TECHNOLOGIE ET EQUIPEMENT DE LA FILATURE AIDE-MEMOIRE POUR LE CALCUL TECHNIQUE EN FILATURE DE COTON ET DE MELANGE

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1 TECHNOLOGE ET EQUPEMENT DE LA FLATURE ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE EN FLATURE DE COTON ET DE MELANGE Préparé par Mr A. GUEDAD Enseignant de Technologie Textile Option Filature SGP-2015

2 CHOX DE LA MATERE PREMERE. CHOX DE LA MATERE PREMERE D'après leurs finesses, leurs longueurs techniques, et leurs longueurs de rupture, les fibres de coton sont classées en 7 types (Standards GOST). Le coton du premier type est d'une longueur de fibres de 38/39 39/40 mm et d'une longueur de rupture de 34,5 km. C'est la matière première la plus chère et elle n'est utilisée que pour produire des filés les plus fins et les plus solides (le tableau 01 ci-après donne ces caractéristiques). Groupes de coton Coton longue-soie Coton moyenne-soie Type de coton Longueur technique en mm Longueur de rupture en km. Tableau 01. Genre de cotonnier. 1 38/39 34, J;8763-J;9301-J. 2 37/38 32, J; 5595-B; 9155-B ; C-6002; C-6029; C-6030; 6249-B 3 35/36 30, J; 6465-B 4 33/34 26,0 149-F ; 133-F 5 31/32 24,5 108-F; 138-F; C-4727 ; T-1 ; T /31 24,0 T-2 ; 153-F 7 29/30 23,5 2421; KK A Chaque type de coton est obtenu d'une certaine variété de cotonnier. Les mélanges types ont été établis en tenant compte de ces types de coton. Type de coton Tableau 02 : Désignation des mélanges types Qualité des fibres 0 (extra) V V V V V V V V V V Chaque mélange est désigné par deux chiffres dont le premier indique le type du coton et le deuxième en montre la qualité. Exemple : le mélange 5- représente un mélange de coton de ère qualité de 5 ème type ou un mélange de coton de ère et de ème qualité de même type. (On recommande généralement d'ajouter de 0 à 30% du coton de ème qualité). De là, on peut dire qu'on traite soit le coton d'une qualité, soit un mélange de deux cotons de qualités différentes mais voisines. 0n peut recommander la composition des mélanges suivants (cf. tableau 03). guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 2

3 CHOX DE LA MATERE PREMERE Tableau 03 : recommandation de la composition des mélanges Type de mélange Composition de mélange 0 ou (a) 0 ou % ère qualité ou (b) ou (c) ou (d) Où : a, b, c, et d désignation ancienne des du type de mélange ou +30% ème qualité ou + 30% ème qualité ou + 30% V ème qualité Répartition des mélanges de coton suivant le numéro métrique du fil de chaine Tex (numéro) du fil Q u a l i t é d e f i l Extra Tableau 04 C O T O N L O N G U E - S O E F i l a t u r e p e i g n é e 5,0 5,9 ( ) 1-0 ; ; ,7 7,5 ( ) 1-0 ; 1-1-0; 2-0; ,5 10,8 (118 92,6) 1- ; ; ; ,8 21,0 (84,7 47,6) Pour les tissus spéciaux 3-0; 3-3-0; F i l a t u r e c a r d é e 18,5 ( 54) 1-; V --- C O T O N M O Y E N N E - S O E F i l a t u r e p e i g n é e 11,8 14,0 (84,7 71,4) ; 4-4-; ; 5-15,4 25,0 (64,9 40,0) ; 4- ; ; 5-5- F i l a t u r e c a r d é e 11,3 14,0 (84,7 71,4) 4-0; 4-4-0; 4-5-0; ,4 18,5 (64,9 54,0) 4-0; 4-4-0; 4- ; 5-0; 5-5-0; ,5 21,0 (54,0 47,6) 4-4-; 5-0; ,0 27,0 (45,4 37,0) 5-5-; 5- ; 6- ; 7-5- ; 5- ; 6- ; 7-5- ; 6- ; 6- ; 6-V 28,0 29,0 (35,7 34,5) 6- ; ; 6- ; 7-5-; 7-6- ; 6-V; 7-36,0 46,0 (27,8 21,7) 7-5- ; 6- ; 7- ; 7-6- ; 7-; 7-7- ; 6-V 50,0 60,0 (20,0 16,7) ; 6- ; 7- ; 7-5-; 7- ; 7-6-V 72,0 100,0 (13,9 10,0) ; 7-7- ; 6-V 6-V guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 3

4 CHOX DE LA MATERE PREMERE Répartition des mélanges de coton suivant le numéro métrique du fil de trame Tex (numéro) du fil Q u a l i t é d e f i l Extra C O T O N L O N G U E - S O E F i l a t u r e p e i g n é e Tableau 05 5,0 5,9 ( ) 1-0 ; ; ,7 8,5 ( ) 1-0 ; 2-0 ; 1-2-0; ,0 15,4 (111 64,9) 2- ; ; F i l a t u r e c a r d é e 18,5 ( 54) V 3-V C O T O N M O Y E N N E - S O E F i l a t u r e p e i g n é e 11,8 14,0 (84,7 71,4) ; 4-4-; ,4 25,0 (64,9 40,0) ; 5-5-0; 5-5- F i l a t u r e c a r d é e 11,3 14,0 (84,7 71,4) 4-0; 4-4-0; 4-5-0; 5-5- ; 5-15,4 16,5 (64,9 60,6) 4-5-0; ,5 21,0 (54,0 47,6) 5-0; ; 7-22,0 27,0 (45,4 37,0) 5- ; ; 6- ; 7-5- ; ,0 29,0 (35,7 34,5) 6- ; 7-5- ; 6- ; 7-6-; 7-; 7-6-V ; 7- ; 7-36,0 46,0 (27,8 21,7) 6- ; 7-5- ; 6- ; 7- ; 7-7-; 7-6-V ; 7-50,0 ( 20,0) ; 7- ; 7-6-V; 7-; 7-7- ; 7-V guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 4

5 CHOX DE LA MATERE PREMERE QUALTE DE LA FBRE DE COTON Type de coton Genre de cotonnier Type de cueillette Tab.06a : Caractéristiques des fibres de coton (récolte 1981-selon GOST) Qualité de la fibre Humidité en [%] Longueur staple [mm] Cv de la longueur. en % Coefficient de maturité Masse linéique mtex Solidité de la fibre cn Ténacité [cn/tex] Achkhabad V V Fibres fines Taux d'impuretés en % 4,1 39, , ,4 34,9 3,2 Manuelle 4,6 39, , ,1 33,3 3,7 4,1 38, , ,5 31,2 4,8 V 4,4 39, , ,1 30,1 5,8 4,4 39,9 23,4 2, ,4 33,1 4,2 Mécanique 4,1 39, , ,0 33,0 5,1 4,6 39, , ,5 30,4 5,8 V 4,3 38, , ,1 29,2 8,3 4,5 40, , ,4 34,4 2,2 Manuelle 4,9 40, , ,0 32,8 2,7 5,0 39, , ,6 31,9 3,2 V 5,9 39, , ,1 27,4 3,7 5,0 40, , ,4 34,4 3,3 Mécanique 5,0 40, , ,9 32,2 3,9 5,5 39, , ,5 31,2 4,3 V 6,0 40, , ,0 28,6 2,9 4,2 40, , ,5 35,2 1,9 Manuelle 6,2, 39, , ,0 31,5 2,4 6,0 38, , ,6 32,4 3,0 Mécanique 6,4 39, , ,8 33,0 4,0 5,0 39,3 23,8 2, ,4 31,2 2,4 Manuelle 5,2 39,0 24,7 1, ,1 30,8 3,0 5,5 38,2 24,8 1, ,5 29,4 3,8 V 6,0 37,6 24,5 1, ,1 27,9 4,4 5,3 39,6 24,8 2, ,5 32,1 3,3 Mécanique l 5,8 38,7 26,1 1, ,0 31,5 4,2 6,0 36,8 28,6 1, ,6 30,2 3,5 V 5,8 36,3 27,6 1, ,1 28,2 5,5 guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 5

6 CHOX DE LA MATERE PREMERE C Droujba-60 Termez V Tab.6b : suite 5,0 39, , ,4 33,6 2,2 Manuelle l 5,4 40, , ,1 32,5 2,6 4,9 38, , ,6 31,3 3,5 V 5,5 37,1 20,3 1, ,0 29,1 4,6 5,4 39, , ,4 32,1 3,0 Mécanique 5,5 39, , ,0 32,8 3,4 5,5 39, , ,5 30,7 3,8 V 5, ,5 1, ,9 29,0 5,8 4,9 40,1 22,2 2, ,5 32,1 2,0 Manuelle 5,3 39,8 26,5 1, ,0 29,2 2,8 6,0 37,9 33,0 1, ,4 31,5 2,4 Mécanique V 7, ,2 85 2,3 27,0 13,3 Manuelle 5,0 38, , ,5 32,6 2,1 5,5 38, , ,1 31,5 2,6 5,6 38, , ,5 31,5 2,5 Mécanique 5,7 37, , ,0 29,6 2,9 5,6 38, , ,6 29,3 3,8 V , , ,2 28,8 5,3 5,0 39,7 25,7 2, ,5 30,4 2,5 Manuelle 5,3 39,6 27,3 1, ,0 28,4 3,5 5,7 37,9 28,2 1, ,6 28,8 3,7 V 5,8 37,0 26,5 1, ,1 25,0 4,5 5,0 39,5 26,8 2, ,5 30,4 3,1 Mécanique 5,0 38,8 25,2 1, ,1 28,7 3,4 6,2 38,5 30,3 1, ,7 27,8 3,5 V 6,3 37,0 22,4 1, ,1 25,4 5,1 Fibres de finesses moyennes 4,8 35, , ,4 28,6 2,8 Manuelle 5,1 35, , ,1 27,3 3,8 5,2 35, , ,6 26,5 4,6 V 6,0 34, , ,1 24,4 7,6 4,8 35, , ,4 28,8 4,4 Mécanique 5,1 35, , ,0 27,0 5,5 5,1 35, , ,5 25,7 6,8 V 5,2 34, , ,1 24,4 9,0 guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 6

7 CHOX DE LA MATERE PREMERE F Tachtchaouzkii F Manuelle Mécanique Manuelle Mécanique Manuelle Mécanique Manuelle Mécanique Tab.06c : suite Fibres de finesses moyennes 5,4 34, , ,5 26,8 2,2 6,0 34, , ,0 26,0 3,5 5,8 34, , ,5 24,8 4,9 V 5,6 34, , ,1 24,0 6,2 4,7 34, , ,4 26,2 2,8 5,6 34, , ,0 26,0 4,7' 5,6 34, , ,5 24,8 5,2 V 5,6 34, , ,8 7,0 5,2 36, , ,6 27,2 2,1 5,3 36, , ,1 26,3 2,6 5,8 36, , ,5 24,1 3,5 5,1 36, , ,5 27,1 2,3 4,9 36, , ,0 26,5 3,2 5,3 36, , ,6 24,8 3,4 V 4,8 36, ,2 25,0 5,3 5,1 33, , ,4 26,0 2,4 5,9 33, , ,0 24,1 4,6 5,9 33, , ,5 24,8 4,6 V 5,7 33, , ,1 24,0 9,2 5,5 34, , ,3 26,1 3,9 5,3 34, , ,9 25,3 4,7 5,4 34, , ,5 24,3 5,8 V 6, , ,2 24,1 7,2 5,8 33, , ,4 26,3 2,0 5,4 32, , ,1 24,0 2,0 5,5 32, , ,4 23,4 4,3 V 5,9 33, , ,1 23,0 3,8 4,3 32,4 27,8 2, ,4 26,0 1,8 5,9 33, , ,9 25,3 2,6 5,4 32, , ,5 25,0 3,1 V 6,0 33, , ,1 22,5 4,8 guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 7

8 CHOX DE LA MATERE PREMERE F C-4727 Kzil-Ravat 138-F Manuelle Mécanique Manuelle Mécanique Manuelle Mécanique Manuelle Mécanique Tab.06d : suite 5,4 31, , ,5 25,0 2,1 5,8 31, , ,0 24,0 2,9 6,0 31, , ,5 23,0 4,0 V 5,9 31, , ,0 22,4 5,7 5,5 31, , ,4 24,6 2,6 5,5 31, , ,0 24,1 2,9 5,6 31, , ,5 23,0 4,0 V 5,9 31, , ,1 23,1 5,6 5,7 31, , ,4 24,6 2,3 5,9 31, , ,0 23,8 3,9 6,6 31, , ,5 22,9 4,2 V 6,0 31, , ,1 22,6 5,4 6,1 31, , ,3 24,3 2,8 5,8 32, , ,0 24,1 3,6 6,0 32, , ,5 23,0 4,3 V 6,0 31, , ,1 22,8 5,5 5,8 32,0 25,7 2, ,4 25,3 2,1 6,2 32, , ,0 24,8 2,5 5,7 31, , ,5 24,3 3,2 V 6,8 32, , ,0 23,4 7,1 5,9 32, , ,4 25,4 2,4 6,0 32, , ,9 24,2 2,8 6,0 32, , ,5 23,6 3,4 V , ,3 4,7 6,2 35, , ,3 25,7 3,0. l 5,8 35, , ,9 24,2 2,5 6,4 35, , ,6 23,5 5,4 V 6,1 35, , ,2 24,6 5,8 6,1 35, , ,9 24,7 2,8 5,9 35, , ,5 23,6 3,6 V 5,9 35, , ,1 23,3 5,4 guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 8

