UBAtc. AGREMENT TECHNIQUE AVEC CERTIFICATION Eléments de toiture GERPAN à Rf 1 h pour toitures plates 4RS-RF60 et 4RM-RF60 02/2520



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Transcription:

UBAtc 02/2520 Valable du 13.05.2002 au 12.05.2005 Union belge pour l Agrément technique dans la construction c/o Ministère des Communications et de l Infrastructure Administration de la Circulation routière et de l Infrastructure, Service Qualité Direction Agrément et Spécifications, rue de la Loi 155 B - 1040 Bruxelles Tél. : 02/287.31.53, Fax : 02/287.31.51 Membre de l Union européenne pour l Agrément technique dans la construction (UEAtc) AGREMENT TECHNIQUE AVEC CERTIFICATION Eléments de toiture GERPAN à Rf 1 h pour toitures plates 4RS-RF60 et 4RM-RF60 GERAPAN BVBA Siège social Lenniksesteenweg 87 B-1500 HALLE Tel : 02/365.05.02 Fax : 02/377.10.94 D E S C R I P T I O N 3.0 Toitures Daken Dächer Roofs 1. Objet Eléments de toiture autoportants, isolants thermiques et résistants au feu, destinés aux toitures plates et convenant jusqu à la classe de climat II (et ne convenant donc pas pour les classes de climat III et IV, voir la note d information technique 215 du CSTC). Ils peuvent être parachevés au moyen d une étanchéité de toiture sous ATG ou conformément à la NIT 215 du CSTC. Les éléments se composent d une âme en laine de roche à revêtement en alu, recouverte du côté supérieur et du côté inférieur d un panneau de Multiplex ou de particules et comportant une armature d arêtes en bois dans le sens longitudinal du panneau. Sauf mention contraire, les extrémités transversales doivent comporter une arête transversale en bois fixée par collage dans le panneau. Les panneaux et les arêtes en bois peuvent présenter respectivement des assemblages en fausse coupe ou à enture. Les éléments de toiture présentent une résistance au feu de 60 minutes pour autant que toutes les prescriptions infra soient respectées et que la structure portante présente au moins une résistance au feu équivalente. L agrément technique porte sur les éléments proprement dits, y compris sur les techniques de pose, mais pas sur la qualité de l exécution. L agrément avec certification comporte un autocontrôle industriel de la fabrication et un contrôle extérieur régulier. Les produits qui font l objet d un agrément techni- que avec certification peuvent être dispensés des essais de réception préalables à la mise en œuvre. 2. Matériaux Panneaux de particules de type 5 voir l EN 312 avec marquage CE cfr. EN 13986, épaisseur min. de 12 mm et densité nominale de 700 kg/m 3. Multiplex qualité d encollage 72-100, voir les STS 04 type : - cdx : épaisseur 12 mm, 4 couches de bois résineux désigné infra par cdx 12 mm - épaisseur 12 mm : 7 couches de résineux (CDIDIDC) C, D = 1.4 mm, I = 2.5 mm désigné infra par épicéa 12 mm - épaisseur 9 mm : 5 couches (BSBSB) B = bouleau 1,4 mm, S = résineux 2,6 mm désigné infra par bouleau 9 mm. Laine de roche avec marquage CE cfr. EN 13162 (DP 5 Termika) de densité nominale de 50 kg/m 3 min. comportant un pare-vapeur en aluminium de type E2 (NIT 215) du côté inférieur pour les panneaux avec arêtes d une épaisseur de 30 ou de 40 mm et d une hauteur de 100, 120, 145, 160, 170, 180 ou 200 mm en fonction du type d élément de toiture. Laine de roche avec marquage CE cfr. EN 13162 (Rockwool Lapinus de type 201) densité nominale de 35 kg/m 3 comportant un pare-vapeur en aluminium de type E2 (NIT 215) du côté inférieur pour les panneaux avec arêtes d une épaisseur de 24 mm et d une hauteur de 120, 145, 160, 170, 180 ou 200 mm. Bois. Bois résineux de qualité S6 conformément aux STS 04, 2 e partie, édition de 1989. Les arêtes extérieures comportent une feuillure (10.5 x 30 mm) et éventuellement un joint longitudinal. UBAtc Bâtiment : DAS -SECO - CSTC et les Régions avec la collaboration de l institution spécialisée CTIB. Bureau exécutif Toitures : MM. Busschaert (DAS), Dupont (CSTC), Vitse (CSTC), Longuet (SECO), Van den Bossche (CTIB), Mme Proot (SECO), Melle Henderieckx. ATG 02/2520 1/9

