile Monteurs de stands Assembleurs de porte et de fenêtre Forgerons Ateliers d'artisanat Carrossiers Bâtiment 10A 40 C 20% 200A 40 C 60% 130A 40 C 100% 100A 25 C 30% 200A 25 C 60% 160A 25 C 100% 120A 1x A 39V 910x500x750mm 62,0kg Neomig 2000XP 3x230V 40 C 20% 200A 40 C 60% 130A 40 C 100% 100A 25 C 30% 200A 25 C 60% 160A 25 C 100% 120A 1x A 39V 910x500x750mm 62,0kg 10A 40 C 30% 240A 40 C 60% 170A 40 C 100% 130A 25 C 40% 240A 25 C 60% 200A 25 C 100% 170A 1x A 41V 910x500x750mm 68,0kg Neomig 2400XP 3x230V 40 C 30% 240A 40 C 60% 170A 40 C 100% 130A 25 C 40% 240A 25 C 60% 200A 25 C 100% 170A 1x A 41V 910x500x750mm 68,0kg

26 Générateurs MIG/MAG - Technologie à commutateurs Neomig 3000/4000 Soudage MIG/MAG en court-circuit arc manuel Aciers galvanisés Aluminium et alliages aluminium Systèmes extrêmement robustes, fiables et faciles à utiliser Excellentes performances même avec de longs câbles d'alimentation Dévidoir compact 2/4 galets moteurs Motoréducteur intégralement dessiné par Selco Bouton avance fil Support pour bobine diamètre 200/300 mm Inductance variable aux plus haut niveaux Mode de soudage 2/4 temps Amorçage parfait (montée progressive du moteur de dévidoir) Fusion contrôlée du fil en fin de soudure (burn back) Mode de soudage par point Raccord pour torche MIG/MAG raccord EURO Neomig 3000XP/4000XP Soudage MIG/MAG en court-circuit arc manuel Soudage MIG/MAG en courtcircuit arc synergique Aciers galvanisés Aluminium et alliages aluminium Systèmes extrêmement robustes, fiables et faciles à utiliser Excellentes performances même avec de longs câbles d'alimentation Dévidoir compact 2/4 galets moteurs Motoréducteur intégralement dessiné par Selco Bouton avance fil Support pour bobine diamètre 200/300 mm Panneau de commande digital toutes options facilement réglable Lecture digitale des paramétres de soudage Inductance variable aux plus haut niveaux Mode de soudage 2/4 temps Amorçage parfait (soft start, montée progressive du moteur de dévidoir) Fusion contrôlée du fil en fin de soudure (burn back) Position et utilisation simples des programmes synergiques (12 synergies) Mode de soudage par point Mode de soudage par intermittance Raccord pour torche MIG/MAG raccord EURO

27 Secteur d'utilisation industrie semi-lourde Industrie automobile Ateliers d'artisanat Carrossiers Bâtiment Installateurs Monteurs de stands Assembleurs de porte et de fenêtre 40 C 30% 300A 40 C 60% 230A 40 C 100% 180A 25 C 35% 300A 25 C 60% 250A 25 C 100% 200A 2x A 42V 980x500x760mm 88,0kg Neomig x230V 20A 40 C 30% 300A 40 C 60% 230A 40 C 100% 180A 25 C 35% 300A 25 C 60% 250A 25 C 100% 200A 2x A 42V 980x500x760mm 88,0kg 20A 40 C 30% 400A 40 C 60% 320A 40 C 100% 250A 25 C 35% 400A 25 C 60% 340A 25 C 100% 270A 3x A 53V 980x500x760mm 107,0kg Neomig x230V 35A 40 C 30% 400A 40 C 60% 320A 40 C 100% 250A 25 C 35% 400A 25 C 60% 340A 25 C 100% 270A 3x A 53V 980x500x760mm 107,0kg Secteur d'utilisation industrie semi-lourde Industrie automobile Ateliers d'artisanat Carrossiers Bâtiment Installateurs Monteurs de stands Assembleurs de porte et de fenêtre 40 C 30% 300A 40 C 60% 230A 40 C 100% 180A 25 C 35% 300A 25 C 60% 250A 25 C 100% 200A 2x A 42V 980x500x760mm 88,0kg Neomig 3000XP 3x230V 20A 40 C 30% 300A 40 C 60% 230A 40 C 100% 180A 25 C 35% 300A 25 C 60% 250A 25 C 100% 200A 2x A 42V 980x500x760mm 88,0kg 20A 40 C 30% 400A 40 C 60% 320A 40 C 100% 250A 25 C 35% 400A 25 C 60% 340A 25 C 100% 270A 3x A 53V 980x500x760mm 107,0kg Neomig 4000XP 3x230V 35A 40 C 30% 400A 40 C 60% 320A 40 C 100% 250A 25 C 35% 400A 25 C 60% 340A 25 C 100% 270A 3x A 53V 980x500x760mm 107,0kg

28 Générateurs MIG/MAG - Technologie à commutateurs Neomig 3500XP Soudage MIG/MAG en court-circuit arc manuel Soudage MIG/MAG en courtcircuit arc synergique Aciers galvanisés Aluminium et alliages aluminium Systèmes extrêmement robustes, fiables et faciles à utiliser Puissance élevée à 100% de facteur de marche Excellentes performances même avec de longs câbles d'alimentation Prise d'alimentaion 230 V pour préchauffage Dévidoir compact 2/4 galets moteurs Motoréducteur intégralement dessiné par Selco Support pour bobine diamètre 200/300 mm Panneau de commande digital toutes options facilement réglable Lecture digitale des paramétres de soudage Inductance variable aux plus haut niveaux Mode de soudage 2/4 temps Amorçage parfait (soft start, montée progressive du moteur de dévidoir) Fusion contrôlée du fil en fin de soudure (burn back) Position et utilisation simples des programmes synergiques (12 synergies) Mode de soudage par point Mode de soudage par intermittance Raccord pour torche MIG/MAG raccord EURO Raccord refroidissement torche WU Unistep 3000/4000 Soudage MIG/MAG en court-circuit arc manuel Aciers galvanisés Aluminium et alliages aluminium Systèmes extrêmement robustes, fiables et faciles à utiliser Excellentes performances même avec de longs câbles d'alimentation Dévidoir séparé 2/4 galets moteurs Réglage et contrôle à partir du dévidoir Motoréducteur intégralement dessiné par Selco Support pour bobine diamètre 200/300 mm Dispositif de changement de polarité de soudage Inductance variable aux plus haut niveaux Mode de soudage 2/4 temps Amorçage parfait (montée progressive du moteur de dévidoir) Fusion contrôlée du fil en fin de soudure (burn back) Mode de soudage par point Raccord pour torche MIG/MAG raccord EURO