FORMATION CONSEIL CATALOGUE PRODUCTION PRODUCTION MAINTENANCE MAINTENANCE MAINTENANCE MAITRISE DES ENERGIES MANAGEMENT. Méthodes & Organisation

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1 FORMATION CONSEIL PRODUCTION Méthodes & Organisation 2014 CATALOGUE MAINTENANCE Méthodes & Organisation PRODUCTION Conduite & Automaintenance MAINTENANCE Matériels & Structures MAINTENANCE Technologies & Systèmes industriels MAITRISE DES ENERGIES Efficacité énergétique MANAGEMENT Animation d équipe & Communication

2 édito Très chers clients, En cette période où le contexte économique est peu porteur, la performance industrielle de nos entreprises est primordiale. Cette performance ne peut s envisager sans une équipe de professionnels qualifiés et une organisation des processus la plus efficiente possible. C est sur ces domaines que nous assistons nos clients via nos prestations de CONSEIL & FORMATION. Participer au développement de votre compétitivité en accompagnant vos personnels sur l évolution de leurs compétences techniques est notre cœur de métier et notre passion depuis plus de 30 ans. C est pourquoi je suis heureux de vous présenter, à travers ce catalogue, notre offre INTER entreprises Elle reflète notre expérience en matière de «faire savoir» avec un nombre important de stages actualisés, conformes à vos demandes, ainsi que des nouveautés répondant aux évolutions techniques auxquelles vous devez faire face. Pour 2014, vous découvrirez : Une vingtaine de nouveaux stages : - Filière «Robotique» (maintenance, conception de cellule), - Filière «Maintenance Matériels & Structures» sur les spécificités et enjeux de la maintenance liés aux structures (nucléaire, façades aluminium ) et aux matériels (transmissions hydro-cinétiques, engrenages), - Filière «Maintenance Technologies & Systèmes industriels» avec de nouveaux programmes en automatismes, électricité (CEM) et le développement de notre filière dédiée au Process (maintenance des brûleurs gaz, installations «Eau chaude et vapeur»...). Plus de quarante stages actualisés pour répondre à vos attentes sur la forme (durée) et sur le fond (évolutions techniques) : - Réorganisation et actualisation des stages dédiés aux opérateurs de conditionnement, - Optimisation des stages de la filière «Méthodes & Organisation de la maintenance», avec réduction de la durée de certaines formations et complémentarité des programmes, - Nouveaux apports dans la filière «Maîtrise des énergies», avec un partenariat AFNOR sur un cycle de formation certifiant (ECO20), - Un nouvel atelier «Soudage», avec des formations allant de la découverte à l expertise. Bien entendu, ce catalogue reste une vitrine de nos savoir-faire. Nos conseillers sont à votre disposition pour étudier vos demandes spécifiques et y répondre par une offre INTRA entreprise adaptée à vos besoins et contraintes. Nous sommes également à votre écoute pour vous renseigner sur nos prestations de CONSEIL, notamment à travers les «Diagnostics de performance» ou l accompagnement à la gestion de projet GPEC. Récemment, le CIMI s est doté d un nouveau logo pour traduire son dynamisme et sa volonté de partager avec vous ses valeurs fondamentales : Centré client Impliqué Méthodique Innovant Partageons-les ensemble! Au plaisir de vous rencontrer sur nos programmes. Très cordialement, Pierre Larrat Directeur Général

3 sommaire Le CIMI, levier de votre performance industrielle p 4 Index des formations Inter-entreprises par domaines p 6 Index des formations Inter-entreprises par codes p 9 PRODUCTION : Méthodes & Organisation p 10 PRODUCTION : Conduite & Automaintenance p 28 MAINTENANCE : Méthodes & Organisation p 34 MAINTENANCE : Matériels & Structures p 58 MAINTENANCE : Technologies & Systèmes industriels.... p 64 Automatismes, Supervision, Réseaux p 65 Robotique p 86 Informatique appliquée & Réseaux p 92 Electrotechnique, Variation de vitesse p 98 Froid, Climatisation p 106 Oléohydraulique p 112 Process : Régulation, Pompes, Fluides p 118 Pneumatique p 126 Mécanique p 130 Soudage p 136 MAÎTRISE DES ÉNERGIES p 144 MANAGEMENT OPÉRATIONNEL p 152 Index des mots clés p 159 Nos tarifs préférentiels p 160 Bulletin d'inscription p 161 Conditions générales de ventes p 162 Modalités pratiques p 163 CATALOGuE CIMI

4 levier de votre performance industrielle CONSEIL CONSEIL Développement d une stratégie et politique maintenance Architecture de systèmes automatisés Simulation de process Mise en place d indicateurs de performance Assistance au choix stratégique : GMAO, politique d externalisation,.. Analyse des défaillances et résolution de problème Analyse d opportunité de déploiement robotique. DIAGNOSTIC DE LA PERFORMANCE INDUSTRIELLE Gamme de diagnostics permettant la prise de décision objective dans certaines situations telles que : La mise en place d une nouvelle stratégie et/ou organisation Le déploiement d un projet d amélioration de la performance L adaptation à de nouvelles contraintes : humaines, techniques, fi nancières, réglementaires, L évolution des compétences des équipes Production/Maintenance CIMI-DIAG : - Diagnostic ROBOTIQUE PME - Diagnostic MAINTENANCE - Diagnostic PRODUCTION - Diagnostic COMPETENCES TECHNIQUES ACCOMPAGNEMENT DE PROJET Mise en place d équipes autonomes Déploiement de démarche TPM Intégration de la maintenance en production Mise en oeuvre des outils de l amélioration continue : 5S, Kaizen, Kanban, SMED, AMDEC... Développement d une fonction «méthodes» Management de la sécurité Stratégie de maintenance d un îlot robotisé 4 CATALOGuE CIMI 2014

5 FORMATIONS INTER ENTREPRISES + de 220 stages 6000 m 2 aménagés en plateaux techniques et espaces formation Méthode pédagogique «Approche Objectifs Actions» Apprentissage par l action, l étude de cas professionnels, l échange d expérience entre les participants Des formateurs permanents et un réseau de partenaires qualifi és INGENIERIE DE FORMATION Défi nition de la situation voulue : - organisation cible, - description de la «distance à l emploi» pour chaque personne - profi ls d emploi, - performance attendue. Mise en place de parcours de formation collectifs et individualisés Analyse de l existant - diagnostic de l organisation Formation / coaching des acteurs internes du projet (pilote, tuteurs, formateurs...) - évaluation des acquis techniques Formation / accompagnement et potentialités des agents Validation FORMATION FORMATIONS INTRA ENTREPRISE Prise en compte de vos objectifs, de vos équipements, de votre public Dans votre environnement ou au CIMI Flexibilité du calendrier Des programmes de formation construits à partir de la base de données du CIMI résultante de l expérience de 30 années d intervention en entreprise Des formateurs permanents et un réseau de partenaires qualifi és Un conseiller formation à votre écoute pour tous renseignements. Contactez-nous : info@cimi.fr - CATALOGuE CIMI

