OUTILS D ASSEMBLAGE ET CONTRÔLE DE COUPLE

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1 OUTILS D ASSEMBLAGE ET CONTRÔLE DE COUPLE Nous vous proposons une large gamme d'outils pneumatiques et électriques, conçus pour vous permettre d'accéder à la productivité la plus élevée possible, ainsi qu un système d assurance qualité complet conçu pour éliminer les défauts d assemblage.

2 5 ÉTAPES UN OUTIL D ASSEMBLAGE DÉDIÉ À CHAQUE BESOIN EN PRODUCTION Plus un défaut d assemblage est détecté tard, plus il coûte cher à rectifier. Et au final, on risque d avoir des coûts de rappels très élevés et qui mobilisent beaucoup de temps. C est pourquoi la vérification des erreurs est devenue un élément critique pour tous les assemblages complexes. Atlas Copco a défini les niveaux de qualité et de contrôle du processus de serrage en cinq étapes pour aller vers une production Zéro défaut. Chacune des ces étapes apporte une réponse à une situation donnée et est une question de choix personnel. Avec cette classification en cinq phases, nous avons essayé d apporter une aide pour orienter ce choix. Bien entendu, il existe des variantes à chacune de ces étapes. Mais le passage de l une à l autre est bien distinct dans chaque cas. Les étapes ont donc été conçues pour vous aider à choisir le niveau de vérification des erreurs qui est approprié à votre cas et à définir les exigences de sécurité auxquelles vous devez vous conformer. Une production Zéro défaut ne signifie pas qu il n y aura aucune erreur durant le processus d assemblage. Cependant, aucune erreur ne sera autorisée à quitter l usine. Investissement ( ) Étape 0 Outils pneumatiques Étape 1 Couple OK Coupure Étape 2 Lot OK Comptage des vis Étape 3 Assemblage OK Surveillance couple et angle Étape 4 Assemblage critique de sécurité OK Contrôle couple et angle Étape 5 Assemblage Zéro défaut Gestion des rebuts Sans coupure ÉTAPE 0 Mettre les pièces en contact Précision +/ 25 à 40% Dans l étape 0, l objectif est seulement de maintenir les pièces en contact. Les outils normalement utilisés pour cette étape sont ceux qui n ont pas la possibilité d appliquer un couple prédéfini, le couple appliqué dans l assemblage est dépendant de l opérateur, de la pression d air et de l application. Les outils utilisés en étape 0 sont sans coupure, comme les clés à chocs ou les boulonneuses à impulsions hydrauliques sans coupure. Les avantages de ces outils sont qu ils sont très rapides, leur rapport puissance/poids est excellent et ils ne provoquent pas de réaction au couple. Les inconvénients sont qu ils sont totalement dépendant de l opérateur, de la pression d air et le l application, et cela signifie qu il est difficile de connaitre le couple final dans l assemblage. Il est conseillé d utiliser une clé dynamométrique en complément de ces outils. Les outils Atlas Copco se trouvant dans cette catégorie sont les clés à chocs LMS, ou les boulonneuses à impulsions hydrauliques Ergo Pulse XS sans coupure. Outils électriques Détection d erreurs ÉTAPE 1 Garantir un bon couple de serrage Précision +/ 10 à 20% La première étape vers une production Zéro défaut est obtenue au moyen d un outil d assemblage qui fournit un couple préréglé, précis et répétitif. Cependant, dans cette première étape, on ne contrôle que le couple de serrage pour garantir que l assemblage n est pas trop serré ou pas assez ; les opérateurs et les pièces en travail ne sont pas encore inclus dans le processus de surveillance. Les outils utilisés dans l étape 1 sont les visseuses et les boulonneuses dotées d embrayages qui arrêtent l outil lorsque le couple souhaité a été atteint. Le système d arrêt des outils hydrauliques à impulsions constitue un autre bon exemple. On retrouve donc les LUM, EBL, BCP/BCV, LTP et LTV, ainsi que les Ergo Pulses PTS/PTX. Les clés dynamométriques Atlas Copco Saltus à déclenchement (C WR), à cassure (B WR) et débrayables (S WR) font également partie de cette étape 1. Shut off unit CLUTCH

