FICHE DESCRIPTIVE DE STAGE N 17023 Direction/secteur : DM/MBTM

FICHE DESCRIPTIVE DE STAGE N 17023 Direction/secteur : DM/MBTM Intitulé du sujet : Démarche WCM- Management de la performance Le centre SLN Tiébaghi s engage dans une démarche WCM (Word Class Management) de management de la performance. Cette démarche est une évolution de la TPM (Total Productive Maintenance). World Class Management (WCM) est un système de management complet destiné à améliorer la performance de l entreprise par l élimination des pertes. Les ressources sont focalisées sur la réduction des pannes, l amélioration de la qualité, la satisfaction du client et l amélioration de la productivité. La puissance de la méthode WCM provient de l implication des équipes. Cette démarche aujourd hui développé dans des groupes comme ARCELOR MITAL, FIAT, ISOVER, RENAULT TRUCKS La démarche commence par le développement de l implication, la mise en place des bases avec la sécurité et les 5S : La connaissance et le respect des standards et modes opératoires. Puis la fiabilisation des équipements et l amélioration de la qualité produit. Le centre de Tiébaghi se propose d être pilote dans cette démarche. L objectif du stage est d initier cette sur le site de l Unité de Traitement Minerai (UTM) de Tiébaghi. La démarche consistera à réaliser sur le périmètre de l UTM Amont puis sur le périmètre du Bord de Mer : L ensemble des analyses et expertises nécessaires et mettre en œuvre l ensemble des actions commandés dans les démarches 5S et 0 panne ; écriture de standard de rangement et propreté, écriture de standard de suivi de machine, de maintenance 1r niveau, aménagement des équipements et des lieux pour adaptation aux démarches, / Assister les différentes hiérarchies du secteur dans la mise en œuvre des différentes actions de management du WCM. Date de début de stage et durée : Dès janvier si possible - Durée : 6 mois ou plus Niveau d études et écoles : Stage de fin d études école d ingénieur- Ecole ingénieur généraliste (mécanique-électrique) Connaissances requises : Voir ci-dessus Tuteur du stage : Pierre EPINOUX / Jérome DELORT

FICHE DESCRIPTIVE DE STAGE N 17 025 Direction/secteur : DMU / NRJ Sujet : Réaliser l analyse de la situation technique des réseaux d air comprimé de l usine DONIAMBO et proposer un plan d actions en adéquation durable avec les besoins des utilisateurs de l usine. Le sujet à traiter se positionne dans le périmètre du Département Maintenance Usine (DMU) qui, via son Service réseaux fluides (NRJ), gère les principales UTILITES du site de la SLN à Doniambo. La situation technique des 2 réseaux principaux d Air comprimé 7 bars et 3 bars de l usine doit répondre aux besoins des utilisateurs et permettre un fonctionnement stable et fiable de ces utilités. Ces réseaux ont évolués aux cours des années passées pour répondre aux besoins des nouveaux projets ou pour compenser des dysfonctionnements récurrents, ce qui a progressivement conduit à une situation technique moins homogène et moins optimale pour satisfaire une utilisation mutualisée pour l ensemble du périmètre de l usine. Un premier travail d analyse macro du sujet a été réalisé par les Managers et Techniciens du secteur NRJ et le stagiaire en charge du sujet aura pour principaux objectifs de : 1) Finaliser et valider, avec l aide des exploitants, mainteneurs et utilisateurs, l état des Lieux Techniques des 2 réseaux concernés. 2) Formaliser un cahier des charges exhaustif des besoins chiffrés des utilisateurs des réseaux AC 7 bars, 3 bars et Basse Pression de l usine de Doniambo avec une mise en perspective sur 15 ans, 3) Réaliser l analyse d écart entre les besoins exprimés par les utilisateurs et la réponse apportée par les réseaux existants ainsi que de relever les principaux problèmes rencontrés (choix techniques inappropriés, mauvaise utilisations, sous-dimensionnement,..) 4) Proposer une structuration des réseaux avec des choix de solutions techniques appropriés pour répondre aux besoins exprimés et validés en recherchant un coût optimisé dans la durée d exploitation (CAPEX + OPEX) Pour avancer efficacement, il convient de partir tout d abord de la définition claire et précise des différents besoins d utilisations de ces utilités pour pouvoir ensuite y apporter les meilleures réponses en termes d organisation des réseaux, de solutions techniques et de gestion d utilisation et de maintenance dans le temps. Les différents besoins doivent également être mis en perspective dans la durée (10 à 15 ans minimum) pour donner de la pérennité aux solutions qui seront proposées. Le choix des solutions techniques est bien entendu à envisager en relation avec la situation des équipements existants dans un objectif d optimisation du coût des CAPEX et des OPEX qui seront à challenger par des bilans de performance technico-économique. Date de début de stage et durée : Souhait de pouvoir démarrer ce stage courant 4 ème trimestre 2015 pour une durée de 6 mois

