LA CHAUFFERIE BOIS AUTOMATIQUE



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SOMMAIRE I - Caractéristiques des installations et du fonctionnement en régie p 4 1.1 Caractéristiques principales 1.2 Etat des bâtiments avant 1998 1.3 Evolution des bâtiments depuis 1998 1.4 Projet d'évolution des bâtiments 1.5 Organisation du fonctionnement en gestion directe II - Production du combustible bois p 9 2.1 Le bois énergie : quelques repères 2.2 Bilan de la production utile du combustible bois 2.3 Coût du combustible bois 2.4 Bilan des heures de main d œuvre pour la production et la livraison 2.5 Consommation de carburant pour la production du combustible bois 2.6 Evolution du prix au MAP 2.7 Mesure du pouvoir calorifique du combustible bois III - Bilan des consommations d'énergies p 21 3.1 Temps de fonctionnement de l installation 3.2 Bilan des consommations par bâtiment 3.3 Bilan des consommations par m² et m³ 3.4 Bilan des consommations électricité de l'installation IV - Bilan d'exploitation et de maintenance des installations p 26 4.1 Temps d'exploitation de l'équipe technique 4.2 Temps d'exploitation de la chaufferie 4.3 Bilan des opérations de maintenance V - Bilan économique global p 31 5.1 Objectif du bilan économique global 5.2 Coût des postes budgétaires 5.3 Calcul du bilan économique global VI Bilan social et environnemental p 38 6.1 Bilan social 6.2 Bilan environnemental 6.3 Quantité et masse volumique des cendres 6.4 Analyse des cendres 6.5 Valorisation des cendres VII Le Bois Energie et le Développement p 42 3

I - Caractéristiques des installations et du fonctionnement en régie 1.1 CARACTERISTIQUES PRINCIPALES Maison du Parc : 9 bâtiments représentant actuellement une superficie de 2 860 m² et un volume de 8 409 m³. Chaudière bois déchiqueté, puissance 350 kw, de marque KÖB (Autriche) Réseau de chaleur acier pré-isolé : 340 mètres (2 x 340 m - aller et retour). Bâtiment stockage-séchage du bois-énergie : surface 200 m² pouvant contenir 600 à 700 m³ de combustible. Silo de stockage contigu à la chaufferie : 58 m³ de capacité utile Mise en route : 14 septembre 1998 Schéma des bâtiments et du réseau (340 m) Echelle : 1/1 500 N 1 Grande maison 5 Accueil 2 Administration 6 Maison des artisans 3 Bibliothèque 7/8 Logement / cuisine / Auditorium 4 Musée 8/9 Auditorium / salle pédagogique / Sanitaire 4

1.2 ETAT DES BATIMENTS AVANT 1998 Grande maison Fuel (1985) Administration Bois bûche / fuel (1988) Bibliothèque Fuel (1975) Musée Electrique (1983) Accueil Electrique Maison des artisans Electrique Logement / cuisine Bois Electrique / Electrique (1993) Auditorium / salle pédagogique / WC Non aménagé Zone de chargement du silo de 58 m³ utile (photo PNRM) Bâtiment auditorium (photo PNRM) 5

1.3 EVOLUTION DES BATIMENTS DEPUIS 1998 2000 : Raccordement global du bâtiment accueil, 2001 : Raccordement dans la bibliothèque des bureaux "Conservatoire botanique" (90 m² - 270 m³), 2004 : Raccordement "Auditorium et salle pédagogique" (307 m² pour 1 136 m³), 2005 : Aménagement des combles de "La maison des artisans" (55 m² pour 140 m³), 2006 : Aménagement de nouveaux bureaux dans le bâtiment musée (30 m² pour 105 m³), 1.4 PROJET D'EVOLUTION DES BATIMENTS 2009/2010 : Projet de développement de l Espace Saint-Brisson (431 m² pour environ 1 200 m³), maîtrise d œuvre en cours. Hangar de stockage du combustible bois 200 m² - 700 m³ (photo PNRM) 6

1.5 ORGANISATION DU FONCTIONNEMENT EN GESTION DIRECTE L ensemble du fonctionnement de la chaufferie bois automatique de la Maison du Parc est assuré par un mode de gestion directe. Le service technique du Parc dispose : - 1 tracteur de 120 ch. (pour le déchiquetage et le chargement), - 1 déchiqueteuse Biber 5 à chargement manuel, disque à quatre couteaux - 1 tracteur de 85 ch. (pour le transport de la plaquette), - 1 benne agricole de 9 m³, - 1 hangar de stockage de 200 m² pour 700 m³, - 1 fendeuse hydraulique, - + du matériel divers, Le service technique du Parc est composé de deux techniciens à plein temps et d un technicien au 4/5 ème. Les gisements bois proviennent : - de l entretien des 40 hectares de la Maison du Parc, - des chantiers d élagage des routes départementales avec le Conseil Général de l Yonne et les services de l Equipement de l Yonne, - des chantiers d élagage des routes communales de Champeau en Morvan et de Saint-Brisson, - de l achat de bois rond sur pied (façonnage par les services techniques du Parc), - de l achat de bois rond façonné et livré à la Maison du Parc, - de l achat de plaquettes à des entreprises de production et distribution. L entretien et l exploitation des équipements est assuré par les services techniques du Parc. La maintenance préventive et corrective de type P2 (hors entretien et exploitation) est assurée par une entreprise de chauffage pour la chaufferie, le réseau de chaleur, les sous-stations et l ensemble du réseau secondaire. L entreprise assure deux visites an de maintenance préventive par an et intervient en maintenance corrective du lundi au vendredi entre 6h et 20h en cas de dysfonctionnement des installations. L entreprise est recrutée suite à une consultation conforme au marché public de service pour une durée de trois ans. 7

Schéma de l organisation générale du mode de fonctionnement Régie de production et d exploitation pour la chaufferie du Parc Communes du Parc du Morvan (Champeau en Morvan, Saint-Brisson) Conseil Général de l Yonne et service de l équipement de l Yonne Entreprises et structures fournissant du bois (bois rond, sur pied ou en plaquettes) Entreprise de maintenance de la chaufferie bois et du réseau de chaleur Achat de bois ou plaquettes forestières Elagage des bords de routes départementales Elagage des bords de routes Communales Entretien de l espace de la Maison du Parc 40 ha Elagage Service technique de l équipement Elagage Service technique des communes Façonnage Service technique du Parc Bois rond Déchiquetage Service technique du Parc Ordre de service Commande Facturation Transport Camions Service de l équipement Transport Benne de 9 m³ Service technique du Parc Direction et service technique du Parc Plaquette forestière Hangar de stockage de la Maison du Parc Chargement et livraison Benne de 9 m³ Service technique du Parc Ordre de service Commande Facturation Entretien et exploitation Service technique du Parc Chaufferie bois de la Maison du Parc réseau de chaleur et réseau secondaire Entreprise de Maintenance Contrat de 3 ans type P2 hors exploitation 8

II Production et coût du combustible bois 2. 1 LE BOIS ENERGIE : QUELQUES REPERES M.A.P. : l unité de mesure : Mètre Cube Apparent de Plaquettes (bois déchiqueté), Avec 1 stère de bois, on obtient de 1,1 à 1,5 MAP en fonction du type de bois (charbonnette, rondin) et de la granulométrie de la plaquette, On a donc 1 MAP = 0,9 à 0,7 stère, Avec 1 m 3 de bois rond, on obtient 2,4 à 2,8 MAP selon la granulométrie de la plaquette, On a donc 1 MAP = 0,35 à 0,42 m 3 de bois rond, Pour de la plaquette de feuillus dur, on a environ 3 MAP pour 1 tonne, 1 MAP équivaut de 70 à 100 litres de fuel domestique, Pour substituer la consommation 1 000 litres de fuel en plaquettes forestières, on a besoin de 10 à 13 MAP à 25% d humidité, Il faut de 3 à 5 MAP, suivant le taux d'humidité et l'essence pour faire 1 Tonne, 1 Tonne représente environ 3 600 kwh à 25% d'humidité. Plaquettes forestières en phase de séchage (60 et 70 C) (photo PNRM) 9