3 5 ÉTAPES UN OUTIL D ASSEMBLAGE DÉDIÉ À CHAQUE BESOIN EN PRODUCTION ÉTAPE 2 Garantir le serrage de toutes les vis Précision +/ 10 à 20% Une des raisons les plus fréquentes d un mauvais assemblage est que l opérateur a simplement oublié de serrer une vis ou qu il a de nouveau resserré une vis qui avait déjà été serrée, c. à d. un resserrage. Le but de l étape 2 est s assurer que toutes les vis ont été serrées correctement. Pour savoir si toutes les vis ont été serrées, il faut utiliser un outil capable de compter les vis. Si un outil pneumatique est utilisé, il doit pouvoir fournir un signal de pression correspondant à une coupure d air, donc un serrage effectué. S il s agit d un outil électrique, le système doit pouvoir détecter le déclenchement de l embrayage. Les outils pneumatiques Atlas Copco possédant l extension RE dans leur dénomination sont capables d envoyer un signal pneumatique, comme par exemple les LUM, LTV, Ergo Pulse PTS/PTX qui possèdent cette caractéristique en option. En ce qui concerne les outils électriques, les EBL avec boitier de contrôle RE sont généralement utilisés lorsque le comptage des vis est nécessaire. ÉTAPE 3 Garantir un assemblage critique de Qualité correct Précision +/ 7,5 à 10% Dans les étapes 1 et 2, on a uniquement pris en compte l outil et l opérateur. Pourtant, l assemblage peut également être lui même la cause d un mauvais serrage. Il peut y avoir plusieurs raisons à cela. Des pièces manquantes comme des joints d étanchéité ou des rondelles vont modifier les caractéristiques de l assemblage. Un boulon de mauvaise qualité peut entraîner une déformation de la vis dans son champ d élasticité. Tout ceci modifiera également les caractéristiques de l assemblage. Des filetages endommagés ou des débris coincés peuvent également être à l origine d un mauvais serrage. L outil peut atteindre le niveau du couple d arrêt bien avant que l assemblage soit correctement plaqué. Pour détecter ces types d assemblages défectueux, la méthode utilisée est de surveiller l angle pendant le processus de serrage. Les rondelles manquantes, les filets défectueux, les débris pris dans l assemblage, les boulons trop courts ou de mauvaise qualité, tout cela a pour effet que l angle de serrage se trouve en dehors de la plage de tolérance. Les outils utilisés dans l étape 3 contrôlent non seulement le couple mais également le nombre de tours effectués par la vis,comme par exemple les outils Tensor ES associés au coffret de contrôle PF600. ÉTAPE 4 Garantir le bon serrage des assemblages critiques de Sécurité Précision +/ 5% Un assemblage à sécurité critique est un assemblage qui, s il n a pas été correctement réalisé, peut entraîner un risque pour l utilisateur du produit final. De façon à limiter ou à éviter les rappels, il est essentiel que les fabricants puissent prouver que les éléments de fixation critiques ont été correctement serrés. Dans l étape 4, des outils industriels avancés comme les Tensor ST, Tensor STB et QST ainsi que des coffrets d asservissement comme les Power Focus 4000 et PowerMACS sont nécessaires. Associés ensemble, ces systèmes contrôlent le couple en utilisant un capteur de couple qui est étalonné de façon traçable, donnent la possibilité d enregistrer les résultats des couples localement, dans le contrôleur lui même mais aussi d envoyer les résultats des couples à des systèmes de niveau supérieur, tels que ToolsNet, pour un stockage à long terme. Enfin ils ont la possibilité de détecter et corriger, au moyen d une maîtrise statistique des procédés, les écarts par rapport au résultat avant qu un serrage en dehors des limites puisse être effectué. ÉTAPE 5 Garantir une production Zéro défaut Avec la cinquième étape, deux nouveaux éléments sont introduits pour garantir une production fiable : l identification des pièces et la gestion des rebuts. À l étape 5, les contrôleurs d outil sont également raccordés au réseau de l usine. L identification des composants qui doivent être assemblés permet de transférer les informations utiles au contrôleur d outil via le réseau. On peut ainsi s assurer que la bonne pièce est en cours d assemblage et que les paramètres de serrage correspondants ont été choisis. Lorsqu un signal NON OK est émis, la correction de l erreur de serrage ne se fait pas toujours au poste d assemblage. On peut remédier à cela au moyen de la gestion des rebuts. Les informations sur l assemblage défectueux sont envoyées via le réseau de l usine à la section de reprise de la chaîne de montage. Lorsque le composant s approche du poste de reprise, il est automatiquement détourné vers celui ci. L assemblage défectueux est alors identifié, les paramètres correspondants pour le serrage sont réglés et les résultats sont stockés de façon à pouvoir constituer un document d autorisation de sortie qui montre que tous les boulons ont été serrés conformément aux spécifications et que l on a utilisé les pièces qui convenaient.