Niveau d études et écoles : Niveau Ingénieur minimum 3 ème année, souhaité 4 ème année de Formation Généraliste à dominante Génie mécanique type ARTS et METIERS ou ENSI (stages de 6 mois normalement positionnés en 3 ème et 4 ème année de ces cycles de formation ingénieur) Connaissances requises : Bonne connaissance de la mécanique des fluides. Capacité d analyse critique pour la vérification du bon dimensionnement des équipements existants et de la conception dans les règles de l art. Tuteur du stage : Pascal PERREL + Frédéric MARTIN

FICHE DESCRIPTIVE DE STAGE N 17 026 Direction/secteur : DT / DETI Etudes Métallurgiques Intitulé du sujet : ETUDE DE PROCEDES D AFFINAGE DANS LE BUT DE PRODUIRE DES SCORIES INERTES Ce stage aura pour cadre l atelier d affinage de ferronickel de l usine pyrométallurgique située sur le Territoire de la Nouvelle Calédonie. L atelier d affinage de ferronickel (AFP) : Le procédé d affinage consiste à désulfurer le ferronickel brut (FN5) produit par ajout d un mélange de chaux et de carbonate sodium, créant une scorie avide de soufre que l on peut ensuite décrasser. La scorie obtenue à partir de ce mélange n est pas inerte d un point vue environnemental et doit donc être stockée en décharge spécifique. La société a débuté des essais sur un nouveau type de désulfurant, le carbure de calcium, qui doit donner une scorie inerte. Le passage au carbure de calcium apporte des changements majeurs au procédé d affinage. Il est donc nécessaire de réaliser plusieurs essais industriels avec un suivi particulier avant de valider l utilisation de ce produit dans une phase d exploitation. L objectif du stage est de travailler sur ce nouveau type de désulfurant afin d obtenir des scories inertes dans une démarche d industrialisation. Ces études seront menées au sein du Département des Etudes Techniques et Investigations (DETI) et en collaboration étroite avec le personnel d exploitation du Département Affinage (AFP). Comme tous les essais industriels, les études passent par une phase de préparation incluant un protocole d essai détaillé et une analyse des risques. La phase suivante est la réalisation du programme d essai avec les équipes des départements études (ingénieur chargé de l étude, techniciens et opérateurs) coordonnées aux équipes d exploitation. Des échantillons seront prélevés et analysés durant tous les essais. Pour finir les résultats des essais industriels (données d exploitations, analyses des échantillons, déroulement des essais) seront dépouillés et synthétisés dans un rapport incluant des conclusions sur les objectifs attendus et des préconisations d autres essais ou pour la mise en application industrielle. Date de début de stage et durée : 6 mois minimum à partir de 01/ 2016 Niveau d études et écoles : Elève ingénieur d une école généraliste, type ECP, Mines, intéressé par les procédés industriels Connaissances requises : Chimie, thermique, bases en thermodynamique, si possible bases en métallurgie. Tuteur du stage : Jonathan. LAMBOLEY

FICHE DESCRIPTIVE DE STAGE N 17 028 Direction/secteur : DAF / SCT Intitulé du sujet : Modernisation comptabilité SLN Dans le cadre d une démarche globale d amélioration de sa performance, la SLN modernise ses procédures et outils comptables dans un double objectif de gains de productivité et d amélioration du reporting financier. Sur la simplification et la refonte du processus : - Spécifications des données techniques d entrée - Refonte des règles de valorisation de stocks - Refonte du costing (prix de revient des encours et produits finis du Nickel) - Refonte de la comptabilité analytique - Interface reporting comptable et consolidé Groupe Construction d un tableau de bord financier intégré sur les outils disponibles Date de début de stage et durée : 01/2016 6 MOIS Niveau d études et écoles : DSCG 2 ème ou 3 ème année Ecole de Gestion Connaissances requises : Comptabilité / Gestion Systèmes d informations Tuteur du stage : Alexandre PARODI (SCT)

FICHE DESCRIPTIVE DE STAGE N 17 029 Direction/secteur : DAF\CGN Intitulé du sujet : Intégration de la démarche WCM Cost Deployment dans le Plan de Compétitivité et le processus budgétaire SLN. La méthode de Cost Deployment (CD) est un des piliers (numéro 2) du référentiel World Class Manufacturing. Elle vise pour chaque activité à définir avec les opérationnels les pertes (MUDA au sens Lean) et de les réduire à la racine en mettant en place des actions ciblées et priorisées. L enjeu du stage est d intégrer cette démarche dans le processus budgétaire et la dynamique du Plan de Compétitivité 2014-2018 en mettant en place des outils (# matrices) et rituels au sein du contrôle de gestion, des services supports et des opérationnels. Le travail demandé est de comprendre la dynamique organisationnelle SLN à la fois en budget et lors des échéances de reporting du PDC. Puis de déployer l outil sur l ensemble des départements (d abord de production puis les supports) en accompagnant le changement. Date de début de stage et durée : 6 mois à 1 an dès que possible Niveau d études et écoles : Grande école d ingénieur avec double diplôme Finance ou BAC +5 Master Finance / Contrôle de gestion avec fort intérêt pour l industrie. Connaissances requises : Intérêt pour l amélioration continue/lean ; analyse de données (Excel, BO) ; contrôle budgétaire ; analyse de la valeur/finance Tuteur du stage : M. Suon

