Avis Technique non valide

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1 Document Technique d Application Procédé de plafond suspendu Suspended ceiling Untendecken Référence Avis Technique 9/ Annule et remplace l Avis Technique 9/ Rockfon Mono Acoustic Relevant de la norme NF EN Titulaire : Usines : Société ROCKWOOL France S.A.S.-ROCKFON 111 Rue du Château des Rentiers FR PARIS Tél. : Fax : info@rockfon.fr Internet : Société ROCKWOOL France S.A.S.-ROCKFON Saint Eloy les Mines (France) Cigacice (Pologne) Roermond (Hollande) Commission chargée de formuler des Avis Techniques (arrêté du 2 décembre 1969) Groupe Spécialisé n 9 Cloisons, doublages et plafonds Avis Technique non valide Vu pour enregistrement le 5 avril 2011 Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : Fax : Internet : Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB ( CSTB 2011

2 Le Groupe Spécialisé n 9 «Cloisons, doublages et plafonds» de la Commission chargée de formuler les Avis Techniques, a examiné le 7 décembre 2010, la demande relative au procédé de plafond suspendu réalisé à partir des panneaux «Rockfon Mono Acoustic» présentée par la Société ROCKWOOL France SAS - ROCKFON. Le présent document, auquel est annexé le Dossier Technique établi par le demandeur, transcrit l Avis formulé par le Groupe Spécialisé n 9 «Cloisons, doublages et plafonds» sur les dispositions de mise en œuvre proposées pour l utilisation du procédé dans le domaine d emploi visé et dans les conditions de la France Européenne. Cet Avis annule et remplace l Avis 9/ Définition succincte 1.1 Description succincte Procédé de plafond constitué de panneaux de laine de roche revêtus en usine sur la face visible d un voile minéral blanc pré peint et d un enduit de garnissage de joints. Les panneaux sont fixés mécaniquement sur une ossature métallique. La surface du plafond sera recouverte par l enduit de finition «Mono acoustic» afin de donner au produit final son aspect esthétique homogène blanc ou en couleur. Le procédé «ROCKFON Mono Acoustic» est destiné à la correction acoustique des locaux ou il est appliqué. 1.2 Mise sur le marché Les panneaux «ROCKFON Mono Acoustic TE» relevant de la norme NF EN sont soumis, pour leur mise sur le marché, aux dispositions de l arrêté du 8 août 2005 portant application pour les plafonds du décret n du 8 juillet 1992 modifié, concernant l aptitude à l usage des produits de construction. 1.3 Identification du produit Les panneaux «ROCKFON Mono Acoustic TE» mis sur le marché portent le marquage CE accompagné des informations prévues par l annexe ZA de la norme NF EN Les panneaux «ROCKFON Mono Acoustic TE» se présentent sous la forme de dalles de laine de roche de 1200 x 1200 mm et d une épaisseur de 30mm. Les panneaux sont identifiés au dos pour permettre la traçabilité. 2. AVIS 2.1 Domaine d'emploi accepté Celui défini dans la norme NF DTU 58.1 (Indice de classement P ) «travaux de mise en œuvre - plafonds suspendus», emploi à la réalisation de plafonds dans les locaux classés A ou B au sens de cette norme (Cf. Tableau 3 en annexe du Dossier Technique). Le domaine d emploi couvre également les locaux EA, EB et EB+privatif 1. L utilisation du plafond «ROCKFON Mono acoustic» est exclue dans les locaux où une résistance aux chocs est requise. L utilisation du procédé en zone sismique 2 n a pas été examinée. 2.2 Appréciation sur le produit 2.21 Satisfaction aux lois et règlements en vigueur et autres qualités d aptitude à l emploi Stabilité Dans les conditions d emploi fixées dans le Cahier des Prescriptions Techniques et compte tenu du mode d accrochage et de fixation prévus ainsi que du domaine d emploi accepté, la stabilité propre de ce plafond apparaît assurée de façon satisfaisante. Isolation thermique Le procédé n'est pas destiné à apporter des performances thermiques complémentaires. Il est cependant nécessaire de prendre en compte ses propriétés propres dans la conception de la paroi (voir article 2.31 du Cahier des prescriptions Techniques). 