6 index des formations inter entreprises INDEX DES FORMATIONS INTER ENTREPRISES PRO10 Actualisé PRO20 Actualisé PRODUCTION Méthodes & Organisation Méthodes de production Technicien méthodes et industrialisation Manager la fonction "Méthodes Industrialisation" p. 10 p. 13 p. 13 PRO35 Pilote de processus p. 14 PRO26 Pratique des achats de production p. 14 ERG10 Optimiser l'ergonomie des postes p. 15 de travail COT10 Cotation fonctionnelle et isostatisme p. 15 TPS10 Bases du chronométrage, jugement p. 16 d'allure et d'efficacité VAL10 Analyse de la valeur p. 16 Métrologie MET10 Maîtrise des mesures dimensionnelles, p. 17 instruments à cotes variables et cotes fixes MET20 Métrologie et incertitudes de mesure p. 17 "Domaine mécanique" MEG10 Gestion d'un parc d'instruments de p. 18 mesure physique MET50 MSP/SPC : Maîtrise statistique des p. 18 procédés CAP10 Capabilités machines et procédés p. 19 Savoirs FONDAMENTAUX MET45 Initiation aux statistiques industrielles p. 19 MAT20 Eléments de mathématiques appliquées p. 20 Amélioration continue LEM10 Actualisé Lean Manufacturing p. 20 LEM15 Nouveau Lean Office p. 21 LEM16 Approche Lean Processus p. 21 VSM10 Mise en oeuvre du Value Stream p. 22 Mapping TPM10 Management d'un projet TPM p. 22 TPM11 Initiation à la mise en œuvre des p. 23 outils TPM PRO30 Mise en oeuvre de la démarche p. 23 SMED PRO60 Mise en oeuvre du 5S p. 24 PRO13 Mise en oeuvre du Kanban p. 24 AIC10 Mise en oeuvre du QRQC - AIC p. 25 PRO43 AMDEC Procédé/Produit p. 25 SIG08 Mise en oeuvre du DMAIC au service p. 26 de la résolution de problèmes SIG10 Piloter et mettre en œuvre des p. 26 projets Six Sigma SIG20 Piloter et mettre en œuvre des p. 27 projets Six Sigma HOS10 Mise en oeuvre du HOSHIN - KAISEN BLITZ p. 27 PRODUCTION Conduite & Automaintenance p. 28 Conduite d'équipements & pré-diagnostic PAM12 Notions d'automatismes pour p. 30 Actualisé la conduite et la surveillance des installations automatisées PAM15 Actualisé MEC07 Méthodologie et outils de pré-diagnostic en production Surveillance et maintenance des systèmes mécaniques d une installation p. 31 p. 31 PAM20 Actualisé ELI09 HYD07 PCP10 Réglages de production, mécanique, pneumatique et capteurs Conduire et surveiller des installations électriques industrielles basse tension Conduite et surveillance en toute sécurité des installations hydrauliques industrielles Evaluations de compétences Evaluation de compétences en production MAINTENANCE Méthodes & Organisation p. 32 p. 32 p. 33 p. 33 p. 34 Cycles de formation avec certification MMI12 Cycle de formation p. 38 'Responsable Maintenance' préparant à la certification AFNOR CMM12 Cycle de formation p. 39 Méthodes de Maintenance CTM12 Certificat d'acquis pédagogiques p. 39 Actualisé Technicien de maintenance Evaluations de compétences PCM10 Evaluation de compétences p. 40 en maintenance Fondamentaux MMI15 Manager la fonction maintenance Actualisé p. 40 MIO16 Enjeux de la maintenance p. 41 MIO13 Organiser au quotidien les activités p. 41 de maintenance MIO12 Actualisé Méthodes de maintenance p. 42 Management de la maintenance MMI32 Responsabilité pénale des responsables p. 42 d'activités de maintenance LEM12 Actualisé Lean Maintenance p. 43 MIO17 Amélioration continue des activités p. 43 de maintenance MIO26 Pratique des achats en maintenance p. 44 SUR10 Sûreté de fonctionnement p. 44 MMI40 Piloter un contrat de maintenance Actualisé p. 45 MMI30 Elaborer un contrat de maintenance p. 45 MIM13 Maintenance d'un patrimoine p. 46 immobilier MIO27 Mettre en place des indicateurs et tableaux de bord de maintenance p. 46 MMI14 Actualisé Comprendre les fondamentaux économiques de la maintenance Méthodes de maintenance MBF10 Maintenance basée sur la fiabilité - Méthode MBF/OMF MIO42 Actualisé MIO23 Actualisé MIO18 MIO11 Actualisé MIO14 Actualisé MIO25 Actualisé MIO22 Actualisé AMDEC Moyens de production : Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité Organisation de la maintenance préventive Maintenance conditionnelle et prévisionnelle Préparation en maintenance Ordonnancement et planification en maintenance p. 47 p. 47 p. 48 p. 48 p. 49 p. 49 p. 50 Gestion des grands arrêts p. 50 Gestion des stocks de pièces de rechange p. 51 MIO20 MMI22 Actualisé Magasinage et gestion physique des pièces de rechange Documentation opérationnelle de maintenance p. 51 p. 52 MIO50 GMAO : conception d'un projet, p. 52 construction d'un cahier des charges, choix d'une solution CCF10 Analyse fonctionnelle et cahier des p. 53 charges fonctionnel (CdCF) MIO24 La maintenance à la conception p. 53 SavoirS FONDAMENTAUX STA30 Statistiques et probabilités cimi.fr appliquées à la maintenance CRP10 Nouveau Les écrits professionnels p. 54 Techniques de maintenance DIA15 Actualisé Diagnostic rationnel en maintenance p. 54 VIB10 Analyse vibratoire Catégorie I p. 55 conforme ISO : initiation au diagnostic et au suivi vibratoire VIB15 Analyse vibratoire Catégorie II conforme ISO : analyse des données vibratoires p. 55 MIT20 Actualisé MIT30 SEC30 SEC40 MNU20 Nouveau ALU10 Nouveau MES15 Diagnostic par la surveillance des lubrifiants industriels et fluides hydraulique Diagnostic par la thermographie infrarouge Sécurité Gérer la sécurité des intervenants de maintenance Sécurité dans les interventions de Maintenance MAINTENANCE Matériels & Structures Maintenance - Structures Enjeux et spécificités de la maintenance nucléaire Entretien et rénovation des façades en aluminium Responsable Maintenance des établissements de santé Maintenance - MatérielS MES20 Système qualité et maintenance des équipements biomédicaux hospitaliers SMQ30 MTE10 Nouveau TRH10 Nouveau Analyse des défaillances des pièces et ensembles métalliques au service de la maintenance Contrôle et maintenance des transmissions par engrenages Transmissions hydro-cinétiques et hydrostatiques MAINTENANCE Technologies & Systèmes industriels AUTOMATISMES, SUPERVISION, RESEAUX Fondamentaux ATL10 Automatismes : initiation et pré-diagnostic ATL15 Automatismes : rappel des bases et pré-diagnostic p. 56 p. 56 p. 57 p. 57 p. 58 p. 60 p. 61 p. 61 p. 62 p. 62 p. 63 p. 63 p. 64 p. 65 p. 68 p catalogue CIMI 2014

