Experience In Motion. IPS Detect Maintenance conditionnelle en ligne

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1 Experience In Motion Maintenance conditionnelle en ligne

2 Fournisseur de pompes dans le monde entier 2 Flowserve est le chef de file incontesté du marché mondial des pompes industrielles. Aucune autre société de pompes au monde ne possède une expertise aussi approfondie et étendue en matière d applications réussies de pompes et de systèmes de série, hors série et à usage spécial. Solutions pour les coûts du cycle de vie Flowserve offre des solutions de pompage permettant aux clients de réduire les coûts totaux de cycle de vie et d améliorer la productivité, la rentabilité et la fiabilité des systèmes de pompage. Assistance clients axée sur le marché Des spécialistes de l industrie et des produits élaborent des solutions et des offres de services efficaces, centrées sur le marché et privilégiant les préférences des clients. Dès le premier contact, ils apportent une assistance et des conseils techniques à chaque étape du cycle de vie du produit. Gamme étendue de produits Flowserve offre une gamme étendue de types de pompes complémentaires, allant des pompes de procédé de série aux pompes et systèmes hors série, très sophistiqués, à usage spécial. Nos pompes sont fabriquées conformément aux normes internationales en vigueur et aux spécifications des clients. Types de pompes proposés : Pompes de procédé monoétagées Pompes monoétagées à montage entre paliers Pompes multiétagées à montage entre paliers Pompes verticales Pompes à moteur submersible Pompes volumétriques Pompes à vide et compresseurs Pompes nucléaires Pompes pour usage spécial Marques de produits renommés ACEC Centrifugal Pumps Aldrich Pumps Byron Jackson Pumps Calder Energy Recovery Devices Cameron Pumps Durco Process Pumps Flowserve Pumps IDP Pumps INNOMAG Sealless Pumps Lawrence Pumps Niigata Worthington Pumps Pacific Pumps Pleuger Pumps Scienco Pumps Sier-Bath Rotary Pumps SIHI Pumps TKL Pumps United Centrifugal Pumps Western Land Roller Irrigation Pumps Wilson-Snyder Pumps Worthington Pumps Worthington Simpson Pumps

3 flowserve.com Détection précoce des anomalies Si l on observe les coûts du cycle de vie des machines tournantes, on constate que les frais d entretien et de maintenance présentent, parallèlement aux frais d énergie, le plus gros potentiel d économie. permet de réduire les frais d entretien et de maintenance par des systèmes de surveillance efficaces et intelligents permettant également d éviter les coûts d arrêt de production. La détection et le diagnostic précoce d une panne maximisent les délais de maintenance et assurent une optimisation de la disponibilité de la machine, de la production, de l efficacité et de la fiabilité. A présent, un grand nombre de machines sont surveillées à l aide d instruments de mesure portatifs vibratoires. Cependant, étant donné que cette méthode ne capture qu un instantané des conditions de fonctionnement de la machine, l information obtenue peut généralement être interprété que par des experts de la vibration afin de déterminer un pronostic pour la durée de vie restante de la machine. Grâce à la maintenance conditionnelle en ligne, l opérateur peut déterminer en permanence les données de vibrations et de ce fait l état fonctionnel de la machine. Les détériorations ou l usure des machines surveillées se décèlent précocement grâce à leurs vitesses des vibrations accrues. Si, par exemple, les vitesses de vibrations des derniers jours ou dernières semaines sont comparées entre elles, il est possible de conclure sur la durée de vie résiduelle de la machine. Cela permet d éviter une perte totale soudaine ou un arrêt de la production. Stratégies de maintenance Un système de surveillance en ligne permet de planifier la maintenance, éviter les dommages indirects coûteux et optimiser les process systèmes. Cela permet de réduire les coûts globaux de possession. 100 % TCO % Coût d investissement 19 % Coûts de maintenance et d arrêt de production 34 % Avantages de la maintenance conditionnelle en ligne Coût global de possession Coûts de maintenance et d arrêt de production réduits Élimination de pertes totales Optimisation du processus Processus de production Maintenance conditionnelle Réduction des pièces de rechange Sécurité de l installation Moins de risques pour le personnel et l environnement Détection des états de fonctionnement non autorisés Pertes de production Maintenance/Service Immobilisations de la machine ou productivité insuffisante Réparation Service fabricant Service réactif Coût énergétique 47 % Service préventif 60% 3