9 CHOX DE LA MATERE PREMERE 5 An-Sa markand-2 An-Ouzbekistan-3 Samarkand -3 6 Tachkent-1 Manuelle Mécanique Manuelle Mécanique Manuelle Mécanique Manuelle Mécanique Tab.06e : suite 5,5 33, , ,4 24,8 2,3 5,6 31, , ,1 23,7 5,3 5,6 33, , ,3 25,0 2,3 5,5 33, , ,9 24,7 3,4 5,5 33, , ,5 23,5 3,6 V 5,8 32, , ,1 23,8 6,2 4,7 32, , ,4 25,3 2,0 6,3 33, , ,0 24,4 2,3 4,7 32,4 21,0 1, ,5 23,8 3,5 V 4,9 31,4 23,8 1, ,1 24,0 2,0 4,4 32,2 22,1 2, ,4 25,3 3,1 4,9 32,6 22,2 1, ,0 24,5 2,4 5,2 32,5 25,2 1, ,5 23,5 3,2 V ,O 24,3 1, ,1 23,0 4,1 6,1 33, , ,4 25,4 2,1 l 5,6 33, , ,0 24,2 2,6 6,2 33, , ,3 25,1 2,2 6,2 32, , ,9 23,1 2,9 5,9 31, , ,3 22,8 3,5 5,6 31, , ,4 23,8 2,1 5,9 31, , ,0 23,0 2,5 6,0 31, , ,5 22,8 3,5 V 6,1 31, , ,1 21,5 4,9 5,6 31, , ,4 23,9 2,2 5,8 31, , ,0 23,1 2,6 5,7 31, , ,5 22,4 3,4 V 5,9 31, , ,1 21,7 4,7 guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 9

10 CHOX DE LA MATERE PREMERE Tab.06f : suite ,7 31, , ,4 24,0 2,6 Manuelle 5,9 31, l, ,9 23,1 3,7 5,8 31, , ,5 22,6 4, V 5,8 31, , ,0 21,1 5,7 5,5 31, , ,5 24,1 3,2 Mécanique 5,7 31, , ,0 23,5 4,0 5,7 31, , ,5 22,7 4,3 6 V 5,7 31, , ,0 20,7 4,9 6,2 32, , ,4 23,8 2,0 Manuelle 5,7 30, , ,0 23,1 2,4 5,5 32, , ,5 22,9 3,2 An-402 V 6,0 32, , ,1 22, ,5 32, , ,4 23,9 2,1 Mécanique 5,3 32, , ,1 23,7 2,5 5,1 31, , ,5 22,6 3,1 V 5,4 31, , ,1 21,8 4,0 guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 10

11 C A L C U L D U M E L A N G E 1. Calcul de la charge de rupture relative du fil fabrique par la filature classique (pour le mélange 100% coton) Pour déterminer la résistance à la rupture relative du fil fabriqué par la filature à anneaux, on peut utiliser la formule de Soloviev. Néanmoins, on doit tenir compte que la formule est valable uniquement pour le coton 100% et s'écrit: R fil R fb H 0 1 k n l st (01) Où: R fil - Résistance à la rupture relative du fil (cn/tex); R fb - Résistance à la rupture relative moyenne de la fibre (cn/tex); P fb R fb T fb (02) H 0- rrégularité du processus technologique dû à l état des équipements (irrégularité spécifique);et dépend du système de filature; H 0=4,5 5,0 pour le système cardé; H 0=3,5 = 4,0 pour le système peigné; n - nombre moyen de fibres dans la section transversale du filé; Tf n T fb (03) l st - longueur technique moyenne des fibres (ou longueur staple) (mm); k -coefficient qui tient compte de l'influence de la torsion du fil, et se détermine par la différence entre le coefficient de torsion réel et le coefficient de torsion critique; η- Coefficient qui tient compte de l'état de l'équipement: η=1,1- équipement en très bon état; η=1,0 - équipement en état normal; η =O,9- équipement en mauvais état; Norme Gost pour le cas considéré: T m T Détermination des caractéristiques moyennes m Les caractéristiques moyennes du mélange sont déterminées par les formules suivantes (moyennes pondérées des composants du mélange): n (04) lsti. xi i 1 l st (mm) (i 1; 2;...; n) ; (05a) 100 R P fb fb n i Rfbi. xi 1 (cn/tex ou km) (i 1; 100 n i Pfbi. xi 1 (cn ou gf) (i 1; 100 2;...; n) 2;...; n) (05b) (05c) guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 11

12 C A L C U L D U M E L A N G E Où: n Tfbi. xi i 1 T fb (mtex ou Tex) (i 1; 2;...; n) 100 (05d) l sti- longueur staple des fibres du ème composant (mm); R fbi- charge de rupture relative des fibres du ème composant (cn/tex); P fbi- solidité des fibres du ème composant (cn ou gf); T fbi-masse linéique des fibres du ème composant (mtex ou tex); x i - pourcentage des composants dans le mélange. Après avoir déterminé les caractéristiques moyennes des fibres, on contrôle le choix du mélange d'après la formule (01). Le coefficient de torsion critique α Tcr, est donné par la formule de Soloviev, suivante: P fb α Tcr = 0,3162 [( ) P fb + 57,2 ] (06) l st T f Et Tr Tcr Où : α Tr,- coefficient réel de la torsion du fil (dont les valeurs sont tabulées -tableaux standards). La valeur du coefficient k α (cf. tableau 07) est fonction de la différence entre le coefficient réel de torsion α Tr et le coefficient critique de torsion α Tcr. Si α<0, on tient compte de la formule suivante: k 2 1,00 0, , , (obtenue avec une corrélation de r=0,974) ; Si α> 0, on tient compte de la formule suivante: k 1,01 0, 0092 (obtenue avec une corrélation r=0,991). Après avoir déterminé la longueur de rupture du fil, d'après la formule de Soloviev, il faut déterminer l'irrégularité selon la solidité du fil simple, en utilisant l expression suivante: H p = (H ,7 ) d (07) n H p- irrégularité selon la solidité du fil simple (en %) d- coefficient qui varie de 1,0 1,1. D'autre part, le coefficient de variation est lié à l'irrégularité par la relation suivante: C v =1,25H p Tableau 07. Valeurs du coefficient k α pour le coton 100% Tr Tcr k α Tr Tcr k α guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 12

13 C A L C U L D U M E L A N G E Tex (N) du fil Tableau 08 : Coefficient de torsion des fils de chaîne αt (αm) Longueur technique des fibres en mm 26/27 27/28 28/29 29/30 30/31 31/32 32/33 33/35 35/37 37/39 39/ (10) ,4 (115) 35,4 (112) (11,9) ,6 (119) 36,7 (116) 35,4 (112) (16,7) ,9 (123) 37,9 (120) 36,4 (115) 34,8 (110) (17,9) ,8 (126) 38,6 (122) 37,3 (118) 35,7 (113) 34,8 (110) (20) ,8 (129) 39,2 (124) 38,3 (121) 36,7 (116) 35,7 (113) (23,8) ,1 (130) 39,8 (126) 39,2 (124) 37,9 (120) 36,7 (116) 36,4 (115) (27,8) ,7 (132) 41,1 (130) 40,2 (127) 38,9 (123) 37,9 (120) 37,3 (118) 34,1 (108) 31,6 (100) (34,5) ,0 (136) 42,4 (134) 41,1 (130) 39,8 (126) 39,2 (124) 38,6 (122) 35,4 (112) 32,3 (102) 28,5 (90) (40) ,3(140) 43,3 (137) 42,1 (133) 40,5 (128) 39,8 (126) 39,2 (124) 36,0 (114) 32,6 (103) 28,8 (91) (47,6) ,3 (140) 43,3 (136) 41,1 (130) 40,5 (128) 39,8 (126) 37,0 (117) 32,9 (104) 29,1 (92) ,5 (54) ,6 (138) 42,0 (133) 41,1 (130) 40,5 (128) 37,6 (119) 33,2 (105) 29,4 (93) ,5 (60,6) ,7 (135) 41,7 (132) 41,1 (130) 38,3 (121) 33,5 (106) 30,4 (96) ,4 (64,9) ,6 (138) 42,7 (135) 42,0 (133) 39,2 (124) 33,8 (107) 30,7 (97) ,8 (84,7) ,9 (139) 43,3 (137) 39,9 (126) 34,8 (110) 31,0 (98) ,0 (100) ,1 (130) 36,0 (114) 32,9 (104) ,5 (118) ,3 (118) 33,2 (105) ,5 (133) ,3 (121) 33,5 (106) 31,9 (102) 5,7 (149) ,2 (124) 33,8 (107) 31,9 (102) 5,9 (170) ,1 (108) 33,5 (106) 5,0 (200) ,8 (110) 33,8 (107) guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 13

14 C A L C U L D U M E L A N G E Tex (N) du fil Tableau 09 : Coefficient de torsion des fils de trame αt (αm) Longueur technique des fibres en mm 26/27 27/28 28/29 29/30 30/31 31/32 32/33 33/35 35/37 37/39 39/ (10) 31,0 (98) 30,4 (96) (11,9) 31,6 (100) 31,0 (98) (16,7) 32,2 (102) 31,6 (100) 30,4 (96) (17,9) 32,8 (104) 32,2 (102) 31,0 (98) 30,0 (95) (20) 33,5 (106) 32,8 (104) 31,9 (101) 30,7 (97) 28,5 (90) (23,8) 34,4 (109) 33,8 (107) 32,9 (104) 31,3 (99) 30,7 (97) 30,4 (96) (27,8) 35,4 (112) 34,8 (110) 33,8 (107) 32,2 (102) 31,6 (100) 31,1 (99) 31,0 (98) 30,7 (97) (34,5) ,0 (114) 35,4 (112) 34,4 (109) 33,8 (107) 33,2 (105) 32,6 (103) 31,6 (100) (40) ,0 (114) 35,4 (112) 34,4 (109) 33,8 (107) 33,2 (105) 32,6 (103) 28,8 (91) (47,6) ,0 (114) 34,8 (110) 34,1 (108) 33,8 (107) 33,2(105) 29,4 (93) ,5 (54) ,9 (117) 35,4 (112) 34,8 (110) 34,1 (108) 33.8 (107)) 30,0 (95) 27,8 (88) ,5 (60,6) ,0 (114) 35,7 (113) 34,8 (110) 34,1 (108) 31,0 (98) 28,1 (89) ,4 (64,9) ,9 (117) 36,3 (115) 36,0 (114) 34,8 (110) 31,6 (100) 28,5 (90) ,8 (84,7) ,3 (118) 36,9 (117) 35,4 (112) 32,9(104) 29,1 (92) ,0 (100) ,0 (114) 34,1 (108) 30,4 (96) ,5 (118) ,7 (116) 34,8 (110) 31,0 (98) ,5 (133) ,4 (112) 31,6 (100) ,7 (149) ,0 (114) 32,2 (102) ,9 (170) ,9 (104) ---- guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 14

15 C A L C U L D U M E L A N G E 3. Calcul de la charge à la rupture du fil pour le mélange coton / fibres chimiques On sait que la charge de rupture du fil fabriqué à partir du mélange de coton et des fibres chimiques est inférieure, pour les fils de même densité linéique, à celle du mélange coton pur. C'est pourquoi, pour contrôler la charge de rupture du fil fabriqué à base de mélange coton-fibres chimiques, on utilise la formule de VANTCHKOV qui s'écrit: Rm R fbm km (cn/tex) (10) Où : R m: charge de rupture relative du fil fabriqué à partir du mélange, en cn/tex ; R fbm: charge de rupture relative moyenne des fibres du mélange, en cn/tex. D autres parts : R fbm R R (11) ; 1 fb1 2 fb2 Où: R f b 1 et R fb2 : charges de rupture relatives des fibres du premier et du deuxième composants dans le mélange; β 1 et β2 : pourcentage des fibres du premier et deuxième composants d'après le poids; k m : coefficient d'utilisation de la charge de rupture des fibres du mélange dans le fil. D autres parts, le coefficient k m peut être obtenu par la formule suivante : 2 k a b (12) ; k m Le coefficient k 1 peut être déterminé à l aide de la formule de A.N. Soloviev pour le coton et celle de V.A : Où : 1 / k 1 = R fc R fbc ; (13); a 1 (14) ; 2 1 / 2 ( T fb 1 / T fb 2 x b 1 ) (15) ; ε 1: allongement à la rupture du composant à moindre allongement, le moins tendu (coton 8 %); ε 2: allongement à la rupture du composant à plus grand allongement, le plus tendu (fibranne 16,2 %); R fc, longueur de rupture relative du fil à partir du coton (cn/tex) ; R fbc, longueur de rupture relative de la fibre la composante coton (cn/tex) ; R fb1 et T fb2,- densités linéiques des fibres du premier et du deuxième composants, en mtex. η x: coefficient dépendant de la structure et des propriétés particulières des fibres. Tableau 10 : valeurs du coefficient η x Types de mélange η x 1 Coton avec les fibres de viscose Coton avec les fibres synthétiques Viscose avec les fibres de polyamide (capron) Viscose avec les fibres de polyacrylique (nitron) 0.6 Pour les fibres chimiques en faisceau de meilleurs résultats sont obtenu à raide de la formule de A.H. Vantchikov suivante: 68.5 Tfb T kchim (16) 3 T T T fil fil guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 15