7 SIM79 SIM81 Nouveau Siemens S7 - TIA Portal SIEMENS S7 TIA PORTAL - Automates S7-1200, S7-300, S7-400, S : Mise à niveau pour utilisateurs de Step7 V5 Automates SIEMENS S7-1200, S7-300, S7-400, S : diagnostic et méthodologie de localisation de défaillance Siemens S7 SIM27 Automates SIEMENS S Interpréter et modifier un programme SIM71 Automates SIEMENS S7-300, S7-400 : diagnostic et méthodologie de localisation de défaillance SIM73 Automates SIEMENS S7-300, S7-400 : mise en oeuvre des fonctions de base et diagnostic BUS12 Profibus DP, bus ASi, ProfiNet IO sur SIEMENS S7-300 et S7-400 : diagnostic et intervention, configuration SIM75 Pupitres SIEMENS SIMATIC, logiciel WinCC Flexible ou ProTool : fonctions de base SIM76 Pupitres SIEMENS, logiciel WinCC Flexible ou ProTool : affichage du diagnostic des automates et des bus de terrain SIM74 Automates SIEMENS S7-300, S7-400 : modules analogiques, communication Profibus DP et MPI, instructions numériques SIM78 Réseau Ethernet TCP/IP et Profinet IO sur Siemens S7-300, S7-400 : diagnostic et mise en œuvre SIM77 Automates SIEMENS S7-300, S7-400 : régulation, modules de comptage intégrés et FM, cartes d'axe FM Siemens S5 SIM19 Automates SIEMENS S5 90U, 95U, 100U, 115U, 135U, 155U : fonctions numériques SIM16 Automates SIEMENS S5 90U, 95U, 100U, 115U, 135U, 155U : fonctions de base, diagnostic p. 69 p. 69 cimi.fr p. 70 p. 70 p. 71 p. 71 p. 72 p. 72 p. 73 p. 73 cimi.fr cimi.fr Schneider UNITY - PL7-Pro APX74 Pupitres SCHNEIDER Magelis XBT, p. 77 logiciels Vijeo Designer et XBTL1000 : fonctions de base APX75 Pupitres Magelis XBT, logiciels Vijeo p. 78 Designer et XBTL1000 : affichage du diagnostic des automates et bus de terrain BUS13 Bus Schneider TSX57,Modicon M340, p. 78 TSX37 : ASi, CANOpen, Ethernet, FipIO, Profibus DP - Diagnostic (Unity et PL7) APU78 Réseau Ethernet TCP/IP sur SCHNEI- p. 79 DER Unity et PL7 TSX57, Modicon M340, TSX37 : diagnostic et mise en oeuvre Supervision SUP12 Supervision : INTOUCH p. 79 SUP13 Supervision : WinCC p. 79 Omron OMR11 Automates OMRON CJ1, CJ2, CS1, p. 80 CP1L, CP1H, CQM1, C200H : diagnostic et méthodologie de localisation de défaillance OMR16 Automates OMRON CJ1, CJ2, CS1, p. 80 CP1L, CP1H, CQM1, C200H : mise en oeuvre des fonctions de base et diagnostic OMR20 Automates OMRON : modules p. 81 analogiques, réseaux Ethernet et DeviceNet, variateurs et pupitres opérateur Rockwell-Allen-Bradley ABM16 Automates ROCKWELL Allen-Bradley p. 81 SLC5, SLC500, Micrologix et PLC5 : mise en oeuvre des fonctions de base et diagnostic ABM11 Automates ROCKWELL ALLEN-BRA- DLEY SLC5, SLC500, Micrologix et PLC5 : méthodologie de diagnostic cimi.fr ABM20 Automates ROCKWELL ALLEN-BRA- DLEY SLC5, SLC500, Micrologix et PLC5 : modules analogiques, DH+, RIO et ASCII, PanelView cimi.fr PRF13 RBC10 Nouveau RBM10 Nouveau RBM20 Nouveau RBP10 Nouveau RBP20 Nouveau RBV10 Nouveau Pupitres Pro-face : automate intégré - Mise en oeuvre des fonctions de base et diagnostic p. 85 ROBOTIQUE p. 86 Conception Conception d'une cellule robotisée p. 89 Conduite & maintenance Diagnostic et première intervention sur robot p. 89 Conduite de robot p. 90 Programmation Exploitation et programmation de robot p. 90 Programmation avancée sur robot p. 91 Vision Systèmes de vision pour le contrôle industriel INFORMATIQUE APPLIQUEE & RESEAUX p. 91 p. 92 Logiciels & application industrielle XLS20 Optimiser les temps de conception de tableaux de bord avec Microsoft Excel p. 94 OFF30 VBA Visual Basic for Application : Améliorer et optimiser les traitements de données sous Microsoft Office (Excel,..) p. 94 CAD20 AutoCAD 2D Base p. 95 CAD30 AutoCAD 3D cimi.fr MSP12 Ms Project Base p. 95 PROSIMUL Logiciel de simulation p. 96 Equipements & réseaux INF10 Maintenance informatique p. 96 de 1 er niveau : matériel et logiciel INF20 Mettre en œuvre le réseau Ethernet sécurisé p. 97 INDEX DES FORMATIONS INTER ENTREPRISES Schneider UNITY UNI71 Automates SCHNEIDER Unity TSX57, Modicon M340 : diagnostic et méthodologie de localisation de défaillance UNI73 UNI75 Automates SCHNEIDER Unity TSX57, Modicon M340 : mise en œuvre des fonctions de base et diagnostic Automates SCHNEIDER Unity TSX57, Modicon M340: modules analogiques et régulation, instructions numériques Schneider PL7-Pro APM71 Automates SCHNEIDER PL7 TSX57, TSX37: diagnostic et méthodologie de localisation de défaillance APE73 APE75 Actualisé APE77 Actualisé Automates SCHNEIDER PL7 TSX57, TSX37 : mise en œuvre des fonctions de base et diagnostic Automates SCHNEIDER PL7 TSX57, TSX37 : instructions numériques, langage structuré (ST), modules analogiques Automates SCHNEIDER PL7 TSX57, TSX37 : comptage rapide, positionnement p. 74 p. 74 p. 75 p. 75 p. 76 p. 76 p. 77 ABM73 ABM55 Automates ROCKWELL Allen Bradley ControlLogix et CompactLogix : mise en œuvre des fonctions de base, diagnostic Automates ROCKWELL ControlLogix et CompactLogix : Fonctions numériques, modules analogiques, régulation, positionnement B&R Automation BRM13 Automates et pupitres B&R Automation : mise en œuvre des fonctions de base et diagnostic BRM55 Automates et pupitres B&R AUTO- MATION - Fonctions numériques, modules analogiques, variateurs ACOPOS CoDeSys COD13 CoDeSys : fonctions de base et diagnostic COD55 CoDeSys : fonctions numériques, modules analogiques, régulation, commande d'axe Pro-face PRF12 Pupitres Pro-face : Maintenance d'une application d'interface homme/machine p. 82 p. 82 p. 83 p. 83 p. 84 p. 84 p. 85 NET10 Réseaux et bus de terrain industriels : initiation et vue d'ensemble des solutions ELI15 ELI10 Actualisé ELI20 ELI25 ELI07 CSA10 ELI22 ELECTROTECHNIQUE, VARIATION DE VITESSE Systèmes électromécaniques Intervention sur un système électromécanique Analyse d'un système électromécanique et préparation à l'habilitation basse tension - Niveau 2 de maintenance Mise en oeuvre et maintenance des systèmes électromécaniques Electrotechnique : Diagnostic et méthodologie d intervention Habilitation électrique basse tension pour électricien Spécialisation Exploitation et maintenance des capteurs des systèmes automatisés Mise en œuvre et maintenance d'installations électriques comprenant des modules de commande, protection et sécurité. p. 97 p. 98 p. 100 p. 100 p. 101 p. 101 p. 102 p. 102 p. 103 catalogue CIMI

8 INDEX DES FORMATIONS INTER ENTREPRISES ENI09 Identifier un dysfonctionnement sur des fonctions électroniques simples p. 103 Compatibilité électromagnétique CEM10 CEM : Identifier, prévenir et réduire p. 104 Nouveau les harmoniques et pollutions sur les réseaux électriques Motorisation/Variation de vitesse VAR45 Exploiter des variateurs de vitesse p. 104 pour moteurs à courant continu VAR40 Exploiter des variateurs de vitesse p. 105 pour moteurs asynchrones VAR55 Maintenance des motorisations Brushless p. 105 FROID, CLIMATISATION p. 106 Froid industriel FRO10 Production frigorifique : Principes p. 108 de fonctionnement, mesures et contrôles FRO20 Froid : Méthodologie d'intervention p. 109 sur les circuits de fluide frigorigène EVF2X Evaluations d'aptitude catégories I, II, p. 109 III, IV (fluides frigorigènes) FRO30 Production frigorifique : Entraînement p. 110 au diagnostic des défaillances Climatisation CLI10 Actualisé Systèmes de climatisation et de traitement d'air : mesure et contrôle p. 110 CLI20 Actualisé CLI30 Systèmes de climatisation et de traitement d'air : méthodologie d'intervention et diagnostic Régulation des centrales de traitement d'air p. 111 p. 111 OLEOHYDRAULIQUE p. 112 Composants, schématisation, réglages HYD09 Initiation à l'hydraulique industrielle p. 114 HYD10 Exploitation des installations p. 114 hydrauliques industrielles : composants de base HYD20 Exploitation des installations p. 115 hydrauliques industrielles : composants pilotés Spécialisation HYD25 Hydraulique proportionnelle : p. 115 Actualisé Technologie et maintenance HYD21 Analyse de schémas hydrauliques cimi.fr HYD35 Actualisé HYD70 HYD40 HYD41 Asservissements en boucle fermée : Technologie et maintenance Clapets logiques : Technologie, fonction et maintenance Maintenance Maintenance des équipements hydrauliques industriels Pratique du diagnostic des systèmes hydrauliques PROCESS : REGULATION, POMPES, FLUIDES p. 116 p. 116 p. 117 p. 117 p. 118 Régulation REG10 Régulation industrielle - Initiation aux p. 120 Systèmes Régulés REG20 Régulation industrielle - Réglage et p. 121 Paramétrage des Régulateurs Instrumentation REG21 Instrumentation de mesure des boucles de régulation pour fluides : Exploitation et maintenance p. 121 Pompes PMP10 Technologie et installation des pompes p. 122 PMP20 Actualisé VAN10 Actualisé AIR10 Actualisé BRU10 Nouveau VAP10 Nouveau Maintenance d'une installation de pompage Robinetterie Technologie de la robinetterie industrielle Réseaux pneumatiques Compresseurs et réseaux d'air comprimé Gaz p. 123 p. 123 p. 124 Brûleurs gaz Process p. 124 Vapeur Surveillance et conduite de vos installations eau chaude et vapeur process Vide VID30 Exploitation et maintenance des installations de vide p. 125 p. 125 PNEUMATIQUE p. 126 Circuits de puissance PNE10 Pneumatique industrielle : Identification et réglage des composants pneumatiques PNE15 Actualisé PNE17 Pneumatique industrielle : Le circuit de puissance et sa maintenance Pneumatique industrielle : Le circuit de puissance- amélioration et modification p. 128 p. 129 p. 129 MECANIQUE p. 130 Composants, méthodologie MEC11 Principes et composants mécaniques p. 132 MEC21 Mécanique cinématique p. 132 Actualisé et méthodologie d'intervention Spécialisation MEC22 Montage des roulements spécifiques p. 133 MEC23 Etanchéité des machines tournantes p. 133 MEC24 Etude de plan d ensemble mécanique p. 134 complexe MEC25 Alignement des machines tournantes p. 134 MEC26 Maintenance des réducteurs p. 135 MEC31 Amélioration d un système cimi.fr mécanique Lubrification LUB10 Maintenance et lubrification p. 135 SMD10 Nouveau SOUDAGE p. 136 Découverte du soudage Découverte du soudage p. 138 Initiation au soudage SMI05 Développez vos compétences soudage sur un procédé courant utilisé dans vos activités de maintenance SMI10 Développez vos compétences soudage sur deux procédés courants utilisés dans vos activités de maintenance p. 138 p. 139 Perfectionnement au soudage SMP20 Mise en oeuvre d'un procédé p. 139 de soudage courant Préparation & Qualification SPQ05 Qualification de soudeur p. 140 SPQ30 Perfectionnement avec présentation p. 140 à la qualification Matériaux & procédés spécifiques SMT10 Soudage des thermoplastiques p. 140 SMP25 Brasage oxyacétylénique p. 141 SMP30 Rechargement p. 141 SMP35 Oxycoupage p. 142 SMP40 Mise en oeuvre du procédé TIG p. 142 Nouveau sur Titane Méthodes & Qualité SMQ10 Contrôle visuel des soudures p. 143 SMQ20 Technologie du soudage : connaître, choisir, décider p. 143 MAITRISE DES ENERGIES p. 144 Cycles de formation avec certification ECO20 Nouveau Expert en efficacité énergétique des installations, systèmes industriels p. 146 Contexte et réglementation DEV10 Les enjeux énergétiques p. 147 ECO13 NRJ10 Actualisé NRJ11 Actualisé NRJ13 Actualisé NRJ15 Actualisé NRJ25 ISO : Système de management de l'énergie Efficacité énergétique La démarche de diagnostic énergétique Efficacité énergétique des ensembles mécaniques et fluides Efficacité énergétique des systèmes électriques Efficacité énergétique de vos installations et réseaux de distribution thermiques Efficacité énergétique de vos installations de froid et de climatisation p. 147 p. 148 p. 148 p. 149 p. 149 p. 150 Gestion technique GTB10 Principes de mise en oeuvre de la Gestion Technique de Bâtiments (GTB) p. 150 GTB20 Actualisé Gestion Technique de Bâtiments : fonctions de régulation avancées et communication p. 151 MANAGEMENT OPERATIONNEL p. 152 Management de proximité MAN12 Animer, manager une équipe de proximité MAN13 Renforcer ses acquis pour animer une équipe de proximité EAD10 Construire et conduire un entretien individuel d'évaluation des compétences TDF20 Actualisé Former sur le terrain, transférer des modes opératoires p. 154 p. 155 cimi.fr p. 155 GDC20 Prévenir les conflits au quotidien p. 156 CHG20 Réussir le changement cimi.fr NEG10 Négocier et convaincre p. 156 Communication COM10 Communiquer dans un environnement p. 157 Actualisé industriel et technique ANI10 RDP10 Actualisé Animer une réunion, présenter un projet, communiquer des informations Gestion de projets Résolution de problèmes et amélioration continue p. 157 p. 158 ORG11 Actualisé Conduire un projet p. 158 Evaluations de compétences EQA10 Evaluation qualitative des acquis et des compétences de base non techniques cimi.fr 8 catalogue CIMI 2014

