Avis Technique 14/ Sanpress Inox

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Transcription:

Avis Technique 14/12-1724 Annule et remplace l Avis Technique 14/07-1215 Tubes et raccords à sertir en acier inoxydable Système de canalisations métalliques Pressfitting piping system Pressverbindung Systeme Ne peuvent se prévaloir du présent Avis Technique que les productions certifiées, marque CSTBat, dont la liste à jour est consultable sur Internet à l adresse : rubrique : www.cstb.fr Produits de la Construction Certification Sanpress Inox Titulaire : Usine : Postfach 430-440 DE-57428 Attendorn Tél. : 00 49 2722 610 Fax : 00 49 2722 611 948 Internet : www.viega.com E-mail : viega@viega.de Am Mülberg 4 DE-99518 Grossheringen Commission chargée de formuler des Avis Techniques (arrêté du 2 décembre 1969) Groupe Spécialisé n 14 Installations de génie climatique et installations sanitaires Vu pour enregistrement le 29 mars 2012 Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 82 82 - Fax : 01 60 05 70 37 - Internet : www.cstb.fr Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr) CSTB 2012

Le Groupe Spécialisé n 14 "Installations de Génie Climatique et Installations Sanitaires" de la Commission chargée de formuler les Avis Techniques a examiné, le 15 février 2012, la demande de révision de l'avis Technique 14/07-1215 sur le système de canalisations "SANPRESS INOX" à base de tubes et de raccords à sertir en acier inoxydable. Il a formulé concernant ce système l'avis Technique ci-après, qui annule et remplace l Avis Technique 14/07-1215. Cet Avis ne vaut que pour les fabrications bénéficiant d'un certificat CSTBat attaché à l'avis, délivré par le CSTB. 1. Définition 1.1 Description succincte Système de canalisations à assemblage par sertissage, composé de tubes et raccords en acier inoxydable, destiné à la réalisation de réseaux de distribution d'eau chaude et froide sanitaire. Tubes de dimensions 15x1,0-18x1,0-22x1,2-28x1,2-35x1,5-42x1,5-54x1,5-64,0x2,0-76,1x2,0-88,9x2,0-108x2,0 1.2 Identification des produits Le marquage des produits et de leurs emballages/étiquetages doit être conforme aux exigences définies dans le Règlement Technique de Certification CSTBat RT-15.1 «Canalisations de distribution ou d évacuation des eaux». 1.21 Tubes Les tubes doivent être marqués d une manière indélébile. Ce marquage doit comporter au moins les indications suivantes : l identification du fabricant (nom ou sigle) et/ou l appellation commerciale du produit, le diamètre extérieur nominal et l'épaisseur nominale du tube, l'identification du matériau, le numéro de l Avis Technique, le logo CSTBat suivi des deux dernières parties du numéro du certificat, les repères de fabrication permettant la traçabilité : date (jour, mois, année) et un code d'identification de lot. 1.22 Raccords Les raccords doivent être marqués individuellement, ce marquage doit notamment comporter : l identification du fabricant : (nom ou sigle), le diamètre et l'épaisseur du tube associé, le numéro de l'avis Technique1, le logo CSTBat suivi des deux dernières parties du numéro de certificat, ou à défaut la mention CSTBat, seule et en toutes lettres (non obligatoire) les repères de fabrication permettant la traçabilité comportant au minimum : - la période de fabrication, au minimum le mois et l année, en chiffre ou en code. - l identification de l usine quand il existe plusieurs sites de fabrication, en chiffre ou en code. Les emballages des raccords doivent comporter le numéro d Avis Technique et le logo CSTBat suivi des deux dernières parties du numéro de certificat. 2.2 Appréciation sur le système 2.21 Satisfaction aux lois et règlements en vigueur et autres qualités d'aptitude à l'emploi Conformité sanitaire Les tubes et raccords font l objet d une Attestation de Conformité Sanitaire (arrêté du 29 mai 1997 modifié), déposée au CSTB. Données environnementales et sanitaires Il n existe pas de FDES pour ce système. Il est rappelé que les FDES n entrent pas dans le champ d examen d aptitude à l emploi du système. Aptitude à l'emploi Les essais effectués ainsi que les références fournies permettent d'estimer que l'aptitude à l'emploi de ce système est satisfaisante. Gamme dimensionnelle La gamme de tubes et raccords proposée permet la réalisation des installations les plus couramment rencontrées pour le domaine d'emploi visé. Autres informations techniques Coefficient de dilatation : 16,5 10-6 m/m.k 2.22 Durabilité - Entretien Pour les applications envisagées, la durée de vie du système est équivalente à celle des systèmes traditionnels. 2.23 Mise en œuvre Le mode de mise en œuvre décrit dans le Dossier Technique est considéré comme adapté au produit, sans préjudice de la possibilité d'utiliser des outillages dont les fabricants auraient apporté la preuve de leur aptitude à la mise en œuvre des raccords objets du présent Avis Technique. 2. AVIS 2.1 Domaine d'emploi accepté Identique au domaine proposé : Distribution d'eau chaude et froide sanitaire. Distribution d'eau froide ou glacée : température minimale de 5 C. Pression Maximale Admissible (PMA) : 16 bars. 1 Dans le cas d'impossibilité d'obtenir un marquage indélébile de ces informations, il est autorisé un marquage sur étiquettes apposées sur les raccords eux-mêmes, ou un marquage sur les emballages. 2 14/12-1724