16 C A L C U L D U M E L A N G E Où: η 0: coefficient identique pour la viscose, le polyester et le polyamide =1, pour le polyacrylonitryle = Les résultats vérifient dans 70 à 75% de cas les données réelles avec une erreur de 8%. 4. CONCLUSON: Les résultats de calcul de la charge de rupture relative du fil de coton à l aide de la formule de Soloviev vérifient les données expérimentales avec une erreur ne dépassant pas ±5% dans 65% des cas, et des ±8 % dans 92% de cas. Les résultats de calcul de la charge de rupture du fil de viscose de longueur mm (à l'aide de la formule d'oussenko), vérifient aussi les données expérimentales avec une fluctuation de 1.5 à 2%. Pour les fibres de longueur mm les résultats de calcul et ceux expérimentaux varient de 10 à 13%. Plus la longueur augmente plus la fluctuation croît. La charge de rupture relative du fil et son irrégularité à partir du mélange choisi doivent correspondre aux standards (normes). L écart de la charge de rupture relative (ténacité) calculée d'après la formule de Soloviev ne doit pas dépassée 0.4 cn/tex pour les fils de numéros moyens et 0.8cN/tex pour les fils peignés, par rapport aux valeurs standards. guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 16

17 STANDARDS DU FL DE COTON. STANDARDS DU FL EN COTON 1. Fil de chaine cardé à partir du coton moyenne-soie Tableau 11 Tex (numéro) du fil 11,8 (84,7) Ecarts de l épaisseur en % Qualité du fil charge de rupture relative (g/tex) Coefficient de variation Cv en % ndice de qualité du fil ,5 11,9 11,0 Pas moins de 10,1 16,9 Pas plus de 18,8 0,79 0,65 0,54 13 (76,9) 14 (71,4) 15,4 (64,9) +1,5 11,6 13,8 16,2 0,90 0,71 16,5 (60,6) Pas moins de 10,7 Pas plus de 18,8 0,57 18,5 (54,0) 20 (50,0) 21 (47,6) 5 22 (45,4) 25 (40,0) +2,0. 11,9 11,2 Pas moins de 10,7 13,8 16,2 Pas plus de 18,8 0,86 0,69 0,57 12,1 13,8 0,88 26 (38,5) 27 (37,0) 28 (35,7) 29 (34,5) +2,0 11,4 Pas moins de 10,7 16,2 Pas plus de 18,8 0,70 0,57 36 (27,8) 38(26,3) 42(23,8) 46(21,7) 50 (20,0) 56 (17,9) +2,0 12,2 11,2 Pas moins de 10,1 Pas plus de 17,5 0,98 0,75 0,60 60 (16,7) 72 (13,9) 84 (11,9) 100 (10,0) ±2,5 12,4 11,3 Pas moins de 10,2 Pas plus de 17,5 0,99 0,75 0,60 guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 17

18 STANDARDS DU FL DE COTON 2. Fil de trame cardé â partir du coton moyenne-soie Tableau ,8(84,7) +1,5 13(76,9) 14(71,4) 15,4(64,9) 16,5(60,6) 18,5(54,0) 20(50,0) 21(47,6) 22(45,4) 28(35,7) 26(33,5) 27(37,0) 28(35,7) 36(27,8) 38(26,3) 42(23,8) 46(21,7) 50(20,0) 56(17,9) 60(16,7) 72(13,9) 84(11,9) 100(10,0) +1,5 +2,0 +2,0 +2,0 ±2,5 11,4 10,4 Pas moins de 9,4 11,9 10,9 Pas moins de 9,8 11,5 10,6 Pas moins de 9,8 11,7 10,8 Pas moins de 9,6 11,7 10,6 Pas moins de 9,6 11,4 10,5 Pas moins de 9,6 16,9 Pas plus de 18,8 13,8 16,2 Pas plus de 18,8 13,8 16,2 Pas plus de 18,8 13,8 16,2 Pas plus de 18,8 Pas plus de 17,5 Pas plus de 17,5 0,76 0,62 0,50 0,86 0,67 0,52 0,83 0,65 0,52 0,85 0,67 0,52 0,94 0,71 0,55 0,91 0,70 0,55 guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 18

19 STANDARDS DU FL DE COTON 3. Fil de chaine peigné à partir du coton moyenne-soie Tableau ,8(84,7) 13(76,9) 14(71,4) 15,4(64,9) 16,5(60,6) 18,5(54,0) 20(50,0) 21(47,6) 22(45,4) 25(40,0) 26(38,5) 27(37,0) 28(35,7) 29(34,5) 34(29,4) 36(27,8) 38(26,3) 42(23,8) +1,5 +1,5 +2,0 +2,0 +2,0 l l 13,4 12,2 Pas moins de 11,2 13,8 12,8 Pas de moins 11,8 14,8 13,7 Pas moins de 12,6 15,3 14,2 Pas moins de 13,2 15,9 14,9 Pas moins de 13,2 13,8 16,2 Pas plus de 18,8 13,8 16,2 Pas de plus 18,8 Pas plus de 17,5 Pas plus de 17,5 11,2 13,8 Pas plus de 16,2 0,97 0,75 0,60 1,09 0,79 0,63 1,18 0,91 0,72 1,22 0,95 0,75 1,42 1,08 0,85 guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 19

20 STANDARDS DU FL DE COTON 4. Fil de trame peigné à partir du coton moyenne-soie Tableau ,8(84,7) 13(76,9) 14(71,4) 15,4(64,9) 16,5(60,6) 18,5(54,0) 20(50,0) 21(47,6) 22(45,4) 25(40,0) 26(38,5) 27(37,0) 28(35,7) 29(34,5) 34(29,4) 36(27,8) 38(26,3) 42(23,8) +1,5 +1,5 +2,0 +2,0 +2,0 l 13,0 12,0 Pas moins de 11,1 13,5 Pas de moins 11,5 14,3 13,3 Pas moins de 12,2 14,8 13,7 Pas moins de 12,8 15,4 14,4 Pas moins de 13,4 13,8 16,2 Pas plus de 18,8 13,8 16,2 Pas de plus 18,8 Pas plus de 17,5 Pas plus de 17,5 11,2 13,8 Pas plus de 16,2 0,94 0,74 0,59 0,98 0,77 0,61 1,14 0,89 0,70 1,18 0,91 0,73 1,38 1,04 0,83 guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 20

21 STANDARDS DU FL DE COTON 5. Fil de chaîne peigné partir du coton longue-soie 5(200) Tableau ,5 5,9(170) +1,5 6,7(149) 17,5(133) 18,5(118) 9(111) 10(100) +1,5 +1,5 10,8(92.8) +1,5 11,8(84,7) +1,5 13(76,9) 14(71,4) +1,5 Extra Extra Extra Extra Extra Extra Extra 13,1 11,7 Pas moins de 11,0 14,1 13,2 Pas moins de 12,3 15,5 14,5 Pas moins de 13,5 16,6 15,3 Pas moins de 14,0 17,0 15,7 Pas moins de 14,4 13,8 Pas moins de 12,6 15,4 14,2 Pas moins de 13,0 Pas plus de 17,5 12,1 pas plus 17,5 Pas plus de 17,5 12 Pas plus de 17,5 Pas plus de 17,5 Pas plus de 17,5 Pas plus de 17,5 1,05 0,78 0,63 1,13 0,88 0,70 1,24 0,98 0,77 1,33 1,02 0,80 1,36 1,05 0,82 1,20 0,92 0,72 1,23 0,95 0,74-15,4(64, 16,5(60,5) +1,5 Extra 16,2 15,4 Pas moins de 13,8 Pas plus de 17,5 1,30 1,00 0,79 18,5(54,0) 20(50,0) 21(47,6) +2,0 Extra 16,8 Pas moins de 14,0 Pas plus de 17,5 1,34 1,03 0,80 34(29,4) 36(27,5) +2,0 Extra 18,3 15,8 Pas moins de 15,3 pas plus de 17,5 1,46 1,12 0,87 84(11,9) ±2,5 Extra 19,3 17,8 Pas moins de 16,3 Pas plus de 17,5 1,54 1,19 0,93 guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 21

22 STANDARDS DU FL DE COTON 6. Fil de trame peigné à partir du coton longue-soie Tableau (200) Extra 12,8 1,02 +1,5 11,7 0,78 Pas moins de 10,7 Pas plus de 17,5 0,61 5,9(170) +1,5 6,7(149) 7,5(133) 8,5(118) 9(111) 10(100) +1,5 +1,5 10,8(92,6) +1,5 11,8(84,7) +1,5 13(76,9) 14(71,4) 15,4(64,9) 16,5(60,6) 18,5(54,1) 20(50,0) 21(47,6) 29(34,5) 34(29,4) 36(27,8) +1,5 +1,5 +1,5 +1,5 Extra Extra Extra Extra Extra Extra Extra Extra Extra 13,8 Pas moins de 12,0 15,2 14,2 Pas moins de 13,2 16,3 Pas moins de 13,7 16,7 15,4 Pas moins de 14,1 14,7 13,5 Pas moins de 12,7 15,1 13,9 Pas moins de 12,3 15,9 14,7 Pas moins de 13,5 16,5 15,1 Pas moins de 13,7 18,0 16,5 Pas moins de Pas plus de 17,5 Pas plus de 17,5 Pas plus de 17 5 Pas plus de 17,5 Pas plus de 17,5 Pas plus de 17,5 Pas plus de 17,5 Pas plus de 17,5 Pas plus de 17,5 1,10 0,83 0,68 1,22 0,95 0,75 1,30 1,00 0,78 1,34 1,03 0,81 1,17 0,90 0,70 1,21 0,93 0,77 1,27 0,98 0,77 1,32 1,01 0,78 1,44 1,10 0,86 guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 22

23 STANDARDS DU FL DE COTON 7. Fil retors cardé à partir du coton moyenne-soie Tex (numéro) du fil Ecarts de l'épaisseur en % qualité du fil charge de rupture relative (gr/tex) Coefficient de variation Cv en % Tableau 17 ndice de qualité du fil x2(76,9x2) 15,4x2(64,9x2) 18,5x2(54x2) 21x2(47,6 x2) +1,5 2,5 +1, x2(40x2) 1,5 29x2(34,5 x2) +2,0 36x2(27,8x2) 50x2(20x2) 56x2(17,9x2) +2,0 15,4x2(64,9x2) +1,5 19,5x3(54x3) + 1, 5 25x3(40x3) +2,0-29x3(34,5x3) +2,0 50x3(20x3) +2,0 2,5 l l 14,8 13,2 Pas moins de 14,0 12,9 Pas moins de 12,0 13,8 12,3 Pas moins de 11,9 13,8 12,0 Pas moins de 11,6 13,3 11,9 Pas moins de 11,3 15,2 13,7 Pas moins de 13,0 15,2 13,9 Pas moins de 13,0 14,8 13,8 Pas moins de 12,6 14,5 13,0 Pas moins de 12,4 14,0 Pas moins de 11,9 11,2 13,1 Pas plus de 11,2 13,1 Pas plus de 11,2 13,1 Pas plus de 11,2 13,1 Pas plus de 11,2 13,1 Pas plus de 10,6 11,3 Pas plus de 13,1 10,6 11,8 Pas plus de 13,1 10,6 11,8 Pas plus de 13,1 10,6 11,8 Pas plus de 13,1 10,6 11,8 Pas plus de 13,1 1,32 1,01 0,83 1,25 0,98 0,80 1,23 0,94 0,79 1,23 0,92 0,77 1,18 0,91 0,76 1,43 1,16 0,99 1,42 1,18 0,99 1,40 1,13 0,96' 1,37 1,10 0,95 1,32 1,61 0,91 guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 23

