Les Gains 29
Les gains Sans : - Pannes répétitives car non analysées - Dépassements réguliers des budgets par manque de maîtrise des coûts - Difficulté à transmettre des informations au reste de l entreprise Avec : - Maintenance préventive : moins d imprévus - Maîtrise des budgets : une partie des coûts évités peut-être affectée à des dépenses d outillage - Transmission automatique des informations 30
Les gains Enquête AFIM 2005 Bénéfices obtenus par la Amélioration du retour d'expérience Amélioration du contrôle des coûts Amélioration des temps de maintenance effectifs Amélioration de la planification de la maintenance Amélioration de la gestion des pièces détachd tachées Augmentation de la disponibilité Augmentation de la fiabilité Réduction en coûts des matériels Réduction de main d'œuvre 31
Les gains Les stocks Temps à investir 1 à 6 mois Gains en retour Baisse de 15 % à 60 % de la valeur du stock Les achats 12 à 36 mois Baisse de 5 % à 30 % des coûts d approvisionnements Les contrats 3 à 12 mois Baisse de 10% à 20 % des coûts et création de données pour le passage de contrat de moyens à des contrats de résultats. Gestion des ressources humaines 12 à 36 mois Baisse de 5 % à 30 % des coûts. 32
Les gains Temps à investir Gains en retour Gestion des équipements 12 à 48 mois Amélioration de la connaissance des équipements critiques et des dysfonctionnements Augmentation de la durée de vie des équipements (20 à 50 %) Qualité 12 à 24 mois Gain en assurance qualité 33
Les Coûts et Temps de Mise en Place 34
Les coûts et temps de mise en place Le choix du logiciel L étude de faisabilité Le matériel La saisie La formation 10 à 25 jours 3 à 15 jours 1 mois 4 mois 3 à 60 jours 800 à 40 000 3 000 à 15 000 4 000 par poste x 4 postes minimum (RM, Atel., Mag.) 2 heures de saisie par équipement (soit pour 500 éq. = 15 000 ) 400 par personne (x 3 personnes minimum) Durée totale du projet = 6 à 8 mois 35
La Conduite du Projet 36
La conduite du projet 1 - L étude de faisabilité Entretiens et collectes d informations Dépouillements et analyses Recommandations 2 - Définition de la politique de maintenance Direction Service maintenance Production Qualité Service Achats Comptabilité Ressources humaines Recommandations de L E.F. Documents existants Fournisseurs Objectifs de performances des équipements et indicateurs de suivi Objectifs de coûts de maintenance Organisation de la maintenance Parc à maintenir, évolution de celui-ci Politique de sous-traitance, critères d évaluation des sous-traitants Politique de gestion des pièces de rechange Niveau d assurance qualité souhaité Schéma du système d information Gestion du personnel (niveau requis, exigences) Reporting souhaité Niveau de détail requis pour le découpage 37
Entretiens et collectes d informationsd 38
Entretiens et collectes d informationsd 39
Entretiens et collectes d informationsd 40
Recommandations 41
La conduite du projet 3 - L organisation du projet Cahier des charges détaillé Planning Nomination d un groupe de projet Nomination d un comité de pilotage 42
Cahier des charges détaillé 1. INTRODUCTION 2. PROCESSUS MAINTENANCE GENERAL 2.1. OBJECTIFS DU PROCESSUS 2.2. CARACTERISTIQUES GENERALES 2.2.1. IMPUTATION FINANCIERE DES TRAVAUX 2.2.2. DEMANDE D'INTERVENTION 2.2.3. ORDRE DE TRAVAIL 2.3. LOGIGRAMME 2.4. REGLES DE GESTION ET COMMENTAIRE 2.4.1. LA DEMANDE D'INTERVENTION 2.4.2. GERER LE PLAN PREVISIONNEL DE MAINTENANCE 2.4.3. PREPARER LES ORDRES DE TRAVAIL 2.4.4. SECURISER LES PIECES DETACHEES NECESSAIRES A L'OT 2.4.5. PLANIFIER LES OT 2.4.6. EMETTRE L'OT 2.4.7. CLOTURER L'OT 2.4.8. CLOTURER LA DI 3. PROCESSUS COLLATERAUX 3.1. GESTION DES TOPOGRAPHIES 3.1.1. TOPOGRAPHIES "RESEAU" 3.1.2. TOPOGRAPHIE FONCTIONNELLE 3.2. LES DEMANDES D'INTERVENTION URGENTES 3.3. PROCESSUS POINT MAINTENANCE 3.4. PROCESSUS CONTROLE REGLEMENTAIRE 3.5. GESTION DES REPARATIONS 4. ANNEXES 4.1. LOGIGRAMME : PROCESSUS GENERAL MAINTENANCE 4.2. LOGIGRAMME : LES DI URGENTES 4.3. LOGIGRAMME : LE PROCESSUS POINT MAINTENANCE 4.4. LOGIGRAMME : LES CONTROLES REGLEMENTAIRES 4.5. LOGIGRAMME : LA GESTION DES REPARATIONS 43
