MÉMOIRE DESCRIPTIVE ABRI MODÈLE «SHADER»

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1 MÉMOIRE DESCRIPTIVE ABRI MODÈLE «SHADER» 1 MASSIF BÉTON La fondation est l element de support indispensable a la bonne fixation de toute la couverture. Les fondations en béton de x Kg sécheront 20 jours. Dans les fondations, nous introduisons des fers de 500mm de profondeur. (Dessin 1) Ces fers depassent d environ 150mm, permettant la fixation ulterieure aux poteaux de l Abri. Afin de permettre d avoir les dimensions exactes des ancrages dans le massif, nous fixons une plaque de fer de 330mm x 330mm x 16mm (Dessin 3) dés que le béton a été coulé. A la base des poteaux carrés est soudee une plaque de fer (element A du dessin 2) avec les perforations correspondantes a l emplacement des fers qui depassent de la surface. La fixation est assuree par 4 boulons et anneaux M20. Fig. 1 Plan de coupe et vue de dessus de la fondation Fig. 3 Vue de haut de la plaque Fig. 2 Vue isométrique de la fondation MATERIEL APPLICATION Béton resistance C20 / C25; Consistance S2; Exposition Ambiental XO (P) (*) Tige filetée 500mm x 100mm longueur diamètre de 20mm avec rondelle 20mm Coffrage du massif d apprés les mesures indiquées, et remplissage avec beton Permettre la liaison entre la structure du support et la fondation (*) Béton : Page 7 et 8

2 STRUCTURE Chaque Abri modèle Shader est composé des pièces suivantes: 2 Poteaux en tube de fer carré 180mm x 180mm x 2400mm x 5mm d épaisseur 2 Bras en tube de fer rectangulaire 160mm x 80mm x 5.000mm x 4mm d épaisseur 4 Diagonales en tube de fer galvanisée round de 60mm x 2mm 1 Croix en tube de fer 1 ½ x 600mm 1 Toile 2 POTEAUX Les poteaux sont les pièces qui soutiennent toute la structure. Chaque poteau est composé par les éléments suivants: Tube de fer carré 180mm x 180mm x 2400mm x 5mm d épaisseur Plaque métallique 330mm x 330mm x 16mm Liasons en barre de fer de 300mm x 390mm x 8mm aux bras La fixation de tous les éléments en fer se fait grâce à des vis.

3 DIAGONALES ET TRAVERSES La partie supérieure de l Abri modèle SHADER a deux pièces fondamentales pour garantir le bon maintien de la toile: Un ensemble de 4 diagonales (tube 60mm x 2mm courbé et galvanisé) Une croix (tube 1, 1/2 soudée et renforcée avec une barre de fer noir 60mm x 5mm, fer M10 et une vis M10 de axe de liaison). La traverse assure la liaison en X des diagonales, qui s emboitent (fixées avec vis et boulons) dans les pièces soudés sur le haut des poteaux. 3 Vue des diagonales et le détail de la traverse (croix) qui les relie TOILE EN POLYETHYLENE DE HAUTE DENSITE OU PVC Sur les diagonales et la traverse (croix) est fixée la toile de polyéthylène de haute densité ou en PVC. Elle est renforcée sur les quatre coins, où sont fixées des pièces en format triangulaire en acier inoxydable, qui servent a fixer la toile sur la goupille en fer M10, soudée sur les points des diagonales. Pour que la toile soit totalement tendue, nous passons un câble d acier de 6mm dans la couture, avec une pièce qui permet d assurer et maintenir la tension, le tendeur qui est en aluminium de 10 mm.

