COQUES MD Guide de mise en œuvre

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1 -1- COQUES MD Guide de mise en œuvre Edition du 21 Août 2007 PMA by Arval ZA du Pays de Podensac CERONS - France Tel. +33 (0) Fax. +33 (0) commercial@pma.fr

2 -2PRESENTATION DU SYSTEME Le système de coques MD se compose de : De parements en tôle d acier galvanisée prélaquée, en tôle d acier inoxydable ou en tôle d alliage d aluminium accrochés par des encoches sur des rails porteurs verticaux par l intermédiaire d étriers coulissants réglables. De rails porteur spécifique en alliage d aluminium extrudé (schémas techniques fig. 4 & 6) D étriers coulissants dans le rail MD. (schémas techniques fig. 5 & 6) D un ensemble d accessoires réalisés par pliage pour traiter les points singuliers (acrotères, pieds de bardage, angles, ouvertures ) Le système de coques MD peut être utilisé sur des façades de bâtiments neufs ou en rénovation, de bâtiments publics ou privés, industriels, commerciaux ou d habitation. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Fabrication par pliage. (schémas techniques fig. 1à 3) Les dimensions de fabrication (hauteur et largeur) sont variables suivant la matière et l épaisseur de celle-ci. Cassettes en acier galvanisées Cassettes en alliage d aluminium Hauteur (mm) Largeur (mm) Hauteur (mm) Largeur (mm) 100 à à à à à à à à 1370 NOTA : Ce produit est conforme aux Règles professionnelles pour la fabrication et la mise en œuvre des bardages métalliques et peut être utilisé dans le cas de réalisations de murs de type XIII ou XIV. MATIERES Acier Acier Inoxydable Alliage d aluminium Ep.(mm) Nuance Norme 1à2 S320 GD + Z 225 NF EN P à2 1,5 à 2 2à H H24 Protection Prélaqué suivant colorissime ARVAL Post laqué poudrage polyester Norme XP P34301 P NF EN NF A NF A Prélaqué Post laqué POLYESTER NF P NF P Les différentes teintes et aspects de surface doivent faire l objet d une consultation de PMA sur la faisabilité : Possibilité en cuivre, Zinc acier émaillé, sous réserve de l avis de P.M.A. avec validation par essais. NOTA : Les épaisseurs de tôle sont définies en fonction des dimensions des cassettes et des critères techniques demandés. Dans le cas de contraintes particulières, esthétique notamment, la face vue des cassettes MD peut être rigidifiée (caissonnée) par le collage sur toute la face arrière d un complexe composé d une âme rigide (polystyrène extrudé, nid d abeille polypropylène ou laine de roche) et d une tôle d acier galvanisé d épaisseur 0,5 mm.

3 -3ELEMENTS DE FINITION Ils sont fabriqués à partir des mêmes tôles (même épaisseur, même qualité de matière) que les cassettes en longueur maximale de 6 m. Couronnement d acrotère. (schémas techniques fig. 13 à 15) Bavettes. (schémas techniques fig. 10) Encadrement de baies. Cassette de départ (schémas techniques fig. 9) Angle droit (schémas techniques fig. 16 à 18) MISE EN ŒUVRE Les organes de fixation des rails sur le gros œuvre ne sont pas de la fourniture de PMA, ils doivent être conformes aux prescriptions du Cahier CSTB n 3194 de janvier - février La principale conception retenue est celle du bardage rapporté devant un mur support. Ce mur assure les fonctions de résistance, stabilité de façade et répond aux exigences en matière de perméabilité à l air. (schémas techniques fig. 7 & 8) En cas d emploi avec des plateaux métalliques, les principes de «mur» de type XIV doivent être respectés. Concernant la tenue au vent, le tableau ci-dessous définit les charges admissibles suivant les portées, les dimensions et la matière des Coques MD vis-à-vis des sollicitations sous vent normal. (schémas techniques fig. 12) Tableau permettant le calcul des charges de vent normal admissible des COQUES MD Pour des largeurs de cassettes supérieures à 2040 mm, une ossature intermédiaire verticale, disposée à mi largeur est obligatoire. HAUTEUR (m) H LARGEUR (m) L Base métal nature Dépression sous Vent Normal (dan/m²) 270 dan/m² maximum Pression sous Vent Normal (dan/m²) 270 dan/m² maximum 1,0 97,4 97,4 1,5 184, ,4 x H 2,0 1,5 Idem 70,9 Idem 70,9 2,0 96,7 127,6 136,4 127,6 145,8 145,8 Epaisseur En mm Acier Jusqu'à 1,37 Avec 4 Encoches Jusqu'à 1,37 Alliage d'aluminium 2,5 3,0

