Avis Technique 6/ Janisol

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1 Avis Technique 6/ Annule et remplace l Avis Technique 6/ Menuiserie acier à coupure thermique Fenêtre à la française oscillo-battante et à soufflet Janisol Inward opening tilt and turn and hopper window Nach innen öffnendes Dreh und Drehkipp-fenster Titulaire : Distributeur : Société Jansen Industriestrasse 34 CH-9463 Oberriet Société Descasystem 174 avenue de Pressensé BP 49 FR Vénissieux Cedex Commission chargée de formuler des Avis Techniques (arrêté du 2 décembre 1969) Groupe Spécialisé n 6 Composants de baie, vitrages Vu pour enregistrement le 4 janvier 2010 Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : Fax : Internet : Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site Internet du CSTB ( CSTB 2010

2 Le Groupe Spécialisé n 6 "Composants de baie, vitrages» de la Commission chargée de formuler les Avis Techniques a examiné, le 12 février 2009, le système de fenêtres Janisol présenté par la Société JANSEN. Il a formulé, sur ce système, l'avis Technique ci-après qui est délivré conformément au "Guide technique UEAtc pour l'agrément des fenêtres avec profilés métalliques à performances thermiques améliorées" et pour des utilisations en France Européenne. Cet Avis annule et remplace l Avis Technique 6/ Définition succincte 1.1 Description succincte Fenêtres et portes-fenêtres à la française et oscillo-battantes ou à soufflet, à 1, 2 ou 3 vantaux réalisées à partir de profilés en acier laqué à rupture de pont thermique. Les dimensions maximales sont définies : - pour les fabrications non certifiées dans le Dossier Technique ; - pour les fabrications certifiées dans le Certificat de Qualification. 1.2 Identification 1.21 Profilés Les profilés acier liaisonnés à Oberriet (CH) par la Société JANSEN, sont marqués à la fabrication d'un repère précisant «Janisol», la référence du profilé, «Jansen» et un code de fabrication permettant la traçabilité Fenêtres Les fabrications certifiées sont identifiées par le marquage de certification, les autres n'ont pas d'identification prévue. 2. AVIS 2.1 Domaine d emploi accepté Il est identique au domaine proposé : en menuiserie extérieure mise en œuvre en France européenne pour une ambiance extérieure de classe E 11 à E 15 (selon NF P ) dans des murs en maçonnerie ou en béton, la pose se faisant en applique ou en feuillure intérieure, avec ébrasement intérieur dans le cas d isolation supérieure à 60 mm, ou dans une façade métallique en acier, JANSEN VISS. 2.2 Appréciation sur le procédé 2.21 Aptitude à l'emploi Stabilité Les fenêtres Janisol présentent une résistance mécanique permettant de satisfaire à la seule disposition spécifique aux fenêtres figurant dans les lois et règlements et relative à la résistance sous les charges dues au vent. Sécurité Les fenêtres Janisol ne présentent pas de particularité par rapport aux fenêtres traditionnelles. Sécurité vis-à-vis du feu Elle est à examiner selon la réglementation et le classement du bâtiment. Isolation thermique La faible conductivité de l'isolation assurant la coupure thermique confère aux cadres ouvrants et dormants une isolation thermique permettant de limiter les phénomènes de condensation superficielle et les déperditions au droit des profilés. Étanchéité à l'air et à l'eau Elles sont normalement assurées par les fenêtres Janisol. Accessibilité aux handicapés Le système, tel que décrit dans le dossier technique établi par le demandeur, ne dispose pas d une solution de seuil permettant l accès aux handicapés aux bâtiments relevant de l arrêté du 30 novembre Autres informations techniques a) Éléments de calcul thermique Le coefficient de transmission thermique U W peut être calculé selon la formule suivante : UgAg + Uf Af + ΨgIg Uw = Ag + Af où : U w est le coefficient de transmission surfacique de fenêtre nue en W/(m 2.K), U g est le coefficient surfacique en partie centrale du vitrage en W/(m 2.K). Sa valeur est déterminée selon les règles Th-U, U f est le coefficient surfacique moyen de la menuiserie en W/(m 2.K), calculé selon la formule suivante : Σ Ufi Afi Uf = Af - U fi étant le coefficient surfacique