Dimensions nominales des arêtes : 30 ou 40 x 100, 120, 145, 160, 170, 180, 200 mm 24 x 120, 145, 160, 170, 180, 200 mm. Elles sont rabotées sur deux faces avec les tolérances suivantes : -2/+2 mm en largeur -1,5 mm/+ 0,5 mm en hauteur. Les lattes sont traitées au moyen d un produit fongicide et insecticide conformément aux STS 04, classe de risque 2 dans une station sous ATG. Sur demande du client, les faces extérieures des lattes peuvent être traitées au moyen d un produit fongicide et insecticide conformément aux STS 04, classe de risque 2 avec ATG. Si ce n est pas le cas, les faces visibles sur chantier doivent être traitées au moyen d un produit fongicide et insecticide applicable à la brosse conformément aux STS 04, classe de risque 2 avec ATG. Languette en résineux dimensions 20 x 29 mm. Colles : Panneau-arêtes isolant, panneau-(alu)-isolant : colle polyuréthane de type D4. Assemblages en fausse coupe dans les panneaux ou à enture dans les arêtes : colle polyuréthane de type D4. Colle polyuréthane monocomposant de type D4 pour le collage de la languette. Moyens de fixation sur chantier. Clous métalliques torsadés, galvanisés par électrolyse ou boulons autotaraudeurs de diam. 5 mm d une longueur de 140, 160, 180, 200, 220, 240 mm. Mousse PU ignifuge (Promafoam C ou Soudafoam) pour le remplissage des fentes longitudinales dans le panneau supérieur. Mastic silicone ignifuge Promaseal S. 3. Elément 3.1 Composition Voir la section transversale de l élément de toiture à la fig. 1. Les différents types d éléments de toiture Gerapan à résistance au feu 1 h. sont repris dans le tableau ci-dessous. Tableau 1 : Composition Elément Isolant Epaisseur de Revêtement de panneaux Arêtes nombre x largeur x l isolant (mm) supérieur/inférieur hauteur (mm) RM Rf 60 Laine de roche 100** multiplex 4 x 30/40 x 100 50 kg/m 3 120 conformément 4 x 30/40 x 120 145 au type 1* 4 x 30/40 x 145 4RS Rf 60 160 panneau de 4 x 30/40 x 160 170 particules 4 x 30/40 x 170 180 12 mm/12 mm 4 x 30/40 x 180 200 4 x 30/40 x 200 4RML Rf 60 Laine de roche 120 multiplex 4 x 24 x 120 35 kg/m 3 145 conformément 4 x 24 x 145 160 au type 2* 4 x 24 x 160 4RSL Rf 60 170 panneau de 4 x 24 x 170 180 particules 4 x 24 x 180 200 12 mm/12 mm 4 x 24 x 200 La laine de roche est monocouche. Elle est collée au panneau supérieur. ** sans feuillure. Type 1* : Type 2* : combinaisons possibles de panneaux supérieurs/ inférieurs en Multiplex CDX 12 mm/cdx 12 mm CDX 12 mm/berk 9 mm CDX 12 mm/vuren 12 mm combinaisons possibles de panneaux supérieurs/ inférieurs en Multiplex CDX 12 mm/cdx 12 mm CDX 12 mm/vuren 12 mm Largeur de l élément : 1200 mm. Tolérances sur la largeur : -0+1mm sur la hauteur : -2+1 mm. Longueur des éléments : standard jusque 6,5 m sur demande jusque 7 m pour le Multiplex, tolérances +-0.5 cm. Poids des éléments de toiture : 25 à 40 kg/m 2 en fonction du type de panneaux, du type de laine de roche et de l épaisseur de l isolant. Les côtés longitudinaux des éléments comportent une feuillure du côté inférieur pour l application de la languette qui se situe à un minimum de 35 mm du côté inférieur de l élément. Les côtés longitudinaux du côté supérieur comportent une fente si l on souhaite procéder à la pose au moyen de crampons. 2/9 ATG 02/2520

