E[M]CONOMIE] signifie: À la hauteur de tous les défis. FAMUP MC et MCP. Des centres d usinage CNC verticaux avec et sans changeurs de palettes

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1 [ E[M]CONOMIE] signifie: À la hauteur de tous les défis. FAMUP MC et MCP Des centres d usinage CNC verticaux avec et sans changeurs de palettes

2 MC et MC La gamme MC d EMCO FAMUP. L une des conceptions mécaniques les plus avancées en matière de centres d usinage verticaux. Jamais la fabrication de pièces de fraisage n a été aussi rapide et précise, ni présenté une finition de surface comparable. Les machines de la gamme MC offrent une grande flexibilité d emploi et conviennent ainsi à presque tous les travaux d usinage. Elles sont par ailleurs d une puissance phénoménale. Cela les rend extrêmement productives, même là où l enlèvement des copeaux est le plus ardu. Trois commandes CNC différentes sont disponibles avec la gamme de machines MC : FANUC 18i, Heidenhain itnc530, SIEMENS 840D. [Portes coulissantes] - Les portes coulissantes aux proportions généreuses permettent un chargement facile des pièces les plus grandes [Électrobroche] tr/min - Électrobroche avec refroidissement intégré par liquide [Commande] - Pupitre de commande CNC pivotant pour une manipulation optimale de la machine par l opérateur [Habillage des machines] - Complètement fermé par en haut Photo : MC Distributeur (Laiton) Pièce de contrôle (Acier) Raccord d entraînement (Acier)

3 [Technique] Points forts Électrobroche tr/min 35 kw (S6) Guidages linéaires à billes avec système de circulation breveté pour réduire les frottements Vis de recirculation de sphères alternées acier/céramique pour une meilleure thermostabilité et une dilatation minimum Système de lubrification longue vie pour les vis et les glissières Made in the Heart of Europe Changement rapide. Le MC 75 et le MC 120 sont équipés d un magasin circulaire à 30 outils avec bras changeur. Le changement des outils dure seulement 1,5 seconde. La tourelle revolver fonctionne selon le principe aléatoire, les outils sont systématiquement pris et remis en place par le chemin le plus court. Bac à copeaux. Les centres d usinage MC et MC sont équipés en série d un bac à copeaux standard. Avec la préparation électrique et mécanique correspondante, ce système peut également intégrer un convoyeur de copeaux. Dispositif de refroidissement d outil. Eau de refroidissement standard 5 bars via trois gicleurs réglables. Alimentation réfrigérante interne de 15 ou 30 bars en option. Glissières de qualité. Les centres d usinage de la gamme MC sont équipés en série d un système de recirculation de sphères alternées acier/céramique. Les glissières utilisent la technique des billes en cage (Caged Ball). Cette technique permet d offrir les meilleures qualités de guidage possibles et d espacer considérablement les intervalles de graissage. MC Les machines MC se distinguent par leur concept convivial : les portes aux proportions généreuses permettent un chargement facile des pièces les plus grandes. Le large accès à la salle des machines facilite l entretien et le nettoyage. Les pupitres de commande pivotent pour assurer à l opérateur sécurité et confort de travail.

4 MCP et MCP La gamme MCP d EMCO FAMUP. Centres d usinage CNC verticaux avec changeur de palette nouvelle génération. En qualité, puissance et précision, ces machines sont absolument comparables à celles de la gamme MC. Ce n est qu en terme de productivité que la gamme MCP offre d énormes avantages. Le changement de la pièce à usiner se fait sur la palette parquée en dehors de la zone de travail. Le temps de changement de palette est de 9 secondes. Trois commandes CNC différentes sont également disponibles avec la gamme de machines MCP : FANUC 18i, Heidenhain itnc530, SIEMENS 840D. [Électrobroche] tr/min - Électrobroche avec refroidissement intégré par liquide [Dispositifs photoélectriques] - Dispositifs photoélectriques pour la protection de l opérateur pendant le cycle de changement de palette [Commande] - Pupitre de commande CNC pivotant pour une manipulation optimale de la machine par l opérateur [Portes coulissantes] - Les portes coulissantes aux proportions généreuses permettent un chargement facile des pièces les plus grandes [Habillage des machines] - Complètement fermé par en haut Photo : MCP Moule à injection (Aluminium) Raccord (Aluminium) Boîtier (Acier moulé)

