3 Trousses Scotchcast TM

Transcription

1 3 Trousses Scotchcast TM 91 B 247 F : JNI Notice de Montage n NM Juin 2000 Jonction, ou nœud (dérivation simple), injectée avec connecteurs à perforations d'isolants Tension : 0,6/1 (1,2) kv Codet EDF Domaine d'application Cette notice de montage décrit la mise en œuvre des composants nécessaires au raccordement en jonction ou nœud (dérivation simple) des câbles à isolant synthétique types NF C (HN 33-S-33) ou HN 33-S-32 en conformité avec les spécifications EDF HN 33-M-04 & HM-62/98/185/A. Sommaire Cas du nœud page 2 Cas de la jonction page 8 Sections admissibles Câble passant : 95 à 240 mm 2 Câble raccordé : 95 à 240 mm 2 Conditions particulières de mise en oeuvre Injection de la résine Scotchcast n 4: Si la température d'air ambiant est comprise entre - 15 C et 5 C ou + 40 C et + 50 C, entreposer les sachets de résine dans un lieu dont la température est comprise entre +10 C et + 35 C. Mise en oeuvre des connecteurs : Utiliser une clé hexagonale 6 pans de 16 mm sur plats (ne pas utiliser de clé plate). Exercer le serrage dans l'axe de la vis. En TST : La notice de montage décrit les opérations hors tension. Dans le cas de montage en TST, se référer aux textes en vigueur. Avant serrage à la clé, toutes les phases de montage (y compris le serrage à la main), sont réalisées hors contact électrique. Démontage des connecteurs Le raccord n'est pas réutilisable, mais son démontage est possible avec une clé plate de 24 mm sur plats (TTDSR 240 FGP) et de 21 mm sur plats (TTDSN 95 BFGP).

2 Nœud (dérivation simple) sur câble à isolant synthétique Travail sous tension hors charge autorisé (Serect). Préparation des câbles, passant et raccordé Nettoyer puis enlever la gaine extérieure, les feuillards et les bourrages du câble sur la longueur de 600 mm. Abraser dans le sens circulaire les gaines extérieures sur 50 mm. A la coupe des gaines extérieures, réaliser un frettage de 4 couches de ruban vinyle en débordant sur celle-ci de quelques millimètres. Pour le câble type HN 33-S-32, rassembler les brins du neutre en un seul toron. Conducteur du neutre Isoler le conducteur de neutre à l'aide de la bande adhésive bleue fournie, en procédant comme suit : Découper deux bandes de la moitié de la longueur de la réalisation. A l'arrêt de la gaine extérieure, glisser une des extrémités du ruban, puis coller cette bande en l'enroulant sur la périphérie du plomb (NF C , HN 33-S-33) ou du toron (HN 33-S-32), recommencer l'opération de l'autre côté. Bande bleue Bande bleue 2 / 16

3 Raccordement des conducteurs Positionnement des connecteurs Mise en œuvre des connecteurs Conseils : le bouchon noir n'est pas utilisé en travail de dérivation : l'enlever. Le montage des raccords ne nécessite pas un écartement de phase important. Veillez donc à ne pas séparer les phases comme l'impose les raccords nus traditionnels à dénudage. Le risque de blesser les isolants des conducteurs s'en trouvera d'autant plus limité. Commencer impérativement par la connexion du neutre. Connecteur du neutre Connecteur de phase Oter le bouchon transparent du raccord côté introduction du câble dérivé (pincer et libérer par le haut). TTDSN 95 BFGP TTDSR 240 FGP Positionner le raccord ouvert sur le câble passant. 3 / 16

4 Coupe Présenter le câble à raccorder puis le couper à longueur. Oter le raccord du câble passant, introduire le câble à raccordé (sans orientation particulière de la forme sectorale) dans son logement jusqu en butée dans le bouchon transparent à crochet (pour les raccords de phases, facilitant le maintien du ruban alvéolaire). Câble raccordé sans orientation Positionner le raccord sur le câble passant en prenant soin de présenter et de monter le raccord comme indiqué : seule position autorisée. Vérifier à ce que le câble raccordé soit en butée dans le bouchon transparent et approximativement dans l axe du logement dérivé du raccord. Serrer à la main (couple maxi obtenu : 1.5 Nm). Le connecteur est toujours hors tension. Pour le TTDSR 240 FGP serrer alternativement l une et l autre des deux vis fusibles. Serrage des raccords à l aide d une clé hexagonale 6 pans de 16 mm (clé à douille, à pipe ou à béquille) sur plats jusqu à rupture de la (ou des) vis fusible(s) (couple mini de contact électrique : 3,5 Nm). Axe du logement Seule position autorisée Toutes positions possibles Oui Non 4 / 16

