Chape fluide KBS à base de sulfate de calcium (CAF)

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1 Sol dans une habitation Chapes en sulfate de calcium Sol dans un bâtiment artisanal à base de sulfate de calcium (CAF) Matériau Caractéristiques Exécution Les chapes fluides KBS à base de sulfate de calcium sont composées d un mortier apte au pompage, qui lui-même est constitué de sulfate de calcium, de sable et d eau. Il est malaxé dans le camion KBS-Mix-Mobil dans des proportions bien précises, puis pompé de manière rapide, propre et efficace et déversé sur la surface de pose. Classes de résistance CAF-C25-F5 CAF-C30-F6 CAF-C35-F7 Knauf FE 80 La chape fluide KBS à base de sulfate de calcium est disponible par sac sous la désignation FE 80. Unité d emballage Sacs à 40 kg Palettes à 30 sacs Les chapes fluides à base de sulfate de calcium conviennent particulièrement : pour les bâtiments d habitation, artisanaux et d industrie légère, comme chape flottante avec ou sans chauffage par le sol, comme chape sur couche de séparation ou d isolation, comme base pour tout revêtement usuel du commerce. Avantages Peu de tension Volume constant, pas de déformations convexes ni concaves! Grande résistance finale Ininflammable Sans fissures sur de grandes surfaces (voir norme SIA 251:2008)! Les chapes fluides KBS à base de sulfate de calcium peuvent être posées sans problème dans l ensemble du secteur de l habitation. Cela est également valable pour les locaux humides des logements tels que les cuisines, les toilettes et les salles de bain. Toutefois, le sulfate de calcium est un liant non-hydraulique et ne peut, par conséquent, pas être utilisé dans des conditions humides permanentes. Sa pose n est donc pas autorisée dans des locaux très humides tels que les douches de vestiaire de sport, les boucheries, les cuisines professionnelles par exemple. De plus, le sulfate de calcium doit être protégé de l humidité croissante. Epaisseur minimale pour pose sur béton Construction industrielle : 30 mm Construction d habitation : 20 mm (prendre l humidité du fond en considération) en pose flottante Construction industrielle : pas moins de 45 mm Construction d habitation : pas moins de 35 mm Chape fluide avec chauffage au sol sur tout support Recouvrement des tuyaux de chauffage : min. 35 mm Charge thermique constante : jusqu à +50 C Couche de fond weber.floor 4716 Préparation du fond Isolation phonique p.ex. 22/20 Béton cellulaire au polystyrène expansé KBS Feuille PE Bande de désolidarisation ( 8 mm) Chauffage au sol Isolation thermique et/ou phonique Feuille PE Sol brut Sol brut 15

2 Chapes au sulfate de calcium à partir de Mix-Mobil Vue générale du système et données techniques Nom du produit Chape liquide KBS Chape liquide KBS Chape liquide KBS KBS «turbo» Désignation 12 à séchage rapide Caractéristiques Désignation selon SN EN CAF-C25-F5 CAF-C30-F6 CAF-C35-F7 CAF-C30-F6 Classe d incendie Afl1 Afl1 Afl1 Afl1 Résistance à la compression >25 N/mm² >30 N/mm² >35 N/mm² >30 N/mm² Résistance à la flexion >5 N/mm² >6 N/mm² >7 N/mm² >6 N/mm² Résistance cohésive >1.0 N/mm² >1.2 N/mm² >1.5 N/mm² >1.2 N/mm² Temps de mise en œuvre * minutes minutes minutes minutes Températ. de mise en œuvre (air) >5 C <30 C >5 C <30 C >5 C <30 C >5 C <30 C Masse fluide, boîte 1,3 l selon machiniste KBS Consommation env. 19 kg/cm/m² env. 19 kg/cm/m² env. 19 kg/cm/m² env. 19 kg/cm/m² Apport en eau 14 16% 14 16% 14 16% 14 16% Densité en vrac du mortier frais env. 2.2 kg/dm³ env. 2.2 kg/dm³ env. 2.2 kg/dm³ env. 2.2 kg/dm³ Densité en vrac du mortier sec env. 2.0 kg/dm³ env. 2.0 kg/dm³ env. 2.0 kg/dm³ env. 2.0 kg/dm³ Epaisseur de couche selon SIA 251 selon SIA 251 selon SIA 251 selon SIA 251 Attente avant circulation après 2 jours après 2 jours après 2 jours après 8 heures Mise en charge partielle après 4 jours après 4 jours après 4 jours après 24 heures Mise en charge totale <1.0 CM-% <1.0 CM-% <1.0 CM-% <1.0 CM-% Attente avant recouvrement avec/sans chauffage <0.5 CM-% <0.5 CM-% <0.5 CM-% <0.5 CM-% Pleine puissance de chauffage dès le 2. jour non non non oui Ponçage nécessaire non non non oui Ponçage de nettoyage nécessaire oui oui oui oui Livrable Mix-Mobil Mix-Mobil Mix-Mobil Mix-Mobil Application en combinaison ** sur couche de séparation / isolation ** sur chauffage au sol Application à l intérieur Application à l extérieur * à 20 C et humidité relative de 65 % ** le séchage rapide n intervient qu en combinaison avec un chauffage (50 C) particulièrement bien adapté adapté inadapté

