Un air comprimé de qualité

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1 Découpe laser des tôles : Un air comprimé de qualité La découpe de tôles en acier, inox ou aluminium est une activité qui, outre un savoir-faire indéniable, exige un air comprimé de haute qualité et disponible en permanence à une pression constante. Spécialisée dans la mise en forme de tôles, la société Tôlerie Forézienne vient ainsi d équiper son nouveau centre de découpe laser d une installation de traitement d air dans le cadre d un partenariat avec la société Zander et son négociant technique Fica. Une première étape, dont le succès l a incité à renouveler tout le circuit de production et traitement d air comprimé de son usine. FLUIDES N 72 DECEMBRE

2 La mise en forme de tôles (découpe, pliage, assemblage) constitue le coeur de métier de Tôlerie Forézienne. Un savoir-faire que la société stéphanoise a enrichi et développé tout au long de ses 82 ans d existence. C est, en effet, à 1922 que remonte la création de l entreprise. Centrée à l origine sur les tuyaux et coudes de chauffage, la fabrication s est étendue à de nouveaux marchés au fil des ans. Dans les années 90, son intégration au sein du groupe Poujoulat, premier fabricant français de conduits de cheminées métalliques (dont le responsable, Yves Coirier, est devenu également PDG de Tolerie Forézienne) contribue à en renforcer le développement. Aujourd hui, la société emploie une cinquantaine de personnes. Son équipe dirigeante s articule autour de trois responsables : Alexandre Gidrol, Responsable Production et Qualité (l entreprise est ISO 9001 Version 2000), Dominique Guichard, Responsable Gestion et Coordination et Philippe Rousset, Responsable Commercial et Sous-Traitance. Au cours de ces dernières années, Tôlerie Forézienne Photos 1, 2 et 3 : Le centre de découpe laser, équipé du sécheur Ecodry de Zander et d un compresseur d air Worthington-Creyssensac. Photo 4 et 5 : Opérations de découpe laser. Photo 6 : Le centre de découpe laser. Au premier plan : deux pièces découpées. Le sécheur par adsorption Ecodry KEN-MT de Zander est équipé du multiprocesseur Multitronic, gérant les cycles d adsorption et de régénération. En couplant le Multitronic avec la sonde hygrométrique ZHM 100, il devient possible de piloter les cycles du sécheur en fonction de la demande en air comprimé. Le système prend en compte les fluctuations du poids d eau (variation de débit ou de température), générant d importantes économies en air de régénération, tout en gardant une traçabilité de la qualité de séchage a connu une croissance à deux chiffres. Elle a réalisé un chiffre d affaires de 4 millions d euros en 2003 (montant qui devrait atteindre 4,3 millions d euros cette année), réparti entre l activité «Groupe» (conduits de cheminées) et la sous-traitance (fabrication de tôlerie fine industrielle). Cette dernière activité, pour laquelle elle jouit d une autonomie totale, représente quelque 30 à 40% de son chiffre d affaires et continue sa montée en puissance. Dans ce domaine, le savoirfaire de Tôlerie Forézienne lui permet de trouver des débouchés dans de nombreux secteurs (agro-alimentaire, industrie, automobile, paramédical, bâtiment, aéraulique...). Vitesse de découpe Les installations et équipements de l entreprise ont accompagné son développement. Sur une superficie totale supérieure à trois hectares, elle dispose ainsi de quelque m2 de bâtiment, dont m2 dévolus à la production et m2 de stockage. Grâce à une politique d investissements réguliers, Tôlerie Forézienne dispose de l ensemble des moyens lui permettant de répondre aux besoins les plus divers en matière d études, découpe, pliage, moletage et roulage, soudage, assemblage et finition (traitement de surface). Son outil industriel notamment, est parfaitement adapté à la réalisation de petites et moyennes séries de pièces ou d ensembles. Les machines à commandes numériques qui équipent ses ateliers en attestent. Trois presses plieu- 26 FLUIDES N 72 DECEMBRE 2004

