Chape fibrée Avis Technique 16/07-544 fibreurotec Titulaire : Société eurotec 16 Avenue Sébastopol F - 57070 Metz Tél : 03 87 75 63 02 Fax : 03 87 36 13 44 E-mail : www.eurotec.fr Commission chargée de formuler des Avis Techniques Groupe Spécialisé n 16 Produits et procédés spéciaux pour la maçonnerie Vu pour enregistrement le 4 février 2008 Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, F-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 82 82 - Fax : 01 60 05 70 37 - Internet : www.cstb.fr (arrêté du 2 décembre 1969) Avis Technique non valide Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site Internet du CSTB (http://www.cstb.fr) CSTB 2008
Le Groupe Spécialisé n 16 de la Commission chargée de formuler les Avis Techniques a examiné, le 12 novembre 2007, le procédé de chape en mortier renforcé de fibres FIBREUROTEC présenté par la Société EUROTEC. Il a formulé, sur ce procédé, l'avis Technique ci-après. Cet Avis a été formulé pour les utilisations en France Européenne. 1. Définition succincte 1.1 Description succincte Chape au sens du DTU 26.2 réalisée à partir de mortier traditionnel renforcé de fibres polypropylène fibrillées «Fibreurotec F» à raison de 2 kg par mètre cube de mortier, en remplacement du treillis soudé traditionnel en partie courante des chapes flottantes. 1.2 Identification La dénomination commerciale exclusive FIBREUROTEC, ainsi que le nom et l adresse du titulaire de l Avis figurent sur les étiquettes collées sur les cartons et les bordereaux de livraison. Les fibres FIBREUROTEC sont conditionnées en doses de 100, 600 et 900grammes. 2. Avis 2.1 Domaine d'emploi accepté Chapes utilisées en construction neuve ou en rénovation de bâtiments courants au sens du DTU 26.2. Les chapes FIBREUROTEC sont utilisées en remplacement des chapes traditionnelles avec treillis soudé en partie courante visées dans le DTU 26.2. Les points singuliers (sous les cloisons par exemple) doivent faire l objet de dispositions complémentaires conformes au DTU 26.2 (treillis soudé disposé localement). 2.2 Appréciation sur le procédé 2.21 Aptitude à l emploi Stabilité Les chapes FIBREUROTEC ne peuvent pas être considérées comme participant à la stabilité des structures. En cas d utilisation en rénovation, il conviendra de s assurer que les actions gravitaires apportées par le poids de la chape et de son revêtement restent admissibles visà-vis des capacités résistantes de la structure porteuse. Sécurité incendie Les chapes FIBREUROTEC ne sont pas de nature à affecter la tenue au feu des ouvrages. Isolation thermique L incorporation de fibres de polypropylène ne modifie pas sensiblement la conductivité thermique du mortier de ciment des chapes. Isolement acoustique Les chapes FIBREUROTEC peuvent participer pour leur part à la satisfaction des exigences de la réglementation étant entendu que l indice d affaiblissement du plancher ne dépend pas de la chape seule mais également de la constitution du plancher sous-jacent (pose flottante sur isolant acoustique). Cependant, l utilisation telle quelle de ces chapes en rénovation sur plancher bois ne permet généralement pas d obtenir des performances équivalentes à celles requises en construction neuve. Comportement au jeune âge Bien que le Dossier Technique ne comporte pas d éléments de preuve à ce sujet, on peut escompter une bonne répartition des fissures dans la chape au jeune âge grâce à la présence des fibres. Comportement en service En partie courante, la chape FIBREUROTEC a un comportement équivalent à une chape traditionnelle munie d un treillis soudé conforme au DTU 26.2 vis-à-vis du phénomène de fissuration. 