4 GALVANISATION Galvanisation à chaud, avec une uniformité de la couche de zinc, épaisseur moyenne de 45 microns qui offre une meilleure durabilité pour sa protection, et donc avec un cout d entretien très réduit. Les normes européennes techniques sont : «BS 729 (1986)», «ASTM A 123» et «EN ISO 1461». 4 MÉTALLISATION ET PEINTURE La métallisation de tous les éléments qui composent la structure empêche les effets de la corrosion. Pour la peinture des structures nous utilisons une encre émail synthétique avec un séchage rapide. Toutes les pièces métalliques sont donc galvanisées puis peinte pour une meilleure durée de vie. TOILE EN POLYETHYLENE DE HAUTE DENSITE (Pag.5) OU PVC (Pag.6) La toile possède des œillets de 16mm de diamètre tous les 300mm et est fixée avec une corde en nylon de 6mm aux dessus de la structure, avec des nœuds finis. GARANTIE 10 Ans * - Pour défaut de fabrication de la structure. - Pour défaut de fabrication de la toile. - Contre la dégradation de la toile, provoquée par les Rayons UV EXCLUSIONS DE LA GARANTIE Destruction ou/et dommages des installations, causées par des phénomènes naturels ou d origine météorologique ou géophysique (Jusqu à la vigilance orange Pag. 9) Accident ou/et dommages provoqués par la chute ou collision d un objet et ce quel que soit sa nature et son origine. Destruction ou/et dommages causés par le feu, l explosion, le vandalisme, la violence ou l émeute.

5 TOILE EN POLYETHYLENE DE HAUTE DENSITÉ 5 FICHE TECHNIQUE Toile étanche «DRIZ» Masse : 275 a 280 grammes pour m2 Pression d eclatement : minimum 240 Kpa (Test méthode SABS 1703) Résistance à la déchirure : o Chaine : 50 kg minimum o Trame : 200 Kg minimum Couleur Protection Soleil Protection U.V. Bleu Royal 90% 94% Vert Forêt 88% 95% Gris 88% 96% Turquoise 83% 96% Rouille or 90% 94% Sable du désert 77% 96%

6 TOILE PVC 6

7 Béton Fiche Technique 7 Norme «NF EN 206-1» La norme «NF EN 206-1» est l aboutissement de 20 ans de travail de normalisation européenne réalisé par le TC 104 du Comité Européen de Normalisation (CEN). Cette norme est devenue, depuis 2005, la base normative pour tous les bétons de structure. Classification des bétons - Classe de résistance à la compression o Cette classe est désignée par la lettre C de «concrete» suivi de deux nombres correspondant aux résistances mesurées respectivement sur éprouvettes cylindriques et cubiques (par exemple C20/25 ; C30/37) Classe de résistance à la compression pour les bétons de masse volumique normale et les bétons lourds Classe de résistance á la compression Résistance caractéristique minimale sur cylindres Résistance caractéristiquue minimale sur cubes C8/ C12/ C16/ C20/ C25/ C30/ C100/

8 - Classe de consistance o Il existe 5 classes de consistance des bétons (S1 à S5) La mesure de l affaissement est réalisée à l aide du cône d Abrams (Slump test) 8 Classes de consistance Classes de consistance S1 S2 S3 S4 S5 Affaissement Les consistances peuvent également être spécifiées par d autres essais, temps VEBE, indice de serrage ou diamètre d étalement. - Classe d exposition «courantes» o Elles correspondent aux expositions rencontrées le plus fréquemment dans les ouvrages de bâtiment et de génie civil ; la présentation qui en est faite ci-dessous a été retenue par souci de simplification et ne correspond pas à un regroupement opéré par la norme «NF EN 206-1» XO : Aucun risque de corrosion, ni d attaque (gel/dégel, abrasion, attaque chimique) Cette classe ne peut concerner que les bétons non armés ou faiblement armés avec un enrobage d au moins 50mm XC : Corrosion induite par carbonatation XF : Attaque gel/dégel avec ou sans agent de déverglaçage. (*) Plus informations à

9 NIVEAUX DE VIGILANCE MÉTÉOROLOGIQUE 9 (*) Plus d informations à :