5 [Technique] Points forts Électrobroche tr/min 35 kw (S6) Guidages linéaires à billes avec système de circulation breveté pour réduire les frottements Vis de recirculation de sphères alternées acier/céramique pour une meilleure thermostabilité et une dilatation minimum Système de lubrification longue vie pour les vis et les glissières Serrage mécanique des palettes par mécanisme à cames Système de prise de palette autonettoyant permettant un changement précis et fiable des palettes Enlèvement des copeaux optimal. Le MCP est équipé d hélices transporteuses intégrées pour l enlèvement vers l arrière des copeaux. Ces hélices transportent également les copeaux les plus lourds en dehors de la salle des machines. Le système de rinçage offre une assistance supplémentaire. Tables tournantes. Les modèles MCP peuvent également être équipés de tables tournantes programmables ou, le cas échéant, de ponts basculants. Cela assure une flexibilité maximale dans la fabrication en série de pièces. Cycle de changement de palette Fixation des palettes 1. Usinage de la palette A, palette B en attente pour chargement et déchargement 2. Changement de palette de A à B 3. Usinage de la palette B, palette A en attente pour chargement et déchargement Fixation mécanique des palettes kg par serrage au moyen de cames MCP La machine est équipée d un portail de chargement aux dimensions généreuses à ouverture pneumatique. Les zones de travail et de chargement sont clairement séparées l une de l autre. Cela garantit une sécurité optimale pour l opérateur. Le chargement de la machine peut être exécuté, au choix, par l avant, sur la palette de gauche ou la palette de droite.

6 Puissance Structure L exécution en fonte Meehanite est la base de la construction extrêmement solide des machines MC-MCP. Cette construction garantit une rigidité à la flexion maximale en même temps qu une réduction considérable des vibrations et permet d absorber facilement des forces d usinage même élevées. Résultat : une précision extrême. Tables tournantes en option. Sur demande, des tables tournantes réglables en continu/indexées peuvent être montées. La table est commandée par commande CNC et peut interpoler avec chacun des axes de la machine (X, Y, Z). Photo : table tournante pivotante à réglage en continu (4e et 5e axe), Ø 200 mm. Électrobroche Kessler. Nos machines sont équipées de l électrobroche de Kessler. Celle-ci présente des performances absolument convaincantes : tr/min avec refroidissement par liquide. Une puissance de pointe de 35 kw (S6) pour un couple maximum de 120 Nm. Une accélération de 0 à Tr/min en seulement 1,2 seconde. Glissières longue vie. Les centres d usinages EMCO FAMUP se servent de glissières innovantes à technique des billes en cage. Un système de recirculation breveté en plastique empêche la collision des sphères et permet d espacer considérablement les intervalles de graissage par la formation de réservoirs de graisse lubrifiante naturels. Système de recirculation de sphères alternées acier/céramique. Les centres d usinage MC et MCP sont équipés en série d un système de recirculation de sphères alternées acier/céramique. L utilisation alternée de sphères en acier et en céramique réduit les frottements entre les sphères et maintient ainsi constante la température de service.

7 Plans d installation Plan d installation MC ZUGANG VON OBEN KOPF GANZ HOCHGEFAHREN (2950 KOPF GANZ NACH UNTEN GEFAHREN) 770 TÜRÖFFNUNG Plan d installation MC ZUGANG VON OBEN KOPF GANZ HOCHGEFAHREN 3050 KOPF GANZ NACH UNTEN GEFAHREN 1410 TÜRÖFFNUNG Plan d installation MCP TÜRÖFFNUNG KOPF GANZ HOCHGEFAHREN Plan d installation MCP TÜRÖFFNUNG TÜRÖFFNUNG TÜRÖFFNUNG Max