4 En ligne, sûr et économique le capteur 4 Le capteur est la solution idéale pour toutes les machines tournantes pour lesquelles la surveillance en ligne des vibrations n était jusqu à présent pas pratiquée pour des raisons de coûts. Il peut être installé facilement sur tout type de machine. Le capteur existe également avec l homologation ATEX et IECEx Ex ia pour utilisation en zone 1 (en option). Le capteur mesure la vitesse des vibrations conformément à la norme DIN/ISO dans le cadre de la maintenance préventive et le spectre d accélération jusqu à 5,6 khz, sachant que le spectre d accélération est réparti en bandes de fréquence et que de ce fait les conditions d utilisation non autorisées (cavitation, etc.) sont détectées. Surveillance en ligne avec affichage LED Le capteur mesure la vitesse et l accélération des vibrations toutes les 30 secondes (plus de mesures /an). Grâce à l évaluation intelligente de ces données avec les valeurs limites définies de la norme DIN/ISO 10816, l état de la machine est indiqué par les LED intégrées. En outre, les dépassements de limites sont enregistrés dans la mémoire des erreurs du capteur. Utilisation universelle Toutes les machines tournantes présentant une vitesse de rotation > 240 rpm Pour utilisation en zones Ex et non Ex Compact et facile à installer Alimentation V DC Interface électrique 4 20 ma HART Utilisable jusqu à 160/80 C Economique En raison du faible investissement et de la facilité d installation, le capteur est une alternative très économique aux mesures de vibrations réalisées avec des appareils de poche. Vue d ensemble des solutions en ligne Affichage LED Système de supervision Diagnostic à distance Détecter les conditions d exploitation à coup sûr Déséquilibre Débit maximum dépassé Désalignement de la pompe et le moteur Démarrage mécanique des pièces tournantes Gauchissement de la tuyauterie Pièces mécaniques défaites Usure des paliers Désynchonisation de l accouplement magnétique Usure de l accouplement Fréquences et résonance Cavitation Bruit de liquide

5 flowserve.com Affichage LED Coffret de distribution électrique V DC Le capteur, étant le composant de base de chaque système de maintenance préventive en ligne, est disposé sur la machine à surveiller et alimenté entre 11 à 30 V DC. Cette alimentation est assurée par l intermédiaire de la boîte de connexion électrique qui alimente déjà d autres capteurs installés tels que la température, la pression, etc. Pour un affichage visuel sur site des conditions d exploitation, le capteur seul suffit. L état de la machine est indiqué par les LED du capteur (vert, jaune, rouge). Caractéristiques technique de Vitesses de vibrations (RMS 10(4) Hz 1 khz; 0 20 mm/s) conformes à la norme DIN/ISO 10816, 5199, 9905 Maintenance conditionnelle jusqu à 5,6 khz (fonctionnement normal / non autorisé) Boucle de courant 4 20 ma HART Installation jusqu à une température de surface de 160 C en utilisant des éléments de refroidissement Affichage LED vert, jaune et rouge Mémoire d erreurs intégrée Fixation simple sur la pompe Ne demande aucune expérience en technique vibratoire Installation dans des zones exposées au risque d explosion (jusqu à zone 1) Informations sur l état par les LED LED Normal (vert) Fonctionnement normal LED Warning (jaune) Augmentation des vibrations LED Failure (rouge) Vibrations non autorisées LED Failure État de fonctionnement (rouge clignotant) non autorisé Affichage LED Etat de fonctionnement non autorisé Fonctionnement normal Augmentation des vibrations Vibrations non admissibles 1 Hz mm/s ma Installation facile Montage du capteur sur la machine par une vis hexagonale M8 ou à l aide d adaptateurs Prise électrique (11 30 V DC) Calibrage par bouton poussoir 5