1 Au sens du cahier CSTB 3567 de mai Les zones sismiques sont définies en application des articles 3 des arrêtés du 29 mai 1997 et du 22 octobre 2010 relatifs à la classification et aux règles de construction parasismique applicables aux bâtiments de la catégorie dite "à risque normal". Sécurité au feu Le procédé n'est pas destiné à apporter un degré de résistance au feu supplémentaire à son support. Le support doit donc être conçu afin d'apporter la totalité de la résistance au feu. Le classement de réaction au feu des panneaux «ROCKFON Mono Acoustic TE» jointoyés et revêtus est indiqué dans le Dossier Technique (B - Résultats expérimentaux). Acoustique Les qualités d'absorption acoustique du procédé ont fait l'objet d'un rapport d'essai. Le coefficient d absorption acoustique obtenu est indiqué dans le Dossier Technique. Données environnementales et sanitaires Il existe une FDES mentionnée au paragraphe C1 du Dossier Technique. Il est rappelé que cette FDES n entre pas dans le champ d examen d aptitude à l emploi du produit Durabilité - entretien Le Dossier Technique indique les moyens d'entretien possibles pour ce procédé : il est strictement interdit de peindre ce procédé. Cela entraînerait la perte totale de la propriété d'absorption acoustique. un rafraichissement peut être réalisé par la projection d une couche d enduit de finition «Mono Acoustic» sans altérer les propriétés acoustiques du plafond Fabrication et contrôles Les panneaux «ROCKFON Mono Acoustic TE» sont fabriqués par la Société ROCKFON dans les usines du groupe ROCKWOOL. L autocontrôle systématique dont font l objet les panneaux doit permettre d assurer une constance convenable de la qualité de ces produits Mise en œuvre La mise en œuvre est décrite dans le Dossier Technique, elle requière un soin particulier et l utilisation du matériel adapté mais ne présente pas de difficultés particulières pour les entreprises bénéficiant des qualifications décrites au paragraphe 4.1 du Dossier Technique. Le jointoiement nécessite également une attention particulière quand à la température minimale de pose de 15 C. 2.3 Cahier des Prescriptions Techniques 2.31 Conditions de conception Lorsque le procédé est mis en œuvre sur un plafond en dessous d une toiture ou d un local non chauffé, il peut entrainer un déplacement du point de rosée dans la paroi support. La conception hygrothermique de l ensemble de la paroi doit tenir compte de ce facteur et donc de l épaisseur d isolant supplémentaire apportée. Le plafond MONO ACOUSTIC est limité à la réalisation de plafonds ne dépassant pas les limites de dimensionnement définies dans le Dossier Technique. Dans le cas d utilisation d un système d ossature en T, celui ci doit faire l objet d un Document Technique d Application auquel il convient de se reporter. L ossature et son dimensionnement doivent être choisis en fonction des charges qui seront appliquées. Dans le cas de réalisation de plafonds de grande dimension, l ouvrage doit être interrompu par un joint de fractionnement. La surface maximale entre ces joints est limitée à 300 m², la plus grande dimension ne doit pas excéder 25 m. Le type de joint à mettre en place dans chaque cas est décrit dans le Dossier Technique. Les propriétés d absorption acoustiques d'un local ne dépendent pas uniquement du plafond et doivent faire l'objet d'une étude complète prenant en compte l'ensemble du local. 2 9/10-915