4 CLÉS DYNAMOMÉTRIQUES À DÉCLENCHEMENT AVEC ÉCHELLE DE RÉGLAGE ATLAS COPCO SALTUS DC-S La répétabilité du couple à +/- 4% après serrages font des modèles DC la gamme parfaite pour la production en série. Le couple sur les modèles DC-S s'ajuste de façon simple et rapide en tournant la molette de réglage et en utilisant l'échelle sur la clé. Graduation de l'échelle Longueur Poids Emmanchement Nm Nm Ø mm mm g DC-0S , X DC-1S X DC-2S X ACCESSOIRES Les clés DC-S bénéficient d une large gamme d embouts. Vous pouvez consulter le catalogue Atlas Copco Saltus, pages ou contacter votre commercial Atlas Copco. CLÉS DYNAMOMÉTRIQUES À CASSURE AVEC ÉCHELLE DE RÉGLAGE ATLAS COPCO SALTUS DSG-S Les clés Saltus modèles DSG sont principalement utilisées dans le milieu industriel. Fabriquées en Aluminium, elles sont particulièrement adaptées pour la maintenance et la réparation. Le dépassement du couple peut être évité grâce à l'angle de cassure de 22 du mécanisme unique DSG. Le couple des clés Saltus DSG-S s ajuste simplement grâce à la clé de réglage et à l affichage sur la fenêtre de visualisation. Graduation de l'échelle Longueur Poids Emmanchement Nm Nm mm g DSG-00/ DSG-0A DSG-00/ DSG-0A DSG-0S DSG-0A DSG-1S DSG DSG-2S DSG DSG-3S DSG DSG-4S DSG DSG-5S DSG DSG-6S DSG-6/ DSG-7S DSG-6/ ACCESSOIRES Clé de réglage spéciale Type Clé de réglage DSG-00 à DSG Clé de réglage DSG Clé de réglage DSG Clé de réglage DSG-5 à DSG Les clés DCG-S bénéficient d une large gamme d embouts. Vous pouvez consulter le catalogue Atlas Copco Saltus, pages ou contacter votre commercial Atlas Copco.

5 VISSEUSES ET BOULONNEUSES PNEUMATIQUES ET ELECTRIQUES Atlas Copco commercialise une large gamme d'outils pneumatiques d'assemblage conçus pour vous permettre d'accéder à la productivité la plus élevée possible sur votre chaîne de montage. Fruit de plusieurs décennies de développement, la gamme comprend des visseuses pensées dans un souci d'ergonomie, des outils à impulsions, des boulonneuses et des clés à chocs qui offrent tous une productivité supérieure. Ces outils performants et robustes sont également synonymes de consommation d'air réduite, ce qui se traduit par d importantes économies d énergie. Les vibrations et les niveaux sonores sont réduits au strict minimum, les rapports puissance/poids sont élevés. Tout ceci s'additionne pour procurer à l'opérateur un maximum de confort et pour parvenir à la productivité individuelle la plus élevée. VISSEUSES À CALAGE MOTEUR ET À FRICTION LUD.LUF.TWIST CAPACITÉ M 1.6 M 6 Les visseuses à entrainement direct LUD et LUF HRD serrent jusqu au calage du moteur. Il n y a pas d embrayage. Le réglage du couple se fait en agissant sur la pression d alimentation en air. Ces modèles sont utilisés pour des vis auto-perceuses, auto-taraudeuses et vis à bois. Les visseuses TWIST et LUF HR ont un limiteur de couple à friction qui applique une force d impulsion une fois le niveau de couple atteint. Ces outils sont adaptés quand le niveau du couple peut temporairement augmenter pendant une phase de serrage, par exemple pour des vis à tôle ou des vis à bois. EXEMPLES D APPLICATIONS : MENUISERIES ET SERRURERIES INDUSTRIELLES / AMÉNAGEMENT DE VÉHICULES LUD 12/22 HR/HRX Calage moteur LUF34 HRD Calage moteur Vitesse (tr/min) Poids (kg) LUD12 HRX Nm 850 0,5 LUD22 HR ,5 2,8 Nm ,65 LUD22 HR ,8 Nm 750 0,75 Vitesse (tr/min) Poids (kg) LUF34 HRD Nm ,9 LUF34 HRD Nm 440 1,2 TWIST 12/22 SR/PR Embrayage à friction TWIST 22HR Embrayage à friction Vitesse (tr/min) Poids (kg) Twist 12 SR ,5 4,2 Nm ,63 Twist 22 PR ,5 7,5 Nm ,75 Vitesse (tr/min) Poids (kg) Twist 22 HR ,5 Nm ,95 Twist 22 HR Nm 500 1,0 Guide de sélection