2. 2 BILAN DE LA PRODUCTION UTILE DU COMBUSTIBLE BOIS Le bilan de la production du combustible bois est la production utile pour la saison de chauffage. Cette production utile correspond à la consommation de la chaudière. La production du combustible bois plaquette est toujours supérieur à la consommation ; ceci est dû eau déphasage entre la production et la consommation en chaufferie. En général, nous avons 650 map produits au printemps et consommé à partir de l automne. Tableau de la production utile (consommation en chaufferie) Saison de chauffe Entretien de la Maison du Parc Elagage Routier Achat de bois Achat de plaquettes Total MAP MAP MAP MAP MAP 1 1998/1999 350 220 570 2 1999/2000 290 260 550 3 2000/2001 370 170 540 4 2001/2002 200 410 610 5 2002/2003 110 530 640 6 2003/2004 620 620 7 2004/2005 200 655 855 8 2005/2006 490 140 630 9 2006/2007 455 85 540 10 2007/2008 160 530 690 Total 1 390 4 150 480 225 6 245 Valorisation des bois d élagage routier sur la commune de Champeau en Morvan (photo PNRM) 10

1998/1999 1999/2000 2000/2001 2001/2002 2002/2003 2003/2004 2004/2005 2005/2006 2006/2007 2007/2008 MAP Consommation annuelle de combustible bois (en MAP) 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 Années Entretien de la Maison du Parc Achat de bois Elagage Routier Achat de plaquettes Origine du combustible bois Achat de bois 8% Achat de plaquettes 4% Entretien de la Maison du Parc 22% Elagage Routier 66% 11

2. 3 COUT DU COMBUSTIBLE BOIS La variation des coûts d'une saison à l'autre correspond à la volonté du Parc naturel régional de constituer des références selon différents types de chantiers : - Bois issus de l'entretien de la Maison du Parc, - Bois issus de la tempête de 1999, - Bois issus de l'élagage routier sur routes départementales, routes communales et chemins ruraux, - Bois issus de travaux sylvicoles. Le service technique consigne dans des fiches chantiers : - Le matériel utilisé et les heures d utilisation du matériel, - Les horaires de chantier du personnel, - Les consommations de fuel agricole, - La production journalière de combustible, - La provenance et le volume du combustible livré en chaufferie. Critères retenus par poste budgétaire : REMARQUE : Les coûts ne prennent pas en compte les subventions octroyées au Parc pour la déchiqueteuse, le hangar de stockage, le tracteur de 120 ch. et les emplois aidés du service technique. Ceci signifie qu il s agit de données pouvant être utilisé dans un contexte élargi. Le coût d achat du bois : - Coût du bois sur pied ou façonné, - Coût du transport jusqu'au lieu de déchiquetage ou du hangar de stockage, - Coût de la plaquette forestière à des entreprises, - Dans le cas de l'élagage routier, ce poste budgétaire est gratuit. Le coût de la main d œuvre du Parc : - Le coût horaire est calculé sur la base du SMIC, + 20% de valorisation salariale, + 41% de charge patronale, + 10% de charge de structure (coût du SMIC sur les données du journal officiel). Le coût horaire du matériel pour le façonnage : - Amortissement du matériel de tronçonnage, fendeuse, divers. Le coût horaire de la déchiqueteuse : - Amortissement de la déchiqueteuse sur 10 ans, avec une utilisation annuelle de base de 250 heures pour un coût d achat de 17 760 TTC, soit 7,10 TTC de l heure. 12

Le coût horaire du tracteur de 120 ch. pour la déchiqueteuse : - Coût des charges fixes et charges d entretien sur ce type de matériel suivant les données de la revue "Entraide Est" (Journal.des Cuma de l Est de la France). Le coût horaire du tracteur de 85 ch. pour le transport chantier de déchiquetage/maison du Parc : - Coût des charges fixes et charges d entretien sur ce type de matériel suivant les données de la revue "Entraide Est" (Journal.des Cuma de l est de la France). Le coût du stockage : - Amortissement du hangar de stockage 200 m² (61 200 TTC d'investissement amorti sur 30 ans avec 1 200 MAP/an de production, soit 1,70 TTC/MAP). Le coût du transport stockage/silo : - Il est calculé sur la base du MAP, en prenant les coûts horaires d une personne du service technique, du tracteur de 120 ch. pour le chargement de la benne avec le godet et du tracteur de 85 ch. pour le transport du stockage au silo, sur un temps d opération de 20 minutes par livraison de 9 m³. Le coût du panier repas pour les chantiers : - L indemnité du panier de repas est de 13,71 de 1998 à 2001 et de 15,24 depuis 2002. Le coût du carburant : - Le coût du carburant pour nos consommations concernant la production et transport de la plaquette bois est pris sur les bases de nos achats de fuel agricole et du suivi du cours par la fédération départementale des Cuma de la Nièvre. Tableau récapitulatif des coûts par poste budgétaires : Salaire Matériel de façonnage Déchiqueteuse Biber 5 Tracteur 120 ch, Tracteur 85 ch, Hangar de stockage Fuel agricole Saison de chauffe Coût horaire Coût horaire Coût horaire Coût horaire Coût horaire Coût MAP Litre /h TTC/h TTC/h TTC/h TTC/h TTC/MAP TTC/L 1 1998/1999 11,48 2,50 7,10 11,16 7,50 1,70 0,23 2 1999/2000 11,74 2,50 7,10 11,44 7,69 1,70 0,28 3 2000/2001 12,17 2,50 7,10 11,73 7,88 1,70 0,34 4 2001/2002 12,56 2,50 7,10 12,02 8,08 1,70 0,32 5 2002/2003 13,05 3,00 7,10 12,32 8,28 1,70 0,30 6 2003/2004 13,77 3,00 7,10 12,63 8,49 1,70 0,34 7 2004/2005 14,55 3,00 7,10 12,95 8,70 1,70 0,46 8 2005/2006 15,17 3,00 7,10 13,27 8,92 1,70 0,54 9 2006/2007 15,54 3,00 7,10 13,60 9,14 1,70 0,55 10 2007/2008 15,88 3,50 7,10 13,94 9,37 1,70 0,67 13

Bilan global financier de la production et de la livraison du combustible bois : Saison de chauffe Consommation annuelle de plaquettes Achat du bois Façonnage des bois (mains d'œuvre) Façonnage des bois (machine) Déchiquetage (mains d'œuvre) Déchiquetage (machine) Tracteur pour le déchiquetage Transport chantier/maison du Parc Stockage hangar Transport stockage/silo Consommation de carburant Paniers repas chantier Coût du combustible bois Coût du MAP (livré silo) MAP TTC TTC TTC TTC TTC TTC TTC TTC TTC TTC TTC TTC TTC 1 1998/1999 570 612 5 053 375 1 665 426 670 75 595 636 449 137 10 557 18,52 2 1999/2000 550 724 1 033 135 1 973 469 755 123 493 629 395 288 6 729 12,23 3 2000/2001 540 0 3 652 250 4 199 817 1 349 158 918 636 804 192 12 782 23,67 4 2001/2002 610 0 1 043 105 4 950 930 1 575 170 697 738 631 521 10 838 17,77 5 2002/2003 640 0 1 174 270 4 645 973 1 688 0 901 798 649 610 11 098 17,34 6 2003/2004 620 0 0 0 5 950 1 150 2 046 0 1 054 801 644 823 11 646 18,78 7 2004/2005 855 0 1 164 120 6 695 1 207 2 201 174 1 114 1 146 1 141 762 14 962 17,50 8 2005/2006 630 2 389 0 0 4 854 852 1 593 89 833 872 826 457 12 308 19,54 9 2006/2007 540 1 614 0 0 4 724 809 1 551 73 774 766 781 457 11 092 20,54 10 2007/2008 690 0 2 381 175 5 588 1 079 2 119 112 901 1 001 1 539 457 14 897 21,59 Total 6 245 5 339 15 501 1 430 45 244 8 712 15 548 974 8 279 8 023 7 859 4 704 116 908 (Pour plus de détail - Voir Annexe Bilan de la chaufferie du Parc téléchargeable sur le site du Parc à l adresse : http://www.parcdumorvan.org rubrique écocitoyenneté Energie renouvelable Bois Energie) Chantier de déchiquetage avec la DDE d'avallon (89) Valorisation des bois d'élagage routier (photo PNRM) 14