9 index par code stage ABM cimi.fr ABM ABM20...cimi.fr ABM ABM AIC AIR10...Actualisé ALU10...Nouveau ANI APE APE75...Actualisé APE77...Actualisé APM APU APX APX ATL ATL BRM BRM BRU10...Nouveau BUS BUS CAD CAD30...cimi.fr CAP CCF CEM Nouveau CHG cimi.fr CLI10...Actualisé CLI20...Actualisé CLI CMM COD COD COM10...Actualisé COT CRP10...Nouveau CSA CTM12...Actualisé DEV DIA15...Actualisé EAD10...cimi.fr ECO ECO20...Nouveau ELI ELI ELI10...Actualisé ELI ELI ELI ELI ENI EQA10...cimi.fr ERG EVF2X FRO FRO FRO GDC GTB GTB20...Actualisé HOS HYD HYD HYD HYD HYD21...cimi.fr HYD25...Actualisé HYD35...Actualisé HYD HYD HYD INF INF LEM10...Actualisé LEM12...Actualisé LEM15...Nouveau LEM LUB MAN MAN MAT MBF MEC MEC MEC Actualisé MEC MEC MEC MEC MEC MEC cimi.fr MEG MES MES MET MET MET MET MIM MIO11...Actualisé MIO12...Actualisé MIO MIO14...Actualisé MIO MIO MIO MIO MIO22...Actualisé MIO23...Actualisé MIO MIO25...Actualisé MIO MIO MIO42...Actualisé MIO MIT20...Actualisé MIT MMI MMI14...Actualisé MMI15...Actualisé MMI22...Actualisé MMI MMI MMI40...Actualisé MNU20...Nouveau MSP MTE10...Nouveau NEG NET NRJ10...Actualisé NRJ11...Actualisé NRJ13...Actualisé NRJ15...Actualisé NRJ OFF OMR OMR OMR ORG Actualisé PAM12...Actualisé PAM15...Actualisé PAM20...Actualisé PCM PCP PMP PMP20...Actualisé PNE PNE15...Actualisé PNE PRF PRF PRO10...Actualisé PRO PRO20...Actualisé PRO PRO PRO PRO PRO PROSIMUL...96 RBC10...Nouveau RBM10...Nouveau RBM20...Nouveau RBP10...Nouveau RBP20...Nouveau RBV10...Nouveau RDP10...Actualisé REG REG REG SEC SEC SIG SIG SIG SIM16...cimi.fr SIM19...cimi.fr SIM27...cimi.fr SIM SIM SIM SIM SIM SIM SIM SIM SIM81...Nouveau SMD Nouveau SMI SMI SMP SMP SMP SMP SMP40...Nouveau SMQ SMQ SMQ SMT SPQ SPQ STA30...cimi.fr SUP SUP SUR TDF20...Actualisé TPM TPM TPS TRH10...Nouveau UNI UNI UNI VAL VAN10...Actualisé VAP10...Nouveau VAR VAR VAR VIB VIB VID VSM XLS Codes stages remplacés en 2014 : ATL09 DIA10 MEC08 PNE20 REG22 PAM12 PAM15 PAM20 AIR10 VAN10 INDEX PAR CODE STAGE catalogue CIMI

10 PRODUCTION Méthodes & Organisation Méthodes de production p 13 Métrologie p 17 NOS + FORMATION Savoirs fondamentaux p 19 Amélioration continue p 20 Pédagogie orientée vers la performance opérationnelle Contact : Formations sur matériels industriels Applicabilité immédiate des compétences acquises 10

11 Maintenance fiabilité MBF10 TPM TPM10 TPM11 Résolution problèmes RDP10 Démarche QRQC - AIC AIC10 Smed PRO30 Poka Yoke MBF QQOQCCP 5P 5M SMED SPC VSM KAIZEN QRQC TRS/TRG OMQ ANDON Equipe CTQ autonome JIDOKA HEIJUNKA Standardisation DMAIC Six Sigma SIG08 SIG10 SIG20 LEAN 6 SIGMA TPM 5S PRO60 Hoshin HOS10 5S MRP 8D Hoshin Auto Ishikawa Maintenance PDCA PARETO Kanban AMDEC SIPOC TOC/DBR KANO VSM Lead Time Tack Time Plan DFSS d expérience Méthodologie intervention PAM15 DIA15 Amdec MIO42 PRO43 Value Stream Mapping VSM10 MSP/SPC MET50 Sûreté de fonctionnement SUR10 Chronométrage TPS10 Lean LEM10 LEM12 LEM15 LEM16 Démarche amélioration MIO17 Analyse valeur VAL10 Kanban PRO13 FORMATION SUR MESURE Inter/Intra NOUVEAU Programme et durée de formation adaptés à vos besoins spécifiques pour un groupe de participants de la même entreprise. Planification en concertation, tenant compte de vos contraintes. Possibilité d animer la formation sur votre site ou au Cimi. OFFRES SPÉCIALES Retrouvez nos conditions préférentielles page 160 Une équipe commerciale à votre écoute : info@cimi.fr Contact :