6 VISSEUSES ET BOULONNEUSES À BATTERIE À COUPURE BCP/BCV 0.8 à 45 Nm 50 à 1550 tr/min Vitesse (tr/min) Poids sans batterie (kg) BCP BL2-I Nm BCP BL6-I Nm BCP BL8-I Nm BCP BL12-I Nm BCP BL-2L-I Nm BCP BL-6L-I Nm BCP BL-12L-I Nm Vitesse (tr/min) Carré entrain. Type de battterie Poids sans batterie (kg) BCV BL07L ,5-7 Nm /4" 18V 1,17 BCV BL07 i06 QC ,5-7 Nm Hex 1/4" 18V 1,17 BCV BL Nm /4" 18V 1,17 BCV BL Nm /8" 18V 1,17 BCV BL Nm /8" 36V 1,54 BCV BL Nm /8" 36V 1,65 > Moteur sans balai > Vitesse programmable** > couple réglable > Information couple atteint (voyant vert) > Détection de lâcher de gâchette avant coupure (voyant rouge + bip possible) > Eclairage intégré de la zone de travail Batterie compacte Li-Ion 18V, 2.1 Ah Réf **Programmateur de vitesse BCP et BCV Réf Batterie grande capacité Li-Ion 18V, 4.2 Ah Réf Batterie BCV 36V Li-Ion 36V, 2.1 Ah Réf Couple : 1.5 à 45 Nm Vitesse : 50 à 880 tr/min Multi chargeur pour BCP/BCV 18V / 36V Réf VISSEUSES ÉLECTRIQUES BASSE TENSION À COUPURE EBL 0.05 à 5.5 Nm 600 à 1500 tr/min EBL03-Q EBL Nm Nm Vitesse à vide 870 tr/min 910 tr/min Poids 0.3 Kg 0.5 Kg s RE EBL25 EBL35 EBL45 EBL Nm Nm 1-4,5 Nm Nm 930 tr/min 700 tr/min 700 tr/min 600 tr/min 0.8 Kg 0.8 Kg 0.8 Kg 0.8 Kg s de la gamme les plus fréquemment vendus - Plus de modèles dans le catalogue général, pages 84 et 85. Options Revolver et Renvoi d angle également disponibles page 85. CONTROLEURS EBL Drive (pour les modèles standards jusqu à 35 Nm) - : EBL Drive Plus (pour les modèles standard audelà de 35 Nm) - : Alimentation simple 2 vitesses de rotation EBL RE-Drive (boîtier de comptage pour les modèles EBL RE) : Boîtier de comptage programmable 99 vis possibles Entrée autorisation de serrage Entrée RAZ compteur Sortie à relayer : comptage OK > Moteur sans balai > Grande précision (+/-10%) > Très silencieuse (<70 dba) > Configurable poussée ou gâchette > couple réglable par clé spéciale > Prête à recevoir un système d aspiration de vis VISSEUSES PNEUMATIQUES À COUPURE LUM 0.03 à 12.5 Nm 320 à 2300 tr/min Les visseuses pneumatiques LUM possèdent un embrayage mécanique à coupure d air. Cet embrayage permet des assemblages de précision. Par rapport aux visseuses à friction et calage, elles sont plus silencieuses, endommagent moins les matériaux délicats et les têtes de vis. LUM32 HR10* LUM32 HR15* LUM12 HRX8* LUM22 HRX10* LUM12 SR3* LUM 22 SR10* Nm Nm Nm Nm Nm Nm Vitesse à vide 750 tr/min 450 tr/min 500 tr/min 800 tr/min 1200 tr/min 700 tr/min Poids 0.72 Kg 0.72 Kg 0.7 Kg 1.1 Kg 0.6 Kg 1 Kg *s de la gamme les plus fréquemment vendus. Plus de modèles dans le catalogue général, pages 14 à 19. -PR : réversible, démarrage poussée -HR : réversible, poignée revolver LUM12 PR5* ,4 5 Nm 450 tr/min 0.55 Kg SDS Présentateur de vis Vis de dia 1 à 5,2 mm Long. de vis 19 mm -SR : réversible, démarrage gâchette - HRX, réversible, poignée en T 0.4 à 