Coût des fourrages du sol à l auge

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Théophile Albert Gaumond
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1 Coût des fourrages du sol à l auge

2 Plan de l intervention Introduction Méthode de calcul Résultats et repères sur quelques cultures fourragères : - Maïs - Luzerne - Mélanges céréaliers Conclusion

3 Introduction Une approche complémentaire pour optimiser les coûts

4 Structuration du coût alimentaire 3 à 5 3 à 5 Minéraux + divers Lait veaux Concentrés achetés ou cédés Vaches 65 à 80 % Coût/UGB lait (250 à 350 ) 40 à 60 Achat fourrages Génisses 20 à 35 % 25 à 35 Coût surface fourragère 80 à 120 /1 000 l. Engrais. Semences. Traitements. Divers. Récoltes Coût/ha SFP (200 à 250 ) Dans le cout alimentaire : Les fourrages = 1/3 du coût alim

% 25 à 35 Coût surface fourragère 80 à 120 /1 000 l. Engrais. Semences. Traitements. Divers.

5 Structuration du cout de production La production, la récolte et la distribution de fourrage représente plus du ¼ du cout de production complet (1/3 hors rémunération)

6 L approche coût des fourrages Permet d affiner l analyse : les postes de charges opérationnelles «classiques» du coût fourrager : Engrais, semences, traitement, récolte (travaux tiers) Mais aussi sur les postes mécanisation : implantation, conduite, récolte, distribution. Objectifs : - analyse globale à l échelle de l exploitation => coût moyen de l herbe / coût moyen du maïs - objectiver des décisions d évolution du système fourrager => comparaison interculture (RGH / TV vs Luzerne) - dégager des marges de progrès => comparaison intra culture (ITK simplifié, réduction intrants)

Objectifs : - analyse globale à l échelle de l exploitation => coût moyen de l herbe / coût moyen du maïs - objectiver des décisions d évolution

7 Méthodes Une approche par modélisation des itinéraires culturaux

8 Méthode de calcul Coût de production de la culture fourragère : / ha / an => rdt TMS / ha => / tms Postes intégrés Mécanisation implantation, conduite, récolte Intrants de la culture Coût de stockage Amortissement + entretien silo, hangar de stockage Coût de distribution Amortissement + entretien Matériel de distribution Matériel de traction Coût du foncier

culture Coût de stockage Amortissement + entretien silo, hangar de stockage Coût de

9 Méthode de calcul Pour le matériel de traction : Puissance du tracteur en (ch) x coefficient Coefficient : fuel + entretien matériel + amortissement 0,15 / ch / h => tracteur 100 ch = 15 / h Pour les outils : Barème coût du matériel agricole (BCMA) + Prix de revient des matériels en CUMA

amortissement 0,15 / ch / h => tracteur 100 ch = 15 / h Pour les outils

10 Méthode de calcul Pour la distribution : Amortissement du matériel de distribution : amortissement sur 7 ans avec une valeur résiduelle du matériel de 20 % Si le matériel paille 20% de l'amortissement est attribué au paillage + Entretien du matériel du distribution : Entretien / H Godet déssileur 0,6 Déssileuse classique 0,6 Déssileuse pailleuse 1,1 Déssileuse recycleuse 2 Remorque distributrice 0,4 Mélangeuse mono vis verticale " Bol " 0,8 Mélangeuse à 1 ou 2 vis horizontale 1 Mélangeuse à pales 0,8 Coût entretien horaire x nb heures utilisées + Cout de la traction (+ traction chargement)

déssileur 0,6 Déssileuse classique 0,6 Déssileuse pailleuse 1,1 Déssileuse recycleuse 2 Remorque distributrice 0,4 Mélangeuse mono vis verticale "

11 Résultats et repères

12 Coût mécanisation implantation En / ha Maïs MCPI Luzerne (4 ans) Epandage 25 / ha Déchaumage 15 / ha (2)15 / ha 15 / ha Labour 35 / ha 35 / ha Reprise labour 15 / ha 15 / ha Semis 30 / ha 40 / ha 30 / ha Roulage / ha Total 125 /ha 70 / ha 105 / ha / an / ha 125 / ha / an 70 / ha / an 30 / ha / an Rdt 12 tms / ha 9 tms / ha 10 tms / ha Cout / tms 11 / tms 8 / tms 3 / tms Temps 3 h 30 2 h 00 3 h 00

ha Roulage - - 10 / ha Total 125 /ha 70 / ha 105 / ha / an / ha 125 / ha / an 70 / ha / an 30 / ha /

13 Coût mécanisation implantation Impact des techniques culturales simplifiés sur les frais d implantation maïs : ITK Mars Avril Coût / ha Temps Labour TCS 1 TCS 2 Enfouissement Effluents Covercrop Ou Labour Chisel Néodéchaumeur Combiné herse + semoir 4 rgs Combiné herse + semoir 4 rgs Combiné herse + semoir 4 rgs h h h 50 TCS 3 Chisel Néodéchaumeur Easydrill 50 1 h 25