2.3 Cahier des Prescriptions Techniques 2.31 Spécifications Caractéristiques dimensionnelles : elles doivent être conformes aux plans cotés et avec tolérances déposés au CSTB. Tenue à la pression : - spécifications : tenue minimale de 1 000 h à 95 C sous 1,5 PMA. Résistance à des cycles de pressions alternées 1 à 3 PMA sous 1 Hz : - conditions d essais : T 54-094, de 1 à 3 PMA sous 1 Hz, - spécifications : tenue minimale de 20 000 cycles. 2.32 Autocontrôle de fabrication et vérification 2.321 Autocontrôle Les résultats des contrôles de fabrication ( 3.4 du Dossier Technique) sont portés sur des fiches ou sur des registres. 2.322 Vérification La vérification de l'autocontrôle est assurée par le CSTB suivant les dispositions prévues par le Règlement Technique de Certification. Elle comporte : l'examen en usine, par un inspecteur du CSTB, de la fabrication et de l'autocontrôle. - la vérification des caractéristiques définies au paragraphe 2.31 du présent cahier des prescriptions techniques, par des essais effectués au laboratoire du CSTB, sur des tubes et raccords prélevés lors des visites de vérification. Conclusions Appréciation globale L'utilisation du produit dans le domaine proposé est appréciée favorablement. Validité Jusqu'au 28 février 2017. Pour le Groupe Spécialisé n 14 Le Président Marc POTIN 14/12-1724 3