Répartition des postes budgétaires moyens pour la production/livraison du combustible bois (1998 2008) Transport stockage/silo 7% Consommation de carburant 7% Achat du bois 5% Façonnage des bois (mains d'œuvre) 13% Stockage hangar 7% Transport chantier/maison du Parc 1% Façonnage des bois (machine) 1% Tracteur pour le déchiquetage 13% Déchiquetage (machine) 7% Déchiquetage (mains d'œuvre) 39% Avec notre système de production comprenant un faible budget en achat de bois, et en étant en chargement manuel pour le déchiquetage, les postes budgétaires en main d œuvre façonnage et déchiquetage représentent plus de 50 % du coût de la production. En même temps, cela génère des heures locales de travail, et permet la valorisation de bois issus de l entretien des espaces naturels n ayant aucune valeur marchande, et ne pouvant pas être valorisés avec des déchiqueteuses à chargement par grappin, à des coûts économiques viables. 15

2. 4 BILAN DES HEURES DE MAIN D ŒUVRE POUR LA PRODUCTION ET LA LIVRAISON DU COMBUSTIBLE Tableau de synthèse Saison de chauffe Consommation annuelle de plaquettes Façonnage des bois (mains d'œuvre) Déchiquetage (mains d'œuvre) Transport chantier/hangar de stockage (mains d'œuvre) Transport hangar/silo (mains d'œuvre) Nombre d'heures de main d'œuvre Moyenne de MAP produite MAP h/personnel h/personnel h/personnel h/personnel h/personnel MAP/h 1 1998/1999 570 440 145 10 21 616 0,93 2 1999/2000 550 88 168 16 20 292 1,88 3 2000/2001 540 300 345 20 20 685 0,79 4 2001/2002 610 83 394 21 23 521 1,17 5 2002/2003 640 90 356 0 24 470 1,36 6 2003/2004 620 0 432 0 23 455 1,36 7 2004/2005 855 80 460 20 32 592 1,45 8 2005/2006 630 0 320 10 23 353 1,78 9 2006/2007 540 0 304 8 20 332 1,63 10 2007/2008 690 150 352 12 26 540 1,28 Total 6 245 1 231 3 276 117 231 4 855 En 10 ans, la production/livraison du combustible bois a généré localement 4 855 heures de travail, soit environ 3 Equivalent Temps Plein (ETP). La production/livraison est en moyenne d environ 1,3 MAP à l heure, avec de grande disparité suivant le type de chantier (exemple : année 2000/2001 bois de la tempête de décembre 1999 Production de 0,80 MAP à l heure). Répartition des horaires de main d œuvre (en %) Transport hangar/silo (mains d'œuvre) 5% Transport chantier/hangar de stockage (mains d'œuvre) 2% Façonnage des bois (mains d'œuvre) 25% Déchiquetage (mains d'œuvre) 68% 16

2. 5 CONSOMMATION DE CARBURANT Selon le type de chantier (élagage routier, forestier, bocager, entretien de la Maison du Parc ) et la nature du bois, pour le poste déchiquetage, la consommation de carburant est de 0,75 à 1,2 litres par MAP produit. Sur la filière globale de production (façonnage, déchiquetage, transport et livraison), la consommation de carburant est en moyenne de 3 à 5 litres par MAP entrée chaudière (suivant les distances de transports et livraisons). Soit de 30 à 50 kwh fuel consommés pour 730 à 1000 kwh bois produits. Tableau des consommations de carburant pour la production/livraison du combustible bois Saison de chauffe Consommation annuelle de plaquette Consommation de carburant consommation de carburant par MAP livrée MAP Litre de fuel Litre/MAP 1 1998/1999 570 1 950 3,4 2 1999/2000 550 1 400 2,5 3 2000/2001 540 2 370 4,4 4 2001/2002 610 1 970 3,2 5 2002/2003 640 2 160 3,4 6 2003/2004 620 1 900 3,1 7 2004/2005 855 2 480 2,9 8 2005/2006 630 1 530 2,4 9 2006/2007 540 1 420 2,6 10 2007/2008 690 2 300 3,3 Moyenne 625 1 948 3,1 Ce tableau ne prend pas en compte les consommations de carburant des services de l équipement de l Yonne et des services techniques des communes pour les chantiers d élagage routier. Rappelons que ces chantiers avec ou sans valorisation en combustible bois, seraient de toute manière réalisés. Lamier à bras sur pelle à pneus DDE de l Yonne (Photo : PNRM) 17

1998/1999 1999/2000 2000/2001 2001/2002 2002/2003 2003/2004 2004/2005 2005/2006 2006/2007 2007/2008 TTC 2. 6 EVOLUTION DU PRIX DU MAP L évolution du prix de la plaquette est constante avec des postes budgétaires en augmentation comme la main d œuvre et le carburant. En 1999/2000, nous avions eu l opportunité d avoir des bois façonnés à faible coût, nécessitant que très peu de main d œuvre. A l opposé, après la tempête de décembre 1999, nous sommes intervenus avec les chantiers d insertion du Parc pour dégager de nombreux sentiers et voies communales, nécessitant plus de main d œuvre. Sur les chantiers d'élagage routier, le façonnage et le transport sont assurés par le personnel de l équipement de l Yonne. 25 Evolution du prix du MAP (en TTC) 20 15 10 5 0 Années 2. 7 QUELQUES DONNEES TECHNIQUES ET RETOUR D EXPERIENCE La vitesse de rotation de la déchiqueteuse est de 1 000 tours par minute. Le remplacement des couteaux, pour l affûtage est effectué tous les 70 MAP environ. Le service technique dispose de 3 jeux de couteaux (1 jeu sur la machine, 1 jeu de remplacement sur le chantier et un jeu à l affûtage). Exemple de production d'un chantier avec une déchiqueteuse Biber 5 / Nidal : - à poste fixe : 60 à 80 MAP/jour (2 personnes) - à poste mobile en entretien de haies hautes et têtards : 30 à 50 MAP/jour (2 personnes) - à poste mobile en production élagage routier : 20 à 30 MAP/jour (4 personnes) 18

