Valorisation et recyclage : impact sur les chaînes logistiques. Faire du déchet une ressource

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1 Valorisation et recyclage : impact sur les chaînes logistiques Faire du déchet une ressource

2 Le groupe Veolia Environnement collaborateurs dans 64 pays travaillent pour Veolia Environnement, le leader mondial des services à l environnement.

3 Veolia Propreté N 2 mondial de la gestion des déchets Services logistique des flux de déchetsd (nettoyage, assainissement, collecte, transfert) pour les collectivités locales et les entreprises Tri, traitement et recyclage des déchets dangereux et non dangereux par incinération, compostage, stockage et traitement physico-chimique Valorisation des déchetsd sous forme d énergie, de matières organiques et de matières premières recyclées CA 2005 : 6,6 Mds Effectifs :

4 Vers une économie de la préservation des ressources naturelles Raréfaction des ressources naturelles + accroissement soutenu de la demande = Augmentation durable du Prix des Matières Premières Prix du baril de brut (Nymex) Prix du Pétrole * 3 en 7 ans Prix du Cuivre * 3 en 5 ans Logique de substitution $ Mise en oeuvre accrue de la Responsabilité Élargie du Producteur (responsabilité de la gestion de la fin de vie de leurs produits) Attentes des Entreprises et Collectivités pour rendre les politiques de développement durable concrètes Valorisation/Recyclage: des Marchés en Croissance

5 Part du recyclage dans les filières de traitement des déchets (en valeur) Collecte, traitement et recyclage des déchets : 15.3 mds /an 11% Recyclage (Économie marchande des matériaux de récupération dont fer & métaux) Recyclage : 7.7 Mds d 51% 3% 4% 1% C 9% C D 2% C 3% C U 10% C T 6% T R Filière de traitement des déchets Collecte OM Collecte DIB Déchèteries % % % Collecte DID CSDU UIOM Centres de tri Traitement biologique Traitement DID

6 Conséquences : organisation des marchés en filières Des filières»historiques», qui suivent une logique marchande : papier/carton, ferrailles et métaux, bois/biomasse, plastiques, Des filières «produits en fin de vie», poussées par la réglementation : DEEE, VHU, pneus, navires, Clients amonts (producte urs) Opérations de récupération et de traitement Elimination Valorisation Valorisation énergétique Réemploi Valorisation Matière (Recyclage) Clients avals (consomm ateurs) Modification de la chaîne logistique

7 D une chaîne de valeur à l autre Marchés traditionnels Marché amont : collecte, regroupement Traitement (incinération / Stockage) Marchés valorisation & recyclage Marché amont : collecte, regroupe ment Démantèlement, dépollution, tri manuel (pas d invt industriel) Pré-traitement /Traitement / tri automatisé(invt industriel) Trading marchés avals énergie, matières premières et réemploi D un gisement concentré à des gisements diffus (à massifier) Multiplication des interventions sur les déchets : démantèlement, dépollution, tri, etc Nécessité de la création de sites multi-filières dédiés recyclage & valorisation Des filières de plus en plus complexes : exemple des DEEE

8 Description de la filière DEEE 4 sous-filières GEM Hors Froid GEM Froid Petits appareils en mélange Ecrans (TV et moniteurs) Des objectifs réglementaires de collecte : 4 kg/an/hab en 2006 de valorisation entre 50 et 80 % de taux de valorisation Responsabilisation de plusieurs acteurs : Producteurs (REP) : financement et organisation de la filière. Création d éco-organismes Distributeurs : reprise «un pour un» Collectivités locales (sur base du volontariat) : accueil des DEEE des ménages en déchèteries

9 Chaîne de valeur Collecte PF Regroupement/ démantèlement PF Traitement Valorisation matière / tri Collecte : Via les points de collecte de la distribution et les déchèteries Problématique : trier les flux à la source, faible surfaces de stockage disponibles (= faible quantité à collecter) Organisation de tournées de collecte avec des moyens dédiés : camions hayons, contenants spécifiques (caisses grillagées, bennes fermées) Regroupement : Massification des flux pour redirection vers exutoire traitement Démantèlement / dépollution Séparation et tri des différentes fractions, conditionnement pour envoi vers les centres de traitement. Possibilité d effectuer les premières opérations de démantèlement/dépollution sur les plates-formes de regroupement ou sur les sites de traitement Traitement : Élimination / valorisation des différentes fractions 1 écran = 12 flux différents après démantèlement! Conditionnement des matières et envoi vers les filières de valorisation (ex. métaux vers la sidérurgie)

10 Organisation d une plate-forme de regroupement / démantèlement type 500 m² 500 m² Base : 1300 T de GEM HF Base : 3400 T de PAM+TV 20 m GEM HF Zone de stockage GEM HF Allée Zone de stockage GEM F Allée Zone de stockage PAM Allée Zone de Stockage TV PAM + TV 20 m Zone de stockage caisses vides Benne 80m³ GEM non réutilisable Benne GEM F Benne GEM HF Zone de chargement / déchargement Benne 80m³ PAM+TV (test) non réutilisables Benne PAM Benne TV E / S Zone de charge : 1 chariot élévateur frontal - 1 chariot à pinces - 1 gerbeur

11 Éléments clés de l optimisation logistique 2 principales voies d optimisation économique : Démantèlement sur PF de regroupement (optimum économique entre économie transport vs surcoût du démantèlement) Flux direct sur centres de traitement, sans regroupement (gain rupture de charge vs surcoût transport) Investissements dans des centres de traitement multi-flux et combinant les fonctions traitement et regroupement Mise en œuvre d une traçabilité intégrée sur toute la chaîne Intégration de l économie solidaire et sociale dans les opérations manuelles (création d emplois locaux) Généralisation des sites «multi-filières» (synergies fortes)