3 2.32 Conditions de fabrication et de contrôles La fabrication en usine concerne le panneau à base de laine minérale et la fabrication des panneaux «ROCKFON Mono Acoustic TE» avec application sur la face visible d un voile minéral blanc pré-peint. Elle est réalisée sur une chaîne de fabrication automatisée. Des contrôles réguliers permettent de s'assurer d'une qualité constante Conditions de mise en œuvre Les conditions de mise en œuvre ainsi que les techniques particulières qui se rattachent à ce procédé et le matériel à utiliser sont ceux définis dans le Dossier Technique. Les enduits de garnissage et l enduit de finition «Mono Acoustic» doivent être stockés à l abri du gel, du soleil et des fortes chaleurs. Ils doivent être utilisés à une température supérieure ou égale à 15 C. Conclusions Appréciation globale L utilisation du produit dans le domaine d emploi visé est appréciée favorablement. Validité Jusqu au 31 décembre 2016 Pour le Groupe Spécialisé n 9 Le Président Jean-Michel FAUGERAS 3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé Le procédé «ROCKFON MONO ACOUSTIC» est destiné à réaliser un plafond suspendu pour améliorer l absorption acoustique d un local ; il a déjà fait l objet d un Document Technique d Application formulé sous la référence Avis Technique 9/ Depuis le Dossier Technique a été complété ou modifié notamment sur les points suivants : modification des formats des panneaux, un format unique (1200 mm x1200 mm) et création d un aminci sur les 4 bords des panneaux, ajout de la pose sur ossature métallique constituée de fourrures et d éléments de suspension, ouverture à toutes les entreprises de pose qualifiées (cf. article 4.1 du Dossier Technique), mise à jour des références de procès verbaux et résultats d essais. Le groupe attire l attention sur le fait que les propriétés d absorption acoustique du procédé ne sont pérennes que si les dispositions relatives à l entretien et à la réparation des panneaux sont réalisées conformément aux dispositions indiquées dans l article 8 du Dossier Technique. Il souligne également que les propriétés thermiques des matériaux utilisés sont susceptibles de modifier le comportement hygrothermique de la paroi sur laquelle ces matériaux sont appliqués. Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n 9 Maryse SARRE 9/

4 Dossier Technique établi par le demandeur A. Description 1. Principe Le procédé «ROCKFON MONO ACOUSTIC» est destiné à réaliser un plafond monolithique acoustique sans ossature visible. La particularité de ce plafond réside dans le dispositif de masquage des ossatures. Il est constitué de panneaux de laine de roche revêtus en usine sur la face visible d un voile minéral blanc pré peint la surface du plafond sera recouverte par l enduit de finition «Mono acoustic» afin de donner au produit final son aspect esthétique homogène blanc ou couleur. 1. Domaine d emploi Celui défini dans la norme NF DTU 58.1 (Indice de classement P ) «travaux de mise en œuvre - plafonds suspendus», emploi à la réalisation de plafonds dans les locaux classés A ou B au sens de cette norme (Cf. Tableau 3 en annexe du Dossier Technique). Le domaine d emploi couvre également les locaux EA, EB et EB+privatif 3. L utilisation du plafond «ROCKFON Mono Acoustic» est exclue dans les locaux où une résistance aux chocs est requise. L utilisation du procédé en zone sismique 4 n a pas été examinée. 