2.22 Durabilité La durabilité intrinsèque des constituants de ces chapes et leur compatibilité sont de nature à leur conférer, dans le domaine d emploi défini en 2.1 une durabilité équivalente à celle des chapes traditionnelles. Les essais réalisés au CSTB ont en effet montré que le comportement à la flexion et au poinçonnement-flexion de la chape FIBREUROTEC, était, pour les charges de service correspondant au domaine d emploi accepté, équivalent à celui d une chape munie de treillis soudé. 2.23 Fabrication La fabrication des fibres est réalisée par la société LA MATASSINA dans une usine spécialement équipée à cet effet. Cette fabrication fait l objet d un autocontrôle dont les résultats sont consignés dans un registre d autocontrôle. La fabrication de ces fibres ne présente pas de problème particulier. 2.24 Mise en œuvre 2.241 Préparation des supports Les prescriptions du cahier du CSTB n 2055 de janvier-février 1986 «Guide pour la rénovation des revêtements de sol» sont à respecter. 2.242 Mise en œuvre de la chape proprement dite La mise en œuvre de la chape FIBREUROTEC est analogue à celle des chapes traditionnelles relevant du DTU 26.2. Il est cependant noté que les temps d écoulement mesurés sur mortier ont montré que l ajout de fibres au dosage indiqué dans le Dossier Technique provoque une légère perte de maniabilité, qui peut être compensée par l ajout d un fluidifiant. 2.243 Mise en œuvre du revêtement de sol Les revêtements et systèmes de liaisonnement associés applicables sur chapes FIBREUROTEC sont les mêmes que ceux admis sur chapes traditionnelles relevant du DTU 26.2. 2.3 Cahier des Prescriptions Techniques 2.31 Prescriptions de conception En ce qui concerne le fractionnement des chapes et la pose des cloisons, les prescriptions sont celles du DTU 26.2. 2.32 Prescriptions de fabrication Les performances de la chape FIBREUROTEC sont liées à la bonne répartition des fibres dans le mortier. C est pourquoi une attention toute particulière doit être apportée au bon malaxage de la matrice, et au bon respect des dosages entre constituants et quantité d eau lors de la fabrication du mortier de chape. 2.33 Prescriptions de mise en œuvre Ce sont celles qui sont définies au chapitre 5 du Dossier Technique. La chape ainsi adjuvantée doit être fabriquée et mise en œuvre par un chapiste muni des outils nécessaires à la fabrication du mortier (centrale mobile, pompe à chape ). Par le canal de son distributeur en France, le titulaire du présent Avis doit diffuser avec ses produits les informations nécessaires à leur mise en œuvre correcte pour la réalisation des chapes définies dans le présent dossier (domaine d emploi accepté et prescriptions de mise en œuvre) et doit assurer aux entreprises chargées des applications une assistance technique, en particulier pour leurs premières applications. 2 16/07-544
Conclusions Appréciation globale L utilisation du procédé dans le domaine d emploi visé est appréciée favorablement. Validité : Jusqu au 30/11/2009 Pour le Groupe Spécialisé n 16 Le Président 3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé La campagne d essai mentionnée dans le Dossier Technique montre qu après fissuration, le comportement des maquettes réalisées avec FIBREUROTEC est équivalent aux maquettes avec treillis : rupture fragile, sans reprise de la charge ou de la contrainte de rupture. De ce point de vue, les fibres peuvent venir en remplacement du treillis soudé traditionnel en partie courante des chapes flottantes du DTU 26.2. Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n 16 E. DURAND Nicolas RUAUX 3 16/07-544