3 ses de 125, 25 et 80 tonnes sont ainsi capables de travailler l acier sur des épaisseurs de 6 mm et des longueurs jusqu à 4000 mm ainsi que l inox (respectivement 4 mm et 3000 mm). En matière de découpe, les opérations sont effectuées sur une cisaille guillotine (longueur jusqu à 3000mm), une poinçonneuse grignoteuse Trumpf pilotée par logiciel Missler (largeur 1250 mm, longueur maximum sans limite) qui sera bientôt rejointe par une deuxième machine similaire, ou sur une machine laser Amada qui peut découper jusqu à 12 mm d épaisseur et mm de largeur en acier, Boîtier Multitronic inox ou aluminium. Arrivée dans l usine il y a un peu plus d un an, la machine de découpe au laser a représenté un effort d investissement conséquent. «Ce nouvel équipement nous a permis d accroître sensiblement la vitesse de découpe des tôles, explique ainsi Alexandre Gidrol, Responsable Production chez Tôlerie Forézienne. En outre, le nouveau centre Amada nous permet d arriver à une qualité de coupe irréprochable.» Un air de qualité à une pression constante Pour atteindre cette qualité, l alimentation de la machine en air comprimé se devait d être, elle aussi, sans faille. C est ainsi qu un équipement spécifique de production et de traitement d air comprimé a été installé pour desservir la machine de découpe laser. Pour cela, Tôlerie Forézienne a mis en concurrence plusieurs entreprises et a finalement fait porter son choix sur l entreprise stéphanoise Fica, avec laquelle elle avait déjà collaboré à plusieurs reprises par le passé pour la mise au point de machines spéciales destinées à répondre à ses besoins spécifiques de fabrication. «C est son professionnalisme et sa bonne connaissance de l application qui FLUIDES N 72 DECEMBRE

4 FICA : HYDRAULIQUE, PNEUMATIQUE ET PLASTIQUES TECHNIQUES 1 Photos 1 et 2 : Machine spéciale pour le ré-alésage des cuves de centrales nucléaires Spécialisée dans les domaines de l air comprimé, de l hydraulique, des plastiques techniques et des caoutchoucs, la société FICA (Fournitures Industrielles et le Caoutchouc sous toutes ses Applications) fait partie intégrante du Groupe Laurent qui intervient dans le domaine de la distribution de pièces techniques et des services à destination de l automobile, des véhicules industriels et de l industrie. Créé en 1937, ce groupe familial dont Alain Laurent, PDG est l actionnaire majoritaire, comptait 880 personnes à fin 2002, année pendant laquelle il a réalisé un chiffre d affaires consolidé de 110 millions d euros. Le Groupe Laurent dispose de 95 sites implantés sur le quart Sud-Est de la France, reliés entre eux par un système d information en temps réel commun. Parmi ceux-ci : un entrepôt central de pièces VL à Saint Etienne, deux entrepôts spécialisés en région Parisienne (roues Michelin, gammes Nipparts) et un entrepôt central de pièces PL à Corbas (69). Depuis peu, le Groupe Laurent a procédé à l implantation de 6 platesformes de distribution nationales. FICA, dont la création remonte à 1961, déploie quant à elle ses activités à partir de 10 agences implantées respectivement à La Ricamarie (42), siège de la société, où elle dispose également d un atelier Plastiques et du SAV compresseurs, Davezieux (07), Roanne (42), Valence (26), Corbas (69), Cournon (63), Villefranche (69), Grenoble (38) et Chalon sur Saône (71). L entreprise emploie 100 personnes et projette la réalisation d un chiffre d affaires de 16 millions d euros en 2004 (contre 14,2 millions d euros en 2003) autour de deux grandes activités : le service et la distribution de pièces techniques à destination de l industrie et l étude, la conception, la réalisation et la maintenance d ensembles techniques. Et cela concernant trois domaines d activité - l hydraulique, la pneumatique, les plastiques techniques et caoutchoucs et dans le cadre de partenariats avec des spécialistes (Worthington Creyssensac, Parker, Zander, Ingersoll-Rand, SMC et Parker filtration/ucc). A noter que FICA s est vue décerner par Parker le titre de «Distributeur certifié de l année 2003», en reconnaissance de ses performances en termes de croissance et de services à valeur ajoutée. En hydraulique, FICA propose ainsi une gamme haute pression (700 bar) pour la maintenance et la manutention, des installations de graissage centralisé, une vaste gamme de composants (moteurs, vérins, distributeurs, accumulateurs, pompes et accessoires) et de systèmes complets (centrales), à laquelle s ajoutent divers produits de connectique (flexibles et raccords). Interventions prestigieuses Le Département Hydraulique de l entreprise est de plus en plus régulièrement sollicité pour des interventions prestigieuses telles l asservissement d une chaîne de tri et de découpe de troncs à la scierie Royon de Jonzieux ou une machine spéciale pour le ré-alésage des cuves de centrales nucléaires En connectique, FICA Corbas et Villefranche S/Saône ont fourni en 1999 à la société PPC quelque 400 flexibles et raccords pour l alimentation de brûleurs sur des rampes de chauffage constituant un four de cuisson d anode carbone servant à l extraction de la bauxite au Mozambique. En pneumatique, les prestations de FICA vont de la production d air comprimé (compresseurs) à son utilisation (automatismes, moteurs, soufflettes, outillage, pompes), en passant par son traitement (sécheurs, purgeurs, séparateurs, filtres) et sa distribution (réseaux et accessoires). En outre, l entreprise propose à ses clients une importante palette de services : aide au choix des matériels, études de réseaux et de schémas d automatismes, constitution de dossiers techniques et SAV (maintenance, stocks, interventions rapides ). Enfin, dans les domaines des plastiques techniques, caoutchouc, transmission et convoyage, FICA fournit des bandes transporteuses, courroies et sangles, qu elle réalise à la demande et monte sur site. Des activités de découpage, pliage collage (confection de capots), soufflage, thermoformage (sous vide et avec poinçon), chaudronnerie et usinage (sous-traitance) complètent ces capacités. Les activités Plastiques techniques, caoutchouc et Bandes transporteuses sont regroupées sur le site de La Ricamarie et traitent des réalisations très diverses qui vont du saladier des cafétérias Casino au robot ramasseur de balle de l Enise 2 28 FLUIDES N 72 DECEMBRE 2004