3 Chape fluide à base de sulfate de calcium (CAF) Instructions de traitement et délais d utilisation Vous avez opté pour une chape à base de sulfate de calcium. Il vous faut de ce fait respecter les règles énumérées ci-après : Les chapes à base de sulfate de calcium doivent être maintenues au sec. Pendant l exécution des travaux, la température ambiante et celle du matériau se montent à 5 C minimal et 30 C au maximum. Lors de températures plus élevées ou plus basses, des mesures particulières doivent être prises. Afin d éviter un séchage trop rapide du mortier de la chape par des courants d air, les ouvertures de façade doivent être fermées pendant l exécution des travaux. Les chapes fraîchement posées doivent être protégées du rayonnement solaire direct. Pendant la saison froide, le chauffage doit fonctionner correctement, afin de pouvoir maintenir la température ambiante minimale, resp. la température du sol. Jusqu à la maturation de la chape, la température ambiante doit être maintenue supérieure à 5 C. Pendant les premiers 14 jours après la production, l humidité relative ne doit pas tomber en dessous de 50 %. En cas de pluie (humidité de l air élevée) et de basses températures, les chapes ne sèchent pas sans chauffage ou seulement très lentement. Pour pouvoir atteindre une certaine solidité (sans risque de rupture), un chauffage doit éventuellement être mis en service. Pendant la durée de chauffage resp. le temps de séchage, il faut veiller à assurer en permanence une bonne ventilation (entrée d air frais et sortie d air vicié), tout en contrôlant la teneur en humidité de l air frais extérieur. Veiller à ne pas déposer des éléments en bois, en plastique etc. sur la surface de la chape après sa mise en œuvre. Des chapes ainsi recouvertes ne peuvent pas sécher complètement. Selon la norme SIA 251:2008, les durées suivantes sont valables, pour des températures d au moins 10 C et des humidités relatives de l air entre 40 % et 70 % pendant les périodes de prise et de séchage avant utilisation : - praticable à pied comme chemin d accès (sans transport de matériel) après 2 jours - exploitation légère du chantier sans charges spéciales, telles que dépôts de matériel, étagères, etc., après 4 jours - utilisation normale avec un taux d humidité < 1 %, mesuré avec un appareil CM Traitement de la chape avant la pose de carrelages, de tapis, etc. Brossage ou ponçage de la chape jusqu à obtenir une surface dure. En règle générale, un seul passage de nettoyage avec une toile d émeri K60 est nécessaire. Lors de chapes très sales, il est recommandé d utiliser un disque de ponçage au diamant. Aspiration de la poussière de la chape Application d un apprêt (selon le type de colle) et le laisser sécher Pose du revêtement Pour la pose des revêtements sur chape fluide à base de sulfate de calcium, la valeur d humidité suivante doit être respectée(*) : chauffé et non chauffé < 0.5 CM-% (*) Exception : weber.floor 4491, veuillez tenir compte de la notice correspondante. Pour les produits à séchage rapide, veuillez aussi consulter la notice correspondante. Veuillez également prendre nos recommandations techniques en considération, sous 22