La production sur un chantier d élagage routier avec valorisation en bois en plaquette va de 40 à 100 MAP au km, soit l équivalent énergétique d environ 3000 à 7 800 litres de fuel. Remarque : Les bois issus de l élagage routier ont généralement un pouvoir calorifique inférieur (PCI) plus faible de 20 à 30 % que des bois pleins et ronds. 2. 8 MESURE DU POUVOIR CALORIFIQUE DU COMBUSTIBLE BOIS Procédure simplifiée des mesures inspirées de la norme NF 51-004 et CEN/TS 14774: - 5 échantillons minimum par origine de combustible, avec prélèvement dans 3 zones différentes du stock (après les mesures, l échantillon le plus élevé et le plus bas sont éliminés, la moyenne des trois autres donne la valeur). - Mesure de la masse volumique en seau de 10 litres (balance au gr). - Mesure du taux d humidité par séchage en étuve pendant 12 heures (6x2 heures) à 103 C (balance au 0,01 de gramme). Moyenne des différentes mesures réalisées au cours des 6 dernières années. Origine bois Elagage routier Bois en rondin Taux d humidité (% sur brut) Masse volumique (Kg/MAP) Granulométrie PCI (kwh/t) Energie volumique (kwh/map) 27 % 210 20x15x5 3 488 732 25 % 260 25x20x10 3 600 936 La masse volumique du combustible bois est très faible avec de l'élagage routier. Ce sont principalement des branches et branchages, dont le foisonnement est plus important. Pour information : composition chimique du bois (Source CTBA) - Carbone 48 à 50 % - hydrogène 5 à 7 % - Oxygène 43 à 46 % - Azote 0.5 à 2 % - Soufre 0 % - Elément minéraux 2 à 3 % 19

% d'humidité sur brut Exemple d une fiche de calcul de densité/taux d humidité et calcul du PCI : Essence du combustible: PCI réf à 0% d'humidité Date de prélévement: Date du façonnage Date du déchiquetage Struture des échantillons Type d'étuve Balance Stockage Destination du combustible: densité du combustible poids en kg Provenance Entretien de la Maison du Parc - feuillus Frêne, Hêtre, Charme,,,,, 4 900 kwh/tonne 21 avril 2008 à 10h30 nov.-06 21-avr-08 Plaquette forestière - Granulométrie principale - 10x10x5 Binder 3 kg - précision : 0,10 gramme Extérieur sous bâche, enstèré en 1 m Chaufferie bois automatique de la Maison du Parc - Puissance 350 kw - Köb Echantillon 1 Echantillon 2 Echantillon 3 Echantillon 4 Echantillon 5 10 l m³ 10 l m³ 10 l m³ 10 l m³ 10 l m³ 2,85 285 2,78 278 2,71 271 2,65 265 2,97 297 Opération d'étuvage Temps de séchage en étuve à 103 C Echantillon 1 Echantillon 2 Echantillon 3 Echantillon 4 Poids en gr Pourcentage d'humidité sur brut Poids en gr Pourcentage d'humidité sur brut Poids en gr Pourcentage d'humidité sur brut Poids en gr Pourcentage d'humidité sur brut Echantillon 5 Poids en gr Pourcentage d'humidité sur brut H Min Prise 0 0' 40,27 0,00% 39,35 0,00% 42,75 0,00% 48,43 0,00% 43,89 0,00% 2 120' 34,24 14,97% 33,57 14,69% 35,92 15,98% 41,36 14,60% 37,04 15,61% 4 120' 31,18 22,57% 31,10 20,97% 33,05 22,69% 37,54 22,49% 34,15 22,19% 6 120' 29,30 27,24% 28,54 27,47% 31,55 26,20% 35,64 26,41% 32,45 26,07% 8 120' 29,25 27,37% 28,34 27,98% 31,32 26,74% 35,45 26,80% 31,87 27,39% 10 120' 29,25 27,37% 28,33 28,01% 31,32 26,74% 35,43 26,84% 31,87 27,39% 12 120' 29,25 27,37% 28,33 28,01% 31,32 26,74% 35,43 26,84% 31,87 27,39% Taux d'humidité moyen Densité du MAP (en kg) 27,20 % PCI du combustible 3378 kwh/tonne 278 kg PCI du combustible 939 kwh/map 50% 45% 40% 35% 30% 25% 20% 15% 10% 5% 0% Taux d'humidité du combustible bois sur brut Courbe d'extraction de l'humidité dans le combustible bois 0 2 4 6 8 10 12 Heures de séchage en étuve (103 C) Echantillon 1 Echantillon 4 Echantillon 5 Echantillon 2 Echantillon 3 5 échantillons en étuve pendant 12 heures à 103 C (Photo : PNRM) 20

III - BILAN DES CONSOMMATIONS D'ENERGIE 3. 1 TEMPS DE FONCTIONNEMENT DE L INSTALLATION. La moyenne annuelle de fonctionnement est d environ 5 900 heures (245 jours), pour des DJU (Degrés Jours Unifiés base 18) d environ 2 800 DJU. Le calcul annuel des DJU est fait sur les dates de mise en service et arrêt de la chaufferie d après les données de la station de Météo-France à Montsauche les Settons (10 km de la Maison du Parc et une altitude similaire). Tableau du temps de fonctionnement de la chaufferie et des DJU Saison de chauffage Mise en route chaufferie Temps de fonctionnement Arrêt chaufferie Heures Jours Semaines DJU base 18 C sur la période de chauffe 1 1998/1999 14/09/1998 31/05/1999 6 192 258 37 2 911 2 1999/2000 21/09/1999 05/05/2000 5 448 227 32 2 739 3 2000/2001 13/10/2000 28/05/2001 5 448 227 32 2 507 4 2001/2002 11/09/2001 26/05/2002 6 168 257 37 2 812 5 2002/2003 23/09/2002 05/06/2003 6 096 254 36 2 835 6 2003/2004 02/10/2003 19/05/2004 5 520 230 33 2 919 7 2004/2005 21/09/2004 23/05/2005 5 856 244 35 3 048 8 2005/2006 06/10/2005 12/06/2006 5 976 249 36 3 056 9 2006/2007 02/10/2006 20/05/2007 5 520 230 33 2 307 10 2007/2008 11/09/2007 06/06/2008 6 480 270 39 2 850 Moyenne Total 5 870 245 35 2 798 58 704 2 446 349 27 984 Les 9 sous-stations sont équipées d horloge de programmation sur une base de 21 C par bâtiment entre 6 heures du matin et 18 heures le soir et un réduit de nuit de 17 C. Le réduit de nuit est généralisé le samedi et dimanche, sauf pour le bâtiment "Accueil" qui reste ouvert environ 340 jours par an. 21

3. 2 BILAN DES CONSOMMATIONS PAR BATIMENTS Ce bilan met en évidence les consommations d'énergie de chaque bâtiment desservi par le réseau de chaleur. Chaque bâtiment est équipé en sous-station d un compteur d'énergie permettant de suivre mensuellement nos consommations. Le combustible entrée chaudière est le produit du nombre de MAP ensilés par sa valeur énergétique (PCI par MAP) Tableau général des consommations d'énergie par bâtiment : Saison de chauffe Combustible entrée chaudière Adminstration Bibliothèque Salle pédagogique Sanitaire Logement Auditorium Grande maison Musée Maison des artisans Accueil Conommation finale kwh kwh kwh kwh kwh kwh kwh kwh kwh kwh % 1 1998/1999 532 950 71 473 49 140 7 500 21 780 83 670 32 540 8 105 4 480 278 688 52% 2 1999/2000 456 500 72 862 55 760 8 070 20 310 70 390 39 980 13 665 10 530 291 567 64% 3 2000/2001 469 800 72 543 55 330 5 370 15 960 62 840 42 365 6 695 13 230 274 333 58% 4 2001/2002 484 950 74 413 63 595 5 610 21 400 71 890 36 394 15 574 31 770 320 646 66% 5 2002/2003 492 800 67 037 62 587 6 210 18 648 85 470 26 860 14 460 29 793 311 065 63% 6 2003/2004 458 800 76 866 68 587 10 530 17 400 76 120 28 680 9 775 20 660 308 618 67% 7 2004/2005 632 700 87 822 78 363 13 578 77 334 75 927 29 529 24 808 27 545 414 906 66% 8 2005/2006 491 400 58 548 52 242 15 887 51 556 62 122 24 160 20 298 22 540 307 353 63% 9 2006/2007 410 400 61 883 48 280 14 520 31 760 60 990 23 720 25 824 16 550 283 527 69% 10 2007/2008 524 400 76 502 65 380 17 950 48 640 69 540 27 045 23 553 13 290 341 900 65% Total 4 954 700 719 949 599 264 105 225 324 788 718 959 311 272 162 757 190 388 3 132 602 63% Rendement Installation Le rendement de la chaudière est de 88%, mesure réalisée par le bureau d'étude C.I.E Dupaquier en mars 2002. Le rendement moyen de l installation est de 63 % Le rendement de l'installation comprend: R chaudière x (R distribution x R régulation x R équilibrage du réseau ) Circuit primaire 22

