APPRENTISSAGE. Rouler une pièce en tôle NOM : Prénom : Classe : Date :. 1F2 / 21. DURÉE : 3 heures

Transcription

1 Ordre de travail : Fabriquer le cerclage du plateau rotatif sur le système RAVOUX Compétences pré-requises : Tracer sur une tôle Découper une tôle à la cisaille Gfre d'établi Souder par points Matériel et ressources : Système RAVOUX Rouleuse de l'atelier Outillage de mesure, traçage, perçage DURÉE : 3 heures 1F2 / 21 APPRENTISSAGE NOM : Prénom : Classe : Date :. Avant de commencer, lisez le dossier dans son intégralité. Consignes de sécurité : Travaux à réaliser sur système CONSIGNÉ. BEP MSMA - DOSSIER 1F2/21 1 / 8

2 Mise en situation Lors d une mauvaise manipulation, le cerclage du plateau rotatif a été endommagé, le service de maintenance de votre entreprise vous demande d en fabriquer un nouveau. Ordre de travail 1. Mesurer sur le système RAVOUX les différentes côtes de la pièce à réaliser. 2. Calcul de la longueur de la bande de cerclage. 3. Découpe de la bande et usinage. 4. Montage sur le système RAVOUX. BEP MSMA - DOSSIER 1F2/21 2 / 8

3 1. Sur le système RAVOUX, définir les dimensions nécessaires pour fabriquer la pièce. Mesurer la largeur de la bande formant le cerclage : mm Mesurer le diamètre de ce cerclage : mm Mesurer l épaisseur de la tôle servant à la bande de cerclage : mm 2. Quelle formule doit-on utiliser afin de connaître la longueur de la bande formant le cerclage (entourer la bonne réponse). π x D² L = 2 x π x R L = π x D L = 4 Effectuer le calcul de manière à déterminer la longueur de la bande : Sur le schéma ci-dessous reporter les dimensions de la bande (schéma non à l échelle): BEP MSMA - DOSSIER 1F2/21 3 / 8

4 3. Comme vous l avez remarqué, il sera nécessaire de souder cette bande lorsqu elle sera cintrée. Mais dans un premier temps, il faut l usiner de manière à laisser un jour suffisant pour le passage des cachets. A partir du schéma ci-dessous, réaliser sur la bande l usinage suivant. O 3 Fraisage O A l aide du document annexe 1, déterminer le type de rouleuse que vous possédez dans l atelier (barrer les fausses réponses) - Machine à rouleaux, type pyramidal - Machine à rouleaux, type planeur (à 3 rouleaux) - Machine à rouleaux, type planeur (à 4 rouleaux) Après avoir débité et usiné la pièce à «rouler», effectuer le cintrage comme indiqué ci dessous : Réaliser le cintrage de la bande de cerclage sur la rouleuse de l atelier en respectant le mode opératoire suivant : Vérifier que les rouleaux ne soient pas montés au maximum afin d éviter un cintrage trop exagéré dès le départ. Si c est le cas, descendre les rouleaux. Insérer la bande et commencer à la cintrer BEP MSMA - DOSSIER 1F2/21 4 / 8

5 Procéder à autant de passage qu il est nécessaire en réglant à chaque passage la hauteur des rouleaux. Le cintrage sera terminé quand les deux extrémités de la bande se toucheront. Souder au chalumeau les deux extrémités du cerclage. Réaliser les quatre équerres support à partir des modèles existants. Positionner sur le système la bande de façon à repérer l emplacement exact des quatre équerres sur le cerclage. Souder par point les équerres réalisées sur le cerclage. 4. Procéder au montage de votre pièce sur le système RAVOUX. BEP MSMA - DOSSIER 1F2/21 5 / 8

6 ANNEXE 1 : LE CINTRAGE OU ROULAGE DES TÔLES FINES Le but recherché consiste à donner une forme cylindrique ou conique à un produit (tôle). Cette forme peut être totale (cintrage fermé) ou partielle (cintrage ouvert). La forme est obtenue par l'action en porte à faux d'une pression, soit que la pièce soit animée d'un mouvement de translation par l'entraînement des rouleaux (cintrage sur rouleuse), soit que la pièce reste localement fixe (cintrage sur presse plieuse). Selon la disposition des rouleaux, on rencontre deux types de machines à cintrer (ou rouler) les produits plats. - LES MACHINES A ROULEAUX, TYPE PYRAMIDAL Les rouleaux peuvent être verticaux ou horizontaux (cas le plus fréquent). F Partie droite Tôle à cintrer E1 E2 Les axes des 3 rouleaux sont les sommets d'un triangle isocèle. Deux rouleaux entraîneurs (E1 et E2) sont situés sur un même plan et servent d'appuis à l'action du rouleau formeur (F). Ils sont réglables en translation verticale afin d'assurer le rayon de cintrage. Le rouleau est lui-même entraîné par contact sur la pièce. L'inconvénient majeur de ce type de machine, réside dans le fait qu'il est impossible d'effectuer l'amorçage du cintrage; il en résulte une partie droite relative à l'écartement des rouleaux (schéma ci-dessus). BEP MSMA - DOSSIER 1F2/21 6 / 8

7 ANNEXE 1 (suite) : - LES MACHINES A ROULEAUX, TYPE PLANEUR (Type planeur à 3 rouleaux) E1 Tôle à cintrer E2 F Réglable Les rouleaux entraîneurs E1 et E2 sont situés sur des plans verticaux et leur pression sur la pièce permet son entraînement. Le cylindre formeur F, entraîné par contact, permet d'obtenir le rayon de cintrage par suite de son déplacement oblique en translation. Ce type de roulage permet un amorçage dès la rentrée des pièces. - LES MACHINES A ROULEAUX, TYPE PLANEUR (Type planeur à 4 rouleaux) Tôle à cintrer E1 F1 E2 F2 Le quatrième rouleau permet le roulage de sortie et évite ainsi le retournement pour le formage de l'extrémité. Les machines à rouler les plus courantes sont actuellement celles du type planeur avec adaptation d'amorçage. Un dispositif articulé du rouleau supérieur permet la sortie des pièces présentant un cintrage fermé. Les rouleuses classiques ont une capacité limité quant au rayon minimum pouvant être obtenu. En règle générale, ce rayon ne doit pas être inférieur à 3 fois le diamètre du cylindre supérieur. BEP MSMA - DOSSIER 1F2/21 7 / 8

8 Je retiens La formule, qui à partir d un diamètre me permet de calculer la longueur d une bande (circonférence d un cercle) est : L = π x D Les trois types de machines à rouler existantes sont : - Machine à rouleaux, type pyramidale - Machine à rouleaux, type planeur (à 3 rouleaux) - Machine à rouleaux, type planeur (à 4 rouleaux) On ne peut effectuer un cerclage en un seul passage sur la rouleuse. Ceci s'explique par le fait que l'on obtient le cerclage final en plusieurs passes afin de contrôler en permanence la déformation de la pièce et rajuster la hauteur des rouleaux si besoin est. BEP MSMA - DOSSIER 1F2/21 8 / 8