4 Chapes en sulfate de calcium Chape fluide à base de sulfate de calcium (CAF) Recommandations de mise en température L ensemble de l opération de mise en température resp. de séchage doit se dérouler avec soin et précaution, d une part afin d éviter des contraintes pouvant entraîner des dommages dans la chape, d autre part pour éliminer complètement l humidité résiduelle. Le chauffage doit obligatoirement se poursuivre de nuit sans aucune réduction. Veuillez tenir compte qu une puissance de chauffage de 80 à 100 watts environ par mètre carré est nécessaire pour un séchage rapide des chapes. Lors de chapes à base de sulfate de calcium, la température aller du chauffage par le sol ne doit pas dépasser 50 C. Les déshumidificateurs ne peuvent être mis en service que 7 jours après avoir terminé les chapes à base de sulfate de calcium. Pendant la durée de chauffage resp. le temps de séchage, il faut veiller à assurer en permanence une bonne ventilation (entrée d air frais et sortie d air vicié), tout en contrôlant la teneur en humidité de l air frais extérieur. Essai de charge Exceptions : weber.floor 4491, weber.floor 450 ainsi que KBS «turbo» (veuillez tenir compte de la notice correspondante). Au plus tôt 7 jours après la pose, la température de départ (aller) est réglée à 25 C puis maintenue pendant 3 jours. Ensuite, la température aller maximale dimensionnée est réglée et maintenue pendant 4 jours. Puis, le chauffage est mis hors service ou, si nécessaire, maintenu à une température aller de 25 C au maximum. Chauffer jusqu à la maturité Exceptions : weber.floor 4491, weber.floor 450 ainsi que KBS «turbo» (veuillez tenir compte de la notice correspondante). Dès le 7ème jour, la température aller doit être réglée à 25 C pendant une journée, puis élevée de 5 K chaque jour pour atteindre la température aller maximale de 50 C. Cette dernière doit être maintenue jusqu à ce que le sol soit apte à recevoir un revêtement (maturité). Après avoir atteint cette maturité, la chape doit être chauffée chaque jour avec 10 K de moins. Si l on emploie des appareils de déshumidification, il est recommandé d avoir recours à des séchoirs à condensation. Les dessiccateurs à adsorption réduisent trop fortement l humidité de l air, ce qui peut provoquer des dommages à d autres éléments de la construction. Lors de l utilisation d appareils de déshumidification, il faut tenir compte que le local soit fermé de façon étanche à l air extérieur. L eau de condensation doit être évacuée de telle manière que d autres parties de la construction et l air ambiant ne soient pas réhumidifiés. Afin d obtenir les meilleurs résultats de dessiccation, la température ambiante doit être élevée jusqu à C, ce qui provoque une pression de vapeur suffisamment forte. Les déshumidificateurs d air ne doivent être utilisés que combinés à des ventilateurs afin de garantir une circulation de l air suffisante. Il est impératif de prévoir la mise en place de points de mesure pour déterminer l humidité résiduelle. Pour la pose des revêtements sur chape fluide à base de sulfate de calcium, la valeur d humidité suivante doit être respectée(*) : chauffé et non chauffé < 0.5 CM-% (*) Exception : weber.floor 4491, veuillez tenir compte de la notice correspondante. Prière aussi de tenir compte de notre recommandation technique, sous 23

5 Chape fluide à base de sulfate de calcium (CAF) Facteurs de succès Chauffage uniforme Des chapes à base de sulfate de calcium correctement chauffées sèchent très vite et présentent donc un retrait de séchage rapide. Ce dernier génère des mouvements. Des contractions de séchage variables (p.ex. par un chauffage non uniforme) créent des tensions, d où la formation possible de fissures. La norme SIA 251:2008 doit être respectée : - Art Les chapes doivent être chauffées de manière uniforme. Les zones non chauffées ou celles qui présentent une différence de température de plus de 5 K doivent être séparées du reste de la surface par des joints de dilatation. Afin de pouvoir respecter la norme SIA 251, nous vous recommandons, lors d un chauffage par le sol, de choisir le type de pose en spirale. Les tuyaux sont fixés de manière hélicoïdale. Par rapport au centre, les tubes aller et retour s alternent. Par ce moyen, les températures du sol s en trouvent équilibrées. Veuillez également tenir compte de nos recommandations techniques, sous 24 Epaisseur de pose L épaisseur de la chape doit être la plus régulière possible. La norme SIA 251:2008 doit être observée : - Il faut garantir que la chape puisse être exécutée sur toute la surface avec une épaisseur régulière, y compris en cas de pente. Lorsque l épaisseur de la chape est < 50 mm, des exigences plus sévères doivent être fixées concernant la planéité du fond. Les tolérances admissibles mentionnées au tableau 2 de la norme SIA 251:2008 sont applicables. Séchage Le séchage est déterminé à l aide des facteurs suivants : Conditions ambiantes : température, humidité relative, mouvements de l air (ventilation) Epaisseur de la couche : plus la chape est épaisse, plus le temps de séchage est long. Mais la règle empirique «1 semaine de séchage par cm d épaisseur» n est pas applicable. Si l épaisseur double, le temps de séchage nécessaire est multiplié par 4. Exemple : Une épaisseur de 8 cm nécessite un temps de séchage 4 fois plus long que pour une couche de 4 cm. Une épaisseur de 7 cm demande un temps de séchage deux fois plus grand qu une couche de 5 cm. Pour un temps de séchage rapide, il est très important que la température aller maximale de 50 C soit atteinte et que la température de retour soit au moins de 10 K supérieure à la température ambiante. Pour les chauffages à basse température, cette température aller maximale ne peut souvent pas être atteinte. Dans ces cas, il faut compter sur une durée de séchage plus longue et, en particulier, il faut éviter des épaisseurs trop fortes. Le chauffage doit absolument fonctionner sans réduction nocturne. Veuillez tenir compte que, pour un séchage rapide des chapes, il est nécessaire d avoir une puissance de chauffage d environ 80 à 100 watts par mètre carré.