3. 3 BILAN DES CONSOMMATIONS PAR m² ET m³ Tableau des consommations par m² et m³ (avec l évolution des bâtiments) Saison de chauffe Combustible entrée chaudière DJU base 18 C sur la période de chauffe Ensemble de bâtiments Consommation d'énergie m² m³ kwh en DJU kwh/m² kwh/m³ 1 1998/1999 2 333 6 646 532 950 2 911 228 80 2 1999/2000 2 333 6 646 456 500 2 739 196 69 3 2000/2001 2 333 6 646 469 800 2 507 201 71 4 2001/2002 2 423 6 916 484 950 2 812 200 70 5 2002/2003 2 423 6 916 492 800 2 835 203 71 6 2003/2004 2 730 8 052 458 800 2 919 168 57 7 2004/2005 2 730 8 052 632 700 3 048 232 79 8 2005/2006 2 830 8 304 491 400 3 056 174 59 9 2006/2007 2 860 8 409 410 400 2 307 143 49 10 2007/2008 2 860 8 409 524 400 2 850 183 62 Répartition des consommations par bâtiment (Moyenne sur 10 ans) Musée 10% Maison des artisans 5% Accueil 6% Adminstration 24% Grande maison 23% Bibliothèque 19% Logement Auditorium 10% Salle pédagogique Sanitaire 3% 23

3. 4 BILAN DES CONSOMMATIONS ELECTRIQUES DE L'INSTALLATION Ce bilan prend en compte les consommations électriques de la chaudière bois automatique, de ses périphériques et du circuit primaire. Les consommations d'électricité sont calculées par rapport aux appels de puissance faits sur l'armoire de commande. Ces mesures ont été réalisées par le bureau d'étude C.I.E Dupaquier en mars 2002. Répartition des consommations d électricité de fonctionnement de la chaufferie bois et du réseau de chaleur Aire primaire 2% Aire secondaire 4% Extracteur fumées 10% Armoire de régulation 20% Alimentation Chaudière 5% Extracteur silo 6% Pompe de circulation 53% Des chronométrages sont également régulièrement réalisés en début, milieu et fin de saison de chauffe, pour déterminer les temps de fonctionnement moyens des motorisations hors pompe du circuit primaire et armoires de régulation (armoire générale de la chaufferie et armoire de la chaudière) pour déterminer les temps de fonctionnement des moteurs. L idéal est bien entendu d avoir un compteur d électricité à l alimentation générale de la chaufferie (en projet pour 2009). 24

Tableau général des consommations moyennes d'électricité : Moyenne annuelle de fonctionnement 5 870 heures Puissance (en kw) Consommation moyenne (en kwh) Pourcentage Armoire de régulation 1 761 20 % Pompe de circulation 1,50 4 696 53 % Extracteur silo 1,10 528 6 % Alimentation chaudière 1,10 470 5 % Air primaire 0,14 137 2 % Air secondaire 0,45 336 4 % Extracteur fumées 1,10 870 10 % Total 5,69 8 798 100 % Pour une consommation moyenne annuelle de 550 522 kwh PCI "entrée chaudière", nous avons 8 798 kwh/an électrique de fonctionnement, La consommation électrique chaufferie et réseau représente 1,60 % de l'énergie consommée entrée chaudière ou 2,80 % de la consommation finale des bâtiments (313 260 kwh) Pour 1 MWh thermique produit, l'installation consomme environ 16 kwh électriques avec un réseau de chaleur de 320 m Livraison de la chaudière bois (photo PNRM) 25

IV - BILAN D'EXPLOITATION ET DE MAINTENANCE DES INSTALLATIONS 4.1 TEMPS D'EXPLOITATION DE L'EQUIPE TECHNIQUE Le temps d'exploitation d'une chaufferie bois automatique comprend plusieurs postes. Les coûts horaires d exploitation sont les mêmes que pour les coûts de mains d œuvre pour la production du combustible bois. Critères retenus par poste d'exploitation Surveillance (de 1 à 2 minutes par jour) - 1 visite journalière de la chaufferie - Vérification du combustible bois dans le silo - Surveillance des fumées d'évacuation (contrôle visuel) Evacuation des cendres (environ 30 minutes par semaine) IMPORTANT: La chaudière de la Maison du Parc n'est pas équipée du décendrage automatique. Cette fonctionnalité équipe aujourd'hui la plupart des chaudières. - décendrer le foyer et évacuer les cendres - Vider le bac du dépoussiéreur des fumées - Evacuer les cendres vers les zones d'épandage (prairies de l'espace St Brisson) Nettoyage chaudière et chaufferie (15 minutes par semaine) - Nettoyer l'échangeur de chaleur de la chaudière - Nettoyer la chaufferie (passer l'aspirateur et nettoyer le sol) Nettoyage annuel de la chaufferie (1 journée à 2 techniciens) - Nettoyer complètement le foyer de la chaudière - Nettoyer les entrées de l'air primaire et secondaire - Démonter, nettoyer le dépoussiéreur - Vérifier les périphériques désilage combustible Relevés des compteurs (1 heure par mois) - 1 fois par mois dans la chaufferie et les 9 sous-stations - Exploitation des relevés des compteurs pour la gestion des bâtiments Suivi administratif et bilan d exploitation 26

- Commande diverses de petits matériels pour le service technique - Le bilan d exploitation est réalisé annuellement et se traduit par ce document Répartition en temps des différents postes d exploitation Suivi administratif Bilan d'exploitation 21% Surveillance journalière 12% Evacuation des cendres 22% Relevés des compteurs 12% Nettoyage annuel 21% Nettoyage chaudière chaufferie 12% Foyer volcan de la chaudière (photo PNRM) 27

4. 2 TEMPS D'EXPLOITATION DE LA CHAUFFERIE : Tableau du suivi des horaires d exploitation de la chaufferie Saison de chauffage Temps de fonctionnement Surveillance journalière Evacuation des cendres Nettoyage chaudière chaufferie Nettoyage annuel Relevés des compteurs Suivi administratif Bilan d'exploitation Total annuel des heures d'exploitation Heures Jours Semaines h/personnel h/personnel h/personnel h/personnel h/personnel h/personnel h/personnel 1 1998/1999 6192 258 37 9 18 9 16 9 16 78 2 1999/2000 5448 227 32 8 16 8 16 8 16 73 3 2000/2001 5448 227 32 8 16 8 16 8 16 73 4 2001/2002 6168 257 37 9 18 9 16 9 16 78 5 2002/2003 6096 254 36 9 18 9 16 9 16 77 6 2003/2004 5520 230 33 8 16 8 16 8 16 73 7 2004/2005 5856 244 35 9 17 9 16 9 16 76 8 2005/2006 5976 249 36 9 18 9 16 9 16 76 9 2006/2007 5520 230 33 8 16 8 16 8 16 73 10 2007/2008 6480 270 39 10 19 10 16 10 16 80 Moyenne 5870 245 35 9 17 9 16 9 16 76 Pour la chaufferie du Parc d'une puissance de 350 kw, le temps consacré à d'exploitation est : - 76 heures annuelles (sans prendre en compte le temps de livraison depuis le hangar de stockage) soit environ 5 % d'un Equivalent Temps Plein - 161 heures annuelles (Avec une livraison en régie, livraison depuis le hangar de stockage de la Maison du Parc par les services techniques, 85 heures pour la livraison et 76 heures pour l exploitation). soit 10 % d'un Equivalent Temps Plein 28