du montant ou traverse numéro «i», - A fi étant son aire projetée correspondante. La largeur des montants en partie courante est supposée se prolonger sur toute la hauteur de la fenêtre. A g est la plus petite des aires visibles du vitrage, vues des deux côtés de la fenêtre, en m 2. On ne tient pas compte des débordements des joints, A f est la plus grande surface projetée de la menuiserie prise sans recouvrement, incluant la surface de la pièce d appui éventuelle, vue des deux côtés de la fenêtre, en m 2, I g est la plus grande somme des périmètres visibles du vitrage, vus des deux côtés de la fenêtre, en m, Ψ g est le coefficient linéique dû à l effet thermique combiné de l intercalaire du vitrage et du profilé, en W/(m.K). Des valeurs pour ces différents éléments sont données dans les tableaux en fin de première partie. - U fi : voir tableau 1 page 4, - Les valeurs de ψ g pour des intercalaires de vitrage en aluminium sont données dans le tableau 2 page 4, - Pour les menuiseries de dimensions courantes, les coefficients U w à prendre en compte pour le calcul du coefficient U bât, selon les règles Th-U, sont donnés dans le tableau 3 page 5. b) Facteurs solaires Le facteur solaire de la fenêtre avec ou sans protection solaire peut être calculé selon la formule suivante : S A + S A g g f f Sw = F Ag + Af où : S w est le facteur solaire de la fenêtre, S g est le facteur solaire du vitrage (avec ou sans protection solaire) déterminé selon les règles Th-S, S f est le facteur solaire moyen de la menuiserie, calculé selon la formule suivante : α Uf Sf = he - α étant le coefficient d absorption de la menuiserie selon la couleur, donné par le tableau suivant, Couleur Valeur de α (*) Claire Blanc, jaune, orange, rouge clair 0,4 Moyenne Rouge sombre, vert clair, bleu clair 0,6 Sombre Brun, vert sombre, bleu vif 0,8 Noire Noir, brun sombre, bleu sombre 1 (*) Valeur forfaitaire ou valeur mesurée avec un minimum de 0,4 - h e étant le coefficient d échanges superficiels, pris égal à 25 W/(m 2.K), - U f étant le coefficient surfacique moyen de la menuiserie en W/(m 2.K). 2 6/

3 A g est la surface (en m 2 ) de vitrage la plus petite vue des deux côtés, intérieur et extérieur, A f est la surface (en m 2 ) de la menuiserie la plus grande vue des deux côtés, intérieur et extérieur, F étant le facteur multiplicatif : - pour une fenêtre au nu intérieur, F = 0,9 - pour une fenêtre au nu extérieur, F = 1. σ étant le rapport de la surface de vitrage à la surface de la fenêtre est calculé selon la formule suivante : σ = Ag Ag + Af Pour les menuiseries de dimensions courantes, les facteurs solaires S W de la menuiserie, selon les règles Th-S, sont donnés dans le tableau 4 page 6. La fenêtre est considérée au nu intérieur Durabilité - Entretien La qualité de la matière employée pour la coupure thermique et sa mise en œuvre dans les profilés, régulièrement autocontrôlée d une part, ainsi que le choix du système de protection anticorrosion et de finition selon la norme NF P d autre part, sont de nature à permettre la réalisation de fenêtres dont le comportement dans le temps est équivalent à celui de fenêtres traditionnelles en acier avec les mêmes sujétions d'entretien. Toutefois, cet objectif ne sera atteint que si l application du système protection / finition est réalisée selon les règles de l art par une entreprise, en maîtrisant le process et s appuyant sur une organisation du contrôle qualité suivi par un organisme reconnu. Les fenêtres Janisol sont en mesure de résister aux sollicitations résultant de l'usage et les éléments susceptibles d'usure (quincailleries, profilés complémentaires d'étanchéité) sont aisément remplaçables Fabrication - Contrôles Profilés à rupture de pont thermique Les dispositions prises par la Société JANSEN sont propres à assurer la constance de qualité des profilés. Leur autocontrôle de fabrication fait l'objet d'un suivi par le CSTB. Fenêtres La fabrication des fenêtres est réalisée par des entreprises selon les spécifications des Sociétés JANSEN et DESCASYSTEM. Le laquage, effectué par des entreprises spécialisées, fait l objet, pour chaque chantier, d un autocontrôle spécifique. Chaque