24 STANDARDS DU FL DE COTON 8. Fil retors peigné à partir du coton moyenne-soie Tableau ,8x2(84,7x2) +1,5 17,1 15,9 Pas moins de 14,7 8,8 11,2 Pas plus de 13,1 1,95 1,41 1,12 154x2(84,7x2) 16,5x2(60,6x2) +1,5 18,5x2(54x2) +1,5 11,8x3(84,7x2) +1,5 17,4 16,2 Pas moins de 14,7 18,0 16,8 Pas moins de 15,3 18,6 17,1 Pas moins de 15,1 9. Fil retors peigné à partir du coton longue-soie 8,8 11,2 Pas plus de 13,1 8,8 11,2 Pas plus de 13,1 8,1 9,8 Pas plus de 11,4 1,99 1,44 1,12 2,06 1,49 1,17 2,29 1,75 1,32 Tableau x2(200x2) +1,5 0 18,6 17,1 Pas moins de 16,2 9,4 11,2 Pas plus de 1,98 1,53 1,30 5,9x2(170x2) +1,5 6,7x2(149x2) 7,5x2(133x2) +1,5 8,5x2(118x2) +1,5 9x2(111x2) 10x2(100x2) 11x2(90,9x2) 11,8x2(84,7x2)' +1,5 +1,5 15,4x2(64,9x2) +1,5 11x3(90,9x3) 11,8x3(84,7x3) +1,5 16,5x3(60,6x3) +1,5 10x4(100x4) +1, ,0 17,8 Pas moins de 16,6 20,1 18,3 Pas moins de 17,3 20,4 18,8 Pas moins de 17,1 20,7 19,2 Pas moins de 17,6 20,7 19,2 Pas moins de 17,3 21,0 19,2 Pas moins de 17,6 22,0 20,3 Pas moins de 19,3 22,3 20,6 Pas moins de 18,5 23,1 21,2 Pas moins de 19,5 9,9 11,2 Pas plus de 9,4 11,2 Pas plus de 9,4 11,2 Pas plus de 9,4 11,2 Pas plus de 9,4 11,2 Pas plus de 9,4 11,2 Pas plus de 8,1 9,8 Pas plus de 11,0 8,1 9,8 Pas plus de 11,0 6,2 7,5 Pas plus de 9,4 1,92 1,59 1,33 2,14 1,64 1,38 2,17 1,68 1,37 2,20 1,71 1,41 2,20 1,71 1,38 2,28 1,71 1,41 2,72 2,08 1,66 2,74 2,11 1,68 3,70 2,82 2,07 guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 24

25 STANDARDS DU FL DE COTON Tex (Nm) du fil 15,4(64,9) 16,5(60,6) 10. Fil cardé à partir du coton moyenne-soie Ecarts de l'épaisseur en % +1,5 18,5(N54) +2,0 25(40) 29(34,5) 36(26,3) 56(17,9) 72(13,9) 84(11,9) +2,0 +2,0 Qualité du fil ±2,5 Charge de rupture relative (gr/tex) 11,9 10,9 Pas moins de 9,8 11,5 10,6 Pas moins de 9,8 11,7 10,8 Pas moins de 9,8 11,7 10,6 Pas moins de 9,6 11,4 10,5 Pas moins de 9,6 coefficient de variation Cv (en %) 13,8 16,2 Pas plus de 18,8 13,8 16,2 Pas plus de 18,8 13,8 16,2 Pas plus de 18,8 Pas plus de 17,2 Pas plus de 17,5 ndice qualité du fil 0,86 0,67 0,52 0,83 0,66 0,52 0,85 0,67 0,52 0,94 0,71 0,55 0,91 0,70 0,55 Coefficient de torsion 11. Fil de filature peigné à partir du coton moyenne-soie pour le tricotage 11,8(84,7) +1,5-15,4(64,9) 13,0 12,0 Pas moins de 11,1 13,5 Pas moins de 11,5 13,8 16,2 Pas plus de 18,8 13,8 16,2 Pas plus de 18,8 0,94 0,74 0,59 0,98 0,77 0,61 Tableau 20 rrégularité selon le numéro l'échevette en % 37,9 6,9 37,9 6,9 36,3 6,9 36,3 6,9 33,2 6,9 36,4 5,6 34,8 5,6 guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 25

26 CHOX DU SYSTEME DE FLATURE ET DES MACHNES Tex (Nm) du fil 12. Fil peigné à partir du coton longue-soie pour le tricotage. Ecarts de l'épaisseur en % 5(100) +1,5 5,9(170) +1,5 7,5(138) +1,5 8,5(118) +1,5 10(N100) +1,5 11,8(84,7) +1,5 15,4(64,9) +1,5 Qualité du fil Charge de rupture relative (gr/tex) 13,2 12,3 Pas moins de 11,0 13,9 12,6 Pas moins de 12,0 15,2 14,1 Pas moins de 15,8 14,3 Pas moins de 13,0 16,0 14,5 Pas moins de 13,4 16,2 14,3 Pas moins de 13,5 16,4 14,7 Pas moins de 13,6 coefficient de variation Cv (en %) Pas plus de 17,5 Pas plus de 17,5 Pas plus de 17,5 Pas plus de 17,5 Pas plus de 17,5 Pas plus de 17,5 Pas plus de 17,5 ndice qualité du fil 1,06 0,82 0,63 1,11 0,84 0,68 1,20 0,94 0,71 1,26 0,95 0,74 1,28 0,96 0,76 1,30 0,95 0,77 1,31 0,98 0,78 Coefficien t de torsion Tableau 21 rrégularité selon le numéro 34,8 5 34,8 5 34,8 5 34,8 5 34,8 5 34,8 5 34,8 5 L'indice de qualité est déterminé comme le rapport entre la charge de rupture relative et le coefficient de variation C. guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 26

27 CHOX DU SYSTEME DE FLATURE ET DES MACHNES. CHOX DU SYSTEME DE FLATURE ET DES EQUPEMENTS Sous le nom système de la filature en comprend la succession des machines par lesquelles le coton passe en se transformant en fil. l existe 4 systèmes de filature de coton à savoir : la filature cardée, la filature peignée, la filature de déchets, la filature de mélange. D'après le premier système on fabrique les fils de bonne qualité (numéro de 12 à 85). La filature de coton peigné est utilisée pour la fabrication des fils de N60-N170 et même jusqu'à N200. Mais le prix de ces fils est élevé à cause de l'élimination de la grande partie des fibres courtes et de l'augmentation du nombre de passages technologiques. Les fils obtenus d'après le système de filature de déchets sont gros et duveteux, et leur prix est réduit. Si l'on n'exige aucune qualité particulière au fil, il est préférable de choisir pour l'obtention d'un fil de numéros moyens le système ordinaire de filature, c'est-à-dire celui du coton cardé. L'évolution des machines textiles destinées à la filature permet d'appliquer de nouveaux procédés de fabrication du fil ce qui permet à son tour d'obtenir le processus technologique plus court, le transport des demi-produits automatique et les machines dotées de régulateurs de l'épaisseur du produit. Quant aux moyens mécaniques on ne les utilise que pour l'enlèvement des déchets et pour le dépoussiérage des machines. Tous ces facteurs contribuent à l'augmentation de la productivité de travail d'un seul ouvrier, à l'amélioration de la qualité du fil et à la diminution de son prix de revient. L'application des trains d'étirage de haute puissance au niveau des continus à filer et l'utilisation des métiers à filer pneumo-mécaniques de type Open-End permettent de réduire le nombre de bancs à broches ou bien d'éliminer entièrement le passage de boudinage. Le tableau 22 ci-dessous présente les données du changement des indices technicoéconomiques de l'usine de filature en fonction du taux d'étirage sur le continu à filer. Taux d'étirage au niveau des continu à filer Absolu En % par rapport à l'étirage Utilisation de la surface de travail en % Dans la salle de laminage boudinage Dans toute l'usine Nombre d'ouvriers pour l'unité l'équipement en % Dans la salle de laminage boudinage Dans toute l'usine Tableau 22 Productivité de travail d un ouvrier en % ,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100, ,1 66,2 91,2 91,0 98,2 102, ,0 52,5 87,4 82,1 96,5 103, ,3 43,1 84,8 73,2 94,5 105, ,0 38,7 83,7 61,2 92,2 108, ,0 34,7 82,7 53,8 90,8 110,1 guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 27

28 CHOX DU SYSTEME DE FLATURE ET DES MACHNES.1. Equipements de filature de coton Tableau 23 : Machines recommandées et leurs productions pour le système de filature cardée N Machines Production approximative 1 Ligne d'ouvraison-battage à 2 batteurs kg/h (pour 2 batteurs) 2 Cardes kg/h 3 Deux passages de bancs d'étirage kg/h (vitesse de livraison m/mn) (pour 1 tête) 4 Banc à broches kg/h (l'écartement des broches de 260 et 192 mm) pour 100 broches Continu à filer de type : a). n-83-5m pour fils de numéros : ( 83,5 41,7 tex) - diamètre de l'anneau d a = 63,5 mm ; - course du porte-anneaux : 280 mm ; - n br= tr/min ; - V cur= 29,2 31,8 m/sec kn (pour 1000 broches par heure) 5 b). n-83-5m pour fils de numéros : ((29,4 25 tex) - diamètre de l'anneau d a = 57 mm; - course du porte-anneaux : 280 mm ; - n br= tr/min; - V cur= 31,2 31,5 m/sec. c). n-76-5m pour fils de numéros : (20,8 15,4 tex) - diamètre de l'anneau d=57 mm ; - course du porte anneau : 280 mm - n br= tr/min - V cur= 30,8 m/sec. d). BD M pour fils de numéros : (41,5 16,6 tex). vitesse de sortie du fil V =20 75 m/min kn (pour 1000 broches par heure) kn (pour 1000 broches par heure) guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 28

29 CHOX DU SYSTEME DE FLATURE ET DES MACHNES Tableau 24 : Machines recommandées et leurs productions pour le système de filature peignée N Machines production approximative kg/h Ligne d'ouvraison-battage à 2 batteurs (pour 2 batteurs) 2 Cardes kg/h 3 Banc d'étirage (la vitesse de livraison est de m / min) kg/h (par une tête) 4 Réunisseuse (vitesse d'enroulement de la nappe : de kg/h 5 m/mn) Peigneuse (nombre de tours du peigne circulaire : de tr/mn 2,5 4,0 kg/h (par tête) 6 Deux ou trois passages de bancs d'étirage avec un taux de doublage de 8; - vitesse de livraison est de m/mn kg/h (par tête) 7 Banc à broches (écartements des broches : 168 et 192 mm) 8 19 kg/h (pour 100 Broches) 8 Continus à filer de type : a) n-66-5m pour fils de numéros : (11,8 7,14 tex) - diamètre de l'anneau d a = 44,5 mm; - course du porte-anneaux : 230 mm; - n br= tr/min; - V cur = 30 m/sec. b) n-66-5m pour fils de numéros : (5,88 5 tex) - diamètre de l'anneau de d a = 41,5 mm ; - course du porte-anneaux : 230 mm - n br= tr/min; - V cur = 25,1 m/sec kn (pour 1000 broches/h) 497 kn (pour 1000 Broches/h) guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 29

30 CHOX DU SYSTEME DE FLATURE ET DES MACHNES La composition de la ligne d'ouvraison et du battage peut être suivante:. Variante: (l'efficacité de nettoyage peut atteindre %): 3 4 chargeuses-mélangeuses; un condenseur; une nettoyeuse inclinée un axi-flo; une nettoyeuse inclinée avec une trémie de réserve et un condenseur un distributeur pneumatique; 2 batteurs.. Variante : (l'efficacité de nettoyage peut être portée jusqu'à 75 %). un condenseur une nettoyeuse inclinée ; un axi-flo une nettoyeuse inclinée avec une trémie de réserve et un condenseur ; une nettoyeuse pneumatique de type AO un distributeur pneumatique ; 2 batteurs.. Variante : 4 brise-balles automatiques avec les mécanismes de nettoyage ; une mélangeuse à l'action continue ; un condenseur ; une nettoyeuse inclinée ; un axi-flo une nettoyeuse inclinée avec une trémie 4 de réserve et un condenseur ; un distributeur pneumatique ; 2 batteurs. l est à noter que les derniers temps dans la ligne de l'ouvraison et de battage on recommande d'installer l'ouvreuse horizontale de type G.P-7 avant le distributeur pneumatique. Tableau 25 : Machines recommandées et leurs productions pour le système de filature de déchets N Machines 1 Ligne d'ouvraison-battage : - brise-balles automatiques ; - chargeuse-peseuse ; - chargeuse-peseuse pour déchets ; - machine pour l'ensimage. 2 Casiers mécaniques (le volume de la caisse est de 40 m 3 ) Production approximative kg/h kg/h kg/h 400 kg/h 600 kg/h 3 Condenseurs 600 kg/h 4 Assortiments des cardes avec un diviseur kg/h 5 Continu à filer pour fils de numéros : 3 12 (333,3 83,5 tex) - diamètre de l'anneau d a = 51 mm ; - course du porte-anneaux : 300 mm ; - n br = 6000 tr/min kg/h guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 30