85 Nm BOULONNEUSES À RENVOI D ANGLE LTV SÉRIE 9 À COUPURE 300 à 1650 tr/min Les Boulonneuses LTV à coupure et renvoi d angle sont destinées aux assemblages de grande série et apportent une solution aux problèmes d accessibilité les plus fréquents. Spécialement conçues pour améliorer la productivité, leur vitesse de rotation élevée et leur conception robuste permettent des hautes cadences et une longue durée de vie. Vitesse à vide Poids LTV009 R05-Q* ,4 5 Nm 850 tr/min 0.7 Kg LTV009 R07-6* ,1 7 Nm 500 tr/min 0.7 Kg *s de la gamme les plus fréquemment vendus. Plus de modèles dans le catalogue général, pages 20 et 42. LTV009 R09-10* ,3 9 Nm 430 tr/min 0.7 Kg LTV009 R11-10* ,3 11 Nm 320 tr/min 0.8 Kg LTV29-2 R12-10* Nm 850 tr/min 1,3 Kg LTV29-2 R30-10* Nm 500 tr/min 1,4 Kg LTV39-2 R48-10* Nm 560 tr/min 1,7 Kg -6 = Carré d entraînement 1/4" pour douilles. -13 = Carré d entraînement 1/2" pour douilles. -10 = Carré d entraînement 3/8" pour douilles. -Q = Mandrin à changement rapide 1/4". LTV39-2 R70-13* Nm 350 tr/min 2,1 Kg

7 CLÉS À CHOCS LMS 8 7 à Nm 3800 à tr/min Le modèle LMS est une clé à chocs sans coupure avec une puissance extraordinaire et ne génère pratiquement aucune force de réaction pendant le serrage. Le couple est appliqué sur l assemblage, pas sur le poignet. Ces outils sont en général utilisés pour effectuer rapidement un serrage ou un démontage. La gamme couvre les plages de couple recommandées entre Nm avec un couple maximum allant jusqu à Nm. *s les plus fréquemment vendus. Plus de modèles dans le catalogue général, pages Couple max. Vitesse à vide Poids Carré LMS08 HR10* Nm 65 Nm tr/min 0.9 Kg 3/8" LMS18 HR13* Nm 150 Nm 8100 tr/min 1.45 Kg 1/2" LMS28 HR13* Nm 390 Nm 9500 tr/min 1.85 Kg 1/2" LMS38 HR13/F* Nm 850 Nm 8000 tr/min 2.6 Kg 1/2" à bague LMS48 HR20* Nm 1375 Nm 6500 tr/min 3,3 Kg 3/4" LMS58 HR20* Nm 1900 Nm 5500 tr/min 4,8 Kg 3/4" LMS68 GIR25* Nm 4450 Nm 5000 tr/min 9,6 Kg 1" LMS88 GIR38* Nm Nm 3800 tr/min 15 Kg 1 1/2" BOULONNEUSES HYDROPNEUMATIQUES EP PTX CAPACITÉ M4 À M27 Les boulonneuses à impulsions EP PTX sont les seuls outils capables de délivrer un fort couple sans aucune réaction pour l'opérateur. Avec une seule main, l opérateur peut, par exemple, réaliser un serrage de plus de 100 Nm à 5300 tr/min! Les EP PTX sont dédiées aux applications où le poids de l outil et la vitesse du serrage sont des facteurs primordiaux. Elles peuvent remplacer les clés à chocs, si l on souhaite diminuer le niveau sonore et les vibrations et obtenir une bonne précision de serrage. Couple élevé sans réaction pour l opérateur! s de la gamme les plus fréquemment vendus. Plus de modèles dans le catalogue général, pages 30 à 34. Vitesse très élevée pour des temps de serrage très courts BOULONNEUSES BI-MOTEUR À POIGNÉE REVOLVER LTP61 JUSQU À 3800 NM Avec la gamme des boulonneuses à poignée revolver LTP61, vous obtenez le couple de serrage et la vitesse maximum comparativement au faible poids de l outil. Le concept bi-moteur des outils LTP61 offre un serrage extrêmement rapide avec un couple très précis, même pour les assemblages élastiques. Vous bénéficiez ainsi d une plus grande souplesse de travail. s de la gamme les plus fréquemment vendus. Plus de modèles dans le catalogue général, pages 61 à 65.