unité de fabrication de fenêtres peut bénéficier d'un Certificat de Qualification constatant la conformité du produit à la description qui en est faite dans le Dossier Technique et précisant les caractéristiques A*E*V* complétées dans le cas du certificat ACOTHERM par les performances thermiques et acoustiques des fenêtres fabriquées. Les fenêtres certifiées portent en fond de feuillure de la traverse haute dans l'angle droit de la fenêtre au minimum vu de l'intérieur le logo : Suivi du numéro de Certificat et du classement A*, E*, V*. Complété dans le cas du certificat ACOTHERM par le logo : Suivi du classement acoustique AC et thermique Th 2.24 Mise en œuvre Ce procédé peut s'utiliser sans difficulté particulière dans un gros œuvre de précision normale, ou dans une façade métallique en acier. Dans le cas du gros œuvre avec isolation intérieure d épaisseur supérieure à 60 mm, la pose se fait en ébrasement intérieur. 2.3 Cahier des Prescriptions Techniques 2.31 Conditions de conception Les fenêtres doivent être conçues compte tenu des performances prévues par le document FD P en fonction de leur exposition. De façon générale, la flèche de l élément le plus sollicité sous la pression de déformation P1 telle qu elle est définie dans ce document, doit être inférieure au 1/150 ème de sa portée sans pour autant dépasser 15 mm sous 800 Pa. Les parcloses qui ne sont pas réalisées à partir de feuillard galvanisé en continu, ne doivent pas être utilisées à l extérieur. Les vitrages isolants utilisés doivent être titulaires d'un Certificat de Qualification. Dans le cas de vitrages d'épaisseur de verre supérieure ou égale à 10 mm, le fabricant devra s'assurer, par voie expérimentale, que la conception globale de la menuiserie (ferrage, profilés) permet de satisfaire aux critères mécaniques spécifiques prévus par la norme NF P Pour les calculs d inertie, il faut considérer que pour les profilés d ouvrant, la liaison profilé / coupure thermique est libre (valeur de T < 24 N/mm). L inertie de ces profilés doit donc être prise égale à la somme des inerties des deux demi profilés élémentaires Conditions de fabrication Profilés à rupture de pont thermique La barrette doit présenter les caractéristiques ci-après : Caractéristiques Valeurs Module d'élasticité (MPa) > Allongement à la rupture (%) > 1 Résistance à la traction (MPa) > 20 Masse volumique (g/cm 3 ) 1,6 à 1,7 Caractéristiques déterminées sur des éprouvettes moulées Les traitements de surface doivent être exécutés en prenant les précautions définies dans le Dossier Technique, notamment pour les ouvrages situés en bord de mer. La fabrication des profilés doit faire l'objet d'un contrôle permanent dont les résultats sont consignés sur un registre. La régularité, l'efficacité et les conclusions de cet autocontrôle seront vérifiées régulièrement par le CSTB. Fenêtres Les fenêtres doivent être fabriquées selon les techniques répondant aux normes des menuiseries métalliques et en suivant les «Préconisations pour la conception et la fabrication des menuiseries en acier devant être thermolaquées» définies dans la brochure THERMOLACIER. Les menuisiers doivent être équipés de l outillage spécifique et assistés techniquement par les Sociétés JANSEN et DESCASYSTEM. Toutes les opérations de découpe, d usinage, de soudure doivent être réalisées avant les traitements de surface. Les menuisiers doivent utilisés les accessoires, quincailleries et joints fournis par la Société JANSEN. La mise en œuvre des vitrages doit être faite conformément au DTU 39. Les contrôles sur les menuiseries bénéficiant d'un Certificat de Qualification devront être exécutés selon les modalités et fréquences retenues dans le document «Règlement du Certificat CSTBat des fenêtres non traditionnelles». Pour les fabrications n'en bénéficiant pas il appartient au maître d'ouvrage ou à son délégué de vérifier le respect des prescriptions techniques ci-dessus et en particulier le classement A,* E*, V*. des fenêtres. Traitement de surface Le traitement anti-corrosion et de finition par thermolaquage défini dans le Dossier Technique doit être réalisé par un thermolaqueur membre du groupement