12 PRODUCTION : Méthodes & Organisation RESPONSABLES DE PRODUCTION Management de la production Management d'équipe TPM10 Projet TPM LEM15 Lean Office p22 p21 LEM10 Lean Manufacturing p20 LEM16 p21 Lean Processus MAN12 Animer une équipe GDC20 Gestion des conflits p154 p156 ANI10 Animer une réunion EAD10 Conduite entretien individuel p157 Web Gestion technico-économique PRO26 Achats de production p14 MIO27 Indicateurs tableaux bord p46 HOS10 Hoshin p27 SIG10 Six Sigma - Green-Belt p CHG20 Réussir le changement Web NEG10 Négocier et convaincre p156 SIG20 Six Sigma - Black-Belt Management de l'énergie ECO13 Management Energies p27 3+ p147 ORG11 Conduire un projet DEV10 Maîtrise Energies NRJ10 p148 Efficacité Energie Electrique p158 p147 Fondamental PRO20 Fonction Méthodes Indus. Sécurité SEC30 Maintenance et Sécurité p13 p57 Méthodes & outils de production AIC10 QRQC - AIC VSM10 Value Stream Mapping p25 p22 CCF10 p53 Cahier des charges fonct. XLS20 Excel Tableau de bord PRO43 AMDEC Process/ produit VAL10 Analyse de la valeur RDP10 Résolution de problèmes p94 p25 p16 p158 MÉTHODES PRODUCTION ET AGENTS DE MAITRISE TDF20 Former sur le terrain, transférer Communication p155 ANI10 Animer une réunion COM10 p157 Communication écrite et orale p157 Management d'équipe MAN12 Animer une équipe p154 Méthodes & outils de production COT10 Cotation fonctionnelle TPS10 Bases chronométratge p15 p16 AIC10 QRQC - AIC VAL10 Analyse de la valeur p25 p16 Contact : Management de la production TPM10 Projet TPM SIG08 Six Sigma - Yellow-Belt SIG20 Six Sigma - Black-Belt LEM10 Lean Manufacturing ERG10 Ergonomie postes travail p22 p26 p27 3+ p20 p15 TPM11 Initiation TPM SIG10 Six Sigma - Green-Belt HOS10 Hoshin LEM15 Lean Office ORG11 Conduire un projet p23 p p27 p21 p158 Sécurité SEC40 p57 Sécurité dans les interventions Fondamental PRO10 Technicien de méthodes p13 4 j Gestion technico-économique PRO26 Achats de production MIO27 Indicateurs tableaux bord p14 p46 CAP10 Capabilités machines PRO13 Kanban PRO43 AMDEC Process/produit VSM10 Value Stream Mapping MET50 MSP/SPC MIO17 Amélioration Continue p19 p24 p25 p22 MET20 p17 Incertitudes de mesures p18 p43 XLS20 p94 Excel Tableau de bord PRO35 Pilote processus PRO30 SMED PRO60 5S MET10 Mesures dimensionnelles MET45 Statistiques industriels MEG10 Mesure physique CCF10 Cahier des charges fonct. OFF30 Microsoft Visual Basic p14 p23 p24 p17 p19 p18 p53 p94 12

13 METHODES DE PRODUCTION Technicien méthodes et industrialisation Conception d un dossier technique de fabrication avec l efficience requise pour le mener à bien, jusqu à la qualification du démarrage série. S approprier les responsabilités qui incombent à la fonction méthode. Concevoir le dossier technique de fabrication, d assemblage ou de réparation. Maîtriser les outils de la fonction méthodes et industrialisation pour améliorer les performances de la production. Contexte, enjeux et défis de l entreprise Les nouvelles attentes des clients, l impact des évolutions du niveau de qualité Les types d industries (transformation, Assemblages, ) et les modèles industriels Le cycle de vie des produits Clé de la performance d une entreprise Les responsabilités et les relations de la fonction Technicien Méthodes Les missions et les tâches du technicien méthodes et industrialisation et les fonctions interfacées Les objectifs et indicateurs de performance applicables à la fonction Le processus global de gestion des activités des méthodes, d industrialisation et de qualifi cation d un produit/process Les fonctionnalités de la GPAO applicables aux méthodes Approche sur les concepts et outils (5S, TRS, VSM...) METHODES DE PRODUCTION Etudier et concevoir un dossier de fabrication Méthodologie de mise en œuvre du processus de gestion d un dossier de fabrication et contrôle (transformation et/ou assemblage) pour un nouveau produit / procédé Etablir la cartographie et fl ux de la valeur ajoutée d un produit Etude d implantation avec la méthode des chaînons Les standards applicables au service méthodes, et pourquoi? Etablir des simogrammes et l interaction des types de temps (Tm, Ttm, Tt, Tz, ) Défi nition et intérêt d appliquer des outils de mesure des temps (estimation, la chrono analyse, MTM, JA, JE ) Approche sur les bonnes pratiques pour optimiser la posture (ergonomie) et la gestuelle lors de l étude d un poste Etablir l implantometre du poste de travail Défi nir les coûts de revient et les coûts de production, assurer la gestion et le suivi périodique des temps gamme Le processus de mise en fabrication et la qualifi cation première fabrication pour lancer une fabrication sous auto-contrôle Le bilan d une qualifi cation produits/process et les remontées des mises au point du poste pour l exploitation Les outils d amélioration d un processus de fabrication L application des procédures de traitement des non conformes, actions correctives et préventives (8D, QRQC,..) Présenter et argumenter un projet d amélioration de compétitivité avec retour sur investissement (ou RSI ou ROI et son PDCA) Organiser la capitalisation et sauvegarder les retours d expériences pour les transversaliser Manager la fonction «Méthodes Industrialisation» Maîtrisez par anticipation toutes les étapes d industrialisation d un produit ou d un procédé Développer les opportunités de compétitivité à travers la fonction méthodes. Positionner la fonction méthodes dans le processus et l organisation de l entreprise. Appliquer les outils appropriés à la fonction méthodes pour améliorer la performance de l entreprise. Contexte du marché Les grands changements et les tendances irréversibles Les évolutions des modèles industriels Enjeux et défis économiques des entreprises Les 8 principes du management de la qualité et des performances Les systèmes et méthodes de gestion de la production La cartographie et l interaction des processus de l entreprise Les objectifs d une démarche de certifi cation Approche sur les concepts et outils Les objectifs et indicateurs de performance Les conditions et les contraintes de la réussite. Principales activités de la fonction méthodes et l organisation dans l entreprise Organisation de la fonction au sein de l entreprise Le processus global de gestion des activités des méthodes, d industrialisation Etudier et concevoir un processus de fabrication Les données d entrées et de sorties de la fonction méthodes et industrialisation Les standards méthodes Déterminer les étapes du processus d industrialisation d un nouveau produit ou process Défi nir les coûts de revient et coûts production Les étapes du processus de conduite et de gestion d un projet d industrialisation Les jalons critiques de vérifi cation et validation du projet La matrice de compatibilité pour valider des études comparatives d un projet d industrialisation Méthodologie d établissement d une gamme et le dossier de fabrication Approche des fondamentaux de l ergonomie d un poste La démarche AQP/P (Assurance Qualité Produit/Process) La mise au point et l exploitation du bilan d une qualifi cation produits/process Méthodologie amélioration d un processus Application d un guide et ses critères d évaluation pour déterminer de l effi cacité du processus Le plan d amélioration du processus des méthodes industrialisation et le suivi PDCA PRO10 Agents de maîtrise et techniciens fabrication, régleurs, les acteurs et décideurs de la maîtrise des méthodes de fabrication et des équipements de production ou ayant la charge de gérer la base de données techniques de gestion de fabrication. Connaissance des règlements intérieurs de sécurité et les consignes de sécurité Expérience du processus de fabrication Maîtrise du domaine technique lié à l'activité 4 jours (28 heures) HT (Pauses et déjeuners offerts ) Du 15/04 (09:00) au 18/04 (16:30) à Blois Du 06/10 (13:30) au 10/10 (13:00) à Blois MIO17, PRO30, CAP10, ANI10, MET10, PRO26, VAL10, RDP10, ERG10, COT10, TPS10 Chaque participant défi nit, en fi n de stage, des pistes de progrès qu il mettra en oeuvre dans son entreprise. L animation s appuie sur études de cas d entreprises ou des mises en situation pratiques afi n de favoriser les échanges entre les participants, permettre l adaptation des apports aux attentes et favoriser ainsi l aspect opérationnel. PRO20 Responsables Production, responsables industrialisation, les acteurs et décideurs de la maitrise des méthodes de fabrication et des équipements de production ou ayant la charge de gérer la base de données techniques de gestion de production. Expérience des métiers de la production ours (21 heures) HT (Pauses et déjeuners offerts ) Du 16/06 (13:30) au 19/06 (13:00) à Blois Du 02/12 (09:00) au 04/12 (16:30) à Blois PRO60, VSM10, TPM10, ORG11, PRO30, COM10, PRO13, XLS20, ANI10, LEM10, PRO26, LEM16, MAN12, TPS10 Chaque participant défi nit, en fi n de stage, des pistes de progrès qu il mettra en oeuvre dans son entreprise. L animation s appuie sur études de cas d entreprises ou des mises en situation pratiques afi n de favoriser les échanges entre les participants, permettre l adaptation des apports aux attentes et favoriser ainsi l aspect opérationnel. Contact : PRODUCTION Dates complémentaires et descriptif complet des stages sur 13