4. 3 BILAN DES OPERATIONS DE MAINTENANCE Pour la maintenance des installations, nous distinguons la maintenance préventive et la maintenance corrective et frais divers. La maintenance préventive est réalisée par une entreprise de chauffage, intervenant dans le cadre d un contrat de maintenance de type P2 (hors exploitation). Ce contrat est d une durée de trois ans, lié au code des marchés publics de service. Il comprend une visite avant le début de la saison de chauffage (début septembre), et une visite en cours de saison de chauffage (février ou mars). Ce contrat comprend les maintenances préventives en chaufferie, réseau de chaleur, sous-stations et réseau secondaire (chauffage central dans les bâtiments). La mise en place du contrat de maintenance date de la saison de chauffage 2005/2006. La maintenance corrective correspond à l ensemble des opérations faite sur l ensemble de l installation de chauffage (hors maintenance préventive) lors de pannes ou d incidents de tout type. Elle est également comprise dans notre contrat de maintenance avec l entreprise de chauffage. (Contrat de maintenance téléchargeable sur le site du Parc à l adresse : http://www.parcdumorvan.org rubrique éco-citoyenneté Energie renouvelable Bois Energie) Tableau du suivi lié au contrat de maintenance préventive Saison de chauffage Maintenance préventive (hors exploitation) Coût annuelle de la Maintenance Temps d'intervention Entreprise TTC h/personnel 1 1998/1999 2 1999/2000 3 2000/2001 4 2001/2002 5 2002/2003 6 2003/2004 7 2004/2005 8 2005/2006 Dalkia 4 245 48 9 2006/2007 Dalkia 4 245 50 10 2007/2008 Dalkia 4 245 72 29

Nous avons également intégré les frais divers lié au fonctionnement direct ou indirect de l installation, ainsi que les interventions de maintenance correctives intervenant hors contrat. Tableau du suivi lié aux opérations de maintenance corrective et frais divers Saison de chauffage Maintenance corrective et frais divers liés à l'installation Ets intervenant Coût de l'intervention (en TTC) Coût annuel TTC en Temps d'intervention Temps d'intervention Type de d'intervention TTC TTC h/personnel h/personnel 1998/1999 Main d'œuvre maintenance Ets Massey 275 275 4 4 1999/2000 Achat d'un aspirateur pour l'entretien chaufferie 660 875 Main d'œuvre maintenance Kob France 215 2 2 2000/2001 Maintenance spécifique Kob France 250 250 1 1 2001/2002 2002/2003 Remplacement de purgeurs en sous-station Ets Massey 173 2 346 Remplacement vanne en chaufferie Ets Massey 346 4 Main d'œuvre maintenance Ets Massey 180 2 212 Remplacement chaine Kob France 32 1 6 3 Main d'œuvre maintenance Ets Deceneux 150 2 2003/2004 Main d'œuvre dépannage Ets Deceneux 42 2 812 Remplacement relais armoire kob Kob France 520 4 10 Remplacement de 2 réfractaires Kob France 100 2 Paires de sondes compteurs dénergie Sappel 61 1 2004/2005 Sonde Lambda Kob France 194 2 509 Réparation renvoi d'angle - déssilage Ets Daniel Chatelain 150 4 8 Remplacement contacteur Hager Ets Deceneux 103 1 2005/2006 Remplassement de palier sur déssileur Dalkia 316 316 4 4 2006/2007 2007/2008 Remplacement pompe à fuel Dalkia 321 2 446 Fourniture de produits de traitement d'eau réseaux Dalkia 124 1 Fuite sur le réseau Dalkia/Pagani Garantie 24 690 Achat d'un aspirateur pour l'entretien chaufferie 690 3 24 5 4 3 Sous-station du bâtiment accueil avant calorifugeage des tuyauteries. (photo PNRM) Composition d une sous-station : 1 - Réseau de chaleur arrivée depuis la chaufferie bois centrale 2 - Bouteille Casse-Pression 1 3 - Réseau secondaire départ vers le chauffage central du bâtiment 4 - Armoire de commande 2 5 - Compteur énergétique 30

V - BILAN ECONOMIQUE GLOBAL 5. 1 OBJECTIF DU BILAN ECONOMIQUE GLOBAL L objectif de ce bilan économique est de faire une analyse globale des différents postes budgétaires de fonctionnement et d investissement entre la solution "Bois Energie" et la solution de référence "Fuel/Electricité" sur une période de 10 ans. Les postes budgétaires sont : P1 Poste budget représentant le coût du combustible. P 1 Poste budget représentant la consommation d électricité pour le fonctionnement de la chaufferie et du réseau de chaleur. P2 Poste budget représentant la conduite, l entretien courant, la maintenance préventive, la maintenance corrective et les frais divers de l ensemble des installations de chauffage. P3 Poste budget représentant les frais de gros entretien et renouvellement d équipement. P4 Poste budget représentant le montant de l annuité correspondant aux investissements 5. 2 COUT DES POSTES BUDGETAIRES Evolution du coût des énergies - Critères retenus : Bois - Suivant le chapitre 2 de ce document " Production et coût du combustible bois" Fuel - Suivant le classeur "Les prix de l'énergie depuis le 15 janvier 1982 à ce jour" indiquant mensuellement les tarifs de l'association Technique Energie Environnement (ATEE) - TVA à 19.6% 31

1998/1999 1999/2000 2000/2001 2001/2002 2002/2003 2003/2004 2004/2005 2005/2006 2006/2007 2007/2008 Cts uros Electricité - Tarif Jaune 30 kva - Suivant le "Feuillet de gestion" d'edf, en prenant en compte les mois de la saison de chauffe de septembre à mai et suivant la tarification spécifique HPH, HCH, HPE et HCE. - TVA abonnement à 19,6% pour les tarifs jaunes - TVA à 19,6% sur le kwh - Taxes locales Tableau du coût des énergies pour les installations de la Maison du Parc Solution Bois Energie Solution de référence fuel et électricité Saison de chauffe Coût MAP PCI Moyen Coût du kwh bois Coût du kwh bois Coût du litre de fuel Coût du kwh fuel Coût du kwh fuel kwh électrique kwh électrique (TVA et taxes locales) TTC kwh/map cts HT cts TTC HT cts HT cts TTC cts HT cts TTC 1 1998/1999 18,52 935 1,88 1,98 0,27 2,75 3,29 8,68 10,40 2 1999/2000 12,23 830 1,40 1,47 0,34 3,46 4,14 8,40 10,05 3 2000/2001 23,67 870 2,58 2,72 0,42 4,28 5,12 8,36 10,00 4 2001/2002 17,77 795 2,12 2,23 0,33 3,36 4,02 9,25 11,16 5 2002/2003 17,34 770 2,13 2,25 0,36 3,67 4,39 8,29 10,37 6 2003/2004 18,78 740 2,41 2,54 0,37 3,77 4,51 8,18 10,31 7 2004/2005 17,50 740 2,24 2,36 0,48 4,89 5,85 8,48 10,64 8 2005/2006 19,54 780 2,37 2,50 0,60 6,11 7,31 8,52 10,62 9 2006/2007 20,54 760 2,56 2,70 0,57 5,81 6,95 9,28 11,56 10 2007/2008 21,59 760 2,69 2,84 0,72 7,34 8,77 9,47 11,80 14,00 12,00 10,00 Coût du kwh entrée chaudière 8,00 6,00 4,00 2,00 0,00 Année Coût du kwh bois Coût du kwh fuel kwh électrique (TVA et taxes locales) 32