3.2 Marquage Chaque élément de toiture comporte du côté supérieur le logo de l ATG, Rf 1 h., le n d ATG + le code de production. 4. Fabrication et commercialisation Les éléments sont fabriqués dans le Benelux sous licence de Gerapan BVBA dont le siège social est établi à la Lenniksesteenweg 87, 1500 Hal. Ils sont commercialisés par Geramat BVBA, Lenniksesteenweg 87, 1500 Hal. Les panneaux sont soudés. De la colle est appliquée sur une face en largeur des arêtes, le panneaux supérieur est ensuite cloué dessus. La face intérieure du panneau supérieur est ensuite encollée et recouverte de la laine de roche sur laquelle le panneau inférieur est ensuite collé en adhérence totale. La production fait l objet d un contrôle interne de la firme. Cet autocontrôle est soumis à des contrôles extérieurs périodiques. 5. Mise en œuvre et transport 5.1 Transport et stockage Les éléments sont emballés complètement dans un film en plastique. Le fabricant doit livrer les éléments de toiture en bon état. Les éléments de toiture doivent être stockés horizontalement. En cas de stockage, les éléments sont placés à l abri d un support humide et soutenus à intervalles maximums de 1,25 m. Il convient d éviter un stockage de longue durée sur chantier et en tout cas, il est conseillé de recouvrir les éléments au moyen d une bâche permettant la ventilation. 5.2 Montage Les éléments de toiture sont posés perpendiculairement à l orientation des pannes de support avec la marque orientée vers l extérieur et avec une pente minimum de 2 cm/m. Les panneaux sont assemblés dans le sens longitudinal par une languette en bois collée entièrement au moyen de colle polyuréthane. Dans le cas de panneaux à fente longitudinale dans la plaque supérieure, celle-ci est refermée par l injection de mousse Profoam qui est égalisée après durcissement en la coupant au couteau. la charge concentrée à 70 % de la charge obtenue en multipliant la charge admissible uniformément répartie que ce panneau peut porter par la portée du panneau. Les porte-à-faux jusqu à 300 mm dans le sens de la longueur du panneau, de même que les porte-àfaux jusqu à 200 mm dans le sens transversal ne requièrent pas de dispositifs supplémentaires. Les porte-à-faux supérieurs ne peuvent être réalisés qu en concertation avec le fabricant. En cas d avant-toit, la face inférieure de l élément de toiture composée de panneau de particules doit être protégée contre l infiltration d humidité, par exemple par un boisage. Si la face inférieure se compose de Multiplex, il est conseillé de la traiter au moyen d un produit de préservation du bois contre la formation de moisissures du type C1, voir les STS 04, et puis d y appliquer un parachèvement. Ce traitement est indiqué également dans les applications intérieures où des taux d humidité importants peuvent apparaître en cours de construction. Dans ce cas de lattes non traitées, les faces visibles sur chantier doivent être traitées au moyen d un produit de traitement avec ATG, classe de risque 2 et applicable à la brosse. 5.3 Détails de raccords et appui Les raccords entre éléments et avec la construction doivent être exécutés de telle manière qu ils offrent une résistance au feu de 60 minutes et qu ils soient durablement étanches à l eau et à l air. La fixation des éléments de toiture sur les pannes est effectuée au moyen des clous décrits au point 2. A cet égard, il est conseillé de procéder à un préforage avec un diamètre de 0.8 x diamètre du clou. L appui minimum au droit de la panne s établit à : en cas d appui sur matériaux non inflammables (par ex. la maçonnerie en béton) 30 mm min. en cas de matériaux ligneux inflammables, cet appui minimum est augmenté de l épaisseur de couche carbonisée calculée à 60 minutes de feu standard. En cas de résineux par exemple, la vitesse de consumation par le feu est de 0,7 mm par minute de feu standard. Pour connaître par exemple l appui ou la largeur définitifs de la structure porteuse en bois qui n est pas protégée contre l incendie, il convient d augmenter l appui de 40 mm par face exposée au feu. Si les panneaux sont soumis à une charge concentrée en cours de montage, il est conseillé de limiter Les joints longitudinaux entre les panneaux sont exécutés conformément au détail à la figure 2. ATG 02/2520 3/9