6 Système de supervision Pour le branchement de la surveillance d état en ligne dans la technique de commande ou la technique du processus, on utilise l interface 4 à 20 ma pour transmettre les données du capteur. Bien entendu, ces données peuvent également être transmises par WLAN. Si les données transmises doivent en outre être enregistrées pour des évaluations ultérieures, il faut en plus installer le boîtier de stockage, IPS DataUSB. Le logiciel IPS Vibrosoft peut sélectionner la mémoire des erreurs et effectuer une analyse des données de tendance. Options IPS DataUSB - Stockage des données Données de vibrations pour l équilibrage du processus Stockage de données à long terme Connexion directe USB Évaluation rapide des tendances des données Alimentation simple Logiciel IPS Vibrosoft Maintenance conditionnelle Configuration Mémoire des erreurs Analyse des données EDD / DTM Standard Avancé Professionnel Informations sur l état Avertissement / alarme par LED Avertissement / alarme par LED Analyse de la mémoire des erreurs Avertissement / alarme par LED Analyse de la mémoire des erreurs Analyse des données de tendance Composants de l installation Module d entrée PLT Module d entrée DCS Module d entrée PLT Module d entrée DCS PC / portable Module d entrée PLT Module d entrée DCS PC / portable 6 Transmission des données Câble 2 fils conducteurs Bus de terrain Remote IO LAN WLAN EDD / DTM Wireless HART

7 flowserve.com Diagnostique à distance Pour la maintenance conditionnelle en ligne à distance, nous avons développé un contrat de service icms (système de maintenance conditionnelle intelligent) ; c est à dire que la machine à surveiller est équipée du détecteur et la boîte de transfert des données sur place. Les données mesurées sont transférées vers le serveur de données via un modem GSM, puis enregistrées et analysées par un logiciel spécial. S il y a des écarts par rapport aux valeurs limites de vibration, un contenant des informations supplémentaires sur le message d avertissement ou de panne est automatiquement envoyé au client (responsable des opérations, système de contrôle, maintenance, etc.) Dans le cas d un message d erreur, nos experts de la vibration vont faire une analyse détaillée des données sur les tendances, permettant ainsi d introduire des optimisations de processus potentiels. Contrat de service icms Contrat de deux ans Achat ou location du matériel (détecteur et boîtier de transfert des données) Facile à installer sur site Maintenance conditionnelle en ligne 24/7 ( enregistrements par an) Messages d avertissement et échec envoyés par (rapport sur l état avec protocole de mesure) Rapports sur l état envoyés par tous les 3 mois Analyse détaillée (en cas d échec) par nos spécialistes Connexion client via serveur de données icms Boîtier de transfert des données Transfert des Client données Serveur de données Flowserve Responsable des opérations Système de supervision Maintenance Prestataire de service avec Avertissement Échec Rapport sur l état Analyse des données Connexion client 7

8 États-Unis et Canada Flowserve Corporation 5215 North O Connor Blvd. Suite 2300 Irving, Texas États-Unis Téléphone : Europe, Moyen-Orient, Afrique Flowserve Corporation Parallelweg AH Etten-Leur Pays-Bas Téléphone : Amérique latine Flowserve Corporation Martín Rodriguez 4460 B1644CGN-Victoria-San Fernando Buenos Aires, Argentine Téléphone : Télécopieur : Asie-Pacifique Flowserve Pte. Ltd. 10 Tuas Loop Singapour Téléphone : Télécopieur : Bulletin FPD-1634 (FR/A4) October Flowserve Corporation Pour trouver les coordonnées de votre représentant local Flowserve : Pour de plus amples informations sur la société Flowserve, allez sur ou composez le flowserve.com