Covercrop Ou Labour Chisel Néodéchaumeur Combiné herse + semoir 4 rgs Combiné herse + semoir 4

14 Coûts des intrants : Maïs MCPI Luzerne Semences 130 à 160 /ha 60 à 120 /ha* 180 à 220 / ha 50 / ha / an Engrais 18 U d N 46 U de P (+ 60 U d N) 60 à 100 / ha 30 à 50 U d N 20 à 30 / ha 45 U de P 150 de K 500 U de CaO 180 / ha Traitement 60 à 100 / ha - 25 / ha / an Total 250 à 350 / ha 80 à 150 / ha 360 à 400 / ha Rdt 11 à 14 tms / ha 8 à 11 tms / ha 8 à 12 tms / ha Coût intrant 25 / tms 10 à 15 / tms 35 à 45 / tms * : semences fermières

CaO 180 / ha Traitement 60 à 100 / ha - 25 / ha / an Total 250 à 350 / ha 80 à 150 / ha 360 à 400 / ha Rdt 11

15 Coûts mécanisation conduite : Désherbage Outil Temps Traction (80 ch) 24 m trainé (6 / ha) Engrais 24 m (1 t) (4 / ha) Total 20 min 4 / ha 10 / ha 15 min 3 / ha 7 / ha

16 Coût de récolte : Maïs MCPI Ensilage 140 / ha 110 /ha Transport 35 / ha 25 / ha Tassage silo 10 / ha 10 / ha Bâche 20 / ha 15 / ha Total 205 / ha 160 / ha

17 Coût de récolte de l herbe : Ex de la luzerne : 1ère coupe 4.5 t MS / ha récoltée en : Mode récolte Ensilage Enrubannage Foin Chaîne de récolte Fauche : 35 Ensilage : 85 Transport : 35 confection silo : 10 Fauche : 35 Fanage : 8 Andainage :10 Pressage : 50 Enrubannage : 70 Transport : 25 Fauche : 35 2 Fanages :16 Andainage : 10 Pressage : 45 Filet : 12 Transport : 25 Coûts / ha 165 / ha 195 / ha 145 / ha Coût / t MS 38 (53 ) / t MS* 45 / t MS 33 / t MS Temps travail 2 h 10 / ha 3 h 00 / ha 3 h 10 / ha * : utilisation de conservateur + 15 / tms

silo : 10 Fauche : 35 Fanage : 8 Andainage :10 Pressage : 50 Enrubannage : 70 Transport : 25 Fauche : 35 2 Fanages :16 Andainage : 10

18 Coût de production des fourrages Exemples du coût de production des fourrages (en /ha) :

19 Coût de distribution : Ex pour une exploitation lait + cultures : L; 115 ha 58 VL : 84 UGB 4,1 tms / UGB de stock distribué : 345 tms de distribuées / an Matériel Caractéristiques Prix Godet désileur Désileuse pailleuse Mélange bol 2,5 m3 + télesco. 100 ch Temps utilisation H / an Cout total Amort. + entr. + traction h = m ch h = m ch + 80 ch chargeur h 120 h = 8070 Coût / tms 15 / tms 14 / tms 23 / tms Variabilité importante en fonction des temps d utilisation Poids important du matériel de traction

20 Deux exemples du coût du sol à l auge : Coût luzerne rendu auge en /tms (total : 120 /tms) Coût maïs rendu auge en / tms (total : 100 / tms) Foncier; 10 stockage ; 24 Distrib ; 16 Méca implant; 2 Méca récolte; 47 Foncier; 10 Distrib; 25 Méca implant; 15 Méca récolte ; 16 Intrans ; 42 stockage ; 4 Intrans ; 31 Facteurs de variation important : Rendement : cohérence entre niveau d intrants et le rendement Mécanisation : implantation pour les cultures annuelles, récolte pour l herbe

implant; 15 Méca récolte ; 16 Intrans ; 42 stockage ; 4 Intrans ; 31 Facteurs de variation important : Rendement :

21 Eléments sur le temps de travail : Cette approche permet de calculer le temps de travail

22 Conclusion

23 Limites et perspectives Pas de prise en compte de la valeur alimentaire du fourrage or coût de complémentation différent : Cout en / tms => coût de l UF et coût au kg de PDI Peu de repères de coût des fourrages du sol à l auge construits => création d un référentiel fourrage : méthode + repères Nécessité de prise de recul pour prendre en compte des éléments de cohérence de système fourrager rotation, potentiel de sol, diversité des ressources fourragères

24 Conclusion Outil de diagnostic intéressant pour identifier des marges de progrès précises description fine de l itinéraire technique Approche permettant d analyser les postes de mécanisation En approche globale : permet de réfléchir sur la part d herbe / maïs dans le système Outil à mobiliser dans les démarches d évolution du système fourrager (ex : Augmenter l autonomie protéique par la voie fourrage)

25 Discussion

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