2. Matériaux 2.1 Système d ossatures Deux systèmes d ossature peuvent être utilisés au choix : 2.11 Ossature en T Généralités Eléments d ossatures métalliques en Té de 40 mm de largeur conforme aux spécifications de la norme NF EN 13964, constitués de porteurs, entretoises, suspentes et accessoires permettant d assurer les différentes jonctions. Le système d ossature doit faire l objet d un Document Technique d Application auquel il convient de se reporter notamment en ce qui concerne la mise en œuvre du système d ossature. Celui-ci permet une largeur d appui minimale des panneaux de 40 mm tant en partie courante qu au droit d un joint entre deux panneaux Ossature conforme à la norme NF EN Le couple suspente/fourrure constitue un dispositif de suspension indissociable dont la charge de rupture doit être supérieure au triple de la charge admissible de la suspente avec un minimum de 75daN conformément au tableaux 1 et 2 et au paragraphe de la norme NF DTU Cette vérification doit faire l objet d un rapport d essai. L ossature est constituée de profilés en tôle d'acier définis ci-après, ils doivent être protégés contre la corrosion par une galvanisation à chaud Z 140 conformément à la norme NF EN Un autre mode de protection peut être utilisé à condition qu'il offre des garanties au moins équivalentes. Les dispositifs de suspension doivent avoir un traitement de protection contre la corrosion au moins équivalent à celui des profilés associés. Fourrures Ces éléments doivent être conformes à la norme NF EN Profilés en forme de C, ils sont destinés à recevoir les vis de fixation de la plaque. Dimensions profilés : C/18/45/18 mm, Epaisseur : L épaisseur minimale (valeur nominale tolérance déduite) avec protection est de 0,56 mm L épaisseur minimale hors protection est de 0,54 mm (épaisseur du cœur) 3 Au sens du cahier CSTB 3567 de mai Les zones sismiques sont définies en application des articles 3 des arrêtés du 29 mai 1997 et du 22 octobre 2010 relatifs à la classification et aux règles de construction parasismique applicables aux bâtiments de la catégorie dite "à risque normal". Cornière de rive Ces éléments doivent être conformes à la norme NF EN Cornière en forme de L. Dimensions : 34 x 23 mm. Epaisseur : L épaisseur minimale (valeur nominale tolérance déduite) avec protection est de 0,50 mm L épaisseur minimale hors protection est de 0,46 mm (épaisseur du cœur) Fixations dans le support Les fixations devront avoir une protection contre la corrosion équivalente à celle des ossatures. Support béton : On utilisera des chevilles de fixation faisant l objet d un ATE. Support en corps creux : dans le cas du support en corps creux, en béton ou en terre cuite, sont seuls admis : les fixations à barrettes, les pitons type bascule et les autres dispositifs ayant satisfait à un essai en condition réelle. Support structure acier : les supports sont des dispositifs agissant par pincement. Dans le cas de charpentes métalliques pliées ou tubulaires, les supports sont des étriers. Les percements ne sont admis qu avec l accord du responsable de la solidité de la charpente métallique. Support structure bois : Dans le cas de fixation sur charpente en bois, le clouage travaillant à l arrachement est proscrit. Le vissage est autorisé. 2.2 Panneaux 2.21 Généralités Panneaux «ROCKFON Mono Acoustic TE» à base de laine de roche de : densité nominale : 135 kg/m 3 dimensions (mm) : 1200 x 1200 x 30 Les panneaux de laine de roche sont revêtus sur la face visible d un voile minéral blanc pré-peint en usine et sur la face arrière d un voile HPM. Ces revêtements sont appliqués par collage. Les bords des panneaux sont amincis : largeur de l aminci : 40 mm profondeur de l aminci : 2 mm Les panneaux répondent aux spécifications de la norme NF EN et font l objet du marquage CE Fabrication Les panneaux «ROCKFON Mono Acoustic TE» sont fabriqués dans les usines de Saint Eloy les Mines (France) Cigacice (Pologne) Roermond (Hollande) Ces usines font l objet d un système d assurance qualité. Les panneaux sont emballés dans des cartons étiquetés conformément à l annexe ZA de la norme NF EN Contrôles Des contrôles