31 CARACTERSTQUES TECHNQUES DES MACHNES.2. Caractéristiques techniques des machines Tableau 26 : Caractéristiques techniques des chargeuses N Paramètres Types des machines n c-2 ny-2 n-1k n-1 n Largeur de travail (mm) Diamètre (mm): - rouleau détacheur ; - rouleau égaliseur ; - rouleau débourreur ; - poulies supérieures du tablier à pointes ; - poulies inférieures du tablier à pointes Ecartement entre le tablier à pointes et l'organe égaliseur (mm). 4 Production (kg/h) Moteur a) type ; b) puissance (kw) ; c) vitesse de rotation (t/min. 6 Encombrement (mm) d) largeur ; e) longueur ; f) hauteur. AOT42-6 1, AOT41-6 0, AOT41-6 0, Poids de la machine: ( kg) AOT41-6 0,6 960 AOT41-6 0, N Tableau 27 : Caractéristiques techniques des brise-balles TRUTZSCHLER Paramètres Types des machines GBP GBC SMZR 1 Largeur entre les bâtis (mm) Production jusqu'à (env.) kg/h Moteurs : moteur-réducteurs incorporés : - puissance (kw) ; - nombre de tours par minute autres moteurs nécessaires Encombrement puissance (mm) (kw): ; - longueur hors tout ; - largeur hors tout ; - hauteur hors tout 3,0 1, ,5 1, ,37 4, Poids net approximatif (kg) guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 31

32 CARACTERSTQUES TECHNQUES DES MACHNES Tableau 28 : Caractéristiques techniques des brise-balles automatiques N Paramètres Largeur de travail (mm) Diamètre du tambour à pointes Nombre de pointes d'un tambour Nombre de tambours à pointes Nombre de balles de coton Nombre de tours (t/min) du tambour a pointes. Vitesse de déplacement des balles (en min.) Puissance du moteur (kw); Production (kg/h). Encombrement (en mm) Longueur ; Largeur ; Hauteur ; Poids de la machine (kg). AK ,85 1,17 5, Types des machines N Tableau 29 : Caractéristiques techniques des épurateurs inclinés Largeur de travail en mm Largeur des tambours en mm Nombre de pointes d'un tambour Paramètres Types des machines OH OH Nombre de barreaux Nombre de tours des tambours suivant le processus technologique en t/min. Production en kg/h (max) Encombrement en mm Longueur ; Largeur ; Hauteur Poids de la machine (en kg) Moteur électrique Puissance (en kw) ; Nombre de tours (t/min) , ,8 960 Epurateur incliné de type OH-6-2 à la différence de celui de type OH-6--1 comprend une trémie de réserve et un condenseur guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 32

33 CARACTERSTQUES TECHNQUES DES MACHNES N 1 2 Tableau 30 : Caractéristiques techniques des nettoyeuses pneumatiques Paramètres Largeur de travail (mm) Diamètres des organes de travail (mm) - rouleaux compresseurs - cylindres alimentaires - cylindres à pédales - volant à 6 règles - rotor du ventilateur 3 Vitesse des organes de travail (tr/mn) - rouleaux compresseurs ; - cylindres alimentaires - cylindres à pédales ; - volant à 6 règles ; - rotor du ventilateur Production (kg/heure) Puissance des moteurs (kw) Encombrement (mm) - longueur ; - largeur ; - hauteur ; Poids net de la machine (kg) Types des machines A ,6 13,6 30,6 48,3 26,3 41, à , Tableau 31 : Caractéristiques techniques des nettoyeuses-ouvreuses et des axi-flos N Paramètres Types de machines Largeur de travail (en mm) Nombre de tambours à pointes Diamètre du tambour (y compris les pointes en mm). Nombre de pointes d'un tambour Nombre de barreaux Nombre de tours des tambours à pointes (t/min). P4 K-1 Axi-flo Diamètre du tambour à couteaux (mm) Diamètre des cylindres d'alimentation (mm) Nombre de couteaux Nombre de barreaux Nombre de tours (t/min) : tambour à couteaux ; cylindre d'alimentation. Encombrement (en mm) Longueur ; Largeur ; Hauteur. Poids de la machine (en kg). Production (en kg/h) , guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 33

34 CARACTERSTQUES TECHNQUES DES MACHNES N Tableau 32 : Caractéristiques techniques des ouvreuses horizontales Paramètres Largeur de travail (en mm) Diamètre (en mm) : - tambour à couteaux ; - rouleau délivreur ; - cylindre alimentaire ; Nombre de couteaux du tambour Nombre de disques du tambour Nombre de barreaux Nombre de tours (t/mn) : - tambour à couteaux ; - cylindre alimentaire Production (en kg/h) Encombrement (en mm) - Longueur ; - Largeur ; - Hauteur. Poids de la machine (kg). Types des machines GR ,4 51, Tableau 33 : Caractéristiques techniques des mélangeuses à action continue N Paramètres Largeur de travail (en mm) Diamètres (en mm) - tambour perforé du condenseur ; - rouleau détacheur. Nombre de tours (t/min) - tambour perforé du condenseur ; - rouleau détacheur ; - rouleau égaliseur du tablier à aiguilles. Longueur de la couche de coton (en mm) Hauteur de la couche de coton (en mm) Quantité du coton (en kg) Production (en kg/h) Encombrement (en mm) - Longueur - Largeur - Hauteur Poids de la machine (en kg). Types des machines CH-1 CH guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 34

35 CARACTERSTQUES TECHNQUES DES MACHNES Tableau 34 : Caractéristiques techniques des distributeurs pneumatiques des fibres N Paramètres Types des machines PBn Largeur utile du condenseur (mm) Diamètres (mm) rotor du ventilateur ; tambour perforé ; rouleau détacheur Vitesse de rotation (tr/mn) - ventilateur ; - tambour perforé ; - rouleau détacheur. Capacité maximale du condenseur - Tuyaux d'amenée (mm) ; - de sortie. Capacité du distributeur pneumatique kg. Encombrements (mm) : - longueur ; - largeur ; - hauteur. Poids de la machine (kg) 1425, , 119, , 340, x N Tableau 35 : Caractéristiques techniques des batteurs Paramètres Largeur de la nappe (mm) (largeur de travail) Poids de la nappe (kg) Diamètres des organes de travail (mm). - tambours à couteaux ; - tambours perforés ; - volants ; - cylindre à pédales ; - cylindres enrouleurs. Nombre de tours des organes de travail (tr/mn) : - tambour à couteaux ; - volant à aiguilles ; - volant à 3 règles ; - cylindres enrouleurs. Production (kg/heure) Encombrement (mm) - longueur ; - largeur ; - hauteur. Types des machines T-16 TRUTZCHLER TG A guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 35

36 CARACTERSTQUES TECHNQUES DES MACHNES Le batteur de type T-30 à la différence du batteur de type T-16 fournit une nappe d'un poids de 30 kg grâce à l'augmentation de la pression des cylindres calandreurs et des crémaillères. N Paramètres Tableau 36 : Caractéristiques technique des cardes à chapeaux Diamètre de la nappe en (mm) Numéro de la nappe Numéro du ruban carde Longueur des fibres traitées (en mm) Etirage total Types des machines 4MC Mm-450-4T 4M , , ,20-0, , ,20-0, ,18-0, Diamètres (en mm) cylindre alimentaire ; 1 er briseur ; 2 ème briseur ; grand tambour peigneur cylindre délivreur Nombre total de chapeaux en position de travail Nombre de tours (t/min) : 1 er briseur ; 2 ème briseur ; grand tambour ; peigneur à Vitesse des chapeaux (mm/mn) Diamètre du pot (mm) Hauteur du pot (mm) / / Type d enlèvement du voile Peigne peigne Rouleaux 13 Production de la machine (en kg/h). à Encombrement (mm) Longueur ; Largeur Hauteur Puissance des moteurs (kw) 2,6 4,96 16 Poids de la machine (kg) guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 36

37 CARACTERSTQUES TECHNQUES DES MACHNES Tableau 37 : Caractéristiques techniques des cardes à chapeaux N Paramètres Types des machines 4MM-14 4MD-4 Platt 600M2-3A Rieter C1/2 1 Largeur du travail (mm) Diamètre de la nappe (mm) Longueur des fibres traitées (mm) 28/29-35/36 4 numéro de la nappe (à 10-3 ) 2,15 0,29 2,15 0,29 2,15 0,29 2,15 0,29 5 Numéro du ruban cardé 0,18 0,40 0,20 0,33 0,17 0,4 0,17 0,40 6 Diamètres des organes de travail (mm) briseur grand tambour peigneur Nombre de chapeaux : total en position de travail Type d enlèvement du voile Rouleaux Rouleaux Rouleaux 9 Vitesse des organes de travail (tr/min) briseur grand tambour à 800 à peigneur 13,5+40, Vitesse des chapeaux (mm/min) Production (kg/h) à à 40 à Puissance des moteurs (kw) 4,2 5,0 4,2 5,5 13 Encombrement Longueur Largeur Hauteur Diamètre du pot (mm) Hauteur du pot (mm) Poids de la machine (kg) Appareil d'étirage : type 2x2 2x2 17 Genre d'alimentation Par nappe soit par nappe de batteur soit par flocons guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 37

38 CARACTERSTQUES TECHNQUES DES MACHNES N Tableau 38 : Caractéristiques techniques des bancs d'étirage Types des machines Paramètres LNC-51-2A L2-50M Rieter D0/2 1 Etirage total sur la machine 5,5 9,0 5,5 8,5 3, Étirages partiels - 3,5 4,5 V-V 1,6 2,0 3 Taux de doublage Numéros de ruban : Entrant 0,20 0,34 0,35 0,22 0,17 0,34 sortant 0,22 0,36 0,35 0,25 0,17 0,34 5 Longueur des fibres à traiter (mm) Jusqu à 68 6 Nombre de têtes Système de l'appareil d'étirage 4x5 3x3 3x3 8 Diamètres des cylindres (mm) , V 34,7 V 35 9 Diamètres des cylindres délivreurs (mm) Ecartements des cylindres étireurs (mm) V 27 V-V Vitesse des cylindres délivreurs (m/min) Jusqu à Encombrement (mm) Longueur Largeur Poids de la machine (kg) Production théorique (kg/h) jusqu'à Jusqu à 200 guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 38

39 CARACTERSTQUES TECHNQUES DES MACHNES Tableau 39 : Caractéristiques techniques du banc d'étirage ZNSER N Paramètres Type des machines Zinser 720/2-S 1 Matière traitée : longueur des fibres (mm) Nombre de sorties 1 3 Vitesse de sortie (m/mn) jusqu'à Doublage 6 à 8 5 Etirage total 4 à 8 6 Dimensions des pots (mm): Diamètre Hauteur Système d'étirage 5 sur 3 8 Moteurs de commande : nombre 2 9 Changement automatique des pots oui 10 Accumulateur de ruban capacité environ (m) 1200 N Paramètres Tableau 40 : Caractéristiques techniques des réunisseuses Types des machines LC-300 LX-300 Textima Largeur de la nappe (mm) 265 (300) Diamètre de la nappe (mmi Taux de doublage Numéro du ruban 0,20 0,35 0,25 0,35 0,25 0,35 5 Numéro de la nappe 0,0125 0,020 0,0135 0,020 0,0144 0,028 6 Etirage totale 7 Etirage dans l'appareil d'étirage 1,104 1,966 2,05 7,15 8 Poids de la nappe (kg) 9 Vitesse de livraison (m/mn) à Production (kg/h) à 200 à 320 à Encombrement (mm) Longueur Largeur pots 254 mm pots 305 mm pots 500 mm Hauteur guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 39

40 CARACTERSTQUES TECHNQUES DES MACHNES N Tableau 41 : Caractéristiques techniques des peigneuses Paramètres Types des machines Textima 1531 Textima Nombre de sections Longueur des fibres à traiter (mm)' Numéro de la nappe 0,03 0,014 0,028 0,012 4 Titre en ktex Largeur de la nappe (mm) Numéro du ruban 0,18 0,32 7 Pourcentage de blouses % Longueur d'alimentation (mm) 5,4-5,9-6,5 5,4-5,9-6,5 9 Etirage dans le dispositif d'étirage. 4,8 12, ,5 10 Nombre de tours du peigne circulaire (t/min) Nombre de barrettes Diamètre du pot (mm) 300, 350, , Hauteur du pot 900, Production (kg/h) à Encombrement (mm) : Longueur Largeur Hauteur Puissance du moteur (kw) 3 4,65 17 Nombre de tours du moteur t/mn Poids de la machine (kg) 3800 guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 40