Dossier Technique établi par le demandeur A. Description 1. Généralités 1.1 Identité Désignation commerciale du produit : «SANPRESS INOX». Titulaire : Usine : Postfach 430-440 DE-57428 Attendorn Am Mülberg 4 DE-99518 Grossheringen 1.2 Définition Système de canalisations à assemblage par sertissage, composé de tubes et raccords en acier inoxydable, destiné à la réalisation de réseaux de distribution d'eau chaude et froide sanitaire. Tubes de dimensions 15x1,0-18x1,0-22x1,2-28x1,2-35x1,5-42x1,5-54x1,5-64,0 x 2,0-76,1 x 2,0-88,9 x 2,0-108,0 x 2,0 1.3 Domaine d'emploi Distribution d'eau chaude et froide sanitaire Distribution d'eau froide ou glacée : température minimale de 5 C. Pression Maximale Admissible (PMA) : 16 bars 2. Définition des matériaux constitutifs Tubes en acier inoxydable : n 1.4401 (nuance 316) selon NF EN 10088-1. Tubes en acier inoxydable : n 1.4521 selon NF EN 10088-1. Raccords en acier inoxydable : n 1.4401 (nuance 316) selon NF EN 10088-1. Joints toriques : EPDM conformes aux normes EN 681-1 et EN 682-2. 3. Définition du produit Le système se compose de tubes et de raccords dont l assemblage est réalisé par sertissage à l aide d un outil muni de mordaches ou de chaînes de sertissage adaptables pour chacun des diamètres. La compression, lors du sertissage d un joint disposé dans une gorge, assure l étanchéité de l assemblage. Les raccords de diamètre 64 mm, 76,1 mm, 88,9 mm et 108 mm comportent également une bague dentée d accrochage du tube. Les raccords à sertir portent une marque de couleur qui permet un contrôle visuel du SC Contur. Lorsque le raccord n est pas serti, la petite protubérance produit une fuite visible directement. A partir du diamètre 64 mm, la détection de la fuite est évidente sans le système SC Contur. 3.1 Diamètres, épaisseurs, tolérances - Gamme dimensionnelle 3.11 Tubes D extérieur (mm) Epaisseur (mm) 15,0 +/- 0,10 1,0 +/- 0,10 18,0 +/- 0,10 1,0 +/- 0,10 22,0 +/- 0,11 1,2 +/- 0,12 28,0 +/- 0,140 1,2 +/- 0,12 35,0 +/- 0,175 1,5 +/- 0,15 42,0 +/- 0,210 1,5 +/- 0,15 54,0 +/- 0,270 1,5 +/- 0,15 64,0 +/- 0,33 2,0 +/- 0,20 76,1 +/- 0,381 2,0 +/- 0,20 88,9 +/- 0,445 2,0 +/- 0,20 108 +/- 0,540 2,0 +/-0,20 3.12 Raccords La gamme détaillée des raccords et leurs cotes d'encombrement est précisée dans la documentation du fabricant. Cette gamme comporte notamment coudes, tés, manchons, réductions, raccords mixtes mâles ou femelles. 3.2 Outillages pour la réalisation des sertissages L outillage proposé permet la réalisation d assemblages par sertissage de part et d autre d une gorge intégrant un joint torique. Cet outil dispose de jeux de mordaches interchangeables pour chacun des diamètres. L'ensemble est livré sous coffret métallique avec notice d'utilisation. 3.21 Pinces Pour la réalisation des assemblages, le fabricant a validé ses propres pinces illustrées dans la figure 1. Figure 1 Sertisseuses Viega Pressgun, PT2 et PT3 3.22 Mâchoires et chaînes Les mâchoires et les chaînes de sertissage marquées «VIEGA» sont préconisées. Les mâchoires et les chaînes comportent également l indication du diamètre. (Figure 2) Figure 2 Mâchoires et chaines Viega 3.3 Etat de livraison Les tubes sont livrés en barres droites de 6 mètres. Les raccords sont livrés sous emballage plastique ou boîte en carton de 2, 3, 5 ou 10 pièces suivant modèles. Les pinces à sertir sont livrées sous coffret avec les accessoires correspondants (jeu de mâchoires suivant diamètre, outils d ébavurage). Une notice d utilisation et de réalisation des assemblages est jointe aux produits. 3.4 Principales caractéristiques physiques physico-chimiques et mécaniques du produit Matériau : acier inoxydable selon NF EN 10088-1: n 1.4401 ou 1.4521 pour les tubes et 1.4401 pour les raccords. Pression de service : 16 bars Température de service : - 25 C à + 95 C Température de pointe : +110 C Tolérances dimensionnelles : tubes calibrés intérieur/extérieur 4 14/12-1724

