Gamme VersaFilm. Fardelage par Thermo-Scellage

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1 Gamme VersaFilm Fardelage par Thermo-Scellage Conception modulaire Toute nouvelle interface utilisateur Jusqu'à 90 cycles/min (bouteilles PET), 120 cycles/min (canettes) Maintenance facile et réduite Film seul/barquette/plaque carton/u-board/packs quinconcés/ superposeur Changements de format automatisés Basse consommation

2 F Film thermo rétractable & Emballages Film thermo rétractable Caractéristiques : Avantages : Film polyéthylène basse densité (PEBD) Solution économique Haute résistance aux variations hygrométriques Imprimé repéré ou neutre Inviolabilité Epaisseur : de 20 à 80 microns Emballage de transport ou PAV (Prêt à Vendre) Film recyclé ou biodégradable Transport et stockage faciles Diamètre maxi des bobines : 500 mm Emballages secondaires Emballages primaires Pack film seul neutre Pack film seul imprimé Barquette + film Bouteille plastique Bouteille verre Bouteille PEHD Pack avec plaque carton Pack promotionnel Pack avec U-board Brique Canette Bocal Cluster Pack avec superposition barquettes Pack avec superposition produits Pack avec renfort Packs quinconcés Pack sans support doté d'une stabilité améliorée Economies de coûts d emballages secondaires (suppression carton) Amélioration stabilité palettes Efficience de production accrue Nouvelle conception de packaging Réduction des opérations de chariots élévateurs (sécurité) Bidon Flacon Etui 2 3

3 F Innovation et expertise au service de vos besoins Architecture Modulaire La conception de la gamme en modules standards indépendants apporte de nombreux avantages en termes de réduction des coûts et délais, de fabrication et tout au long du cycle de vie machine. Bénéfices également en termes de flexibilité par la possibilité d intégration à la carte de matériels/fonctions complémentaires. Maintenance Réduction du nombre de pièces et composants au global, démontage rapide des tapis et organes machine, suppression des chaînes de transmission au profit de servo-moteurs... L optimisation des opérations de maintenance est à la source de nos principes de conception machine. Eco-conception et Développement Durable Chaque nouveau développement machine s inscrit dans une démarche d éco-conception et de développement durable, pour offrir une performance machine optimale tout en réduisant l impact environnemental en termes de consommation énergétique et de respect de l environnement. Architecture Automatisme Architecture automatisme intégrant une solution complète Interface Homme/Machine, automate et cartes d axes mono-fournisseur. L ensemble apporte une performance et une simplicité accrues. Remplacement des composants en Plug&Play avec mise à jour du firmware et injection du programme automatiques. Accessibilité et Ergonomie La conception machine «Clean design» améliore l accessibilité à tous les éléments. Elle est gage d augmentation de la productivité globale et de maintenance facilitée. La conduite de la machine au quotidien s en trouve également simplifiée pour l opérateur, qui travaille dans un environnement de travail adapté. Traitement et Protection produits De nombreux aménagements sont prévus pour le respect de l intégrité de vos produits : galets roulants intégrés sur les guidages couloirs, cellules de détection produits couchés, tapis «couteau» motorisé pour les zones de transfert, positionnement barres de cycleurs hors de la zone étiquette, etc Flexibilité / Multi-formats Motorisation des points de réglages, automatisation des changements de formats via IHM, flexibilité des systèmes de sélection produits, réduction des outillages et démontage rapide de certains modules et équipements contribuent à optimiser l ergonomie et les temps des changements de format. Interface Homme Machine (IHM) Pilotage fardeleuse par IHM supervisant fonctions de production et paramètres machine selon une navigation intuitive et ergonomique avec schématisation 3D. L écran tactile est intégré dans un pupitre ultra fin, suspendu et articulé. Liaison par Modem permettant le télédiagnostic et la téléassistance en bas ou haut débit. 4 5

4 Regroupement produits F Traitement film et nappage JUSQU'à 40 CYCLES/MIN Couloirs de sélection pneumatique (CLP) Maintien parfait des produits par système d écluses Sélection pouvant traiter tous types de produits et groupages Changements de formats simples et rapides, sans outillage par 2 ajustements manuels Solution économique pour les moyennes cadences DE 30 à 120 CYCLES/MIN Sélection par doigts Inférieurs (SDI) Module individuel adapté à chaque groupage de produits Pas de réglage mécanique selon les formats Maintenance simplifiée Solution adaptée aux produits instables Solution conçue pour des cadences élevées Table Compacte Extractible Efficience accrue, maintenance facilitée et réduction des coûts Alimentation du film par injection directe (<60 cpm) ou table d'aspiration (>60 cpm) Réglage unique en usine sans intervention ultérieure sur site quelle que soit l épaisseur du film utilisé Adaptation automatique aux variations d épaisseur du film (de 20 à 80 microns) grâce à un pincement homogène du film sur toute la largeur de la table sans ajustement Servo-motorisation Générateur et barres anti-statiques pour une neutralisation des charges électriques et une protection optimale Ensemble table et pantin aisément extractible Accès facile et ergonomique au couteau de 30 à 120 cycles/min Sélection par Flux Régulé (SFR) Module fixe capable de passer des produits de groupage et diamètre différents Système à réglages servomotorisés pour produits de diamètre 55 à 124 mm Opérations et coûts de maintenance réduits Dual Injection System (DIS) Système breveté Changement de bobine automatique sans arrêt machine Préparation de la bobine par un opérateur en temps masqué Gain de temps permettant d accroître la productivité globale de la ligne Réduction de l accumulation des convoyeurs en amont Efficience machine améliorée à haute cadence jusqu'à 60 cycles/min Cycleur Cadenceur Oblique (CCO) Système breveté Solution unifilaire compacte évitant la mise en couloirs par déviateur Alimentation en continu pour un meilleur respect des produits et des étiquettes Sélection par doigts latéraux adaptés à chaque groupage et démontables facilement lors des changements de formats Traitement de produits de forme (ovoïde, carrond, ) Accessibilité maximale aux parties opérantes Nappage Maintien du film jusqu à la mise sous lot et coupe à la volée Nappage du film autour du lot en simple, double ou tri-pistes (option) Thermo-scellage du film sous le pack Cycleur de nappage réglable en hauteur pour adaptation à la taille du lot 6 7