4 -4Acier 1,5 184,5 idem 136,3-2,8 x L ,4 x H Idem 305,7-95,5 x L 2, x L 152,8+10,2 x L 3,0 220,6-15,2 x L 124,2+55,1 x L Acier 2, Alliage d'aluminium 3,0 145,8 56,8 H 1,0 97,4 97,4 184,5 Idem 70, ,7 x H Idem 70,9 2,0 96,7 127,6 2,5 136,4 127,6 3,0 145,8 145,8 2,0 De 1,37 à 2,04 De 2,04 à 3,00 2,0 Alliage d'aluminium Acier de 1,37 à 3,00 avec 6 ou 8 encoches* 1,5 2,0 1,5 Jusqu'à 1,37 Alliage d'aluminium * cassettes à 4 encoches pour une hauteur de cassette maximale de 1370 mm, 6 encoches pour une hauteur maximale de 2500 mm et 8 encoches pour une hauteur supérieure. CONDITIONNEMENT ET TRANSPORT Un bordereau de livraison est collé sur chaque colis et précise : Référence commande client, Référence du lot, Nom du client Type de produit Epaisseur parement Contenu du fardeau (nombre et longueur) Référence de teinte des tôles prélaquées. En aucun cas le poids du fardeau ne peut excéder 2,5 tonnes. Les COQUES MD et leurs accessoires doivent être transportés dans des conditions qui préservent l intégrité des caractéristiques (colis calés, soigneusement gerbés et sanglés, camions bâchés).

5 -5ORGANISATION La société PMA est fabricant du produit et n effectue pas la pose. La mise en œuvre des COQUES MD doit être effectuée par des entreprises possédant les qualifications professionnelles requises. La conception et les études préalables à l exécution de la façade n incombent ni au fabricant PMA ni aux sociétés distributrices. Sur demande PMA peut apporter son assistance technique. Le présent guide n a pas pour objet de donner des détails de tous les points de la mise en œuvre mais de préciser principalement les définitions techniques des panneaux et leur particularité. Afin d apporter une aide à l étude des façades, il est complété en annexe par des suggestions de conception des points particuliers et des éléments de finition. MANUTENTION, STOCKAGE ET ENTRETIEN Les opérations de manutention se font en tenant compte des particularités des produits. Ils doivent être manutentionnés verticalement à chant. Le stockage doit se faire sur un sol plan, les fardeaux légèrement inclinés dans le sens longitudinal sans superposer plus de deux paquets. La durée de stockage sur chantier doit être réduite au minimum. La précaution essentielle consiste à éviter que l eau ne s introduise par ruissellement ou condensation entre les panneaux. Le stockage doit être réalisé à l abri du soleil. Le film de protection pelable appliqué sur les faces vues des panneaux prélaqués doit être enlevé dans un délai de 15 jours. Les façades métalliques doivent être normalement entretenues conformément aux prescriptions des Règles Professionnelles des Bardages Métalliques (article entretien extérieur). Bien que naturellement nettoyable par le ruissellement des eaux de pluies, elles peuvent, en cas de besoin, être nettoyées périodiquement à l aide d une lessive ménagère, non javellisée, sans aucun usage d abrasif ou de solvant, suivi d un rinçage à l eau claire. L entretien consiste notamment en : l élimination des diverses végétations (ex : les mousses) et de toutes matières incompatibles qui se seraient déposées sur la surface du parement. La réparation d éventuelles dégradations localisées dés qu elles sont décelées, telles que des amorces de corrosion provoquées par des actions extérieures de détériorations par exemple. Le système Coques MD dispose d un cahier des charges approuvé par une enquête technique SOCOTEC, disponible sur simple demande auprès de P.M.A.

6 -6Pour toutes informations complémentaires, veuillez nous consulter. IMPORTANT Le contenu de ce document est basé sur les données relatives à la construction et aux propriétés des matériaux. Il est conçu pour aider les clients de P.M.A. à la mise en œuvre de ses produits. Basé sur les procédés et les méthodes de construction connues au moment de sa publication, ce Guide de Mise en Œuvre ne peut ête considéré comme définitif et peut être à tout moment révisé et/ou modifié. En cas de doute ou de difficultés, l utilisateur est invité à consulter P.M.A. avant de poursuivre son projet.

7 -7SCHEMAS TECHNIQUES Coque MD Vue de Face et vue de profil Les cotes X1 et X2 sont des variables. La cote A varie de 43 à 70 mm suivant la valeur du joint creux horizontal. fig.1

8 -8Coque MD coupe horizontale fig.2 La cote X3 est une variable. Coupe verticale Détail joint Horizontal fig.3 Coupe verticale sur Rail MD fig.4

9 -9Coupe verticale sur étrier coulissant fig.5 Principe de montage des cassettes sur rails + étriers fig.6

10 -10Principe de pose de Coques MD en bardage rapporté fig.7 Principe de pose de Coques MD en bardage double peau fig.8

11 -11Détail cassette de départ fig.9 Bavette basse bardage double peau fig.10

12 -12Détail fixations coupe verticale fig.12

13 -13- Cassette acrotère (+éclissage) bardage double peau fig.13 Coupe cassette acrotère fig.14 Cassette acrotère bardage rapporté fig.15

14 -14- Angle droit Façade double peau fig.16 Cassette d angle en un élément fig.17 Angle droit Façade rapportée fig.18