5 Sonde hygrométrique ZHM 100 (Zander). a permis à Fica de remporter le marché, affirme Alexandre Gidrol. Le fabricant de la machine, Amada, préconisait l emploi d un air sec délivré de façon constante afin d assurer un fonctionnement régulier. A cet égard, les équipements installés ont répondu à nos attentes». «Ce projet est le résultat d une collaboration entre Fica, maître d oeuvre, Worthington Creyssensac, qui a fourni le compresseur d air et Zander, fabricant des installations de traitement de l air comprimé», explique quant à lui Pascal Brion, Directeur Commercial de la société Zander, dont Fica est le partenaire technique régional en Rhône-Alpes. Au niveau de la découpe laser, le rôle de l air comprimé est double car il permet la surpression du chemin optique et l alimentation du générateur d azote. «L offre de Zander répondait à ces exigences en garantissant la qualité de l air comprimé ainsi qu une fourniture constante de l air à la pression requise», poursuit Pascal Brion (à cet égard, l installation d un compresseur de 13 bar permet de garantir en permanence la pression minimum de 10 bar dont la machine a besoin pour un fonctionnement régulier). Extension Avec le sécheur par adsorption installé par Zander, un point de rosée minimum de - 40 C est assuré dans tous les cas de figure. Le boîtier de contrôle/commandes Multitronic dont il est doté permet de contrôler en permanence l évolution de ce point de rosée et donc la qualité de l air délivré au centre de découpe laser. Les opérateurs de Tôlerie Forézienne peuvent ainsi réagir en conséquence en cas de dérive de celui-ci. La mise en oeuvre de la machine de découpe laser a, par ailleurs, incité les responsables de Tôlerie Forézienne a revoir l ensemble de l installation de production et traitement de l air comprimé de l usine. Un deuxième compresseur Worthington Creyssensac et un sécheur Zander par réfrigération ont ainsi été installés au sein d un local dédié et ont permis de Les clients sont de plus en plus demandeurs de solutions complètes... La réunion des compétences d Amada, de Zander, de Fica et de Worthington Creyssensac répond à ces nouveaux besoins. remédier aux chutes de pression et dysfonctionnements occasionnés par la présence d humidité dans les tuyauteries. «Aujourd hui, ces nouveaux équipements fonctionnent à notre entière satisfaction, témoigne Alexandre Gidrol. La pression est constante dans tout le circuit et l ensemble de nos machines peuvent fonctionner simultanément sans aucun problème». La maintenance des équipements d air comprimé a fait l objet d une externalisation et le contrat conclu avec Fica a pour effet de décharger les responsables de Tôlerie Forézienne de tout soucis à cet égard. Et donc, de se concentrer sur le coeur de métier de l entreprise. De même que sur les projets d extension de ses locaux qui devraient voir le jour dans un futur proche... Pascal Brion se félicite de ce succès qui a déjà permis à Zander d intervenir, à la demande d Amada, sur un équipement similaire installé au sein d une autre usine de la région. «Notre collaboration avec Zander s est déroulée d excellente façon et devrait déboucher sur la réalisation d autres affaires en commun, remarque ainsi Thierry Vergnac, Attaché Commercial de l agence de Lyon de la société Amada. Nos clients sont de plus en plus demandeurs de solutions complètes comprenant la machine de découpe proprement dite et tout son environnement. Dans ce cadre, la réunion des compétences d Amada, de Zander, de Fica et de Worthington Creyssensac répond à ces nouveaux besoins». FLUIDES N 72 DECEMBRE