THERMOLACIER, selon les prescriptions de la norme NF P correspondant aux classes d atmosphères et d ambiances considérées et qui doivent être communiquées au laqueur par le menuisier. La peinture en poudre utilisée qui doit répondre aux spécifications de la norme EN /1, doit être homologuée QUALICOAT. Lorsqu ils sont en acier brut, les profilés (certaines parcloses, le tube pour la pose sur lisse filante) doivent être protégés contre la corrosion selon les prescriptions de la norme NF P Ces traitements de surface doivent faire l objet d un autocontrôle dont les résultats sont consignés sur un registre, et d un suivi par un organisme reconnu Conditions de mise en œuvre Les fenêtres doivent être mises en œuvre individuellement dans un mur lourd (maçonnerie ou béton), en respectant les conditions limites d'emploi, et selon les modalités du DTU 37-1 et de son amendement A1 paru en mai 2001, ou dans une façade métallique en acier, JANSEN - VISS. Dans une autre façade, la mise en œuvre doit être examinée au cas par cas. La liaison entre gros œuvre et dormant doit comporter une garniture complémentaire d'étanchéité, le calfeutrement au mortier devant être lui-même étanche. Les fixations au gros œuvre doivent être conçues de façon à ne pas diminuer l'efficacité de la coupure thermique. 6/

4 Lorsque les fenêtres sont vitrées sur chantier, la mise en œuvre des vitrages doit s'effectuer conformément au DTU 39. Sauf dispositions particulières, certaines configurations de fenêtres oscillo-battantes ou à soufflet (dimensions, poids de vitrages, positionnement de poignée..) peuvent conduire à un effort d amorçage de fermeture de la position soufflet du vantail supérieur à 100 N Conditions de maintenance La Société JANSEN est tenue de fournir à ses clients une notice de maintenance (examen à effectuer, périodicité) et d entretien détaillée (produits d entretien ou de nettoyage identifiés par leur nature chimique) qui doit être transmise aux utilisateurs. De façon générale, les menuiseries en acier laqué doivent être nettoyées au moins une fois par an à l eau claire additionnée d un détergeant neutre vis-à-vis du revêtement. 3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé Pour la mise en œuvre d un châssis dans une façade métallique en acier JANSEN VISS, l insertion dans la structure doit être réalisée conformément aux règles définies dans le D.T.U Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n 6 Hubert LAGIER Conclusions Appréciation globale L utilisation du procédé Janisol dans le domaine d emploi accepté, est appréciée favorablement. Validité Jusqu au 29 février Pour le Groupe Spécialisé n 6 Le Président Pierre MARTIN Tableau 1 Valeurs de U fi Référence des profilés Localisation U fi W/(m 2.K) Dormant Ouvrant Battement Z Z Montant central 3, Z Z Traverse basse 3, Z Z Montant latéral et traverse haute 3,0 Tableau 2 Valeurs de Ψ g pour des vitrages avec des intercalaires en aluminium U g W/(m 2.K) 1,1 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,7 Ψ g W/(m.K) 0,100 0,100 0,100 0,100 0,100 0,100 0, /

5 Tableau 3 Coefficients U w à prendre en compte pour le calcul du coefficient U bât pour dimensions courantes Coefficient du vitrage en partie courante U g W/(m 2.K) Fenêtre 1 vantail 1,25 x 1,48 m (L x H) Coefficient de la fenêtre nue U W W/(m 2.K) Réf. dormant : Z Réf. ouvrant : Z U jour-nuit W/(m 2.K) pour une résistance thermique complémentaire ΔR (*) (m 2.K)/W de : 0,15 0,19 U f = 3,0 W/(m 2.K) A g = 1,3995 m 2 - A f = 0,4505 m 2 - l g = 4,7498 m 1,1 1,8 1,6 1,6 1,2 1,9 1,7 1,6 1,4 2,0 1,8 1,7 1,6 2,2 1,9 1,9 1,8 2,3 2,0 2,0 2,0 2,5 2,2 2,1 2,7 3,0 2,5 2,5 Fenêtre 2 vantaux 1,48 x 1,48 m (L x H) Réf. dormant : Z Réf. ouvrant : Z Z U f = 3,0 W/(m 2.K) A g = 1,5633 m 2 - A f = 0,6271 m 2 - l g = 7,5844 m 1,1 2,0 1,8 1,7 1,2 2,1 1,8 1,8 1,4 2,2 1,9 1,9 1,6 2,4 2,1 2,0 1,8 2,5 2,2 2,1 2,0 2,6 2,2 2,2 2,7 3,1 2,6 2,5 Porte-fenêtre 2 vantaux 1,48 x 2,18 m (L x H) Réf. dormant : Z Réf. ouvrant : Z Z U f = 3,0 W/(m 2.K) A g = 2,4114 m 2 - A f = 0,8150 m 2 - l g = 10,3844 m 1,1 1,9 1,7 1,6 1,2 2,0 1,8 1,7 1,4 2,1 1,8 1,8 1,6 2,3 2,0 2,0 1,8 2,4 2,1 2,0 2,0 2,6 2,2 2,2 2,7 3,1 2,6 2,5 (*) ΔR est la résistance thermique complémentaire apportée par l ensemble fermeture extérieure/lame d air ventilée, telle qu elle est définie dans les règles Th-U. Utilisation uniquement dans le cas où la réglementation RT 2005 ne s applique pas 6/