14 Contact : PRODUCTION METHODES DE PRODUCTION Pilote de processus Disposez des éléments clés pour décrire et animer votre processus S approprier «la logique processus». Pratiquer des outils pour piloter un processus et l animer pour en améliorer la performance. Positionner le rôle de pilote et identifier les responsabilités parmi les acteurs qualités. Découvrir l approche processus Les enjeux et bénéfi ces Les freins et obstacles La motivation et l implication des acteurs Définir la stratégie processus Les principaux niveaux de modes de pilotage. Comité de direction, de pilotage, revue de direction, revue de processus, pilote... Le pilote de processus. Positionnement, compétences techniques et comportementales. Mettre en oeuvre la démarche : les 10 étapes 1. Identifi cation des processus 2. Identifi cation des processus clés METHODES DE PRODUCTION 3. Défi nition de l organisation et du pilotage 4. Caractérisation des processus 5. Surveillance et mesure 6. Analyse la performance 7. Défi nition des objectifs d amélioration 8. Elaboration du plan d actions 9. Analyse de la performance améliorée 10. Pérennisation des processus et de leur amélioration. Mettre en oeuvre la démarche : les outils Cartographie Carte d identité et carnet de santé Analyse de risques Objectifs, indicateurs et tableaux de bord Revue de direction et revue de processus Plan de surveillance. IMPORTANT Cette formation ne permet pas de construire la cartographie de vos processus. Néanmoins, un rappel des principes de base de l approche processus est proposé dans cette formation Stage conçu et animé par AFNOR COMPETENCES. Pratique des achats de production Appropriez-vous les outils d un acheteur professionnel Définir le processus «achat» de production. Maîtriser la fonction achats et devenir rapidement opérationnel. Acquérir les outils d un acheteur professionnel. Processus «achats» Rôle et enjeux des achats pour l entreprise Les étapes du processus achats Segmentation des familles d achats Les besoins La gestion du besoin Cahier des charges technique et fonctionnel La connaissance des marchés Les forces de PORTER Sourcing : processus, outils et veille La politique achats La priorisation : 20/80 et ABC Les stratégies achats segments : matrice de Kraljic Les stratégies des fournisseurs : matrice BCG et cycle de vie Analyse des coûts La décomposition des coûts et notions de coût global Formule de révision des prix L analyse de la valeur La sélection du fournisseur RFI et consultation : processus de sélection La comparaison des offres, multicritère et pondérée Techniques et outils de la négociation Finalisation et suivi Les incoterms Contrats et guide juridique La performance des fournisseurs Le tableau de bord achats N.B : Les aspects spécifi ques de la négociation sont abordés dans le stage NEG10 PRO35 Pilotes ou propriétaires de processus (directeurs, responsables opérationnels et fonctionnels). ours (14 heures) HT (Pauses et déjeuners offerts, Certifi cat acquis pédagogique optionnel ; 200 HT) Du 15/05 (09:00) au 16/05 (17:00) à Paris / IDF Du 03/07 (09:00) au 04/07 (17:00) à Paris / IDF Du 09/10 (09:00) au 10/10 (17:00) à Paris / IDF Du 26/11 (09:00) au 27/11 (17:00) à Paris / IDF PARTENAIRE Certifi cat d acquis pédagogique et e-learning optionnel Illustration de chaque séquence au travers d une étude de cas fi l rouge Réalisation d'une analyse de risques processus et d'une cartographie de processus PRO26 Acheteurs souhaitant se professionnaliser, collaborateur amené à prendre la fonction d acheteur, responsable de production. ours (21 heures) HT (Pauses et déjeuners offerts ) Du 30/09 (09:00) au 02/10 (16:30) à Blois NEG10, MIO26 30 ans d expérience d études de cas pratiques en environnement industriel Le nombre limité de participants permet un suivi personnalisé Retours d expériences de l animateur 14 Inter/Intra

15 METHODES DE PRODUCTION Optimiser l ergonomie des postes de travail Optimisez le poste de travail afin de mieux l adapter à l homme : exempt de gestes inutiles, de postures néfastes et de pertes de temps. Acquérir les notions et concepts clé de l ergonomie, risque par risque et dans la perspective d optimiser l exécution des opérations du ou des postes concernés Identifier et de réagir, face au risque d aménagement d un poste de travail pour mieux intégrer l ergonomie dans la démarche Santé Sécurité au Travail Appliquer la méthodologie d une intervention ergonomique sur le terrain Etre force de proposition et participer à l amélioration, par anticipation, de la prévention des risques de sécurité et santé en matière d ergonomie pour répondre aux attentes des opérateurs et fonctions concernées du fait des évolutions des activités Contexte et enjeux L essentiel de la réglementation de la sécurité et de la santé au travail Généralités sur la mise en œuvre des systèmes QSE Intégré Les responsabilités de la Direction, du délégataire et autres fonctions responsables de la sécurité et de la santé au travail, l encadrement et le personnel au poste Des exemples de retour d expérience Les principes de base de l ergonomie Principe de prévention La défi nition des critères de la pénibilité selon les métiers Les types d activités et les facteurs de risques associés L analyse des contraintes et les effets indésirables sur un poste de travail Etude de décomposition d un process Les principes d économie de mouvements Méthodologie d évaluation des conditions sur les différents risques Elaboration d un guide pour évaluer les éléments incontournables (de bon sens) selon une activité La restitution des dysfonctionnements constatés sur un poste et le chiffrage de la criticité Les mesures correctives et préventives Les normes des positions et gestuelles sur un poste de travail Analyse des causes et des mesures préventives par risque avec la méthode de 5 pourquoi? Les outils pour aider à la recherche de solutions La validation des solutions avec une matrice de compatibilité Les outils de bases pour défendre son projet Les plans d actions et le suivi selon le concept PDCA Le suivi et la vérifi cation et validation des effets escomptés Bilan et capitalisation des retours d expérience des améliorations de postes Information et sensibilisation du personnel des actions de progrès durable METHODES DE PRODUCTION Cotation fonctionnelle et isostatisme Analysez et utilisez la cotation optimale pour assurer la mise en œuvre la fabrication d un produit et pour améliorer la compétitivité. Analyser un plan pour identifier les spécifications géométriques du produit (GPS) respectant la cotation ISO et classer exigences par catégorie (géométrie, dimensionnelle, fonctionnelle, spécifiques, ), Comprendre et extrapoler selon la nature et l importance de la cotation du produit étudié pour l intégrer dans une gamme de fabrication, Consolider les connaissances d analyse des risques et faciliter la validation de faisabilité lors de la conception et mise au point du dossier de fabrication d un produit. Définition et termes généraux associés Intérêt des normes applicables à la cotation fonctionnelle Méthode d analyse fonctionnelle produit La carte mentale Le bloc diagramme produits, les synoptiques de fabrication, Les outils d analyse et de définition des spécifications de la cotation Catégorie Les symboles Interprétation La mesure Les éléments clés Les principes et les symboles de l analyse de la cotation fonctionnelle Les ajustements et dispersions dimensionnelles Principe de cotation sur une chaîne de contact et utilisation des tolérances Classifi cation des cotes de fabrication Principe du maximum de matière Principe de la tolérance projetée Les départs d usinage et de bridage Les symboles et repérage d isostatisme Les normes d état de surface et les spécifi cations Détermination des cotes de fabrication et les tolérances L essentiel sur la maîtrise des équipements de contrôles, de mesures et d essais Les notions d étude de capabilité machine, pour démontrer l aptitude d un procédé et accepter le démarrage série Les écueils à éviter et les pistes de progrès ERG10 Les cadres, Responsables QHS, Préventeurs, Animateurs SST, IPRP, Responsables RH, affaires réglementaires, Membres du CHSCT, Responsables ou Techniciens méthode, technique, BE, Agents de securité. Sensibiliser à la prévention sur la sécurité et la santé au travail et/ou connaissance du document unique et/ou expérience des métiers de l entreprise ours (21 heures) HT (Pauses et déjeuners offerts ) Du 19/05 (13:30) au 22/05 (13:00) à Blois Du 09/12 (09:00) au 11/12 (16:30) à Blois VSM10, PRO13, LEM10, PRO26, LEM16, PRO20 Chaque participant défi nit, en fi n de stage, des pistes de progrès qu il mettra en oeuvre dans son entreprise. L animation s appuie sur études de cas d entreprises ou des mises en situation pratiques afi n de favoriser les échanges entre les participants, permettre l adaptation des apports aux attentes et favoriser ainsi l aspect opérationnel. COT10 Responsable méthodes et Technicien méthodes industrialisation, technicien Bureau d Etude et Industrialisation, technicien qualité produit/process, etc. Bac Pro, technicien qui a en charge la conception dossier fabrication et contrôle et expérience des métiers de l entreprise en construction mécanique ours (21 heures) HT (Pauses et déjeuners offerts ) Du 07/04 (13:30) au 10/04 (13:00) à Blois Du 03/11 (13:30) au 06/11 (13:00) à Blois LEM10, PRO26, LEM16, PRO20, PRO10 Etudes de cas de pièces industrialisées Retour d expérience Contact : PRODUCTION Dates NOUVEAU complémentaires et descriptif complet des stages sur 15