Calcul annuel du P1 Coût du combustible P1 Bois Energie : suivant le coût du combustible bois produit/livré P1 Solution de référence : suivant les besoins donnés en sous-station Tableau du P1 Bois Energie et solution de références Solution Bois Energie Solution de référence Saison de chauffe P1 - Bois Energie Coût du kwh utile Bois Energie P1 - Solution de référence fuel/électricité Coût du kwh utile Solution fuel/électricité TTC Cts TTC 1 1998/1999 10 557 3,79 2 1999/2000 6 729 2,31 3 2000/2001 12 782 4,66 4 2001/2002 10 838 3,38 5 2002/2003 11 098 3,57 6 2003/2004 11 646 3,77 7 2004/2005 14 962 3,61 8 2005/2006 12 308 4,00 9 2006/2007 11 092 3,91 10 2007/2008 14 897 4,36 TTC Cts TTC 16 998 6,10 20 638 7,08 21 490 7,83 24 278 7,57 22 853 7,35 22 456 7,28 34 031 8,20 29 869 9,72 27 369 9,65 38 865 11,37 Calcul annuel du P 1 Coût de l électricité de fonctionnement P 1 Bois Energie : suivant le coût de l électricité P 1 Solution de référence : pas d électricité de fonctionnement Tableau du P 1 Bois Energie Saison de chauffage Coût du kwh Conso- annuelle de la chaufferie Coût annuel de l'électricité de fonctionnement TTC/kWh kwh/an TTC 1 1998/1999 0,104 9 040 940 2 1999/2000 0,100 8 190 823 3 2000/2001 0,100 8 190 819 4 2001/2002 0,112 9 273 1 034 5 2002/2003 0,104 9 164 950 6 2003/2004 0,103 8 298 855 7 2004/2005 0,106 8 804 937 8 2005/2006 0,106 8 984 954 9 2006/2007 0,116 8 298 960 10 2007/2008 0,118 9 742 1 149 33

Calcul annuel du P2 Coût d exploitation et de maintenance P2 Bois Energie : Suivant les coûts d exploitation et de maintenance (voir chapitre IV pages 28, 29, 30). P2 Solution de référence : Sur la base de 3 maintenances fuel jusqu en 2005, puis 4 maintenances fuel après 2005 (chaufferie fuel auditorium) Tableau du P2 Bois Energie Saison de chauffage Coût d'exploitation et de maintenance Coût annuel d'exploitation Coût annuel Maintenance préventive Coût annuel Maintenance corrective Bois Energie Total Exploitation Maintenance Fuel/Elec Exploitation Entretien Maintenance TTC TTC TTC TTC (en TTC) 1 1998/1999 891 275 1 166 1 050 2 1999/2000 839 875 1 714 1 082 3 2000/2001 865 250 1 115 1 114 4 2001/2002 967 346 1 313 1 147 5 2002/2003 983 212 1 195 1 182 6 2003/2004 978 812 1 790 1 217 7 2004/2005 1 070 509 1 579 1 666 8 2005/2006 1 143 4 245 316 5 705 1 716 9 2006/2007 1 125 4 245 446 5 815 1 767 10 2007/2008 1 259 4 245 690 6 194 1 820 Calcul annuel du P3 Coût des gros travaux et renouvellement P3 Bois Energie : En 2006, renouvellement du réfractaire chaudière bois pour un montant global de 9 170 TTC. P3 Solution de référence : Pas de dépense en P3 Au niveau budgétaire, notre structure ne provisionne pas de poste P3, néanmoins, il est souhaitable d avoir un budget de provision sur ce type d équipement. Généralement ce poste budgétaire annuel représente environ 3 à 5 % de l investissement de la chaudière bois, de l hydraulique chaufferie/sous stations, soit pour la chaufferie centrale bois de la Maison du Parc un budget P3 d environ 3 800 annuel. 34

Calcul annuel du P4 Coût de l annuité d emprunt des investissements P4 Bois Energie : Suivant les coûts d investissement Bois Génie civil silo/chaufferie Chaudière bois accessoires et raccordement Réseaux de chaleur, génie civil réseau Equipement intérieur des bâtiments Equipement sous-stations Etude et maîtrise d œuvre Total investissement Bois Energie 18 500 HT 63 570 HT 33 000 HT 46 000 HT 20 170 HT 22 000 HT 203 240 HT Avec une subvention du "Plan Bois Energie et Développement Local" de 50 % sur la base de 203 240 HT, soit un investissement de 101 620 HT P4 Solution de référence : Suivant les travaux de remplacement des chaudières, des investissements pour l auditorium et des mises aux normes. Tableau des emprunts pour les investissements P4 Investissement solution bois énergie Renouvellement des chaudières fuel Administration et Bibliothèque Investissement solution de référence fuel et électricité Equipement chauffage électrique Sanitaire / Maison des artisans réalisation d'une chaudfferie fuel Auditorium / maison du gardien / salle pédagogique Renouvellement chaudière fuel Grande maison Remplassement cuve à fuel de l'administration Année 1998 1998 1998 2003 2005 Projet Bois énergie Fuel Electricité Fuel Fuel Investissement (en HT) 101 620 20 000 5 000 45 000 18 000 Taux d'emprunt à taux fixe 4,50% 4,50% 4,50% 4,30% 4,50% Durée de l'emprunt (Année) 15 12 12 12 12 Montant de l'annuitée (en HT) 9 462 2 193 548 4 879 1 974 Pour l'investissement, le syndicat mixte du PNRM est sous le régime du Fonds de Compensation pour la TVA (F.C.T.V.A). 35

Coût global 5. 3 CALCUL DU BILAN ECONOMIQUE GLOBAL Tableau de comparaison entre la solution Bois Energie et la solution de référence Fuel/Electricité Saison de chauffe Total solution Bois Energie Total solution de référence fuel et électricité Economie d'exploitation Bois énergie Economie d'exploitation Bois Energie (en TTC) (en TTC) (en TTC) (en %) 1 1998/1999 22 125 20 790-1 335 6% 2 1999/2000 18 728 24 461 5 734-23% 3 2000/2001 24 178 25 346 1 168-5% 4 2001/2002 22 647 28 167 5 519-20% 5 2002/2003 22 706 26 777 4 071-15% 6 2003/2004 23 753 31 293 7 540-24% 7 2004/2005 26 940 43 317 16 377-38% 8 2005/2006 37 598 41 179 3 581-9% 9 2006/2007 27 329 38 731 11 402-29% 10 2007/2008 31 703 50 280 18 577-37% Total 257 707 330 340 72 633-21% Evolution des coûts globaux de fonctionnement entre la solution Bois Energie et la solution de référence Fuel/Electricité 60 000 50 000 40 000 30 000 20 000 10 000 0 1998/1999 1999/2000 2000/2001 2001/2002 2002/2003 2003/2004 2004/2005 2005/2006 2006/2007 2007/2008 Années Solution Bois Energie Solution de référence fuel et électricité (Pour plus de détail - Voir Annexe Bilan de la chaufferie du Parc téléchargeable sur le site du Parc à l adresse : http://www.parcdumorvan.org rubrique éco-citoyenneté Energie renouvelable Bois Energie) 36

Répartition des poste budgétaires du kwh utile Bois Annuité d'emprunt 37% Combustible bois 44% Gros travaux et renouvellement des équipements 4% Electricité de Exploitation Entretien Maintenance 11% fonctionnement 4% Répartition des postes budgétaires du kwh utile Fuel/Electricité Annuité d'emprunt 17% Gros travaux et renouvellement des équipements 0% Exploitation Entretien Maintenance 4% Fuel domestique et électricité de chauffage 79% 37