Dossier Technique établi par le demandeur A. Description 1. Principe et domaine d emploi 1.1 Principe La chape renforcée de fibres Fibreurotec peut être mise en œuvre sur tout type de supports structuraux neufs et anciens conformément aux DTU visés. Elle peut être mise en œuvre avec interposition d un isolant et recevoir tout type de revêtement de sol (carrelage, parquet, moquette, résine, ). La chape FIBREUROTEC fibrée est une chape en mortier de ciment au sens du DTU 26.2, réalisée avec incorporation homogène de 2kg/m 3 de fibres polypropylène fibrillées dans la matrice du mortier. L addition de fibres dans le mélange permet de substituer le treillis soude de 325g/m 2 en partie courante. 1.2 Domaine d emploi La chape ciment «fibrée» s utilise en travaux neufs ou en rénovation sur les supports en maçonnerie et en bois. La capacité portante des supports doit avoir été vérifiée (notamment en rénovation) pour prendre en compte le poids propre de la chape. 2. Matériaux constitutifs 2.1 Caractéristiques des fibres. Les fibres FIBREUROTEC sont composées de fibrilles liées en polypropylène vierge. Elles sont de couleur blanche transparente et conservées à l abri de l humidité. Caractéristiques géométriques. - Epaisseur du film : 48 microns - Longueur : 18 mm Caractéristiques physiques. - Résistance à la traction : 400 N/mm² - Température de fusion : 180 C 2.2 Caractérisation du mortier. Le liant hydraulique utilisé pour la confection du mortier est un ciment CEM I ou un ciment CEM II de classe minimale 32,5. Les dosages en ciment, sable et eau sont choisis conformément aux prescriptions du chapitre 3 du DTU 26.2 en fonction du type de chape réalisé. Granulométrie du sable : 0/4 ou 0/8. Kilotage de fibre par m³ de mortier : 2. 3. Fabrication des fibres et contrôle de production. 3.1 Fabrication. Le procédé de fabrication est une filière. La résine vierge de polypropylène est fondue puis extrudée à travers une filière afin d obtenir des feuilles très fines qui sont ensuite fendues en bandelettes à la largeur souhaitée. Ces bandelettes sont trempées dans des bains et ensuite étirées afin de les stabiliser dimensionnellement et aussi de renforcer leurs résistances mécaniques. Après cette phase, la fibrillation des bandelettes est obtenue mécaniquement en les faisant circuler sur un rouleau cranté et ensuite elles sont enroulées sur des bobines. Finalement, ces bandelettes sont coupées à la longueur souhaitée et les fibres ainsi obtenues sont conditionnées automatiquement dans des sachets en papier ou plastique. 1 palette de 900g :20 cartons de 20 sachets soit 420 doses 1 palette de 600g :20 cartons de 30 sachets soit 600 doses 3.2 Contrôle de production Pendant l extrusion, la résistance et l épaisseur du fil sont contrôlées en continu. L épaisseur du film est mesurée six fois par jour à l aide d un micromètre et la résistance du film est mesurée trois fois par jour par un dynamomètre. Les résultats sont consignés dans le registre «autocontrôles». Le contrôle du poids des sachets est réalisé de façon régulière et la date de production figure sur toutes les palettes. 4. Fabrication du mortier. L utilisation des fibres Fibreurotec dans le mortier ne nécessite pas d installation particulière. Les fibres peuvent être mélangées dans tous types de malaxeurs en s assurant de leurs propretés. Cependant avec des petites bétonnières avec une énergie de malaxage faible, il y a lieu de malaxer le mélange suffisamment longtemps afin d avoir une dispersion optimale de la fibre. Les fibres sont simplement ajoutées au sable et ciment. Le mortier peut être pompé et on peut ajouter un fluidifiant conforme à la norme NF si nécessaire. Après leur incorporation dans le mortier, on peut éventuellement noter une perte d ouvrabilité mesurable par le slump du mortier. Si nécessaire on pourra utiliser un adjuvant approprié certifié conforme à la norme NF pour compenser la légère perte d ouvrabilité. 5. Mise en œuvre 5.1 Reconnaissance du support 5.111 Supports en béton - Dalle pleine coulée in situ en béton armé, plancher collaborant. - Dallage sur terre plein. Les dallages doivent être protégés contre les remontées d humidité (présence d une barrière aux remontées capillaires sous le dallage) 5.112 Supports en bois Planchers sur solives ou en panneaux de particules dérivés conformes au DTU 51.3. Remontées d humidité et aération : un film de polyéthylène de 200µm au moins doit être interposé. Ventilation : on doit s assurer du maintien de l aération de la structure bois par la sous-face du plancher, une fois la chape réalisée. 5.2 Mise en œuvre de la chape. La chape peut être coulée sur des sous couches isolantes en conformité avec les prescriptions du DTU 26.2/52.1 Les épaisseurs minimales des chapes flottantes sont données dans le tableau suivant en fonction des classes d isolant : 4 16/07-544