8 OUTILS ÉLECTRIQUES À CAPTEUR TENSOR ES ET COFFRET PF600 La mise en place et l'utilisation d'un système électrique n'a jamais été aussi simple! Mettez en place et gérez votre nouveau système à partir du coffret en quelques minutes. Les logiciels ne sont plus nécessaires. Des interfaces intuitives permettent une analyse en temps réel. IAM - Le Module d Application Intelligent (Logiciel coffret / Configuration / Résultats / Evènements) IAM Joint Control - Mono programme, comptage, 30 derniers résultats mémorisés IAM Station Control - 16 programmes de serrage, gamme, 1000 résultats mémorisés, accessoires E/S Bus ERGONOMIQUE EFFICACE TurboTight Faible force de réaction et serrage haute vitesse Préhension optimisée Retour précis à l opérateur ERREURS DE SERRAGE DÉTECTÉES Capteur de couple (±7.5%) Retour opérateur LED à 360 Connectivité aux accessoires TurboTight temps de cycle courts Nouveau moteur Tensor ES Conception modulaire du système EXTRA-SIMPLE À UTILISER ECONOMIES D ÉNERGIE Programmation, utilisation et configuration Web HMI pas de logiciel spécifique Mise à jour du logiciel facile 40% moins de consommation en veille 80% de l air à l électrique Ecran à luminosité réduite OUTILS TENSOR ES ETV ES ETV ES ETV ES ETD ES21 02 I06 PS ETD ES21 04 I06 PS ETD ES21 07 I06 PS ETD ES21 12 I06 PS ETV ES ETV ES ETV ES ETV ES ETV ES ETV ES ETD ES T25 ETD ES T25 ETD ES T25 ETD ES T25 Carré d entraînement Plage de couple Vitesse [in] [Nm] [r/min] ¼ ¼ ¼ ½ ½ ½ COFFRET, IAMS, CÂBLES ET ACCESSOIRES Power Focus 600 avec démarrage à distance IAM Joint Control IAM Station Control Tensor ES21, 2 m câble Tensor ES21, 3 m câble Tensor ES21, 5 m câble Tensor ES21, 7 m câble Tensor ES21, 10 m câble Tensor ES21, 15 m câble Tensor ES61, 3 m câble Tensor ES61, 5 m câble Tensor ES61, 7 m câble Tensor ES61, 10 m câble Tensor ES61, 15 m câble Colonne lumineuse ESL 04 standard Boîte à douilles 4 Boîte à douilles 8 Pupitre opératuer basique

9 LE CONTRÔLE DU COUPLE EST ESSENTIEL! Les exigences qualité augmentent chaque jour un peu plus. La réponse la plus simple à cette demande, pour vos applications de serrage, est de contrôler les couples de réglage de vos outils d assemblage mais aussi sur vos applications. 1 - CONTRÔLE DU RÉGLAGE Il s agit de contrôler et d ajuster le couple de réglage d un outil d assemblage avant sa mise en production, après une évolution de couple ou une réparation. Cette opération peut se faire: - à l aide d un capteur avec joint simulateur, le tout raccordé sur un coffret de contrôle autonome. - à l aide d un banc de contrôle. 2 - CONTRÔLE DE LA PRÉCISION Il s agit de contrôler la précision et la répétabilité d un outil d assemblage. Cette opération permet de contrôler qu un outil est bien approprié pour réaliser les serrages dans la tolérance demandée, de vérifier périodiquement son bon fonctionnement, et de détecter par la dérive de celui-ci un défaut due à l usure ou à l entretien. Cette opération nécessite de réaliser plusieurs serrage sur un assemblage test. Cette opération peut se faire: - à l aide d un capteur avec joint simulateur, le tout raccordé sur un coffret de contrôle autonome. - à l aide d un banc de contrôle. 