SpeedRoot : Une meilleure productivité pour le soudage de racines

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Richard St-Denis
il y a 7 ans
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1 SpeedRoot : Une meilleure productivité pour le soudage de racines Excellent recouvrement de fente et contrôle optimal du bain de fusion lors du soudage MIG-MAG Dans le cadre de la WeldingWeek, Lorch présente son nouveau procédé de soudage SpeedRoot, pour le soudage de racines MIG- MAG, offrant un excellent recouvrement de fente. Les procédés de soudage traditionnels MIG-MAG à arc court ne conviennent que d une manière très limitée, étant donné que la transition de matériau a généralement lieu sous forme d explosion. Par conséquent, le bain de fusion lâche ou le cordon est trop épais ou trop irrégulier dans la fente. À l inverse, SpeedRoot fonctionne avec un très faible apport d énergie, et ne produit pratiquement pas de projections. Ce procédé utilise uniquement l intensité exacte de courant et de tension garantissant une grande stabilité de procédé et un cordon de soudure parfait, avec une légère surépaisseur. La technique de réglage haut de gamme des sources de courant haute performance MIG-MAG de Lorch garantit une transition de matériau «à froid», suivie d un régime court-circuit avec réduction ciblée du courant. Un facteur décisif est la temporisation exacte du faible apport d énergie et d un détachement de goutte optimal. Le SpeedRoot se caractérise par un apport minimal d énergie, combiné à une tolérance de fente et à un recouvrement de fente maximaux. Il permet ainsi de recouvrir aisément une fente de 4 mm sur des tôles d acier de 3 mm d épaisseur, sans mouvement pendulaire. Ceci garantit un cordon de soudure optimal. Même dans le cas d une fente de 8 mm, SpeedRoot offre un contrôle optimal du bain de fusion et permet un mouvement pendulaire aisé et décontracté. Pour ce procédé comme pour les autres, Lorch a veillé à une commande simple et à une manipulation parfaite. La grande stabilité du procédé assure un guidage simple de la torche et permet même aux soudeurs inexpérimentés un soudage de haute qualité des racines et des tôles fines et minimise considérablement les travaux de retouche. De cette manière et également parce que le SpeedRoot est environ 3 fois plus rapide que le procédé TIG généralement utilisé en pratique pour le soudage des racines, SpeedRoot contribue à augmenter la productivité et à accélérer les procédés de production et vient compléter la famille de procédés Speed de Lorch. SpeedRoot Voorkant naad SpeedRoot Achterkant naad Plus d informations :

2 SpeedRoot est disponible pour toutes les installations S-SpeedPulse et P-synergic de Lorch. Photo : Famille de produits S-SpeedPulse

3 Nouveauté mondiale : MicorUP Le nouveau modèle X 350 permet un soudage montant simple, à l électrode La technologie MICOR de Lorch est connue pour ses excellentes caractéristiques de soudage à l électrode et aux électrodes cellulose. Pour le nouveau X 350, les développeurs de Lorch ont fait encore plus fort et présentent une nouveauté mondiale : le MicorUP, pour un soudage montant à l électrode simple et très productif. Les caractéristiques particulières de la technologie MICOR permettent la nouvelle technique de procédé. Si, avec la technologie à inverseur, l arc s écroule rapidement dans les phases de courant faible, MICOR fournit une puissance toujours suffisante pour maintenir le bain de fusion et l arc électrique dans la plage optimale, grâce à la technique de régulation dynamique brevetée. Le gros avantage : le soudeur active la fonction MicorUP et guide tout simplement l électrode vers le haut. Avec cette nouvelle technique, le mouvement pendulaire habituellement utilisé et difficile à réaliser n est plus nécessaire. De cette manière, on obtient d excellents résultats, même avec les électrodes basiques. Ceci vaut surtout dans la phase initiale du soudage, lorsque le matériau est visqueux et lorsque les électrodes consomment énormément de courant. Un avantage supplémentaire garantit une augmentation de la productivité : tandis que le soudage montant est normalement réalisé en deux passes (la racine avec une petite électrode et la passe terminale avec une grande électrode), le procédé MicorUP ne nécessite qu une seule passe avec la grande électrode. Tous les appareils de la série X sont équipés en série de MicorUP. Satisfait à toutes les exigences : une soudure montante réalisée avec MicorUP.