sont effectués sur les panneaux en cours de fabrication et sur produits finis. Ils portent sur : Les caractéristiques dimensionnelles des panneaux, La vérification de l adhérence des voiles sur les panneaux de laine de roche. La résistance à la flexion L aspect de surface Dimensions du bord aminci 2.3 Accessoires de fixation Les panneaux sont fixés contre l ossature à l aide de vis standards associées aux rondelles Mono Acoustic. Les vis utilisées sont du type TPPF 45 : vis en acier phosphatée à tête fraisée 3.5 x 45 (mm) : elles comportent une tête «trompette» de 8 mm environ, un diamètre de corps d environ 3.5 x 45 (mm). Ces vis sont protégées de la corrosion par phosphatation ou cadmiage assurant une protection des vis résistant, pendant au moins 24h, à l essai au brouillard salin. 4 9/10-915

5 Les rondelles Mono Acoustic sont du type rondelles cuvettes protégées contre la corrosion par galvanisation masse de revêtement Z140 (cf. Figure 5 en annexe). 2.4 Enduits 2.41 Enduit à joint Le traitement des joints se fait à l aide de l enduit à joint Mono Acoustic et de la bande Mono Acoustic. L enduit à joint Mono Acoustic est un enduit prêt à l emploi conditionné dans des seaux de 25 kg. Sa conservation est de 6 mois en emballage non entamé conservé à l abri du gel. D une largeur de 50mm, la bande en voile de verre Mono Acoustic (50g/m²) est conditionnée en rouleau de 150 ml Enduit de finition Mono Acoustic La finition du plafond sera assurée par projection de l enduit de finition Mono Acoustic qui donnera au produit final son aspect esthétique homogène. L enduit de finition «Mono Acoustic» est un enduit acoustique prêt à l emploi qui se décline en blanc et en couleur, c est un produit en phase aqueuse à base de silice et de carbonate de calcium. Il est conditionné dans des cartons de 20 kg. Le temps de conservation maximal en emballage d origine fermé est 9 mois. 3. Outillage Cf. tableau en annexe 4. Mise en œuvre 4.1 Qualification Le Plafond «ROCKFON Mono Acoustic» sera mis en œuvre par des entreprises justifiant des qualifications suivantes : 4132 minimum ou équivalent pour les travaux de montage d ossature, de montage des panneaux et de jointoiement minimum ou équivalent pour les travaux de finition de jointoiement et de projection minimum ou équivalent pour la pose d ossatures Rockfon délivre un agrément pour la pose du Mono Acoustic TE. Les installateurs agréés ont tous participés à un stage dans le centre de formation Rockfon. Ces entreprises bénéficient d une assistance technique ROCKFON. 4.2 Mise en œuvre de l ossature 4.21 Ossature type T40 L ossature sera posée conformément au Document Technique d Application avec un calepinage 1200mmx600mm. L entraxe entre les suspentes est de 1200mm Ossature type fourrure L ossature sera posée conformément à la norme NF DTU L entraxe entre les fourrures est de 400mm. L entraxe entre les suspentes est de 1200mm. 4.3 Mise en place des panneaux Chaque panneau Mono Acoustic est fixé à l aide de vis TPPF45 associées aux rondelles de fixation Mono Acoustic. 4.4 Application de l enduit à joints Mono Acoustic et ponçage Dresser l'enduit Mono Acoustic sur les joints à traiter. Positionner et serrer la bande Mono Acoustic et charger à nouveau d'enduit. Après séchage complet, égrainer et appliquer une seconde passe d'enduit. Lors de l application de l enduit à joint, la température de l air doit être de minimum 15 C. Une bonne circulation de l air ou la mise en place d un déshumidificateur assure un séchage plus rapide. Une fois les joints secs, poncer afin d obtenir une surface complètement lisse et plane. 