Technologie appliquée

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Jérémie François
il y a 8 ans
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1 Tournage Technologie appliquée Niveau 2 GÉRARD BIDOU Éditions VIAL

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3 Sommaire 1. Lampe cannelée Coupelle Hogbin Sculpture tournée Plateau marqueté Paire de flacons quadrangulaires Boîte personnage Paire de chandeliers Collage en étoile Vase à décor radial Lampes vrillées Tournage en couronne Boî tes à axe courbe

.. 46 7. Paire de chandeliers... 52 8. Collage en étoile... 62 9. Vase à décor radial.

4 PROFILAGE Le calibrage terminé, il suffit de relier les angles rentrants à la gouge en observant bien la forme de la courbe concave ou convexe entre chaque marche. Plus la distance entre les repères est courte, plus grande est la précision. Fig. 11. Gardez une légère surcote par rapport aux diamètres à obtenir. Elle disparaîtra lors de la rectification au racloir demi-rond. Fig. 11. Raccordement des angles rentrants. PREMIER FRACTIONNEMENT La pièce va être coupée en deux temps. Elle est d abord coupée en deux parties égales, donc selon un plan passant par son axe, à l aide d un gabarit de sciage et d une scie à ruban. Découpé dans du contre-plaqué de 5 mm, le gabarit reçoit une échancrure en vé à 90 dont la bissectrice est parallèle à l un des côtés. En faisant coïncider la lame avec la bissectrice, réglez le guide de la scie sur lequel s appuiera le côté du gabarit. Fig. 12. Engagez la pièce dans le gabarit, maintenez-la contre lui et poussez l ensemble en avant en s appuyant sur le guide de la scie. La coupe doit être parallèle au fil du bois. Fig. 13. Poncez la surface de coupe au lapidaire. Fig. 14. Fig. 12. Le gabarit de sciage. Fig. 13. Premier fractionnement. Fig. 14. Ponçage au lapidaire. 19

Elle disparaîtra lors de la rectification au racloir demi-rond. Fig. 11. Raccordement des angles rentrants. PREMIER FRACTIONNEMENT La pièce va être coupée en deux temps.

5 Fig. 22. L assemblage est reconstitué avec la planche intermédiaire. Une 5 vis solidarise planche et barrette. Fig. 23. Le tournage de la 3 face est en cours. 2 ÈME PARTIE DU TOURNAGE En dessinant le flacon, on s est rendu compte que pour harmoniser le rayon de courbure (le bombé) des profils avec celui des faces, un espace de 48 mm séparait les deux ébauches. Vous avez préparé la planche intermédiaire qui meuble cet espace. Fig. 24. Vue de l ensemble tournant au cours de la 3 phase de tournage. Fig. 22. Sur cette planche, prendront appui successivement les deux faces des flacons pour y subir leur tournage en doucine. Le plan de travail (fig. 7, page 39) porte les cotes nécessaires à l opération. L axe de rotation de l assemblage passe par l axe de la planche, soigneusement pointé à chaque extrémité. Fig. 23. Le tournage de ces deux dernières faces est pratiquement le même que celui des deux premières. Fig. 24. Le pied à coulisse contrôle leur profilage. Fig. 25. Les indications de diamètres au niveau des repères suffisent pour donner à la courbe la forme prévue. Le gabarit garantit Fig. 26. Dissociation définitive après le tournage des 4 faces. Fig. 27. Chaque flacon va être repris sur son axe propre pour tourner le col cylindrique. 43

ébauches. Vous avez préparé la planche intermédiaire qui meuble cet espace. Fig. 24. Vue de l ensemble tournant au cours de la 3 phase de tournage. Fig. 22.

6 C est à partir de la deuxième phase de tournage que la matrice commence à jouer son rôle : en rotation, elle apparaît plein bois, donc bien visible. La face vierge des carrelets, elle, est en saillie par rapport au profil de la matrice. N occupant qu une partie du cylindre de révolution (espace occupé par une pièce au point le plus éloigné de son axe de rotation), ces faces apparaissent en flou et se distinguent parfaitement de la matrice sur un fond de couleur contrastée couplé avec un bon éclairage. La matrice sert de guide visuel. Fig. 14. Vous éliminez rapidement le bois en passes légères, angle de coupe réduit, avec une gouge à profiler de 6 mm que vous appuyez fermement sur l éventail. En effet, le contact intermittent ne permet pas de talonner sur le bois. Le travail se termine lorsque vous ne voyez plus que le profil de la matrice. L œil, mais aussi l oreille contrôlent la progression : vous êtes à son terme ultime lorsque, de saccadé, le bruit devient continu quand l outil effleure la matrice. Fig. 15. Le tournage des faces restantes est assez rapide car il y a peu de bois à enlever. Fig. 16, Fig. 17. Fig. 15. Dernières passes, angle de coupe réduit, en observant attentivement ce que fait l outil. Fig. 16. Toute la partie en flou est maintenant éliminée. Le tournage est fini. PONÇAGE Hormis lors du tournage initial de l ensemble tournant où il concerne la matrice en même temps que la première face des carrelets, le ponçage est exécuté hors tour pour une raison évidente : si chaque face était poncée dans la matrice, à la longue, le profil de celle-ci se déformerait. En conséquence, jusqu à la fin du tournage, laissez les faces brutes d usinage. Après, saisissez les pièces l une après l autre sur l établi et passez chaque face au racloir pour éliminer les légères cannelures laissées par la gouge. Fig. 18. Poncez ensuite avec une cale pour éviter d émousser les arêtes. Fig. 18. Les faces sont passées au racloir avant d être poncées. 89

N occupant qu une partie du cylindre de révolution (espace occupé par une pièce au point le plus éloigné de son axe de rotation), ces faces apparaissent en flou et se distinguent parfaitement de la

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