5 F Tunnel de rétraction Economie d énergie Optimisation de la circulation de l air et amélioration de l isolation intérieure du tunnel contribuant à une forte réduction de la consommation et des coûts énergétiques Ensemble modulaire de 2 à 5 turbines, en accord avec la cadence demandée (jusqu à 120 cycles/mn) Option tunnel gaz permettant de réduire les coûts énergétiques et émissions de carbones Haute qualité de rétreint du film autour du pack Nouveau tunnel de rétraction à canaux spécialement conçu pour les applications multi-pistes (optionnel) Rétreint optimisé par contrôle individuel du flux d'air par section Sécurité et ergonomie Cartérisation disposant d une isolation externe renforcée pour une plus grande sécurité opérateurs et maintenance Ajustements faciles des volets de réglage intérieurs du four par mise en place de compteurs numériques (ajustements motorisés sur le tunnel à canaux) Emplacement sécurisé de l armoire électrique sous la sortie tunnel Tropical package Système optionnel de refroidissement dédié aux environnements de production à haute température Climatiseurs plus performants Climatiseurs derrière le panel opérateur Filtres à particules fines sur aération des armoires électriques ALIMENTATION PRODUITS SFR / CLP / SDI / CCO Réglages automatisés Traitement de produits en vrac ou pack PROCEDE DE FARDELAGE Packs standards ou quinconcés Barquette / plaque-carton / film seul / U-board Superposeur de pack TUNNEL DE RETRACTION Conception multicanaux optionnel Traitement de 1 à 3 pistes Technologie de chauffe électrique ou gaz 8 IHM 15" / Interface utilisateur convivial Changements de formats automatisés Accès à distance INTERFACE utilisateur Porte-bobines à mandrins expansibles Système d'injection film double (DIS) Table compacte extractible TRAITEMENT DU FILM 9

6 Equipements complémentaires F La conception modulaire de la gamme VersaFilm permet l intégration simple d équipements complémentaires : Modules de mise sur support carton (P et T) Module indépendant industrialisé permettant la mise sur barquette (T), U-board et plaque-carton (P) avant fardelage Superposeur produits et barquettes La flexibilité de l application permet de proposer une vaste gamme de solutions packaging apportant à la fois une réduction du coût emballage et des solutions complémentaires au niveau stockage et transport. Extraction fiable par bras motorisé équipé de 2 ventouses Magasin grande capacité/autonomie Jusqu à 90 cycles/mn Option : magasin carton déporté à 15 des convoyeurs d alimentation, combinant accessibilité et facilité d implantation Film seul, barquette, plaque carton sur une même machine Flexibilité totale selon les besoins de votre réseau de distribution : sans support (film seul), plaque carton+film, barquette + film Transfert positif des produits et plaques carton par l utilisation d un système exclusif de tapis «by-pass», beaucoup plus sécurisé que le système traditionnel tôle morte entre chaînes à taquets Changements faciles et rapides par la motorisation du tapis de convoyage. Un opérateur et 15 minutes maximum sans outillage requis Ouverture facile du pack Système réalisant la perforation en pointillé du film pour un déchirement plus facile du pack Rigidité du pack conservée Ouverture sans effort Pas de diminution de cadence Intégration fonctions complémentaires Marqueur jet d encre Pose d étiquette Dispositif d insertion de prospectus Insertion de cartonnette Dépose de poignée Déviateurs de packs 10 11

7 First in line Dans un secteur complexe où le savoir-faire est essentiel, Gebo Cermex est le fruit de l union de deux marques solides : Gebo & Cermex, qui disposent à elles deux d une vaste expérience de l ingénierie de ligne de conditionnement dans toute une gamme de segments de marché des boissons aux produits alimentaires et produits pharmaceutiques, en passant par les produits d entretien et les produits d hygiène. Depuis plus d un demi siècle, nos experts améliorent les performances des lignes de conditionnement et de production dans des secteurs très exigeants. Aujourd hui, plus de équipements et systèmes portent notre signature. Nous apportons une valeur ajoutée à l activité de nos clients dans quatre domaines : conception et fabrication d équipements, ingénierie de ligne, services et amélioration de ligne. Basée à Strasbourg, France, Gebo Cermex est une entreprise qui place les personnes au cœur de son organisation et compte plus de employés et plus de 20 bureaux commerciaux et sites de production dans toutes les grandes régions du monde. Notre connaissance des lignes de conditionnement est sans égale : nous sommes First in line*! *En première ligne Cermex 20, Rue de la Vallée, BP Lisieux Cedex- France Tel.: +33 (0) Gebo Cermex Headquarters Rue du Commerce, CS Reichstett Mundolsheim Cedex - France Tel.: +33 (0) contact.us@gebocermex.com