6 Tableau 4 Facteurs solaires S W pour les menuiseries de dimensions courantes selon les règles Th-S U f menuiserie W/(m 2.K) Fenêtre 1 vantail : 1,25 m x 1,48 m 3,0 Fenêtre 2 vantaux : 1,48 m x 1,48 m 3,0 Porte-fenêtre 2 vantaux : 1,48 m x 2,18 m 3,0 S g facteur solaire du vitrage avec protection solaire S w Valeur forfaitaire de α (menuiserie) éventuelle 0,4 0,6 0,8 1 Réf. Dormant : Z Réf. Ouvrant : Z, σ = 0,76 0,1 0,08 0,08 0,09 0,09 0,2 0,15 0,15 0,16 0,16 0,3 0,21 0,22 0,23 0,23 0,4 0,28 0,29 0,29 0,30 0,5 0,35 0,36 0,36 0,37 0,6 0,42 0,42 0,43 0,43 0,7 0,49 0,49 0,50 0,50 0,8 0,56 0,56 0,57 0,57 Réf. Dormant : Z Réf. Ouvrant : Z Z, σ = 0,71 0,1 0,08 0,08 0,09 0,10 0,2 0,14 0,15 0,15 0,16 0,3 0,21 0,21 0,22 0,22 0,4 0,27 0,26 0,28 0,29 0,5 0,33 0,34 0,35 0,35 0,6 0,40 0,40 0,41 0,42 0,7 0,46 0,47 0,47 0,48 0,8 0,53 0,53 0,54 0,54 Réf. Dormant : Z Réf. Ouvrant : Z Z, σ = 0,75 0,1 0,08 0,08 0,09 0,09 0,2 0,15 0,15 0,16 0,16 0,3 0,21 0,22 0,22 0,23 0,4 0,28 0,29 0,29 0,30 0,5 0,35 0,35 0,36 0,36 0,6 0,41 0,42 0,43 0,43 0,7 0,48 0,49 0,49 0,50 0,8 0,55 0,55 0,56 0,57 6 6/

7 Dossier Technique établi par le demandeur A. Description 1. Principe Les menuiseries Janisol sont des fenêtres ou portes-fenêtres à la française ou oscillo-battantes ou à soufflet, à 1 ou 2 vantaux, pouvant être associés à une partie fixe latérale, réalisées avec des profilés en acier à rupture de pont thermique. Le revêtement final est un thermolaquage. 2. Constituants 2.1 Profilés principaux 2.11 Profilés acier Ils sont obtenus à partir de feuillard galvanisé deux faces Z 275 selon l une des normes suivantes : NF EN 10147, NF EN ou XP P Coupure thermique Matériau de synthèse chargé de fibres de verre, défini par sa composition et sa spectrographie IR déposées au CSTB. Entrefer : - sur ouvrant : 17,3 mm ; - sur dormant : 15 mm Profilés liaisonnés Les profilés à coupure thermique sont référencés comme suit : Dormants : réf Z, Z, Z, Z, Z, Z, Z, Z, Z, Z ; Meneaux / traverses : réf Z, Z ; Ouvrant : réf Z ; Battement : réf Z ; Traverse d'ouvrant : Z. 2.2 Profilés complémentaires Parcloses en acier galvanisé Z 275 : réf Z, Z, Z, Z, Z, Z, Z ; Parcloses en acier brut : réf , , , , ; Parcloses en alliage d'aluminium n 6060 T 5 : réf , , , , , , , , , , , , ; Rejet d'eau en alliage d'aluminium : réf , Accessoires Quincaillerie : elle est spécifique au système et fournie par la Société JANSEN : paumelles à souder en acier ou à visser en zinc moulé sous pression, gâches et crémones ; Ferrure oscillo-battant Janisol avec dispositif anti-fausse manœuvre ; Ouverture à soufflet : - Charnière réf , compas réf ; - Loqueteau pour soufflet ; Bouton pour clipsage parclose par le haut : réf , , , ; Clip pour fixation de face des parcloses : réf , , ; Douille d évacuation en zinc injecté : réf (Ø 10 int.) ; Tube alu (Ø 8 int.) + goulotte plastique pour drainage des traverses ; Support de cales de vitrage en matériau de synthèse : réf , autocollant : réf ; Embout pour rejet d eau en ASA (LURAN S 797 SE) noir : réf ; Profilé complémentaire en PVC noir pour cadre dormant : réf ; Profilé complémentaire en EPDM pour liaison à lisse basse : réf Étanchéité Joint central en EPDM : réf angles vulcanisés : réf ; Joint de frappe intérieur en EPDM : réf ; Produit de calfeutrement pour assemblage : - Mastic PU : réf ; - Mastic silicone (DOW CORNING) : réf. DC 796, DC 794, DC 819 ; Garniture d étanchéité de vitrage : mastic silicone compatible avec le laquage. 2.5 Vitrage double Partie fixe : 12 à 38 mm d épaisseur ; Vantail : 16 à 48 mm. 3. Éléments Les cadres tant dormants qu ouvrants sont réalisés à partir des profilés débités à coupe d onglet ou coupe droite, assemblés par soudure. Au droit des coupures thermiques l étanchéité est réalisée par collage ou masticage. 