3.5 Contrôles effectués aux différents stades de la fabrication La Société VIEGA est sous système d assurance qualité ISO 9001. 3.51 Raccords En cours de fabrication : contrôle dimensionnel par prélèvement statistique (diamètre, épaisseur), contrôle optique individuel de l état de surfaces des gorges de joints, vérification unitaire de l étanchéité des raccords lors du montage du ou des joints. 3.52 Tubes Les tubes sont contrôlés à réception. Ils portent la référence de la nuance de l acier utilisé pour leur fabrication. 3.53 Joints en élastomère Les joints sont fournis avec un certificat d analyse du fournisseur. Une vérification statistique des dimensions est effectuée à la réception. 3.54 Assemblage Essai de tenue à la pression sur assemblage. 3.6 Marquage Le fabricant s engage à respecter les exigences définies au 1.2 «Identification» de la partie Avis Technique. 3.7 Description du processus de fabrication Les tubes sont fabriqués par soudure longitudinale. Les raccords sont formés à partir de tubes. Toutes les pièces subissent un recuit sous atmosphère réductrice. Les tubes et les raccords sont traités contre la corrosion par passivation. 4. Description de la mise en œuvre 4.1 Prescriptions particulières - Réalisation des assemblages La réalisation des assemblages ne doit être effectuée qu'avec l outillage du fabricant et selon les dispositions préconisées dans sa documentation. Elle est illustrée en annexe pour les raccords Sanpress Inox XL. Procéder dans l'ordre aux opérations suivantes : découper à longueur le tube acier avec un coupe-tube à roue découpeuse pour acier spécial ou scie à acier à fines dents (image 1), éviter la déformation de l extrémité du tube lors de son serrage dans un étau (image 2), ébavurer et ébarber intérieurement et extérieurement l'extrémité du tube. S assurer qu il n existe pas de dépôt de particules métalliques à l intérieur du tube susceptible d'endommager le joint lors du montage (image 3), mesurer le bon positionnement d emboîtement du raccord et reporter le marquage correspondant sur le tube (image 4), s assurer du positionnement correct du joint dans sa gorge et de la bague dentée pour les dimensions XL (image 5), introduire le tube dans le raccord en tournant légèrement jusqu au marquage réalisé sur le tube (image 6), récupérer la chaîne et la mâchoire adéquate pour les dimensions XL (image 7), procéder à la mise en place de la chaîne adéquate autour du raccord (image 8), emboîter la mâchoire convenablement dans l outil de sertissage et faire entrer complètement la goupille de maintien jusqu à encliquetage (image 9), engager la mâchoire à sertir sur le raccord ou sur la chaîne pour les dimensions XL et procéder à l opération de sertissage (image 10), pour les dimensions XL, retirer l étiquette de contrôle après la réalisation du sertissage (image 11). 4.2 Prescriptions générales Les règles générales définies dans les DTU suivants sont applicables au système : DTU 65.10 Canalisations d'eau chaude et froide sous pression Pour interprétation du DTU 65-10, et en ce qui concerne les possibilités d encastrement des assemblages il y a lieu de considérer que les raccords sont : - démontables pour les raccords mixtes filetés/taraudés, ces raccords doivent donc toujours être accessibles. Cependant les raccords pour passage de cloison, filetés d un coté et sertis de l autre, sont considérés comme accessibles et à ce titre ils peuvent être encastrés en cloison. - indémontables (soit assimilés à un raccord soudé ou collé au sens du DTU 65.10) pour les raccords à sertir ne comportant que des liaisons par sertissage. Ces raccords peuvent donc être encastrés dans les seules conditions autorisées aux paragraphes 4.4 et 4.5 du DTU 65-10 4.3 Prescriptions particulières Les tubes en acier inoxydable ne conviennent pas pour les eaux comportant un taux de chlorure supérieur à 250 mg/l. L utilisation de rubans chauffants est interdite sur les tubes en acier inoxydable, la surchauffe ponctuelle des tubes en acier inoxydable pouvant induire des corrosions localisées. Il est souhaitable d éviter de procéder à des soudures à proximité des joints sertis. 4.4 Conception Mise en œuvre La documentation du fabricant précise les règles de prise en compte des phénomènes de dilatation (calcul des lyres, écartements des supports, ). 5. Mode d'exploitation commerciale du produit La commercialisation en France du produit est assurée par un réseau de représentation et par les grossistes sanitaires. B. Résultats expérimentaux Les résultats d essais réalisés sur le système font l'objet du rapport d'essais CA 02-028 du C.S.T.B. C. Références C1. Données Environnementales et Sanitaires Le système de canalisations «SANPRESS INOX» ne fait pas l objet d une Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES). Les données issues des FDES ont pour objet de servir au calcul des impacts environnementaux des ouvrages dans lesquels les produits (ou procédés) visés sont susceptibles d être intégrés. C2. Autres références Les quantités annuelles commercialisées par le titulaire ont été communiquées au CSTB.. 14/12-1724 5

Figures du Dossier Technique 6 14/12-1724