Le raccord est exécuté au moyen d une languette en résineux encollée dont les dimensions sont 19 x 29 mm; si l élément comporte une fente supérieure, cette dernière est refermée au moyen de mousse de PU ignifuge qui est égalisée après durcissement en la découpant au couteau. Les joints transversaux entre les panneaux doivent être soutenus par une panne dimensionnée de telle manière que l épaisseur résiduelle ou appui après un feu standard s établit au minimum à 60 mm. Les deux panneaux doivent comporter une arête d about. Raccord avec les façades longitudinales ou transversales (figures 3,4 et 5). Les panneaux doivent comporter une arête d about. Les dessins reprennent un raccord sans porte-à-faux (figure 4) et avec porte-à-faux (figure 3) appuyé sur le mur. Le raccord du panneau de toiture contre le mur sans appui est repris à la figure 5. Raccord avec un grand percement (par exemple dans le cas de percements pour lesquels les arêtes sont découpées à la scie, les fenêtres en toiture, etc.). Les panneaux comportent une arête d about et doivent être soutenus tant dans le sens longitudinal que transversal au moyen de pannes telles que l appui après un feu standard s élève encore à 30 mm. En cas de lanterneaux, les faces intérieures droites doivent être protégées pour leur conférer une résistance au feu d une heure. Les pannes qui soutiennent les panneaux et les lanterneaux sont dimensionnées de telle manière à présenter une résistance au feu d une heure. Les précautions voulues sont prises pour éviter l extension du feu par la couverture de toiture. Raccord avec un petit percement (diamètre ou côté le plus important inférieur à 25 cm, sans endommagement des arêtes). Au droit du percement, l espace entre la gaine du conduit et le panneau de toiture est rempli sur toute la hauteur au moyen de laine de roche de 4 cm de largeur au minimum. La gaine du conduit ne se compose pas de matériau inflammable et ne sert pas à l évacuation de gaz de fumées. Raccord au droit d un compartimentage (voir les figures 5 et 6). Le raccord est exécuté tel qu indiqué dans les dessins des figures 5 et 6. 5.4 Protection contre les influences atmosphériques Après le montage des éléments de toiture, il convient d appliquer le plus rapidement possible la couverture du toit. Les mesures adéquates doivent être prises en tout cas, afin de protéger les éléments de toiture contre les précipitations en parachevant le plus rapidement possible les joints, les réservations de manière étanche à l eau par de la mousse PU ignifuge et/ou par des bandes bitumeuses ou synthétiques en fonction du type d étanchéité. 5.5 Ventilation Après le montage des éléments de toiture, les locaux situés sous cette dernière doivent être suffisamment ventilés pendant la poursuite du processus de construction, notamment lorsque pendant ce processus, des activités de construction (p.e. la pose de chapes, etc.) peuvent provoquer un climat intérieur plus humide que d usage en situation d habitation. Il est dès lors conseillé de traiter la plaque inférieure, s il s agit de Multiplex, au moyen d un fongicide C1 voir STS 04. 6. Caractéristiques 6.1 Distances d appui Dans les paragraphes ci-dessous, les distances entre supports sont calculées pour un cas très courant : bâtiment à base rectangulaire charge permanente : 500 N/m 2 de pan de toiture (poids propre de l élément de toiture non compris). neige : 500 N/m 2 de plan horizontal ou 1000 N/m 2 pression de base du vent : 633 N/m 2 de pan de toiture (classe III hauteur du faîte 10 m maximum) coefficients de pression du vent : c pi = ± 0.3 et c pe = - 0.7 voir la NBN B 03-002-1 (1988) p. 40 combinaison des charges en circonstances normales : charge permanente + vent ou charge permanente + neige, flèche longue duréeºen circonstances normales : < 1/300 combinaison des charges en cas d incendie : charge permanente + 30 % de pression du vent si elle est défavorable, flèche en cas d incendie : < 1/100. Les calculs ont été effectués conformément à la méthode des contraintes admissibles (en cas d incendie les contraintes admises sont augmentées de 50 %) avec les matériaux présentant les caractéristiques suivantes (module E et contraintes admissibles en N/mm 2 ). En circonstances normales, les éléments de toiture sont calculés comme double poutre en T, l âme étant composée des poutres en bois et les semelles étant formées par les revêtements de panneaux. L âme et les semelles sont collées. En cas d incendie, on considère que l élément de toiture constitue une poutre en T, la poutre en bois étant l âme d une hauteur diminuant de 7,5 cm et avec une semelle à savoir le panneau supérieur. La semelle et l âme sont collées. 4/9 ATG 02/2520