5 Mise en place du connecteur de mise à la terre Préalable : La perforation s'effectue au travers de l'ensemble bande bleue + gaine de plomb A l'opposé du câble raccordé, positionner le connecteur de mise à la terre sur le conducteur de neutre à 100 mm de l'arrêt de la gaine extérieure. Faire coulisser la tresse de manière à ce que les massivations se situent à l'arrêt des gaines extérieures. Serrer la vis du connecteur à l'aide d'une clé hexagonale 6 pans de 16 mm de plat jusqu'à rupture de la tête fusible. la gaine noire ne doit en aucun cas dépasser du montage 100 Étanchéité Coté câble raccordé, placer le joint d'étanchéité préfabriqué entre le câble passant et le câble raccordé à une distance de 50 mm de l'arrêt de la gaine extérieure. Du côté de la tresse munie d'un œillet, utiliser le bandeau du joint mousse en faisant passer celle-ci à travers le joint. Maintenir les joints d'étanchéité par du ruban d'étanchéité mis dans le sens d'enroulement des "ailes" du joint et posés très tendus. Glisser entre le câble passant et le câble raccordé un tampon constitué de 3 couches de ruban de bourrage. 5 / 16

6 Reconstitution de la gaine extérieure Rassembler les conducteurs entre-eux et les maintenir serrés à l'aide de ruban adhésif. Sur les connecteurs appliquer 2 couches à demi-recouvrement de ruban de bourrage. Ruban de bourrage Puis ajouter 3 couches à demi-recouvrement de ruban de bourrage entre les joints d'étanchéité. Nota Bene : Sortir la tresse sans œillet au dessus du joint d'étanchéité Positionner la valve d'injection au centre de la réalisation, sur le point le plus haut. Positionner les valves d'évents de part et d'autre (une à chaque extrémité de la réalisation). En commençant sur la collerette de la valve d'injection, appliquer sur l'ensemble de la réalisation 2 couches du ruban d'étanchéité posé tendu et à demi-recouvrement. Valve d'injection Valve d'évent Ruban de bourrage Ruban d'étanchéité Valve d'évent Recommencer l'opération avec le ruban de maintien posé en 1 couche à demi-recouvrement en s'arrêtant à 50 mm avant les joints d'étanchéité. Ruban de maintien 6 / 16

7 Reconstitution de l'écran métallique Rabattre la tresse de terre sans œillet au dessus de la réalisation. Recouvrir l'accessoire de 1 couche à demi-recouvrement de ruban tricot cuivre étamé en s'arrêtant à 50 mm avant les joints d'étanchéité. Appliquer sur l'ensemble de la métallisation 1 couche à demi-recouvrement de ruban d'étanchéité. Tricot cuivre étamé Ruban d'étanchéité Traçabilité Rabattre la tresse de terre munie d'un œillet au dessus de l'accessoire et la maintenir à l'aide de ruban adhésif. Apposer entre la valve d injection et une des valves d évent, une des étiquettes de traçabilité fournie. Recouvrir celle-ci d une couche à demi-recouvrement de ruban d étanchéité. Etiquette de traçabilité JNI 240- Ruban d'étanchéité Préparation et injection de la résine Voir pages 14/16 & 15/16. 7 / 16

8 Jonction sur câble à isolant synthétique Travail sous tension hors charge autorisé (Serect). Préparation des câbles Présentez les câbles et les couper de sorte qu'ils se croisent sur 600 mm. Nettoyer puis enlever la gaîne extérieure, les feuillards et les bourrage du câble sur la longueur de 600 mm. Abraser dans le sens circulaire les gaines extérieures sur 50 mm. A la coupe des gaines extérieures, réaliser un frettage de 4 couches de ruban vinyle en débordant sur celle-ci de quelques millimètres. Pour le câble type HN 33-S-32, rassembler les brins du neutre en un seul toron. Conducteur du neutre Isoler le conducteur de neutre à l'aide de la bande adhésive bleue fournie, en procédant comme suit : Découper deux bandes de la moitié de la longueur de la réalisation. A l'arrêt de la gaine extérieure, glisser une des extrémités du ruban, puis coller cette bande en l'enroulant sur la périphérie du plomb (NF C HN 33-S-33) ou du toron (HN 33-S-32), recommencer l'opération de l'autre côté. Bande Bleue 8 / 16

9 Raccordement des conducteurs Positionnement des connecteurs Vérifier le maintien à la côte de 600 mm Mise en œuvre des connecteurs Conseils : Le montage des raccords ne nécessite pas un écartement de phase important. Veillez donc à ne pas séparer les phases comme l'impose les raccords nus traditionnels à dénudage. Le risque de blesser les isolants des conducteurs s'en trouvera d'autant plus limité. Commencer impérativement par la connexion du neutre. Connecteur du neutre Connecteur de phase Oter le bouchon transparent du raccord côté introduction de l un des deux câbles à jonctionner (pincer et libérer le bouchon par le haut). TTDDSN 95 BFGP TTDSR 240 FGP Repérer la position des raccords et couper le premier câble, qui vient en butée dans le bouchon transparent, à la longueur indiquée. Axe du raccord A Premier câble A : Phase Neutre 7 / 8 cm 3 / 4 cm 9 / 16