3.1 Cadre dormant Hormis le cas de la partie fixe, le cadre est muni du profilé réf faisant office de battue pour le joint central porté par l ouvrant. Ce profilé est fixé par des vis réf En traverse basse une étanchéité de fil est réalisée entre le profilé réf et la contre feuillure du dormant au moyen d une bande réf remontant de chaque côté sur 5 cm en extrémité. Les coupes du profilé réf sont étanchées par collage avec un adhésif PVC Meneau / traverse Le cadre dormant peut recevoir un meneau, ou une traverse, assemblé par soudage Drainage de la traverse basse Présence de vantail : 2 orifices de Ø 8 mm (Ø intérieur de la goulotte réf ) avec entraxe maxi de 1 m (perçage à Ø 10 mm). Partie fixe : drainage par dispositif spécial (cf. cas de la traverse intermédiaire) ou directement par goulotte réf protégée par un profilé alu réf Drainage de la traverse intermédiaire Deux orifices à travers la coupure au moyen d un dispositif composé d une équerre de ventilation réf et d un tube réf ou Ouvrant Le cadre ouvrant est muni de 2 profilés d étanchéité réf. : en joint central ; en joint de frappe. La traverse basse reçoit systématiquement un rejet d eau fixé par vis/clips, l assemblage de fil étant étanché avec un mastic Menuiserie à 2 vantaux L un des montants centraux est réalisé avec le profilé réf Z muni du profilé complémentaire PVC réf dont le raccordement avec le profilé du dormant se fait grâce à un usinage d extrémité du montant central Traverse intermédiaire La traverse éventuelle est réalisée avec le profilé assemblé par soudure, l étanchéité étant réalisée avec un mastic élastomère Drainage de la traverse basse Deux orifices de Ø 8 mm à travers la coupure thermique Drainage de la traverse intermédiaire Elle est drainée à travers les orifices formés entre ses extrémités et la coupure du montant. 6/

8 3.3 Vitrage La hauteur utile de la feuillure est de 20 mm pour le vantail, 22 et 20 mm pour la partie fixe. Le maintien du vitrage est assuré par des parcloses alu ou acier, fixées par des clips ou des boutons en acier positionnés à 70 mm des angles et au pas maximal de 300 mm. Les garnitures d étanchéité sont réalisées avec un cordon de mastic élastomère posé sur fond de joint. 3.4 Ferrage Il s effectue selon les spécifications techniques de la Société JANSEN. Française : le verrouillage sur les traverses s'effectue au moyen de renvoi d'angles réf. W 2211, W 2213 ; Oscillo-battante : réf. W 2212 ; Soufflet : réf. W Dimensions maximales (baie) Désignation menuiseries Ouverture à la française 1 vantail 2 vantaux 3 vantaux ou 2 vantaux + fixe H x l (m) 2,20 x 0,80 2,20 x 1,60 2,20 x 2,60 Oscillo-battante (1 vantail) 2,10 x 1,10 Soufflet 0,80 x 1,10 Pour les fabrications certifiées, des dimensions supérieures à celles indiquées ci-dessus peuvent être envisagées, elles sont alors précisées sur le certificat de qualification attribué au menuisier. 4. Fabrication - Autocontrôle La fabrication s effectue en deux phases distinctes : - Fabrication des profilés en acier et mise en œuvre de la coupure thermique ; - Fabrication de la menuiserie. 4.1 Fabrication des profilés 4.11 Profilés RPT Les profilés en acier galvanisé sont fabriqués par la Société JANSEN à Oberriet (CH) à partir de bande laminée à froid galvanisée Z 275. Mise en place de la coupure thermique. Elle se fait par sertissage. Marquage Chaque profilé fait l objet d un marquage au jet d encre (3 marques par barre de 6 m) indiquant Janisol / Référence du profilé / Jansen / code production. Contrôles a) Sur barrettes de coupure thermique Fréquence : 9 barrettes par caisse (6000 ml). Contrôles sur : - Géométrie, tolérances ; - Résistance en traction. b) Sur profilés RPT Cotes principales ou fonctionnelles Fréquence : - en début de production ; - à 50 m, 500 m, m ; - tous les 500 m ; - en fin de production. Contrôles sur : - parallélisme des 1/2 coquilles ; - rectilignité ; - marquage. Résistance mécanique Valeur T sur échantillon de 100 mm toutes les 24 barres Profilé PVC Le profilé réf est extrudé par la Société JANSEN à Oberriet (CH) à partir d une composition vinylique référencée 2156/1107. Contrôles : - Côtes dimensionnelles ; - Retrait à chaud (< 5% après 1h à 150 C). 