Cahier des charges détaillé 44
La conduite du projet 4 - Lancement du projet Communication Période adaptée Installation de postes de travail provisoires Paramétrage du logiciel Recensement des équipements Découpage des équipements Codification des équipements Saisies Essais 45
Communication J - 277 CHAMTOR! ""# $% ATLAS "Une démarche collective" Tout le monde le dit, l'équipe ERP est : Enthousiaste Responsable Professionnelle. Elle travaille, c'est BIEN! Les membres assistent aux réunions, c'est BIEN! Ils ont aussi le devoir d'informer, d'écouter, de faire participer tous les autres, collègues, proches, Travail en cours : La description des différents processus touche à sa fin. Le cahier des charges s'élabore en écrivant les règles de fonctionnement (ou règles de gestion) des différents services. Lorsqu elles sont claires pour tous c est BIEN! Lorsqu elles ne le sont pas, ce travail permet de les établir en commun accord. Des tests de différents progiciels devront être effectués en juin. Quelques sites internet utiles : http://www.pfeifer-langen.de http://www.intersnack.de http://www.krueger.de PFEIFER und LANGEN Le groupe Pfeifer und Langen est né à Cologne de la collaboration de trois ingénieurs, Emil et Valentin PFEIFER, et Eugen LANGEN, en 1870. Aujourd hui c est un groupe alimentaire diversifié, qui garde son caractère familial, spécialisé dans l industrie alimentaire de première et de seconde transformation. Pfeifer und Langen, c est d abord l activité sucre avec 18 sucreries (5 en Allemagne, 11 en Pologne, une en Hongrie, une en Roumanie et une glucoserie à Bazancourt!), mais c est aussi les chips et les snack apéritifs avec Intersnack et Vico, les boissons instantanées avec Krüger, et d autres activités spécialisées (arômes et colorants alimentaires naturels, pectine, fibres, produits bio etc.). Depuis 1998, Pfeifer und Langen a déjà entrepris cette démarche de mise en place d un ERP. Pour les sucreries d Allemagne et de Pologne, cela s est traduit par l installation du progiciel SAP. Notre cousine, l entreprise Vico, fait actuellement le même cheminement que CHAMTOR. Bref, c est dans le sens de l histoire Siège Pfeifer und Langen à Cologne Zoom sur le comité de pilotage Dans un projet d importance comme le projet ATLAS, il est essentiel de se donner les moyens de faire un point régulier de l avancement des travaux pour prendre les bonnes décisions au bon moment. C est le rôle du Comité de Pilotage, chargé de «piloter» l Equipe de Projet dans ses travaux. Les membres du comité de pilotage : Didier Hermant, Jean-Jacques Soullié, Davy Parisot, Nicolas Lombart, Jean-Jacques Hugonnier, Frédéric Droitcourt, Pascal Michel, François Lefebvre, Gabriel Leplus. La dernière réunion du 16 mars a permis de valider un certain nombre de points majeurs, pour permettre à l Equipe de Projet de poursuivre ses travaux. Le prochain Comité de Pilotage se réunira le 27 avril pour valider le cahier des charges du nouveau système d information. François LEFEBVRE Responsable Qualité Le saviez-vous? CHAMTOR, c est encore - 20 applications / logiciels ; - 96 PC bureautique ; - 150 utilisateurs ; - 9 serveurs ; - 30 imprimantes ; - 160 téléphones. Vers un 1 er objectif : le cahier des charges. C est quoi? C est un descriptif de nos besoins que nous soumettons à plusieurs éditeurs de logiciels. Comme une bonne carte de restaurant, il doit donner envie de travailler pour Chamtor et éviter toute surprise désagréable au cours du repas. Dans un périmètre défini (achats / ventes / maintenance / finances), nous décrivons nos façons de travailler, notre organisation, nos spécificités. Ensuite nous devons définir ce qui est fondamental dans chacun des domaines pour Chamtor. Le choix de l outil se fera sur ces critères. Le but est de trouver un ERP qui «colle» le mieux à nos besoins. 46