41 CARACTERSTQUES TECHNQUES DES MACHNES N Tableau 42 : Caractéristiques techniques des bancs à broches Paramètres Types de machines P P P Marzoli BC14 1 Nm de la mèche fabriquée 0,7 4 0,7 10 0,7 1,7 2 Longueur des fibres à traiter (mm) 28/29 41/42 28/29 41/42 3 Ecartement des broches (mm) Ecartement des branches des ailettes 145(N0,7 2,5) 130 (N2,5 4) 105 ; 115 ; Course du chariot (mm) ; 225 ; Longueur des sections (mm) Système de l'appareil d'étirage. à 4 cylindres à 2 zones 3 x 3 3 x 3 Étirages : Total ,4 20,0 8 -V 1,37 5,2 1,6 4,62-1, ,06 1,07 2,41 7, ,8 6, Diamètres des cylindres inférieurs (mm) Diamètres des cylindres supérieurs (mm) Ecartement des cylindres inférieurs (mm) - - -V a) a) b) a). 30 b). 32 a) b) c) a) b) c) a) Nombre de broches (/section) (6) (6) (4) Nombre de tours des broches (t/mn max Diamètre de la bobine vide (mm) ; Taux de torsion (t/m) Encombrement (mm). Longueur (78 Br.) Largeur hauteur Poids de la machine (kg) guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 41

42 CARACTERSTQUES TECHNQUES DES MACHNES N Tableau 43 : Caractéristiques techniques des continus à filer Paramètres Types des machines P-76-5M P-66-5M3 P-83-5M 1 Nm du fil Ecartement des broches (mm) Diamètres des anneaux (mm) 44,5 ; 48 ; 51 38; 41,5; 44,5 48 ; 51 ; 57 4 Course du chariot (mm) 200 ; ; ; Longueur d une section (mm) Système de l'appareil d'étirage BP-2 BP-1 BP-2 Etirages : 7 Total Partiel - 1,5 3,0 1,31 2,49 1,5 3,0 8 Diamètres des cylindres supérieurs 26, , , ,5 (mm) 9 Diamètres des cylindres étireurs (mm) Ecartement des cylindres (mm) Nombre de broches (24) 96 ; 240 ; 256(16) (24) 12 Nombre de tours broches (t/mn) à à à Taux de torsion (t/m) Encombrement (mm) Longueur (a- nombre de broches); L = ( a 2 1) L = ( a 2 1) Largeur L = ( a 2 1) guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 42

43 CARACTERSTQUES TECHNQUES DES MACHNES N Tableau 44 : Caractéristiques techniques des machines à filer pneumo-mécaniques à Rotor Types des machines Paramètres BD-200-M69 BD-200-R1 BD-200-R2 1 Nombre d'unités de filage Ecartement des unités de filage Nombre d'unités de filage dans 'une section Coton et Fibres chimiques 4 Matière traitée: genre, longueur (mm) Numéro du ruban alimenté 0,25 0,45 0,25 0,45 0,25 0,45 6 Numéro du fil fabriqué Nombre de tours du mécanisme de filage (t/mn.) ; ; ; ; Taux d'étirage , , Taux de torsion (t/m) Genre d'alimentation Ruban dans le pot Dimension du pot (de la nappe) (mm) : Diamètre hauteur (largeur) Dimensions de la bobine de fils (mm) : Diamètre ; Hauteur ; Diamètre extérieur du tube Puissance des moteurs (kw) 19,4 19,4 19,4 14 Poids de ruban dans le pot (dans une nappe) (kg) 2,5 3, Poids du fil sur une bobine (kg) 1,2 1,5 1,5 1,5 16 Encombrement (en mm) Longueur ; Largeur ; Hauteur Poids de la machine (kg) guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 43

44 CARACTERSTQUES TECHNQUES DES MACHNES N Tableau 45 : Caractéristiques techniques des doubleuses Paramètres Types des machines T-190 TB-150 T Numéro des fils à assembler Taux de doublage Vitesse d'assemblage (m/mn) Nombre de tambours à rainures Écartement des tambours (mm) Poids de fil sur une bobine (kg) 4,0 4,5 1,8 2,51 1,5 2,5 7 Dimensions de la bobine (mm) Longueur Diamètre ' Diamètre du tambour à rainures (mm) Forme de la bobine Cylindrique Cylindrique 10 Type de guide-fil Excentrique Tambour à rainures Excentrique 11 Encombrement (mm) Longueur Largeur 12 Puissance du moteur (kw) 4,4 4,5 guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 44

45 CARACTERSTQUES TECHNQUES DES MACHNES Tableau 46 : Caractéristiques techniques des retordeuses Types des Machines N Paramètres K-83-1 KM K Ecartement des broches (mm) Nombre de broches sur une machine Nombre de broches dans une section Course du chariot (mm) Diamètre des anneaux (mm) 51 ; Nombre de tours des broches (t/mn) à Dimensions des bobines des doubleuses (mm) Diamètre Hauteur 08 Taux de doublage 09 Taux de torsion (t/m) Numéro des retors 20/3 ; 30/3 37/15 ; 39/12 11 Puissance du moteur (KW) 12 Encombrement (mm) Longueur Largeur Hauteur 13 Poids de la machine (kg) guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 45

46 CARACTERSTQUES TECHNQUES DES MACHNES Tableau 47 : Caractéristiques techniques des retordeuses Types des machines N Paramètres KM-83-1 PK-100 PK Ecartement des broches (mm) Nombre de broches par machine (dans une section) (12) 3 Course du chariot (mm) Diamètre des anneaux (mm) (24) (24) 5 Nombres de tours des broches (t/mn) à à Diamètre des cylindres inférieurs (mm) Diamètre des cylindres supérieurs (mm) Numéro des fils retors 40/2 100/2 20/2 200/2 9 Taux de doublage 2 ; 3 ; Taux de torsion Encombrement (mm) Longueur Largeur Puissance du moteur (kw) 4,5;7;10 2,8 ; 4,5 ; 7 ; guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 46

47 P L A N D E F L A G E V. ELABORATON DU PLAN DE FLAGE. Le plan de filage c'est un ensemble de données technologiques principales suivant les passages technologiques de la filature; c'est un document sur lequel on base pour effectuer la planification d'une entreprise. Dans le plan de filage on indique les paramètres technologiques suivants: a) Types des machines suivant les passages technologiques ; b) Numéro (épaisseur) des produits sortants ; c) Taux d'étirage ; d) Taux de doublage ; e) Taux de torsion ; f) Coefficient de torsion ; g) Vitesse de rotation des broches ; h) Vitesse des organes délivreurs ; i) Production théorique des machines ; j) Coefficient de temps utile ; k) Coefficient d'équipement fonctionnel ; l) Production planifiée des machines ; m) Production calculée des machines ; n) Quantité de demi-produit à fabriquer ; o) Répartition des broches ; p) Nombre de machines pour chaque passage technologique. En élaborant le plan de filage, il faut tenir compte des renseignements concernant les machines choisies. l est nécessaire aussi de tenir compte des conditions suivant : a) Les dépenses de production dans le passage du C.A.F sont plus élevées que celles des autres passages. Elles constituent 40 60% de toutes les dépenses de production d une usine. b) 70% des dépenses de l'énergie motrice et environ 50% de la surface de l'usine sont consommées dans le passage du C.A.F. L élaboration du plan de filage comporte des étapes suivantes: 1. Détermination du taux d'étirage au continu à filer On établit le taux d'étirage au C.A.F en tenant compte des conditions décrites ci-dessus et de la puissance du train d'étirage du C.A.F. 2. Détermination du numéro de la mèche du B à B Le taux d étirage au CAF peut être apprécié par la relation suivante : E CAF = ,285 N f ou bien E CAF = /T f Ayant le numéro du fil et le taux d'étirage du C.A.F, on peut déterminer le numéro (tex) de la mèche en se servant de la formule suivante: N m = N f E CAF ou bien T m = T f E CAF guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 47

48 P L A N D E F L A G E 3. Détermination du numéro de la nappe On détermine le numéro de la nappe en fonction du numéro du fil à fabriquer d'après le tableau n 48. Numéro du fil (tex du fil) 9-28 (111,1-35,7) 0,0023 (435) Tableau 48 Numéro de la nappe (épaisseur en ktex) ,4-20,8) 0,0024-0,0025 ( ) (18,5-11,8) 0,0025-0,0026 ( ) (10,0-5,88) 0,0027-0,0030 ( ) 4. Détermination du numéro du ruban cardé et le taux d étirage dans les passages de cardage On choisit l épaisseur (tex) ou numéro du ruban cardé en fonction de celui du fil à fabriquer en utilisant les formules suivantes: T rc = T f ( 1 ) = T ; N rc = N f f 1000 Ou les recommandations données dans le tableau 49, ci-après. Numéro du fil (Tex du fil) Tableau 49 Numéro du ruban cardé (Tex du ruban cardé) à 12 (à 83,3) 0,20 0,25 ( ) (83,3 33,3) 0,24 0,28 ( ) (26,3 25,0) 0,25 0,30 ( ) (20,0 18,5) 0,25 0,30 ( ) (16,7 15,4) 0,26 0,30 ( ) (14,7 11,5) 0,26 0,30 ( ) (11,1 9509) 0,27 0,35 ( ) (6,33 5,0) 0,27 0,35 ( ) Après avoir déterminé le numéro du ruban cardé, on calcule le taux d'étirage dans le passage de cardage en tenant compte à ce qu'il ne doit pas dépasser la valeur ( ). Le taux d'étirage est déterminé d'après la formule suivante : E = N r N n 5. Détermination du numéro du ruban étiré Sur les bancs d'étirage, il est recommandé d avoir le taux d'étirage égal au taux de doublage. Habituellement, on prend E = D = (6 8). Donc, le numéro de sortie (le numéro du ruban étiré) est toujours égal à celui d'entrée, c.-à-d. au numéro du ruban cardé. 6. Détermination du taux d'étirage du banc à broches Après avoir déterminé le numéro du ruban étiré et celui de la mèche, on calcule le taux d'étirage dans le passage de banc à broches d'après la formule suivante : guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 48

49 P L A N D E F L A G E E BaB = N m N r.é On ne prévoit pas de doublage sur le banc à broches dont l'alimentation se fait par rubans. l est parfois nécessaire de prévoir le doublage de la mèche au continu à filer à condition que le numéro du fil à fabriquer soit supérieur Détermination du taux de torsion au CAF et au BAB. Le taux de torsion sur le banc à broche et celui sur le continu à filer sont calculés d'après la formule suivante : 31,62 α T = α N ou bien T = T p Où : T- taux de torsion t/m ; α- coefficient de torsion ; N p (T p)- numéro (tex) du produit (mèche ou fil). Pour calculer le taux de torsion, il est très important de choisir correctement le coefficient de torsion (α). La valeur de ce coefficient dépend du numéro du produit, des systèmes de filature et de la longueur technique des fibres. Les tableaux 51 et 52 représentent les coefficients de torsion recommandés. Si l on fabrique le fil au continu à filer de type PK-100 (fileuse doubleuse), on diminue de 10% le taux de torsion sur cette machine pour que le procédé de torsion se fasse d'une meilleure façon et que le fil soit plus flexible. Le coefficient de torsion dans la broche de cette machine est égal à : α = T N 2 En fabriquant le fil sur le métier à filer Open-End à rotor (de type BD-20O), il est recommandé de choisir le coefficient de torsion et le taux de torsion en fonction du numéro (tex) du fil d après le tableau 50, ci-après. Numéro (tex) du fil Numéro (tex) du ruban Coefficients de torsion α m (α T ) Tableau 50 Taux de torsion T (t/m) 14 (71,4) 0,25 (4000) 140 (44,3) (62,5) 0,25 (4000) 142 (44,8) (55,6) 0,25 (4000) 145 (45,7) (50,0) 0,25 (4000) 147 (46,4) (35,7) 0,25 (4000) 156 (49,3) (29,4) 0,28 (3570) 169(53,4) (25,0) 0,28 (3570) 170 (53,7) (20,0) 0,30 (3330) 173 (54,6) (18,5) 0,20 (3330) 173 (54,6) (15,4) 0,30 (3330) 180 (56,9) 1523 Le coefficient de torsion métrique peut être transformé en coefficient de torsion en (tex) d'après la formule suivante: α m = 100 α T 31,62 guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 49