16 Contact : PRODUCTION METHODES DE PRODUCTION Bases du chronométrage, jugement d allure et d efficacité Contribuer à l amélioration des postes de travail et optimiser les temps de production pour renforcer la compétitivité Acquérir une méthodologie selon des techniques et pratiques du chronométrage (ou chrono-analyse) pour la mesure du temps sur un poste. Savoir observer et analyser les irrégularités et proposer des mesures nécessaires pour stabiliser un poste. Savoir déterminer le temps alloué (To) selon les méthodes du jugement d allure (J.A) et du jugement efficacité (J.E). Les enjeux et défis de l entreprise Les politiques d amélioration des performances de compétitivité Les familles de pertes en production Les critères de mesure des performances Généralités sur les études et simplification du travail sur des postes Analyse des fl ux de fabrication Les causes à effets par famille de variations d un procédé Le concept CORDAC pour mener à bien la méthode de résolution d un problème Les choix d étude de poste et du dossier d étude de temps Définition de la mesure du travail Les objectifs de la mesure du temps de travail Principales méthodes de la mesure du temps de travail Décomposition de la durée totale de fabrication Les temps productifs et improductifs Les procédés de mesure METHODES DE PRODUCTION Les unités de mesure et les exercices de conversion des temps Les techniques de chronométrage Le rôle et mission du technicien méthodes Décomposition du travail au poste, (dépouillement des tâches) Le poste et son environnement Les règles d économie des mouvements Approche sur l étude d ergonomie au poste prévention et sécurité Initiation au chronométrage des temps de travail But et objectifs du chronométrage Analyse du travail sur un poste Analyse détaillée des phases et des opérations Les typologies d organisation des temps Classifi cation et symboles des temps L intérêt du simogramme Le matériel à utiliser pour réaliser un chronométrage La méthode de chronométrage Application du chronométrage sur le terrain Les enregistrements de relevés des temps Principe du MTM et utilisation des tables MTM Exemple de calcul de temps avec tables MTM Les conditions et méthodes d utilisation des jugements d allures Les conditions et méthodes d utilisation sur les jugements d effi cacité Autres utilisations des feuilles de relevé des temps chronométrés Identifi cation et analyse des écarts constatés par opération Les mesures et calcul des taux d aléas Les facteurs d appréciation et de correction Détermination des temps après stabilisation du poste Traitement des écarts et défi nition des actions d amélioration Des outils d amélioration des performances Suivi PDCA et bilan des actions Analyse de la valeur Mettez en œuvre une méthode créative visant la satisfaction des besoins du client Appliquer les principes et la démarche de l analyse de la valeur Traduire le besoin en fonctions Elaborer la solution juste nécessaire, au juste coût Vérifier que les différentes fonctions satisfont aux objectifs de coût L analyse de la valeur Origine, Evolutions, Principes Les notions de base : Besoin, Fonction, Caractérisation, Valeur, Service rendu. L analyse fonctionnelle externe La recherche des éléments environnants La recherche des fonctions à assurer Principales, Secondaires, Contraintes, D estime La hiérarchisation des fonctions L analyse fonctionnelle interne : L identifi cation des composants, Les fl ux fonctionnels, Le tableau d analyse fonctionnelle L analyse de la valeur ou le bilan valeur des différentes fonctions L identification des écarts de valeur par rapport au juste nécessaire Conception de produits nouveaux ou reconception de produits existants La recherche de solutions, créativité, choix de principes TPS10 Agents des méthodes ou futurs techniciens des méthodes Techniciens des Bureaux d études et fabrication Responsables des services méthodes, devis, organisation et production Connaissances acquises dans le stage PRO10 ours (21 heures) HT (Pauses et déjeuners offerts ) Du 12/05 (13:30) au 15/05 (13:00) à Blois Du 20/10 (13:30) au 23/10 (13:00) à Blois VSM10, LEM10, LEM16, PRO20 Chaque participant défi nit, en fi n de stage, des pistes de progrès qu il mettra en oeuvre dans son entreprise. L animation s appuie sur études de cas d entreprises ou des mises en situation pratiques afi n de favoriser les échanges entre les participants, permettre l adaptation des apports aux attentes et favoriser ainsi l aspect opérationnel. VAL10 Techniciens ou ingénieurs en charge de la conception et de l amélioration des produits, équipements, procédés ou services. ours (21 heures) HT (Pauses et déjeuners offerts ) Du 07/04 (13:30) au 10/04 (13:00) à Blois Du 07/10 (09:00) au 09/10 (16:30) à Blois SIG10, VSM10, MET50, SIG20, LEM16, PRO35 Groupe de participants réduit Mise en situation basée sur des cas réels 16 Inter/Intra

17 METROLOGIE Maîtrise des mesures dimensionnelles, instruments à cotes variables et cotes fixes Réalisez des mesures de qualité sur vos produits Maîtriser en toute autonomie les mesures dimensionnelles : Maîtriser les règles de gestion de capabilités Savoir choisir son équipement en fonction du processus de mesure Savoir interpréter et analyser les résultats de mesure Terminologie Introduction à la métrologie Principes fondamentaux Unités et symboles Vocabulaire Normes des équipements Principaux instruments à cote variable Pied à coulisse Jauge de profondeur Micromètre d extérieur METROLOGIE Micromètre d intérieur (Alésomètre) Comparateur Machine de circularité Rugosimètre Machine tridimensionnelle Projecteur de profi l... Principaux instruments à cote fi x e Bague lisse étalon Cale étalon Tampon lisse étalon Calibres à limites Pige... Précautions particulières Précautions d emploi Protection des équipements contre le déréglage Capacité du processus de mesure Règles de capabilité Choix de l équipement dans le processus de mesure Interprétation et analyse des résultats Notions d incertitude de mesure Analyse des résultats de mesure Métrologie et incertitudes de mesure «Domaine mécanique» Acquérir les techniques et les éléments permettant de mettre en place et de garantir la maîtrise des processus de mesure de l entreprise Savoir interpréter les résultats de mesure, certificats d étalonnage et constats de vérification Pouvoir appréhender de manière concrète les calculs d incertitudes de mesure des domaines mécaniques Introduction à la métrologie Origine et histoire de la métrologie Chaînes d étalonnage Normalisation (ISO 10012, ISO/CEI 17025, GUM, VIM...) Accréditation Grandeurs et domaines Domaines Grandeurs Systèmes d unités Principes fondamentaux de la mesure Terminologie et défi nition du processus de mesure Incertitudes de mesure : défi nitions et principes Détermination des incertitudes de mesures (aspects théoriques) Les quatre étapes du GUM Détermination des incertitudes de mesure (mise en oeuvre grandeur mécanique) Défi nition du processus de mesure Analyse des composantes d infl uence Evaluation des incertitudes Calcul des EMT (Erreur Maximale Tolérée) Traçabilité : exigences, règles à appliquer MET10 Techniciens ou intervenants qualité concernés par des mesures dimensionnelles en laboratoire ou en production Expérience préférable dans l utilisation des instruments de mesure du domaine ours (14 heures) HT (Pauses et déjeuners offerts ) Du 11/06 (09:00) au 12/06 (16:30) à Vendôme Du 01/10 (09:00) au 02/10 (16:30) à Vendôme PARTENAIRE Stage réalisé par un expert métrologue dans un laboratoire de métrologie MET20 Ingénieurs et techniciens de laboratoire, des services qualité ou de production, chargés de l estimation des incertitudes de mesure et de l exploitation des résultats de mesure Connaissances théoriques et pratiques en métrologie Mathématiques niveau bac technique minimum ours (14 heures) HT (Pauses et déjeuners offerts ) Du 21/05 (09:00) au 22/05 (16:30) à Vendôme Du 10/09 (09:00) au 11/09 (16:30) à Vendôme PARTENAIRE Stage réalisé par un expert métrologue dans un laboratoire de métrologie Contact : PRODUCTION Dates NOUVEAU complémentaires et descriptif complet des stages sur 17