10 Positionner le câble coupé en butée dans le bouchon transparent (aucune position particulière de la forme sectorale du câble) et présenter l ensemble raccord / câble sur le deuxième câble puis couper celui-ci de manière à laisser sortir le câble du raccord de 10 cm environ. Attention : le deuxième câble doit être positionné obligatoirement comme indiqué sur la figure. Seule position autorisée Toutes positions possibles 10 cm Oui Non Serrer à la main la vis du connecteur lorsque le deuxième câble est positionné comme indiqué (uniquement pour les câbles de phases). Monter à l extrémité du deuxième câble le bouchon souple noir (l ôter du corps du raccord). Après vérification de : - la butée du premier câble dans le bouchon transparent - la bonne orientation du deuxième câble dans le raccord (uniquement pour les câbles de phases). Serrer alternativement (pour les raccords TTDSR 240 FGP) à l aide d une clé hexagonale 6 pans de 16 mm sur plats (clé à douille, à pipe ou à béquille) jusqu à rupture de la ou des vis fusibles. 10 / 16

11 Mise en place du connecteur de mise à la terre Préalable : La perforation s'effectue au travers de l'ensemble bande bleue + gaine de plomb Positionner le connecteur de mise à la terre sur le conducteur de neutre à 100 mm de l'arrêt de la gaine extérieure. Faire coulisser la tresse de manière à ce que les massivations se situent à l'arrêt de la gaine extérieure. Serrer la vis du connecteur à l'aide d'une clé hexagonale 6 pans de 16 mm de plat jusqu'à rupture de la tête fusible. la gaine noire ne doit en aucun cas dépasser du montage 100 Étanchéité Côté de la tresse munie d'un oeillet, placer le joint d'étanchéité préfabriqué entre le câble et la tresse munie d'un oeillet à une distance de 50 mm de l'arrêt de la gaine extérieure (la tresse traversant le joint mousse). Côté opposé, entourer le câble à l'aide du bandeau du joint mousse à une distance de 50 mm de l'arrêt de la gaine extérieure. Maintenir les joints d'étanchéité par du ruban d'étanchéité mis dans le sens d'enroulement des "ailes" du joint et posés très tendus. 11 / 16

12 Reconstitution de la gaine extérieure Rassembler les conducteurs et les maintenir entre-eux serrés à l'aide de ruban adhésif. Sur les connecteurs appliquer 2 couches à demi-recouvrement de ruban de bourrage. Ruban de bourrage Puis ajouter 3 couches à demi-recouvrement de ruban de bourrage entre les joints d'étanchéité. Nota Bene : Sortir la tresse sans œillet au-dessus du joint d'étanchéité Positionner la valve d'injection au centre de la réalisation, sur le point le plus haut. Positionner les valves d'évent de part et d'autre (une à chaque extrémité de la réalisation). En commençant sur la collerette de la valve d'injection, appliquer sur l'ensemble de la réalisation 2 couches de ruban d'étanchéité posé tendu et à demi recouvrement. Valve d'injection Ruban de bourrage Valve d'évent Ruban d'étanchéité Valve d'évent Recommencer l'opération avec le ruban de maintien posé en 1 couche à demi-recouvrement en s'arrêtant à 50 mm avant les joints d'étanchéité. 12 / 16

13 Reconstitution de l'écran métallique Rabattre la tresse de terre sans œillet au dessus de la réalisation. Recouvrir l'accessoire de 1 couche à demi-recouvrement de ruban tricot cuivre étamé en s'arrêtant à 50 mm avant les joints d'étanchéité. Appliquer sur l'ensemble de la métallisation 1 couche à demi-recouvrement de ruban d'étanchéité. Tricot cuivre étamé Ruban d'étanchéité Traçabilité Rabattre la tresse de terre munie d'un œillet au dessus de l'accessoire et la maintenir à l'aide de ruban adhésif. Apposer entre la valve d injection et une des valves d évent, une des étiquettes de traçabilité fournie. Recouvrir celle-ci d une couche à demi-recouvrement de ruban d étanchéité. JNI 240- Préparation et injection de la résine Voir pages 14/16 & 15/ / 16

14 Résine Scotchcast TM Préparation et injection (cornet) Nota Bene : Figure 8 Donner un coup de clé énergique afin de percer le sachet. Ne pas mélanger des résines de types ou de fournisseurs différents 14 / 16

15 Résine Scotchcast TM Injection (cornet) JNI 240- Après injection, ôter le sachet de résine. Puis recommencer les mêmes opérations jusqu'au remplissage de l'accessoire ; puis placer celui-ci dans sa position définitive. Ensuite n'exercer aucune manipulation ni sur le câble, ni sur l'accessoire. 15 / 16

16 Nous recommandons à nos utilisateurs avant de mettre notre produit en œuvre, de s'assurer qu'il convient exactement à l'emploi envisagé. Les conditions de garantie de ce produit sont régies par nos conditions de vente, les usages et la législation en vigueur. 3 3M France Systèmes Électriques Boulevard de l Oise, Cergy Pontoise Cedex Téléphone : Télécopieur : SA au capital de francs - RC Pontoise b , APE 246C