FICHE DESCRIPTIVE DE STAGE N 17 030 Direction/secteur : DT / DETI Etudes métallurgiques Intitulé du sujet : OPTIMISATION DU FONCTIONNEMENT D UN ATELIER D EXTRUSION DES POUSSIERES Ce stage aura pour cadre l atelier d extrusion des poussières (AEP) de l usine pyrométallurgique située sur le territoire de la Nouvelle Calédonie. L usine utilise le procédé RKEF (Rotary Kiln Electric Furnace) et possède trois fours de fusion à arc submergé (FD9, FD10 et FD11). Les poussières récupérées au niveau des électrofiltres des fours rotatifs sont renvoyées vers un atelier d extrusion des poussières (AEP), afin d être transformées en boudins compactés. Ces boudins sont alors réintroduits dans le flux de minerai brut. La qualité et tout particulièrement la résistance de ces boudins sont un aspect important pour un fonctionnement optimisé du procédé de l usine de Doniambo. L enjeu est de pouvoir générer des boudins qui traversent les fours de calcination sans se dégrader. Le stage aura pour objets : 1. De définir et réaliser des essais permettant de qualifier la qualité des boudins produits par l atelier d extrusion. 2. De définir les paramètres et les organes de l atelier (AEP) qui sont déterminants pour obtenir des boudins de qualité, capable de traverser les fours rotatifs sans se dégrader. 3. De définir à partir de l instrumentation existante les indicateurs permettant de suivre en continu la qualité des boudins produits par l AEP. 4. En fonction de l avancée des sujets ci-dessus, le stage pourra évoluer vers un bilan poussière usine incluant en particulier la quantification de rejets diffus au niveau des fours rotatifs et des fours DEMAG. Les études seront menées au sein du Département des Etudes Techniques et Investigations (DETI) et en collaboration étroite avec le personnel d exploitation du Département Fusion (FB). Le stagiaire pourra s appuyer sur les techniciens et opérateurs du service, et sera encadré par un Ingénieur expérimenté du service. 1. Essais pour qualité des boudins : a. Réaliser et synthétiser une bibliographie des essais réalisés par le passé pour définir la qualité des boudins. b. Sur la base de cette bibliographie, réécrire un protocole expérimental permettant de qualifier les boudins et en particulier leur résistance au passage dans les Fours rotatifs. (définition des besoins, ressources matérielles/humaines à définir). Y compris si besoin réaliser des prélèvements en sortie de fours rotatifs pour analyser la présence ou non de boudins résiduels. c. Réaliser et piloter ces essais.

2. Définir les paramètres et organes impactant la qualité des boudins : a. En coordination avec l exploitant, définir les organes et paramètres à tester (fonctionnement avec filière / sans filière ; fonctionnement à différentes pression d extrusion, fonctionnement avec différentes quantité d eau dans le mélange, test des pompes à vides si besoin ) b. En coordination avec l exploitant, les instrumentistes et les techniciens DETI, contrôler l instrumentation en place au niveau de l AEP, et s assurer que le suivi de l atelier est correct. c. En coordination avec l exploitant, produire des boudins dans les différentes configurations que l on souhaite tester. d. Tester ces boudins selon le protocole défini en (1). e. En déduire les organes essentiels ou non pour générer des boudins de qualité. 3. Définir les indicateurs de suivi de la qualité des boudins a. A partir des organes, et des paramètres de marche testés, définir les indicateurs permettant de tracer la qualité des boudins. 4. Pour le bilan poussière : a. Repartir de la bibliographie existante à la SLN. b. Redéfinir la méthodologie de mesure et les protocoles de suivi des rejets. c. Suivre et coordonner les mesures in-situ en coordination avec les techniciens DETI et si besoin du département environnement industriel. d. Synthétiser les résultats obtenus dans une note de synthèse. Date de début de stage et durée : A partir de janvier 2016 ; durée minimale : 6 mois. Niveau d études et écoles : Elève ingénieur en dernière année d école généraliste, type Polytechnique, ECP, Mines, Arts et Métiers, etc Connaissances requises : métallurgie. génie des procédés, mécanique, chimie et si possible bases en Permis exigé : permis B Tuteur du stage : Sébastien JOLIVET