4.5 Application de l enduit de finition Mono acoustic 4.51 Gâchage de l enduit de finition Mono acoustic Conditionné en sac de 20 kg, l enduit de finition est emballé dans un carton accompagné d un petit flacon d adjuvant. Même si le sac laisse apparaître une texture pâteuse, l enduit de finition Mono Acoustic n est pas pour autant un enduit prêt à l emploi et qu il soit blanc ou de couleur, il convient de le gâcher au préalable en suivant les dispositions suivantes : Vider le contenu du sac dans une cuve de malaxage Verser au dessus 3 litres d eau claire Vider ensuite dans l eau l intégralité du flacon d adjuvant En veillant à ne pas plonger l hélice au fond de la cuve, malaxer dans un premier temps le mélange eau / adjuvant pendant trois minutes Un volume important de mousse se forme Plonger ensuite l hélice au fond de la cuve et malaxer l enduit de projection avec la mousse Poursuivre ce malaxage jusqu à l intégration complète de la mousse dans l enduit de projection Verser l enduit de finition dans la trémie de la machine à projeter 4.52 Projection de l enduit de finition Mono Acoustic L enduit de finition sera appliqué au moyen d une machine à projeter du type Euromair MPE 80 Mono Acoustic ou équivalent. Par rotations lentes et régulières du poignet, appliquer une première charge d environ 0,5 kg/m² sur le plafond. La lance doit se trouver à une distance entre 70 cm et 100 cm du plafond. L avancement de la projection se fait par bande d environ 60 cm selon l amplitude du geste de rotation Une fois la première charge appliquée dans une pièce, traiter ses périphéries en suivant un mouvement lent et linéaire le long des rives. Après séchage complet de la première passe de projection, renouveler cette procédure et appliquer la seconde et dernière charge de 0,5 kg/m². Une fois terminée, l enduit de finition projeté sur le plafond doit présenter une surface parfaitement homogène. L application de l enduit de finition peut se faire en trois passes sans toutefois excéder 1kg/m² pour du blanc. Lors de l application de l enduit à joint, la température de l air doit être de minimum 15 C. Une bonne circulation de l air ou la mise en place d un déshumidificateur assure un séchage plus rapide. 5. Cas particuliers L écartement entre les fixations est de 400 mm maximum et les panneaux sont fixés de façon indépendante les uns après les autres. 5.1 Plafonds inclinés La modularité des ossatures permet la réalisation d un plafond «Mono acoustic» avec des jouées ou des inclinaisons. Le «Mono acoustic» pourra être appliqué en parement mural pour la réalisation de ces 9/

6 jouées ou retombées dans les zones où aucune résistance aux chocs n est demandée. 5.2 Finition en rive La finition de rive devra être réalisée à l aide d un joint acrylique ou masquée par un élément de finition (Cf. Figure 9, Figure 11 et Figure 12) 5.3 Joints de dilatation et de retrait Les joints de dilatation du bâtiment devront être repris par des joints ouverts dans le Mono Acoustic. Si on souhaite une bonne finition on utilisera les profilé de type F. Dans le cas de réalisation de plafonds de grande dimension, l ouvrage doit être interrompu par un joint de fractionnement. La surface maximale entre ces joints est limitée à 300 m², la plus grande dimension ne doit pas excéder 25 m. 6. Entretien et réparation de surface absorbante 6.1 Entretien La surface du plafond «ROCKFON Mono Acoustic» présente des propriétés antistatiques et ainsi ne retient pas la poussière et retarde l encrassement. Néanmoins un rafraichissement peut être réalisé par la projection d une couche d enduit de finition «Mono Acoustic»sans altérer les propriétés acoustiques du plafond. 