Panneau Multiplex Multiplex Multiplex Panneau materiaal bouleau épicéa CDX de parti- (N/mm 2 ) 9 mm 12 mm 12 mm cules 12 mm E traction, compres. 7000 5000 6000 2000 E flexion 5000 5000 9000 3500 1+K def 1/2 * 1/2 * 1/2 * 1.4/4* σ traction ** 3 3 2.2 1.6 σ compression ** 3,3 3,3 3,3 2.1 τ roul 0,4 0,4 0,4 0.6 τ panneau 1,4 1,4 1,4 2.3 Valeurs en N/mm 2 * 1+k def voor court terme/permanent ** au droit de la soudure Arêtes : qualité du bois S6 voir STS 04. Portée en m Hauteur d arête 100 120 160 180 200 Type de panneau 12/9 12/12 12/9 12/12 12/9 12/12 12/9 12/12 12/912/12 Element 4R 2,10 1,60 2,80 2,20 4,30 3,40 5,00 3,80 5,70 4,10 Element 4RL - - - 1,80-3,00-3,60-3,90 Les valeurs portent sur une épaisseur d arête de 30 mm ou 24 mm. Le type de panneau 12/9 correspond respectivement à un panneau Multiplex cdx de 12 mm et de bouleau de 9 mm respectivement comme panneau supérieur et inférieur, le type de panneau 12/12 correspond à un panneau de particules de 12 mm comme panneau supérieur et inférieur. 6.2 Fixation 6.2.1 GÉNÉRALITÉS La fixation à la structure sous-jacente (le nombre de clous qui doivent apporter la résistance aux contraintes qui interviennent) doit être calculée au cas par cas. La fixation est effectuée avec les moyens de fixation décrits au point 2 (préforer en cas de clouage à travers l arête), la charge admissible en cas de clouage dans une panne en résineux étant de : F // Q (effort d arrachement) : 450 N F (contrainte de cisaillement) : 550 N. Les valeurs citées ci-dessus s appliquent en cas de longueur de fixation de 6 cm minimum. Le nombre d assemblages a été calculé à partir de ces données pour le cas suivant : poids panneau de toiture et couverture de toiture : minimum 350 N/m 2 de pan de toiture pression du vent : 630 N/m 2 de pan de toiture coefficients de pression du vent : c pi = ± 0.3 et c pe = -2 ou -1 voir la NBN B 03-002-1 (1988) p. 49 hauteur du faîte max. 10 m. Nombre de clous par panneau de toiture et par panne en fonction de la portée. En cas de circonstances différentes, il convient de procéder à un nouveau calcul. Nombre de clous Portée en m c pe = -2 c pe = -1 3 < 1,2 < 3,0 4 < 1,6 < 4,0 7 < 2,8 < 5,5 7. Performances 7.1 Résistance au feu Les éléments présentent une résistance au feu de 60 minutes voir NBN 713.020 (1968) et font l objet des rapports 9896 et 10233 du Laboratoire d utilisation des combustibles et de transmission thermique, complétés par les avis techniques de l ISIB. 7.2 Réaction au feu Si des exigences particulières sont posées à cet égard, il convient de traiter cet aspect séparément. 7.3 Isolation thermique La résistance thermique R U (R U = R D 0,1) a été calculée conformément à la feuille d information ATG 97/2 relative aux systèmes d isolation thermique avec les valeurs suivantes : λ D panneau de Multiplex, bois, panneau de particules = 0,14 W/m.K λ D laine de roche = 0,036 W/m.K la part des arêtes s établissant à 15 %. Elément Isolant Epais- Type de R u seur de revêtement de (m 2.K/W) l isolant panneau supérieur (mm) /inférieur 4RM ou laine de 100 12 mm 2,55 4RS roche 120 de panneau 3,05 4RML ou 50 kg/m 3 145 de particules ou 3,65 4RSML ou laine 160 multiplex 4,05 de roche 170 4,30 35 kg/m 3 180 4,50 200 5,00 * disponible uniquement pour le 4RM et 4RS. 7.4 Isolation acoustique Si des exigences spéciales sont posées à cet égard, il convient de les traiter séparément. ATG 02/2520 5/9

A G R E M E N T Décision Vu l Arrêté ministériel du 6 septembre 1991 relatif à l organisation de l agrément technique et à l établissement de spécifications-types dans la construction (Moniteur belge du 29 octobre 1991). Vu la demande introduite par la firme GERAPAN BVBA (010230). Vu l avis du groupe spécialisé Toitures de la Commission de l agrément technique formulé lors de sa réunion du 26 février 2002 sur la base du rapport présenté par le Bureau exécutif Toitures - étanchéités de toitures de l UBAtc. Vu la convention signée par le fabricant par laquelle celui-ci se soumet au contrôle suivi du respect des conditions du présent agrément. L agrément avec certification est délivré à la firme GERAPAN BVBA pour le produit GERAPAN (toiture plate) RF 60 (c est-à-dire toitures, éléments, isolant), compte tenu de la description et des conditions qui précèdent. Cet agrément est soumis à renouvellement le 12 mai 2005. Bruxelles, le 13 mai 2002. Le Directeur général, H. COURTOIS 6/9 ATG 02/2520

min. 100 mm Fig. 1 min. 120 mm ATG 02/2520 7/9 Fig. 2

Mastic silicone Laine de roche Fig. 3 Mastic silicone Laine de roche Fig. 4 8/9 ATG 02/2520

Fig. 6 Fig. 5 ATG 02/2520 9/9