50 P L A N D E F L A G E Numéro de la mèche (tex de la mèche) Coefficient de torsion de la mèche (filature cardée de coton) Tableau 51 Longueurs des fibres en mm 37/39 35/37 33/34 32/33 31/32 30/31 α T α m α T α m α T α m α T α m α T α m α T α m à 0,89 (à 1125) 6,13 19,4 6,82 21,6 8,42 26,6 8,50 26,9 8,60 27,2 8,69 27,5 0,90 0,99 ( ) 5,26 19,8 6,96 22,0 8,50 26,9 8,60 27,2 8,69 27,5 8,78 27,8 1,00 1,14 ( ) 6,42 20,3 7,12 22,5 8,60 27,2 8,69 27,5 8,78 27,8 8,88 28,1 1,15 1,19 ( ) 6,54 20,7 7,24 22,9 8,69 27,5 8,78 27,8 8,88 28,1 8,97 28,4 1,30 1,44 ( ) 6,66 21,1 7,40 23;4 8,78 27,8 8,88 28,1 8,97 28,4 9,04 28,6 1,45 1,60 ( ) 6,79 21,5 7,53 23,8 8,88 28,1 8,97 28,4 9,06 28,7 9,16 29,0 1,75 1,99 ( ) 7,24 22,9 7,90 25,0 9,76 30,9 9,86 31,2 9,95 31,5 10,05 31,8 2,00 2,09 ( ) 7,33 23,2 8,00 25,3 9,86 31,2 9,95 31,5 10,05 31,8 10,15 32,1 2,10 2,29 ( ) 7,43 23,5 8,09 25,6 9,86 31,2 9,95 31,5 10,05 31,8 10,15 32,1 2,30 2,49 ( ) 7,53 21,8 8,19 25,9 9,95 31,5 10,05 31,8 10,05 31,8 10,15 92,1 2,50 2,69 ( ) 7,62 24,1 8,27 26,2 9,95 31,5 10,05 31,8 10,15 32,1 10,25 32,4 2,70 2,89 ( ) 7,71 24,4 8,37 26,5 9,95 31,5 10,05 31,8 10,15 32,1 10,25 32,4 2,90 3,09 ( ) 7,84 24,8 8,47 26,8 10,05 31,8 10,15 32,1 10,25 32,4 10,35 32,7 3,10 3,29 ( ) 7,97 25,2 8,60 27,2 10,15 32,1 10,25 32,4 10,35 32,7 10,43 32,1 3,30 3,59 ( ) 8,09 25,6 8,72 27,6 10,25 32,4 10,35 32,7 10,43 33,0 10,52 33,3 3,60 3,99 ( ) 8,22 26,0 8,85 28,0 10,25 32,4 10,43 33,0 10,52 33,3 10,62 33,6 4,00 4,39 ( ) 8,34 26,4 8,98 28,4 10,35 32,7 10,43 33,0 10,52 33,3 10,62 33,6 5,00 5,99 ( ) 8,78 27,8 9,55 30,2 10,81 34,2 10,90 34,5 11,10 34,8 11,10 35,1 6,00 7,59 ( ) 8,92 28,2 9,67 30,6 10,90 34,5 11,00 34,8 11,10 35,1 11,19 35,4 7,60 8,49 ( ) 9,04 28,6 9,80 31,0 11,00 34,8 11,10 35,1 11,19 35,4 11,28 35,7 8,50 10,49 (117 95) 9,20 29,1 9,92 31,4 11,10 35,1 11,19 35,4 11,28 35,7 11,38 36,0 10,50 et plus (<94) 9,35 29,6 10,05 31,80 11,19 35,4 11,28 35,7 11,38 36,0 Numéro de la mèche (tex de la mèche) Tableau 51 (suite) Longueurs des fibres en mm 29/30 28/29 27/28 26/27 25/26 α T α m α T α m α T α m α T α m α T α m à 0,89 (à 1125) 8,78 27,8 8,88 28,1 9,01 28,5 9,17 29,0 9,39 29,7 0,90 0,99 ( ) 8,88 28,1 8,97 28,4 9,10 28,8 9,29 29,4 9,52 30,1 1,00 1,14 ( ) 8,97 28,4 9,05 28,7 9,23 29,2 9,42 29,8 9,67 30,6 1,15 1,19 ( ) 9,06 28,7 9,16 29,0 9,35 29,6 9,57 30,3 9,90 31,3 1,30 1,44 ( ) 9,16 99,0 9,28 29,4 9,57 30,3 9,76 30,9 10,20 32,3 1,45 1,60 ( ) 9,26 29,3 9,42 29,8 9,76 30,9 9,95 31,5 10,43 33,0 1,75 1,99 ( ) 10,15 32,1 10,25 32,4 10,38 32,8 10,52 33,3 10,61 33,6 2,00 2,09 ( ) 10,25 32,4 10,35 32,7 10,46 33,1 10,59 33,5 10,75 34,0 2,10 2,29 ( ) 10,25 32,4 10,35 32,7 10,52 33,3 10,68 33,8 10,88 34,4 2,30 2,49 ( ) 10,25 32,4 10,35 32,7 10,52 33,3 10,68 33,8 11,00 34,8 2,50 2,69 ( ) 10,35 32,7 10,43 33,0 10,62 33,6 10,71 33,9 11,11 35,2 2,70 2,89 ( ) 10,35 32,7 10,43 33,0 10,71 33,9 10,85 34,3 11,25 35,6 2,90 3,09 ( ) 10,43 33,0 10,52 33,3 10,71 33,9 10,90 34,5 11,38 36,0 3,10 3,29 ( ) 10,52 33,3 10,62 33,6 10,81 34,2 11,00 34,8 11,48 36,3 3,30 3,59 ( ) 10,62 33,6 10,71 33,9 10,90 34,5 11,08 35,0 11,58 36,6 3,60 3,99 ( ) 10,71 33,9 10,81 34,2 11,00 34,8 11,31 35,8 11,70 37,0 4,00 4,39 ( ) 10,71 33,9 10,81 34,2 11,00 34,0 11,58 36,6 11,82 37,4 5,00 5,99 ( ) 11,19 34,4 11,28 35, ,00 7,59 ( ) 11,28 35,7 11,38 36, guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 50

51 P L A N D E F L A G E Coefficient de torsion de la mèche (filature peignée de coton) Numéro (tex) de la mèche Tableau 52 Longueur des fibres en mm 38/40 35/37 33/35 32/33 α T α m α T α m α T α m α T α m Jusqu à 1,04 (à 962) 6,25 19,8 7,02 22,2 8,50 26,9 8,60 27,2 1,05 1,14 ( ) 6,38 20,2 7,08 22,4 8,56 27,1 8,67 27,4 1,15 1,24 ( ) 6,47 20,5 7,20 22,8 8,62 27,3 8,73 27,6 1,25 1,34 ( ) 6,60 20,9 7,30 23,1 8,70 27,5 8,79 27,8 1,35 1,44 ( ) 6,73 21,3 7,43 23,5 8,75 27,7 8,86 28,0 1,45 1,54 ( ) 6,83 21,6 7,55 23,9 8,82 27,9 8,92 28,2 1,55 1,64 ( ) 6,95 22,0 7,69 24,3 8,87 28,0 8,98 28,4 1,65 1,80 ( ) 7,05 22,3 7,80 24,7 8,95 28,3 9,04 28,6 1,90 1,99 ( ) 7,20 22,8 7,96 25,2 9,73 30,8 9,84 31,1 2,00 2,19 ( ) 7,30 23,1 8,03 25,4 9,76 30,9 9,87 31,2 2,20 2,39 ( ) 7,40 23,4 8,13 25,7 9,80 31,0 9,90 31,3 2,40 2,59 ( ) 7,50 23,7 8,22 26,0 9,85 31,1 9,96 31,5 2,60 2,79 ( ) 7,60 24,0 8,27 26,1 9,92 31,4 10,03 31,7 2,80 2,99 ( ) 7,68 24,3 8,37 26,5 9,98 31,6 10,09 31,9 3,00 3,19 ( ) 7,75 24,5 8,44 26,7 10,05 31,8 10,15 32,1 3,20 3,39 ( ) 7,84 24,8 8,53 27,0 10,10 31,9 10,22 32,3 3,40 3,59 ( ) 7,93 25,1 8,63 27,3 10,17 32,2 10,28 32,5 3,60 3,79 ( ) 8,03 25,4 8,73 27,6 10,23 32,3 10,34 32,7 3,80 3,99 ( ) 8,13 25,7 8,82 27,9 10,30 32,6 10,40 32,9 4,00 4,19 ( ) 8,22 26,0 8,95 28,3 10,37 32,8 10,47 33,1 4,20 4,39 ( ) 8,30 26,2 9,01 28,5 10, ,53 33,3 4,40 4,59 ( ) 8,40 26,6 9,08 28,7 10,50 33,2 10,59 33,5 4,60 4,79 ( ) 8,53 27,0 9, ,56 33,4 10,66 33,7 4,80 4,99 ( ) 8,66 27,4 9,33 29,5 10, ,82 34,2 5,00 5,40 ( ) 8,73 27,6 9,46 29,9 10,82 34,2 10,88 34,4 5,50 5,90 ( ) 8,80 27,8 9,55 30,2 10,88 34,4 10,94 34,6 6,00 6,40 ( ) 8,85 28,0 9,61 30,4 10,94 34,6 11,01 34,8 6,50 6,90 ( ) 8,93 28,2 9,68 30,6 11,01 34,8 11, ,00 7,40 ( ) 8,97 28,4 9,74 30,8 11,07 35,0 11,13 35,2 7,50 7,90 ( ) 9,04 28,6 9, ,13 35,2 11,20 35,4 8,00 8,40 ( ) 9,10 28,8 9,87 31,2 11,20 35,4 11,23 35,5 8,50 8,90 ( ) 9,17 29,0 9,93 31,4 11,23 35,5 11,26 35,6 9,00-9,40 ( ) 9,24 29,2 9,96 31,5 11,26 35,6 11,29 35,7 9,50 9,90 ( ) 9,28 29,3 9,99 31,6 11,29 35,7 11,32 35,8 10 et plus (100 et moins) 9,36 29,6 10,06 31,8 11,32 35,8 11,36 35,9 guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 51

52 P L A N D E F L A G E 8. Détermination du nombre de tours des broches du B à B Le nombre de tours des broches du B à B est choisi, d'après le tableau 53 (ci-après), en fonction du genre de coton traité et du numéro de la mèche à fabriquer. Numéro (tex) de la mèche) Tableau 53 Nombre de tours des broches (tr/min) Coton moyenne-soie Coton longue-soie à 1,5 (667) ,75 3,0 ( ) ,1 5,0 ( ) ,1 7,5 ( ) ,5 et plus (133,6 et moins) 9. Détermination du nombre de tours des broches du continu à filer. Le nombre de tours des broches du continu à filer doit être choisi suivant le diamètre de l'anneau. Le diamètre de l anneau est ensuite vérifié par la relation qui le lie à la vitesse du curseur. Celle-ci doit être comprise entre (m/sec). a). On détermine la vitesse circonférentielle admissible du curseur d'après la formule suivante : Ou bien 3 d a V c = 0, , T f (m/sec) Où: d a 3 V c = 0, ,0186 N f (m/sec) N f (T f)- numéro (l'épaisseur) du fil à fabriquer d a - diamètre de l'anneau (en mm). Pour déterminer le nombre de tours des broches sur le C.A.F, on peut utiliser la formule suivante: n br = V c (t min ) πd a Où: V c- la vitesse circonférentielle admissible du curseur (en m/sec) ; d a- diamètre de l'anneau (mm). On vérifie le choix de la vitesse des broches et celle du curseur en tenant compte du fait que le rapport de la charge de rupture du fil à la tension T h se trouve dans les limites de 3 5 c'est-à-dire : P r T h = 3 5 Où: P r - charge de rupture du fil en (gr) ; T h-tension du fil entre le curseur et le fuseau en (gr). La charge de rupture du fil est déterminée comme suit: P r = L r N f ; Où: L r - longueur de rupture du fil en (m). guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 52

53 P L A N D E F L A G E On calcule la tension du fil, qui correspond à la vitesse trouvée de la broche en négligeant la résistance de l'air, par la relation suivante : T h = k T vi Où : T vi - projection de la tension verticale du fil du ballon sur l'axe de la Broche en (gr). k- Coefficient qui tient compte du frottement entre le curseur et le fil et qui est égal à : k = 2,5 0,8sinγ. On détermine la valeur de T vi d'après la formule suivante: T vi = C F 1 Où : C- la force centrifuge du curseur. Celle-ci est déterminée par la relation suivante : C = 2mV c 2 Où: m - la masse de curseur en (gf) : m = g 9,81, V c - la vitesse circonférentielle du curseur en (m/sec), d a - le diamètre de l'anneau en (m). Le poids en gramme de 1000 curseurs est donné par la formule empirique suivante : d a g = (H + 40) μ T f d a f n br Où : μ = ,4 N f pour la chaine et μ = ,9 N f pour la trame ; H- course du chariot (mm). Le coefficient F est déterminé d'après la formule: Où: sinγ = F = k(cosγ + 1 f sinγ) rayon du tube vide rayon de l anneau = R tub R an ; f- le coefficient de frottement du curseur contre l'anneau. Ce coefficient peut être apprécié par les formules suivantes : f = 0, n br pour un équipement qui a déjà servi; f = 0, n br pour un équipement neuf. On recommande de choisir la course du porte-anneau et le diamètre de l'anneau en fonction du numéro (ou tex) du fil à fabriquer, d'après le tableau 54, ci-après. Numéro (tex) du fil Ecartement entre les broches (mm) Diamètre de l'anneau (mm) Course du porteanneau (mm) Tableau 54 Poids de fil sur le fuseau (gr) (83,5 41,7) 88 63, (29,4 25) (20,8 15,5) (11,8 7,5) (5,88) 66 41, guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 53