La conduite du projet 5 - Rédaction des manuels utilisateurs Techniciens Consultation technique des équipements, nomenclatures, diagnostics, comptes rendu. 6 - Formation des utilisateurs Magasiniers Transactions dans le stock : sorties, réceptions, fournisseurs, inventaires, recherche de pièces par caractéristiques. Responsables des stocks Acheteurs Agents méthodes Valorisation des stocks, optimisation, analyse financière, réapprovisionnements. Réapprovisionnements, lancement des commandes, suivi des fournisseurs, appels d offres Gestion des équipements, gestion des travaux, analyse des défaillances, AMDEC 47
La conduite du projet 6 - Formation des utilisateurs (suite) Responsable méthodes Contremaîtres et chef s d équipes Préventif, gestion des ressources, AMDEC, Etude approfondie du logiciel, prédictif. Idem technicien + ordonnancement. Responsable maintenance Responsable de production Opérateurs de production Tous les cours + utilisation du générateur d états. Demandes d interventions, suivi opérationnel des équipements, tableaux de bord. Demandes d interventions, maintenance de 1 er niveau. 48
La conduite du projet (en résumr sumé) Trois chantiers opérationnels : Deux chantiers supports : 49
Les Difficultés 50
Les difficultés Les difficultés s les plus fréquentes : Le projet implique plusieurs services de l entreprise Motivation inégale des services Règles de gestion obsolètes Problèmes de personnalités et de partage du pouvoir Absence d objectifs clairs et de soutien de la direction Absence de cahier des charges Le projet n est vu que sous un aspect technique La formation est sous estimée (budget en temps, ressources, coûts) Absence de continuité (départ de personnes) 51
Les difficultés Pour les projets qui ont rencontré des difficultés s : Dépassement de budget : 53 % Abandons : 31 % Ne remplissent pas le cahier des charges : 16 % 52
Les difficultés Comment contourner les difficultés s : Choisir le logiciel de adapté Implication du management Suivi réel r par le management du projet Gestion efficace du groupe de projet en charge de la 53
Le Top 5 des Logiciels 54
Le Top 5 800 logiciels sont disponibles Dans le monde (France comprise) En France PASSPORT (INDUS INTERNATIONAL - US) 150 000 Licences VISUAL PLANNING (EURO WIEW SERVICES - BE) 15 000 Licences MAXIMO (MRO SOFWARE - US) CARE OFFICE (SOGEMA GROUP - CH ) 10 000 Licences 6 700 Licences MOVALYS INTERVENTION (MOVALYS GROUPE - FR) PASSPORT (INDUS INTERNATIONAL - US) 5 800 Licences 3 000 Licences VISUAL PLANNING (EURO WIEW SERVICES - BE) 18 000 Licences AS-TECH OFFICE (AS-TECH SOLUTIONS - FR) 2 000 Licences MOVALYS INTERVENTION (MOVALYS GROUPE - FR) 5 800 Licences MAINTA (APAVE - FR) 1 253 Licences 55
Quelques exemples d utilisateursd CARL MASTER Service maintenance = 29 personnes En 1992 : OT manuels et pas de suivi Groupe de travail : Réduction des stocks et diminution des temps d arrêt machines Résultats : Baisse de 25 % des références en stock et baisse de 30 % des tps d arrêt machines + amélioration de la communication maintenance / production 56
Quelques exemples d utilisateursd CARL MASTER Maintenance des bancs d essais de moteurs de fusées Objectifs 0 essais annulés Optimiser la maintenance entre les «tir d essais» Optimiser la gestion des PDR Optimiser la sécurité des interventions 70 postes connectés à la 57
Quelques exemples d utilisateursd COSWIN Effectif de 1 000 personnes Gestion des équipements : de la machine à café à l automate. GT de 9 personnes. Objectifs : diminuer les arrêts de maintenance, avoir une base d donnée technique pour l achat des pièces de rechange Information du personnel sur la disponibilité des équipements. 58