8 [Caractéristiques techniques] FAMUP MC MC MCP MCP MC MC MCP MCP Zone de travail Course axe X longitudinal 750 mm 1200 mm 700 mm 1100 mm Course axe Y diagonal 500 mm 600 mm 500 mm 500 mm Course axe Z vertical 640 mm 600 mm 640 mm 640 mm Distance min. nez de broche/table 150 mm 105 mm 65 mm 70 mm Distance max. nez de broche/table 790 mm 705 mm 705 mm 710 mm Table Surface de serrage 900 x 520 mm 1300 x 620 mm 600 x 450 mm 1000 x 450 mm Rainures en T : nombre, largeur, distance 5 x 18 x 100 mm 5 x 18 x 125 mm 5 x 14 x 80 mm 5 x 14 x 80 mm Charge max. admissible de la table 400 kg 800 kg 300 kg 600 kg Distance surface de la table/sol 925 mm 960 mm 1030 mm 1010 mm Trou de centrage H6 diam. 50 H6 diam. Temps de changement de palette sec. 9 sec. Électrobroche Capacité de tournage Tr/min Tr/min Tr/min Tr/min (Op HSK63A) (Op HSK63A) (Op HSK63A) (Op HSK63A) Puissance de l électrobroche 22,5/35 kw 22,5/35 kw 22,5/35 kw 22,5/35 kw Embout de tirage ISO 7388/2 Type B ISO 7388/2 Type B ISO 7388/2 Type B ISO 7388/2 Type B Cône d outillage ISO40 DIN69871 (Op. BT40) ISO40 DIN69871 (Op. BT40) ISO40 DIN69871 (Op. BT40) ISO40 DIN69871 (Op. BT40) Logement de broche Ø 2 x 110/80 mm 2 x 110/80 mm 2 x 110/80 mm 2 x 110/80 mm Entraînement direct direct direct direct Données axes Déplacements rapides X, Y, Z 40 m/min 40 m/min 40 m/min 40 m/min Avance X, Y, Z 20 m/min 20 m/min 20 m/min 20 m/min Accélération des axes (X, Y, Z) 5 m/s2 5 m/s2 5 m/s2 5 m/s2 Force d avance S1, X, Y 6200 N 6200 N 6200 N 6200 N Force d avance S1, Z 6200 N 6200 N 6200 N 6200 N Système de mesure (X, Y, Z) encodeur encodeur encodeur encodeur Puissance du moteur (X, Y, Z) 7 kw 7 kw 7 kw 7 kw Précision Précision de positionnement unilatérale +/ 5 *µm +/ 5 *µm +/ 5 *µm +/ 5 *µm dans la zone de course totale X, Y, Z Précision de répétition unilatérale X, Y, Z +/ 1,5 *µm +/-1,5 *µm +/-1,5 *µm +/-1,5 *µm Réversibilité 3 *µm 3 *µm 3 *µm 3 *µm Changement d outil Nombre de positions d outil Sélection d outil aléatoire aléatoire aléatoire aléatoire Diamètre d outil max. 76 mm (150 mm) 76 mm (150 mm) 76 mm (150 mm) 76 mm (150 mm) (sans outils adjacents) Longueur d outil max. 280 mm 280 mm 280 mm 280 mm Poids d outil max. 8 kg 8 kg 8 kg 8 kg Chargement max. 120 kg 120 kg 120 kg 120 kg Temps de changement d outil (outil/outil) 1,5 sec. 1,5 sec. 1,5 sec. 1,5 sec. Caractéristiques générales Puissance de raccordement 40 kva 40 kva 40 kva 40 kva Dimensions L x P x H 2930 x 3260 x 3300 mm 3100 x 3280 x 3300 mm 2930 x 3570 x 3350 mm 2930 x 3570 x 3420 mm Poids 4800 kg 7000 kg 5500 kg 7500 kg Air comprimé 6 bars 6 bars 6 bars 6 bars FR /09. Sous réserve de modifications techniques. La société ne saurait être tenue responsable des erreurs d impression et de typographie. EMCO MAIER Ges.m.b.H. Salzburger Str Hallein-Taxach. Austria Téléphone Fax info@emco.at EMCO France. 113b route de Strasbourg Haguenau. France Téléphone Fax info@emco-group.fr