6.2 Réparation Dans le cadre de dégât localisé (coup de balai, etc...), la procédure est la suivante : Poncer l'enduit de projection au niveau de la zone à traiter sur environ 50cm de diamètre Reboucher le trou d'impact à l'aide de l'enduit de garnissage de joint. Le nombre de passe est dépendant de la profondeur du trou à reboucher. Dans tous les cas, il sera au minimum de deux passes. L applicateur veillera à appliquer une passe d'enduit qu'après le séchage complet de la précédente. Poncer l'enduit qui a servi au rebouchage afin d'obtenir une surface plane en parfaite harmonie avec le voile du panneau Mono Acoustic. Appliquer l'enduit de finition Mono Acoustic en deux ou trois passes. La charge sera toujours de 1kg/m² (en blanc). L'applicateur veillera à élargir la zone de projection sur un diamètre d'environ 1 mètre afin de "marier" la zone fraichement projetée avec les zones voisines. Dans le cadre de dégât généralisé (dégât des eaux, etc...), la procédure est la suivante : Démonter les panneaux concernés par la dégradation Poncer le bord des panneaux (en limite du trou formé par le démontage) restant en place sur environ une bande de 50cm de large Remonter de nouveaux panneaux Mono Acoustic dans la partie démontée et suivre la procédure de montage normale pour ce qui concerne la fixation, le garnissage des joints, le ponçage et le badigeon. Appliquer l'enduit de finition Mono Acoustic en deux ou trois passes. La charge sera toujours de 1kg/m² (en blanc). L'applicateur veillera à élargir la zone de projection sur une bande d'environ 1 mètre afin de "marier" la zone fraichement projetée avec les zones voisines 7. Intégrations d éléments Il est possible d intégrer des luminaires, grilles de ventilation ou trappes d accès. Le poids de ces éléments ne devra pas être repris par les panneaux «ROCKFON Mono Acoustic TE». On adoptera un dispositif suspendu au plancher supérieur. Les dispositions de mise en œuvre sont les mêmes que celles définies dans la norme NF DTU58 1, il n y a pas de joint de réalisé, le raccordement sera réalisé sans joint par l intermédiaire d une collerette. 8. Finitions Les panneaux ne doivent en aucun cas être peints. 6 9/10-915

7 B. Résultats expérimentaux Résultats des essais ayant permis de porter les appréciations en 2.2. Des essais ont été effectués sur les panneaux «ROCKFON Mono Acoustic». 1. Rappel des essais réalisés lors de l instruction du précédent Avis Technique 1.1 Essai d adhérence Essais d adhérence entre l enduit de finition et le panneau de laine de roche Essai en ambiance 30 C / 80%HR Essai en ambiance 20 C / 50% Tableau 1 - Essai d adhérence en ambiance 30 C / 80%HR sur plaque MONO ACOUSTIC N essai 1 Epaisseur enduit (mm) Surface (m2) Force à la rupture (N) mm Moyenne Ecart type A : Rupture d adhésion enduit / support B : Rupture de cohésion Rupture dans l enduit C : Rupture de cohésion Rupture dans le support Type de rupture 80% B / 20% C 80% B / 20% C 80% B / 20% C 90% B/ 10% C 90% B/ 10% C Adhérence (Pa) Tableau 2 - Essai d adhérence en ambiance 20 C / 50 %HR sur panneau «Mono acoustic» N essai 1 Epaisseur enduit (mm) Surface (m 2 ) Force à la rupture (N) mm Moyenne Ecart type A : Rupture d adhésion enduit / support B : Rupture de cohésion Rupture dans l enduit C : Rupture de cohésion Rupture dans le support Type de rupture 80% B / 20% C 95% B / 15% C 70% B / 30% C 90% B/ 10% C 90% B/ 10% C 1.2 Essai de résistance à la flexion : Adhérence (Pa) Détermination de la déformation (Sans charge Ambiance 30 C / 80 % HR) - Panneau laine de roche (1800 x 1200 x 30 mm) + enduit finition : Classe 1 / B Vérification de la sécurité contre la défaillance (Ambiance 30 C / 80 % HR) Résultats des essais de déformations sans charge en classe d exposition B Voir Tableau 7 et figure Annexe 1 Essai d arrachement d éléments de fixation (rapport EEM CSTB juillet 2008) : Cas de la plaquette - charge de rupture (moyenne sur 5 éprouvettes) : 20.8 dan (mini 17.7 maxi 23.2) Cas de la rondelle - charge de rupture (moyenne sur 5 éprouvettes) : 12 dan (mini 10.7 maxi 14.2) 1.3 Réaction au feu Les panneaux Mono Acoustic revêtus de l enduit de finition : A2, s1d0 selon rapport de classement européen RA (norme EN ) du 9 novembre Absorption acoustique w =0.90 selon Test Certificate No. 5500a du 24/03/09 du SRL (Sound Research Laboratories Limited). 