classe de l Isolant SC1 SC1 SC2 Epaisseur Epaisseur nominale de 5cm sans être localement inférieure à 4 cm Epaisseur nominale de 6cm sans être localement inférieure à 4,5 cm Epaisseur nominale de 6cm sans être localement inférieure à 4,5 cm Treillis soudé/fibres - soit treillis soudé de mailles maximales 100mm x 100mm et de masse minimale de 325 g/m2 - soit fibres polypropylène bénéficiant d un avis technique Chape ne nécessitant pas de treillis soudé ou de fibres - soit treillis soudé de mailles maximales 100mm x 100mm et de masse minimale de 325 g/m2 - soit fibres polypropylène bénéficiant d un avis technique Des cloisons légères de distribution (< 150 kg/m linéaire) peuvent être montées après exécution directement sur la chape sans que celle-ci nécessite un renforcement transversal d armatures traditionnelles au droit des cloisons. La nature des revêtements associés est celle admise et conforme au DTU 26.2. La mise en œuvre est conforme au DTU 26.2, en particulier sur les points suivants : - nettoyage du support - joints du support Pour les chapes adhérentes ; lorsqu il existe des joints de construction dans le support, ces joints doivent être prolongés dans les formes, chapes et dalles. Ne pas oublier les joints de fractionnement (joints sciés ou incorporation de profilés plastiques) pour chapes adhérentes et flottantes. Précautions contre la dessiccation : - la surface du mortier doit être protégée pour limiter l évaporation de l eau aux premiers âges. - température de l atmosphère comprise entre 5 C et 30 C sans risque de gel dans les locaux 5.3 Contrôle de la mise en œuvre - Mesure du slump - Fabrication d éprouvettes 4x4x16 cassées à 28 jours si demande du maître d œuvre. 6. Distribution La distribution en France et l assistance technique est assurée par Eurotec 16 Avenue Sébastopol 57070 Metz B. Résultats expérimentaux. Essais CSTB Rapport d essais CSTB n ES 552-05-1183 : Essais sur prismes fibrés 4x4x16 cm selon la norme NF 13892-2 Moyenne sur trois essais : - Masse volumique 1986 kg/m³ - Résistance à la traction Rt = 5,1 MPa - Résistance à la compression Rc = 18,4 MPa - (matériau sans fibres : masse volumique 1935 kg/m³, Rt = 5,1 MPa et Rc = 17 MPa) Essais sur dalles 60x60 x5cm Essais de flexion trois points et de flexion-poinçonnement. Après fissuration, comportement équivalent aux maquettes avec treillis (325 g/m²) ou avec fibres : rupture fragile, sans reprise de la charge ou de la contrainte de rupture. Pour information, l énergie post-fissuration des éprouvettes fibrées : - est inférieure ou égale à celle des éprouvettes avec treillis soudés - est supérieure à celle des éprouvettes de béton seul. C. Références. On peut citer les dernières réalisations suivantes en 2007 en chape fibrée : Plusieurs pavillons Maisons SIC (47) Plusieurs pavillons I G C (47 Plusieurs pavillons BEXCHAC ET CAILLAU (33) B.E.T : Bâtiment Architecte à Bergerac 300 m2 petit immeuble SCI Gretel à Bordeaux Concession ALFA ROMEO à Mérignac Plusieurs pavillons Maisons Pierre et création (55) Rénovation Maisons à Vigneulles (55) Pavillon neuf à Vigneulles (55) 5 16/07-544
FIGURES DU DOSSIER TECHNIQUE Essais de flexion sur dallettes 60x60x5 Mortier fibré Mortier seul Avec TS 325 g/m² 6 16/07-544
Essais de flexion-poinçonnement sur dallettes 60x60x5 Mortier fibré Mortier seul Avec TS 325 g/m² 7 16/07-544