VI. BILAN SOCIAL ET ENVIRONNEMENTAL 6. 1 BILAN SOCIAL Heures de travail générées par l opération Bois Energie Saison de chauffage Solution Bois Energie P1 P2 P2 + P3 Production et livraison du bois Exploitation de l'installation Maintenance et gros travaux TOTAL h/personnel h/personnel h/personnel h/personnel 1 1998/1999 616 78 4 698 2 1999/2000 292 73 2 365 3 2000/2001 685 73 1 758 4 2001/2002 521 78 6 598 5 2002/2003 470 77 3 547 6 2003/2004 455 73 10 528 7 2004/2005 592 76 8 667 8 2005/2006 353 76 116 430 9 2006/2007 332 73 53 405 10 2007/2008 540 80 72 620 Total 4 855 757 275 5 616 Equivalent Temps Plein Annuel Equivalent Temps Plein Global 24% 3,5 La solution Bois Energie a généré sur le territoire 5 616 heures de travail, soit environ 25% d un Equivalent Temps Plein annuel. La production du combustible bois représente 82% du temps de travail généré, contre 13% pour l exploitation et 5% pour la maintenance et les travaux de grosses réparations. En comparaison, la solution de référence Fuel/Electricité aurait généré environ 340 heures avec les livraisons de fuel et la maintenance des chaufferies fuel. 38

6.2 BILAN ENVIRONNEMENTAL Hypothèses retenues pour le bilan environnemental : CO2 évité : 180 gr/kwh électrique et 271 gr/kwh fuel SO2 évité : 0,48 gr/kwh fuel Tonne Equivalent Pétrole (TEP) : 11 626 kwh Tableau du bilan environnemental Saison de chauffage Electricité de chauffage Fuel substitué CO2 évités SO2 évités Tonnes Equivalents Pétroles substituée kwh kwh Tonne kg TEP 1 1998/1999 74 405 255 354 83 158 28 2 1999/2000 92 555 248 765 84 164 29 3 2000/2001 83 620 238 391 80 155 28 4 2001/2002 110 748 262 373 91 179 32 5 2002/2003 95 971 268 868 90 175 31 6 2003/2004 87 045 276 966 91 175 31 7 2004/2005 81 882 416 280 128 239 43 8 2005/2006 66 998 300 444 93 176 32 9 2006/2007 66 094 271 791 86 162 29 10 2007/2008 63 888 347 515 106 197 35 Total 823 205 2 886 746 930 1 781 319 La moyenne annuelle est de 93 tonnes de CO2 évitées, de 178 kg de SO2 évités et de 32 TEP de substituées. 6. 3 QUANTITES ET MASSE VOLUMIQUE DES CENDRES La production des cendres est en moyenne de 1,7 tonnes/an - soit de 1 à 1,5% de la masse totale du combustible consommé - Soit 3, 5 kg de cendre pour 1 MWh thermique produit La masse volumique des cendres est de 521 kg/m³ - soit environ 3 m³ de cendres par an pour une consommation moyenne annuelle de 590 MAP 39

6. 4 ANALYSE DES CENDRES Réalisé par : Institut départemental de l'environnement et d'analyse (IDEA) Date de prélèvement : 30 / 04 / 2001 Analyse sur le produit sec : Paramètres physicochimiques limite (1) Valeur Méthode Unité Valeur Chrome NF en 1233 mg / kg 12 < 1 000 Cadmium NF en iso 5961 mg / kg < 2 < 20 Cuivre FDT 90 112 mg / kg 140 < 1 000 Manganèse FDT 90 112 mg / kg 5 200 Nickel FDT 90 112 mg / kg 16 < 200 Plomb FDT 90 112 mg / kg 15 < 800 Zinc FDT 90 112 mg / kg 150 < 3 000 Mercure NF en 1483 mg / kg < 1 < 10 Somme Cr+Cu+Ni+Zn mg / kg 318 < 4000 (1) En référence aux valeurs limites d épandage des boues de stations d épuration - Suivant l annexe 1 de l arrêté du 08 janvier 1998 teneurs limites éléments / traces dans les boues. Analyse sur le produit brut : Paramètres physicochimiques Méthode Unité Valeur Norme PH NF en 12176 Unités ph > 12 Azote kjeldahl NF en 13 342.g / kg < 0,030 Phosphore total NFT 90 023.g de P205 / kg 61 Calcium NF en iso 7980.g de CaO / kg 425 Magnésium NF en iso 7980.g de MgO / kg 39 Potassium NFT 90 019. g de K20 / kg 90 40

Visite des installations dans le cadre de la mission Bois Energie du Parc (photo PNRM) 6. 5 VALORISATION DES CENDRES Les valeurs données sur le produit brut sont équivalentes à un amendement ( 0 15 15 ). L'épandage des cendres a donc 2 fonctions dans le Morvan : - Rééquilibrer le PH des sols (PH moyen dans le Morvan 5) Amendement alcalinisant. - Apporter une fumure de fond. En effet, les cendres sont un très bon amendement pour la préparation des terrains, et/ou les 2 et 3 premières années de cultures (pépinières, plantations de sapins de Noël, plantations forestières, légumes à racines). Depuis la mise en fonctionnement de la chaudière automatique au bois, le service technique du Parc épand les cendres sur les 40 hectares de prairies constituant le domaine. Riche en minéraux, cet amendement évite l'achat d'engrais. En 2002, une expérience fut menée sur l'utilisation des cendres en apport minéral sur des plantes médicinales. Dans les conditions de l expérimentation, il n a pas été constaté de différence avec les amendements classiques. Les faibles quantités de cendre que la chaudière produit, ne nous permettent pas de mener des expériences d'envergure sur l'amendement des terres agricoles. 41

VII. LE BOIS ENERGIE ET LE DEVELOPPEMENT LOCAL Bilan de la chaufferie du Parc en 10 ans de fonctionnement - 930 tonnes de gaz carbonique évitées - 1 781 kg de dioxyde de souffre évités - 319 tonnes équivalents pétrole substituées Ou environ 400 000 litres de fuel substitués 120 000 TTC d économie brute directe (Fonctionnement) 73 000 TTC d économie globale (Fonctionnement et investissement) Valorisation des bois non marchands et des travaux d entretien de l espace Bois Energie et Développement Local Impact direct des aides publiques à l investissement : - économie d exploitation, - heure de travail générée sur un territoire rural Valorisation du travail des espaces boisés 5 616 heures de travail générées par le Bois Energie contre 360 heures pour une solution fuel/électricité 42

Ensilage du combustible bois (photo PNRM) Remerciements à : - Alain Gold Plombier Chauffagiste de Millay - Gilbert Jeanty Bureau d étude thermique - L association Technique Energie Environnement (A.T.E.E) - L équipe de l ASDER - Gunenolé Le Roux Ancien chargé de mission "Contrat Rural" au PNRM - Etienne Bourgy FDCUMA de la Nièvre - Vincent Houis Chargé de mission "Sapin de Noël" Agriculture PNRM Ont participé à l élaboration de ce bilan : - Valérie Pompon Secrétaire du PNRM - Philippe Leroy Ancien Président du groupe de travail "Energies renouvelables" PNRM - Marcel Lamoureux responsable du service technique du PNRM - Michel Azière ADEME Bourgogne - Régis Maurisso Chargé de mission "NTIC" PNRM - Philippe Renon Chargé de mission "Energies renouvelables" PNRM 43

Bilan réalisé par : Le Parc naturel régional du Morvan Paysage du Morvan, vue sur le Mont Beuvray depuis l éperon rocheux de Larochemillay (photo OTh - PNRM) Pour tout renseignement : Philippe RENON Chargé de mission Energies renouvelables Maison du Parc 58 230 Saint Brisson 03 86 78 79 30 philippe.renon@parcdumorvan.org Document réalisé en septembre 2008 44