2. Essais de vieillissement des caractéristiques en ambiance chlorée Les essais suivants ont été réalisés au CSTB et sont résumés dans le rapport EEM n : Essais d adhérence de l enduit de traitement de joint sur plafond Mono Acoustic TE (sans enduit de finition) : - Référence (5 échantillons non vieillis) - après 28 jours en ambiance chlorée (5 échantillons) Essais d adhérence de l enduit de traitement de joint sur plafond Mono Acoustic TE (avec enduit de finition) après 28 jours en ambiance chlorée (5 échantillons) Essais de dureté superficielle de l enduit sur plafond Mono Acoustic TE - référence (6 échantillons sans enduit finition - non vieillis) - après 28 jours en ambiance chlorée (sans enduit finition, 6 échantillons) - après 28 jours en ambiance chlorée (avec enduit finition, 6 échantillons) - C. Références 1. Données environnementales et sanitaires 5 Le produit «ROCKFON Mono Acoustic TE» fait l objet d une Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES) conforme à la norme NF P Le demandeur déclare que cette fiche est individuelle et a fait l objet d une auto déclaration. Cette FDES a été établie le 11 janvier 2010 par ROCKWOOL France S.A.S. Rockfon. Elle est disponible sur le site Les données issues des FDES ont pour objet de servir au calcul des impacts environnementaux des ouvrages dans lesquels les produits visés sont susceptibles d être intégrés. 2. Autres références A ce jour, le MONO ACOUSTIC a fait l objet de plusieurs centaines de milliers de m² de réalisations. 5 Non examiné par le groupe spécialisé dans le cadre de cet avis 9/

8 Tableaux et figures du Dossier Technique Tableau 3 Classement des locaux 8 9/10-915

9 Tableau 4 - Récapitulatif des différentes opérations Montage de l'ossature Montage des panneaux Outillage obligatoire Laser Perforateur Visseuse à batterie Petit outillage (mètre, cutter, etc) Petit outillage (mètre, cutter, etc) Visseuse à batterie Outillage recommandé Gants en coton blanc Jointoiement Malaxeur avec hélice pour produit pâteux Ventilo-convecteur Ponçage Couteau à enduire de 5 cm Couteau à enduire de 25 cm Couteau à enduire de 35 cm Ponceuse girafe avec plateau dur type Planex LHS 225 EQ-Set de chez Festool ou équivalent Abrasifs adaptés à la ponceuse avec grain de 80 et 100 Cale à poncer avec abrasifs (80 et 100) Poignée à poncer avec abrasifs (80 et 100) Lunette et masque de protection Déshumidificateur Ventilateur Aspirateur relié à la ponceuse girafe Projection Machine à projeter type Euromair MPE 80 ou équivalent Ventilo-convecteur Malaxeur avec hélice pour produit pâteux Cuve de malaxage Lunette et masque de protection Déshumidificateur Ventilateur De l outillage complémentaire peut être en fonction de chaque situation de chantier nécessaire (échafaudage, protection, etc) Figure 1 - Festool - Planex LHS 225 EQ-Set Figure 2 - Euromair - MPE 80 9/

10 Figure 3 Calepinage des ossatures en T Figure 4 Pose des plaques avec ossatures en T 10 9/10-915

11 Rondelle cuvette Figure 5 - Systèmes d ossature et accessoire Figure 6 - Fixation sous dalle béton Figure 7 - Fixation sous plafond existant Figure 8 - Joint de fractionnement 9/

12 Figure 9 Coupe sur rive de plafond avec ossature en T Figure 10 Coupe sur rive joint creux 12 9/10-915

13 Figure 11 Coupe sur retombée de plafond 9/

14 Figure 12 Calepinage des ossatures type NF DTU /10-915