4 Régulation à distance avec ou sans fil Les nouveaux régulateurs à distance de Lorch pour le X 350 Désormais, les soudeurs à l électrode peuvent profiter des avantages d une régulation à distance du courant de soudage sans fil supplémentaire, comme sur les torches TIG et MIG-MAG avec régulateur à distance intégré. De plus, aucun porte-électrode spécial n est nécessaire. Le nouveau régulateur à distance KR 10 de Lorch, à contact et sans fil, permet de régler le courant de soudage sans va-et-vient entre la pièce à souder et la machine. Il suffit simplement de maintenir le KR 10 au lieu de la baguette, entre la pièce à souder et le porte-électrode. Le courant de soudage actuel est immédiatement indiqué sur l affichage bien lisible à 7 segments et peut être corrigé à l ampère près vers le haut ou le bas, par simple pression de touche. Grâce à ses dimensions extrêmement compactes et à son faible poids, le KR10 peut se ranger facilement dans une poche de vêtement de travail, étant ainsi disponible à tout moment. Avec son régulateur à distance HR 33 PST avec fil, Lorch présente une nouveauté supplémentaire dans sa gamme de régulateurs à distance. Ce régulateur à distance spécial assiste de manière ciblée la fonction électronique d inversion de polarité du nouveau X 350. Il permet de passer de l électrode basique à l électrode rutile (et vice versa) directement sur la pièce à souder. Avec le HR 33 PST, il est en outre possible de couper complètement le courant de soudage, tandis que la machine reste en état de marche ; cela augmente la sécurité lors du soudage.

5 Ready to Robot Les solutions robotiques de soudage de Lorch Le nombre et la diversité des applications robotisées augmentent en permanence tout comme les possibilités offertes par la robotique moderne. Un nombre croissant de PME de production du Benelux découvre les avantages du soudage robotisé. Depuis des années déjà, Lorch aide les petites et moyennes entreprises à automatiser leurs tâches de soudage. Sur le salon WeldingWeek 2011, Lorch présente «Ready to Robot», une gamme de solutions robotiques adaptées aux PME : des sources de courant très puissantes, parfaitement compatibles avec les systèmes robotiques de fabricants connus tels que Fanuc, Kuka et Motoman, et faciles à installer. Lorch propose également une nouvelle cellule de soudage robotisée mobile, compatible avec les solutions robotiques adaptées. Les robots et les torches utilisés dans les solutions «Ready to Robot» sont fournis par des fabricants spécialisés. La philosophie de Lorch est la suivante : c est précisément la somme des prestations des spécialistes de la robotique, des sources de courant et des torches qui permet à l utilisateur d obtenir le meilleur résultat de soudage possible. Cependant, les composants utilisés doivent être parfaitement intégrés. Ainsi, le coffret-dévidoir RoboFeeder 5, conçu spécialement par Lorch pour les robots à bras creux, est facile à monter et offre toute la mobilité du robot. La communication entre le robot et la source de courant est fiable, grâce au connecteur LorchNet le système moderne de connexion bus de Lorch, pour tous les protocoles bus courants, depuis DeviceNet jusqu à EtherNet/IP. Le système peut également être combiné avec les torches push/pull ultra-modernes. Naturellement, l automatisation concerne avant tout le procédé de soudage, qui dépend considérablement des sources de courant très puissantes de Lorch pour le soudage TIG et MIG-MAG. Ainsi, tous les procédés de soudage Lorch Speed augmentant la productivité du soudage MIG-MAG et MIG-MAG pulsé et automatisés peuvent être utilisés sur le robot : par exemple, le SpeedPulse breveté pour une vitesse de soudage élevée et une excellente qualité du cordon de soudure. Une particularité importante à ce sujet est le contrôle automatique du cordon appelé «seam tracking» qui fonctionne également avec le soudage MIG-MAG à arc pulsé de Lorch.

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