54 P L A N D E F L A G E Le numéro des curseurs est choisi selon les tableaux ci-après: Tex (N) du fil 83,3 (12) 62,5 (26) 50 (20) 41,7 (24) 35,7 (28) 29,4 (34) 25 (40) 20,8 (48) 18,5 (54) 15,4 (65) 11,8 (85) 10 (100) 8,33 (120) 7,14 (140) 5,88 (170) Vitesses des broches (t/mn) Tableau 55 : Numéros des curseurs pour le fil de chaine Course-du porte-anneaux (du chariot) Diamètre de l anneau (mm) 38 41,5 41,5 44, , , :3; _ ,5 9,5 9 ' - 12 h , , guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 54

55 P L A N D E F L A G E Tex (N) du fil 100 (10) 83,3 (12) 71,4 (14) 62,5 (16) 50 (20) 41,7 (24) 35,7 (28) 29,4 (34) 25 (40) 20,8 (48) 18,5 (54) 15,4 (65) 11,8 (85) 10 (100) 8,33 (120) 7,14 (140) 5,88 (170 Vitesse des Broches (tr/mn) Tableau 56 : Numéro des curseurs pour le fil de trame Course du porte-anneaux (chariot) Diamètre de l'anneau (mm) ,0 10,5 8, o o guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 55

56 P L A N D E F L A G E 10. Détermination des vitesses des organes délivre des machines suivant les passages technologique a) On calcule le nombre de tours des organes délivreurs du batteur, de la carde et du banc d'étirage en tenant compte des renseignements concernant les machines choisies. b) Nombre de tours des cylindres délivreurs du B à B et du CAF est déterminé d'après la formule suivante: Où: n br n C = πd C T n C- nombre de tours du 1 er cylindre (t/mn); n br -nombre de tours des broches (tr/mn); D C- diamètre du er cylindre (m); T- taux de torsion (tr/m). c) La vitesse circonférentielle des organes délivreurs des machines est déterminée d'après la formule bien connue. V c = πd C n C 11. Détermination de la production théorique des machines suivant les passages technologiques a) Batteur : P th = πdn (kg h); N n Où : d-diamètre du rouleau enrouleur (en mm) ; n- nombre de tours du rouleau enrouleur (tr/mn) ; N-numéro de la nappe (épaisseur). b) Carde : P th = πd p n p 10 6 e 60 (kg h); N rc Où : D p- diamètre du peigneur (en mm) ; n p- nombre de tours du peigneur (tr/mn) ; e- étirage partiel entre le peigneur et les cylindres délivreurs. l est choisi en fonction de la construction de la machine (1,3 1,4) ; N rc- numéro métrique du ruban cardé. c) Banc d'étirage : P th = V C e (kg h); N re Où : V C- vitesse du 1er cylindre m/min ; e- étirage partiel entre le 1er cylindre et les cylindres calandreurs (1,05 1,25) ; N re- numéro métrique du ruban étiré. d) Banc à broches n br a P th = T (kg h) pour 100 broches; N m Où :n br-nombre de tours des broches (tr/mn); T- taux de torsion de la mèche (tr/m) ; N m- numéro métrique de la mèche; a- nombre de broches (100). guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 56

57 P L A N D E F L A G E e) Continu à filer n br P th = 60 (kg h) pour 1000 broches; T N f Où : n br- nombre de tours de broches (tr/mn) ; T- taux de torsion du fil (tr/m) ; N f- numéro métrique du fil. f) Métier à filer et retordre P th = 2 T f n br 1000 T 60 (kg h) pour 1 broche; Où : n br- nombre de tours des broches (t/mn) ; T f- épaisseur du fil (tex) ; T- taux de torsion du fil (t/m). Le taux de torsion d un fil retors est donné par la formule suivante : T = α m N f 2 g) Réunisseuse : P th = V s 60 (kg h) ; 1000 N n h) Peigneuse: P th = A n pc a 60 (100 y) 10 6 N n 100 (kg h) ; Où : A- longueur d'alimentation en (mm) ; n pc- nombre de tours du peigne circulaire (t/mn) ; N n -numéro métrique de la nappe ; y -quantité de blousses en %, déterminée par formule suivante: y = y1 100 (%); B y 1 - quantité de blousses en % d'après le tableau de répartition des déchets dans le passage de peignage ; B- quantité de demi-produit en % dans le passage de peignage. i) Métier à filer de type BD-2O0: Où : Ou bien : P th = π d cd n cd T f (kg h) pour une chambre à filer; n cd- nombre de tours du cylindre délivreur (t/mn); d cd- diamètre du cylindre délivreur (mm). Où : P th = n rot T f 60 (kg h) pour une chambre à filer; T 106 n rot-nombre de tours du rotor (chambre à filer) (t/mn); guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 57

58 P L A N D E F L A G E 12. Détermination des productions planifiée et calculée et coefficient d'utilisation machines (Cum). a) La production planifiée est déterminée d'après la formule suivante: P pl = P th C tu Où : P th- production théorique des machines (kg/h) suivant les passages technologiques ; C tu-coefficient de temps utile. Le coefficient dépend des arrêts technologiques. b) Valeurs recommandées des coefficients de temps utile suivant les passages technologiques. Batteur: le coefficient de temps utile du batteur varie d 0,96 à 0,98. Carde : le coefficient de temps utile de la carde dépend surtout du type de la garniture du G.T. et du peigneur. Le tableau ci-après donne quelques recommandations pour le choix du C tu. Tableau 57 Genre de la garniture C tu Garniture métallique rigide 0,96 0,97 Garniture élastique 0,93 0,94 Garniture élastique à l'utilisation du débourrage continu et pneumatique. 0,96 0,97 Banc d'étirage : le coefficient de temps utile du Banc d étirage varie de 0,8 à 0,88. Banc à broches : Numéro (tex) de la mèche Poids d'une bobine ((gr) Nombre de broches sur la Tableau 58 Coefficient de temps utile. 1 1, ,879 0,886 1, ,857 0, ,887 0, ,901 0,896 7,5 9, ,901 0,896 Continu à filer. Numéro (tex) du fil d=44,5 mm H=203,2 mm G=76,3 gr d=50,8 mm H=228,6 mm G=1193 gr Coefficient de temps utile d=57,2 mm H=254,0 mm G=170,9gr d=63,5 mm H=279,4mm G=234,7gr Tableau 59 d=70,0 mm H=316,0 mm G=329,0 gr 4 (18,5) 0,960 0,966 0,970 0,972 0, (25,0) 0,950 0,960 0,965 0,970 0, (29,4) 0,945 0,956 0,962 0,967 0, (35,7) 0,934 0,948 0,958 0,965 0, (41,7) 0,924 0,943 0,951 0,962 0, (50,0) 0,907 0,932 0,947 0,957 0, (62.5) 0,884 0,917 0,937 0,950 0, (83,3) 0,842 0,887 0,917 0,937 0,947 guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 58

59 P L A N D E F L A G E Valeurs du coefficient d'équipement fonctionnel des passages technologiques. Passages technologiques C ef Passages technologiques Tableau 60 Batteur 0,95 Peigneuse 0,95 Carde (garniture métallique rigide) 0,96 B E 0,98 Carde (garniture élastique) 0,92 B à B 0,965 Réunisseuse 0,985 C.A.F 0,98 c) La production calculée est déterminée d'après la formule suivante : P cl = P th C um = P pl C ef Où : C um- coefficient d'utilisation machine. l est déterminé comme suit : C um = C tu C ef 13. Détermination du nombre de machines suivant les passages technologiques Le nombre de machines suivant les passages technologiques est déterminé par la formule suivante: M = Q i P cl.i machines, têtes, broches; Où : M- nombre de machines (têtes, broches) ; Q i- quantité de demi-produit dans chaque passage technologique en kg ; P cl.i- production calculée des machines suivant les passages technologiques (kg/h). C ef guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 59

60 P L A N D E F L A G E Types de machines Numéro (tex) du produit Tableau 61 : Exemple de plan de filage pour la chaîne N133/2 (T 7,5x2 ; mélange 2-) E D α m T (t/m) Vitesse de l organe délivreur (m/mn) Nbre de tours des broches (t/mn) P th (Kg/h) C tu P pl (kg/h) C ef P cl (Kg/h) Quantité demiproduit Q (Kg) Nbre de machines (broches) Batteur T-30 Carde CM-450-M BE LNC-51-2M Réunisseuse Textima Peigneuse Textima BE LNC-51-2M BE LNC-51-2M BAB P CAF R-66-5M3 CAF LX-100 0,0027 ( ,27 (3680) 0,27 (3680) 0,020 (50 0,27 (3680) 0,27 (368 0,27 (3680) 2,4 (416) 133 (7,5) 133/2 (7,5x2) , , ,4 0,97 9,1 0,960 8, ,5 0,914 32,2 0,985 31, , , , ,8 0,90 16,9 0,960 16, ,9 0,915 28,3 0,985 27, ,9 0,915 28,3 0,985 27, , , ,0 0,805 60,4 0,963 58, ,4 0,986 4,34 0,970 4, (18 600) ,33 0,915 8,52 0,970 8, (18 600) guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 60

61 QUANTTE DE DEM-PRODUTS SELON LES PASSAGES 14. Détermination du poids des demi-produits - suivant les passages technologiques et le nombre de machines nécessaires a). Le poids du ruban dans un pot en kg en fonction de ses dimensions. Tableau 62 Diamètre d un pot(en mm) Hauteur d'un pot (en mm) b). Banc à broches : 254 4,75 5, ,40 7, ,40 9, ,50 11, ,70 12, ,60 15, , Afin de déterminer le tex de la mèche T m, il faut connaitre le poids de la bobine. Le volume de mèche renvidé sur une bobine peut être calculé d'après la formule suivante : V = π 12 [D2 (3H + 2h) d 2 (3H + 4h) + 2Ddh] Où : d- diamètre de la bobine vide (mm) ; D - diamètre de la bobine pleine (mm) ; H+2h- montée du chariot (mm)) ; D+ (3 4 mm) = écartement des ailettes. Le poids de la bobine est égal à : g = V ; Où : Δ-poids volumique de la mèche. Le poids volumique de la mèche dépend de son numéro (c.à.d. de son épaisseur). Le tableau ci-après en donne quelques valeurs en fonction du numéro (ou tex) de la mèche. Tableau 63 Numéro (épaisseur en tex) de la mèche 1 (1000) 2 (500) 4 (250) 6 (170 8 (125) 10 (100) 12 (85) 16 (60) Poids volumique de la mèche (gr/cm 3 0,28 0,29 0,32 0,34 0,36 0,38 0,40 0,42 c). Continu à filer : Pour déterminer le volume d'un fuseau, on peut utiliser la formule suivante : guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 61

62 QUANTTE DE DEM-PRODUTS SELON LES PASSAGES Où: V = 0,785(H 0 0,9D)(D 2 d 2 ) d = d 1 + d 2 ; 2 H- montée du chariot (mm); D=D a-3 mm ; D a- diamètre de l anneau (mm). Le poids du fuseau est déterminé par la relation suivante : g = V ; Δ-poids volumique du fil (g/cm 3 ). Pour déterminer la masse volumique Δ du fil, on utilise les données du tableau 64, ciaprès : Tableau 64 Fils de chaîne Fils de trame Numéro Epaisseur (tex) Δ (g/cm 3 ) Numéro Epaisseur (tex) Δ (g/cm 3 ) ,88 8,33 0,46 0, , ,41 0, ,8 0,47 0, ,8 83,3 0,43 0, ,3 0,48 0, Détermination de la quantité de demi-produits suivant les passages technologiques La quantité de déchets en % obtenue au cours de différents passages technologiques dépend surtout de la qualité du coton à traiter. Les standards de rendements en fil et ceux des déchets provenant du mélange de coton ainsi que les standards de répartition des déchets entre les différents passages technologiques sont présentés dans les tableaux N 65, 66, 67 et 68. La quantité de mélange et la consommation de demi-produit dans chaque passage nécessaires pour la fabrication de 100 kg de fil sont déterminées d'après la formule suivante : Où: Q 1 Rendement en demi produit à chaque passage = 100 = 100 C Rendement en fil à partir du mélange (en %) R (kg); 100- cent kg de fil; C = 100 D -rendement en demi-produit à chaque passage (en %) ; D Total des déchets (en %) ; R- rendement en fil à partir du mélange (en %). Ainsi donc on a : Mélange : Battage : Q 1 == R Q 1 1 == 100 (100 D 1) R (kg); (kg); guedad53@gmail.com ADE-MEMORE POUR LE CALCUL TECHNQUE - SGP-2015 Page 62