4.2 Fabrication des menuiseries Elle est réalisée par des menuiseries selon les spécifications techniques de la Société JANSEN à partir des profilés fournis galvanisés, les traitements de surface et de finition étant effectués par des entreprises spécialisées appartenant au groupement THERMOLACIER Fabrication des cadres Elle est effectuée par des menuisiers. Tolérances admissibles sur cadres : ± 1,5 mm. Découpe des profils Une lame de diamètre 400 à 500 mm, d épaisseur 3,5 mm à 160 dents est conseillée, avec une vitesse de coupe de 20 à 40 m/min. Pour les parcloses, une lame de 1,6 mm d épaisseur avec un pas de dent de 3,5 mm est particulièrement recommandée. Soudure Avec poste pour soudage à l arc semi-automatique fil 0,8 mm (MAG/CO2+Argon). Zone de soudage cadre : sur les faces extérieures du profil (hormis la feuillure), de l'intérieur vers l'extérieur. Finition : après soudage, meulage, ponçage grain 36 + ponçage de finition grain 80. Les usinages sont réalisés conformément aux normes de menuiseries métalliques. Une attention particulière doit être apportée à la planéité des angles soudés des ailes des profilés Traitement de surface Finition Les cadres obtenus après usinage et soudure d assemblage ainsi que les profilés complémentaires reçoivent une protection complémentaires et de finition par thermolaquage selon le process ci-après conformément à la norme NF P (tableaux 10 et B3) en fonction des ambiances intérieures et extérieures concernées. Les cadres sont dépourvus de tout accessoire, quincaillerie, joint, mastic. Les différentes phases sont les suivantes : - Réception des éléments à traiter ; - Vérification des conditions de travail ; - Préparation des surfaces ; - Thermolaquage ; - Contrôle final. Réception des éléments État du subjectile ; État des soudures, des parties usinées ; Absence de corrosion (rouille, oxyde), d huile, de souillures Le cas échéant, des réserves concernant les éléments non conformes doivent être établies et transmises au menuisier afin qu il effectue une remise en état ou le remplacement des pièces. Conditions de travail Les conditions ci-après doivent être vérifiées : Température des pièces à peindre ; Température et hydrométrie dans l atelier. Préparation des surfaces à laquer Selon l équipement dont dispose le thermolaqueur, deux techniques sont utilisables : Grenaillage / sablage + application d un PPRZ (Primaire Poudre Riche en Zinc) ; Phosphatation. a) Cas du grenaillage/sablage + PPRZ Sablage/grenaillage Matériel : l installation de grenaillage, à jet libre ou à turbine, doit comporter un séparateur ou un dépoussiéreur. Le circuit d air comprimé doit comporter un déshuileur et un piège à eau. Conditions de travail : - L humidité relative de l atmosphère ne doit pas dépasser 85 % ; - La température du subjectile doit être supérieure au point de rosée d au moins 3 C. Application : Le grenaillage doit être effectué avec un grenaillage corindon sous une pression de 2,5 bars. Un dépoussiérage est effectué à l aide d un procédé de soufflage à air propre et sec ou à l aide d une brosse douce. 8 6/

9 Contrôle : - Granulométrie : doit être compatible avec l application du PPRZ ; - Propreté : par application d un ruban adhésif. L endos ne doit faire apparaître qu un minimum de particules résiduelles ; - Rugosité : elle doit être comprise entre 5,9 et 6,7. Observations : La manipulation des pièces grenaillées doit être effectuée à l aide de gants propres non pelucheux. Application du PPRZ L épaisseur du PPRZ doit être comprise entre 60 et 90 µm. La température des pièces lors de la cuisson doit être comprise entre 160 et 190 C ; cette dernière ne devant en aucun cas être dépassée en raison de la présence de la coupure thermique. La température doit être contrôlée durant toute la cuisson à l aide d un système adéquat à l intérieur du four. Contrôle de l épaisseur. En cas d épaisseur insuffisante un surpoudrage de PPRZ suivi d une nouvelle cuisson doit être immédiatement effectué. Remarques : - La manipulation des pièces recouvertes de PPRZ est fortement déconseillée. En cas d absolue nécessité, il est impératif d utiliser des gants propres non pelucheux ; - L application de la laque de finition doit s effectuer dans un délai à respecter selon les spécifications