18 Contact : PRODUCTION METROLOGIE Gestion d un parc d instruments de mesure physique Gérez votre parc d instruments conformément aux référentiels qualité Définir les règles d organisation du suivi des instruments de mesure afin de satisfaire aux exigences de la norme ISO Gérer le parc d instruments en maîtrisant les coûts. Déterminer l incertitude de mesure et en déduire la capabilité de l instrument et de la procédure. Utiliser les différentes techniques pour évaluer la capabilité des instruments de mesure : CHARBONNEAU - CNOMO - QS 9000/MSA. Rôle de la fonction métrologie Interprétation du référentiel ISO 9001 Maîtrise des équipements de contrôle, de mesure et d essais Notion d appareils indicateurs, d appareils en sommeil Le processus de mesure Etude de la fonction métrologie dans l entreprise Acquisition des principes de gestion du parc d instruments METROLOGIE Vocabulaire de la métrologie : Étalonnage, vérifi cation, ajustage, traçabilité, laboratoires accrédités, raccordement Périodicité de vos raccordements : le juste équilibre L étalonnage de vos instruments : en interne ou soustraitance? Organisation de la métrologie En France, en Europe et dans le monde : présentation des chaînes d étalonnage du COFRAC Équivalence des certifi cats d étalonnage et des rapports d essais Incertitude de mesure Grandeurs d infl uence de type A et B Écart-type composé de l incertitude Facteur d élargissement et niveau de confi ance. Incertitude globale de la mesure Amélioration de la procédure pour une meilleure capabilité Présentation d un cas chiffré Capabilité d un instrument de mesure Méthode CNOMO (Renault-Peugeot) Méthodes de Charbonneau : méthode rapide, complète (tous domaines) Méthode QS 9000/MSA (Ford-GM-Opel-Vauxhall) MSP/SPC : Maîtrise statistique des procédés Mettez en place la maîtrise statistique des procédés pour améliorer votre qualité de production Appliquer le système SPC en suivi de production. Etablir et exploiter les cartes de contrôle et réagir aux événements. Positionner le SPC dans une démarche de qualité totale Défi nition d un processus Intégration de la prévention Principe de la MSP Manipuler les notions de base de statistique utiles au SPC Loi normale Indicateurs statistiques fondamentaux Comportement d un processus L outil carte de contrôle Mettre en place et faire vivre le SPC Choix du processus ou/et du produit Organisation et formation des pilotes SPC Analyse du produit et repérage des caractéristiques à suivre Analyse du processus et de son système de contrôle Aptitude des moyens de contrôle Echantillonnage et type de carte de contrôle Mise en place d une carte de contrôle Evaluation du niveau de maîtrise Evaluation de capabilité (Cp, Cpk) Suivi en temps réel du processus Vérifi cation de la stabilité du processus Analyse et amélioration Connaître les erreurs à éviter et conseils Caractéristiques suivies Fréquence de surveillance Management Utilisation de l informatique... MEG10 Responsables et techniciens des services de métrologie et contrôle, chargés d organiser la gestion du parc des appareils de mesure physique de l entreprise. ours (21 heures) HT (Pauses et déjeuners offerts ) Du 29/09 (13:30) au 02/10 (13:00) à Blois MET50 Responsables de service, ingénieurs, techniciens, agents de maîtrise concernés par la mise en place du SPC. ours (21 heures) HT (Pauses et déjeuners offerts ) Nous consulter... Mise en application au moyen d un simulateur de procédé de production 18 Inter/Intra

19 METROLOGIE Capabilités machines et procédés Sachez déterminer les capabilités de vos machines Calculer et déterminer les paramètres d une répartition gaussienne. Déterminer et interpréter les indicateurs de capabilité démontrant l aptitude de la machine ou du procédé en rapport avec la tolérance du produit. Méthodes FORD et CNOMO. Calculer des indicateurs de capabilité dans le cas de tolérances unilimites. Concevoir un tableau de bord des indicateurs. Etude de la loi normale Caractéristiques : moyenne, étendue, médiane, mode, variance, écart-type. Propriété de répartition Symétrie. Représentation et vérifi cation de la normalité : Histogramme - Droite de Henry. Loi normale centrée réduite. Exploitation des tables de probabilités. Calcul du % des pièces hors tolérance. Calcul des indices de capabilités FORD Capabilités machines. Défi nition des Cm et Cmk. Signifi cation et exploitation. SAVOIRS FONDAMENTAUX Calcul des indices de capabilités FORD (suite) Capabilités préliminaires. Défi nition de Pp et Ppk. Signifi cation et exploitation. Capabilités procédés. Défi nition des Cp et Cpk. Signifi cation et exploitation. Indicateurs de rendement Rendement de maîtrise du procédé. Rendement de réglage. Exploitation des indices Classement des machines (tableau de bord). Amélioration des indices par suppression des causes assignables. Calcul des indices de capabilité CNOMO - secteur automobile Coeffi cients d aptitude du moyen CAM et Cmk. Coeffi cients d aptitude du processus CAP et Cpk. Calcul des tolérances unilimites Détermination des capabilités dans le cas d une limite supérieure : tolérance de forme, de rugosité et de localisation. Initiation aux statistiques industrielles Sachez interpréter vos résultats de mesure par les statistiques Interpréter les résultats numériques obtenus par comptage ou mesurage. Identifier les applications industrielles. Mettre en oeuvre une application. Présentation de l outil statistique Utilité de l outil statistique. Contrôle unitaire ou contrôle statistique. Vocabulaire utilisé en statistique. Etude de la loi normale Méthode de traitement de données Mise en classes, tableau de comptage. Mode de représentation : l histogramme. Détermination des paramètres de la distribution : moyenne, mode, médiane, étendue, écart-type. Comparaison de répartitions par leurs caractéristiques. Vérifi cation de la normalité de la répartition. Symétrie et dissymétrie. Mélange de populations. Valeurs aberrantes. Méthodes de vérifi cation de la normalité. Utilisation de la loi normale centrée réduite Evaluations du pourcentage de pièces hors tolérances. Applications industrielles Capabilité d une machine - Cm et Cmk. Echantillons initiaux. Présentation du pilotage de procédé par statistique - MSP SPC. CAP10 Ingénieurs, techniciens des services fabrication, méthodes, contrôle, qualité et maintenance. ours (14 heures) 870 HT (Pauses et déjeuners offerts ) Du 23/09 (09:00) au 24/09 (16:30) à Blois Le nombre limité de participants permet un suivi personnalisé Mise en pratique à travers des exercices Retours d expériences de l animateur MET45 Techniciens, agents de maîtrise, contrôleurs, opérateurs désirant acquérir un nouvel outil afi n de prendre la bonne décision en appréciant les risques encourus. ours (14 heures) 870 HT (Pauses et déjeuners offerts ) Du 10/04 (09:00) au 11/04 (16:30) à Blois Du 20/11 (09:00) au 21/11 (16:30) à Blois CAP10, MET10 Forte applicabilité en entreprise découlant des mises en oeuvre de cas concrets développés pendant les intersessions Pédagogie participante, exercices, cas pratiques et exemples Contact : PRODUCTION Dates NOUVEAU complémentaires et descriptif complet des stages sur 19

20 Contact : PRODUCTION SAVOIRS FONDAMENTAUX Eléments de mathématiques appliquées Pour que les calculs ne soient plus une contrainte Manipuler des données chiffrées Appliquer les règles simples de géométrie Utiliser des opérateurs et outils logiques simples Identification des besoins de chacun des participants sur la manipulation de données numériques Les nombres Leur représentation Les fractions Les puissances Pourcentages Les notations «scientifi ques» Comparaison Calcul mental (approché) Les règles de 3... AMELIORATION CONTINUE Les tableaux, abaques, graphiques Typologie Mode d emploi Repérage Exploitation Les unités Unités usuelles - Dimensionnelles - Vitesse - Pression - Débit - Temps - Fréquence Conversions Eléments de géométrie Projection Eléments de trigonométrie Eléments de logique Opérateurs simples Combinaison Complément Outils graphiques Exploitation Eléments de physique Transmission de la chaleur Notions de ph Lean Manufacturing L essentiel des techniques et des outils du Lean Manufacturing Identifier les exigences du Lean. Améliorer la performance du processus de fabrication. Organisation de la démarche Les origines du Lean La stratégie Lean pour une entreprise Le fl ux en continu Les notions du gaspillage Les étapes de la démarche Les concepts de la modélisation des processus La cartographie des processus L identifi cation des différents processus d une entreprise Du processus à la procédure vers l organisation L évaluation de l effi cacité des processus Organiser une production en flux tendu La représentation Value Stream Mapping La recherche du gaspillage dans un fl ux La théorie des contraintes DBR La synchronisation des cadences takt time Le nivelage du type et de la quantité produite - Heijunka Eviter la production de produits défectueux - Jidoka Coordination des outils du Lean KAIZEN Amélioration au quotidien 5S Organisation de son environnement de travail SMED Réduction des temps d une tâche TPM Transferts d opération de maintenance vers les utilisateurs KANBAN Les fl ux deviennent tirés à la demande du client AIC revue régulière pour lancer des actions réactives QRQC Méthode de résolution de problèmes liée à la qualité de fabrication Andon Panneau indiquant en temps réel les information de production A3 Déclinaison visuelle, concise, simple et transparente de la stratégie au niveau de l opérationnel MAT20 Agents de production ou de maintenance ou toute autre personne ayant des diffi cultés avec les nombres, leur représentation et la géométrie de base. ours (14 heures) 870 HT (Pauses et déjeuners offerts ) Du 08/04 (09:00) au 09/04 (16:30) à Blois Du 18/11 (09:00) au 19/11 (16:30) à Blois Echanges dans le groupe Exemples d entreprise et non scolaires Le nombre limité de participants permet un suivi personnalisé LEM10 Les acteurs de l amélioration continue ours (14 heures) 870 HT (Pauses et déjeuners offerts ) Du 17/06 (09:00) au 18/06 (16:30) à Blois Du 04/11 (09:00) au 05/11 (16:30) à Blois HOS10 Etude de cas pratiques des stagiaires Initialisation de son projet individuel Retours d expériences de l animateur 20 Inter/Intra