du fournisseur. b) Cas de la phosphatation Elle doit correspondre selon la destination à la classe P4, P5, P6, P7 ou P8 de la norme NF P La température de séchage des pièces est réalisée à 160 C (ne doit pas dépasser 190 C). Application de PPRZ sur les zones des cadres où la galvanisation a été endommagée (meulage des soudures par exemple) et cuisson à 160 C. Thermolaquage Il est réalisé avec une peinture en poudre thermodurcissable POL, telle que définie dans la NF P La température de cuisson doit être comprise en 170 et 190 C. L épaisseur du feuil de peinture doit être au minimum de 60 ou 80 µm selon l atmosphère extérieure ou intérieure du volume bâti telle qu elle est définie dans la norme NF P Contrôle de thermolaquage Il porte sur : L aspect : - Teinte uniforme ; - Absence de bullage, de défauts aux soudures. Épaisseur totale du revêtement : méthode et fréquence selon NF P et NF EN Par déduction de l épaisseur de PPRZ on détermine l épaisseur du feuil ; Adhérence : essai de quadrillage sur une plaquette témoin qui accompagne le lot de pièces ; Polymérisation : essai avec un solvant ; Les pièces jugées défectueuses doivent être traitées : Défaut d aspect : selon défaut, reprise totale ou partielle de la pièce. Défaut d épaisseur en couche de finition : se référer aux prescriptions du fabricant de poudre. Défaut d adhérence : retraiter complètement la pièce. L application de ces traitements est effectuée selon le process défini selon cahier des charges du thermolaqueur Assemblage de la fenêtre Étanchéité complémentaire par mastic des cadres soudés et laqués au droit de la coupure thermique : - Mastic fluide PU pour joint étroit ; - Mastic silicone pour joint épais : DC 796, DC 794 et DC 819 de DOW CORNING. Sur les cadres laqués, sont mis en place les quincailleries, ferrures et joints d'étanchéité ; Montage du vitrage. 5. Mise en œuvre La pose s effectue de façon traditionnelle dans une maçonnerie ou dans une façade métallique. Fixation par pattes en acier protégé dans une paroi maçonnée ; Mise en place directe dans une façade métallique. L étanchéité avec le gros œuvre est obtenue par extrusion d un mastic élastomère sur le fond de joint. L étanchéité avec l ossature de la façade métallique est assurée par des profilés élastomères. 6. Ragréage Reconditionnement des revêtements endommagés La zone à traiter doit être débarrassée de toute trace de graisse et de rouille : Ponçage obligatoire à sec au papier 600 jusqu au support ; Dépoussiérage soigné et nettoyage avec un diluant non agressif. Le reconditionnement de la protection et de la couche de finition est à réaliser immédiatement après : Application d une peinture riche en zinc (Cf. annexe D2 de la NF P ) ; Application de la couche de finition avec une peinture PU à 2 composants. B. Résultats expérimentaux a) Coupure thermique Principales caractéristiques physiques et mécaniques. b) Profilés RPT Essais effectués par le CSTB (RE n ), sur profilés (Z) et (Z) : Détermination des caractéristiques CTQ avant et après essais de fatigue sur profilé laqué ; Détermination des caractéristiques CTQ sur profilés bruts ; Résistance à l hydrolyse. c) Menuiseries Essais effectués par le CSTB : Perméabilité à l air sous gradient thermique : menuiserie 2 vantaux 1,60 x 2,25 m (L x H), RE CSTB BV ; A E V + essais mécaniques spécifiques sur fenêtres (L x H) : - 1 vantail 1,12 x 2,30 m, RE CSTB n BV ; - 2 vantaux+fixe 2,45 x 2,30 m, RE CSTB n BV et BV ; Essais d endurance ouverture / fermeture sur menuiserie 1 vantail 1,12 x 2,30 (L x H) avec charge (poids du vantail = 130 dan) ; Essai d endurance à l ouverture et fermeture répétée (5000 cycles) avec mesure des efforts de manœuvre et capacité de résistance des dispositifs de sécurité d un oscillo-battant 2 vantaux équipé d un vitrage de 12 mm d épaisseur de verre de dimensions totales dormant (H x l : 2,20 x 1,60 m) (RE CSTB n BV ). C. Références Plusieurs milliers de fenêtres en Suisse et en France. 6/

10 Figures du Dossier Technique 10 6/

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21 L insertion du châssis dans la structure doit être réalisée conformément aux règles définies dans le D.T.U /