3 - CONTRÔLE DU COUPLE APPLIQUÉ Il s agit de contrôler les couples appliqués en dynamique sur la pièce, et donc de s assurer que la fabrication est correcte et les couples dans les tolérances escomptées. Cette opération se fait sur l assemblage, au poste de production, avec l outil et l opérateur de ligne; un capteur dynamique est placé entre le carré de la visseuse et la douille de serrage. Cette opération nécessite de relever les résultats de serrage sur plusieurs pièces et de calculer la capabilité. 4 - CONTRÔLE DU COUPLE DANS L ASSEMBLAGE Il s agit de la vérification du produit fini. Le moyen le plus simple reste la mesure du couple de décollement ou du couple dit résiduel (aussi appelé couple statique). Cette opération se fait en resserrant très légèrement la vis jusqu à ce qu elle se mette à tourner. Une autre solution consiste à mettre un repère entre la vis et la pièce, desserrer la vis puis la resserrer au repère (non valable pour les vis freinée ni enduite). Cette solution ne s applique habituellement que pour le contrôle des serrages réalisés à l aide de clés à cassure et non avec des outils tournants. ANALYSEUR DE DONNÉES STa6000 LA QUALITÉ AU CREUX DE VOTRE MAIN Le STa6000 est un analyseur de données compact, léger et flexible conçu pour être connecté aux capteurs de couple Atlas Copco IRTT-B (capteurs dynamiques en ligne), SRTT-B et SRTT-L (capteurs statique) et aux clés dynamométriques MRTT-C. Le STa6000 est un système modulaire qui s adapte aux besoin du client, qui fournit une information claire à l opérateur en montrant les résultats de serrage sur l écran couleur personnalisable. Ces résultats sont exportables pour rendre compte des mesures effectuées (jusqu à courbes en mémoire). Le STa6000 est évolutif. En fonction de vos besoins, vous choisissez la RBU qui peut étendre les fonctionnalités et vous personnalisez votre contrôleur de couple. BASIC est la solution parfaite pour des contrôles simples et rapides de vos outils. RBU QC pour les opérateurs qui souhaitent une solution de test complète. RBU AA: est la solution recommandée pour des analyses avancées. STa 6000 Basic STa 6000 RBU QC STa 6000 RBU AA Adaptateur USB/série pour STa Module de batterie Adaptateur de batterie Chargeur de batterie Alimentation STa* Module IRC-B Module IRC-W Module BarCode Câble ACTA RS232, 3 m Basic QC AA Programmation rapide Base de donnée outils Courbes de serrage à l écran Cartes de contrôle à l écran Écran personnalisable Stratégies de tests outils Stratégies de tests d assemblages

10 STa SRTT-L SRTT-L est une gamme de capteurs pour Sta Elle est conçue pour les outils d assemblage faible couple. Les capteurs et joints tests sont interchangeables. La conception modulaire permet à l utilisateur d adapter son système lorsque ses besoins évoluent. La même plaque support peut être utilisée avec n importe quel capteur SRTT-L. SRTT L Plaque support Capteurs SRTT L Capacité nominale [Nm] SRTT L 1 Nm SRTT L 4 Nm SRTT L 12 Nm SRTT L 30 Nm Joints tests pour SRTT L H=assemblage rigide / S=assemblage élastique de vis Capacité nominale [Nm] TJ SRTT L M4 S 1 M TJ SRTT L M4 H 1 M TJ SRTT L M6 S 4 M TJ SRTT L M6 H 4 M TJ SRTT L M6 S 12 M TJ SRTT L M6 H 12 M TJ SRTT L M8 S 12 M TJ SRTT L M8 H 12 M TJ SRTT L M8 S 30 M TJ SRTT L M8 H 30 M TJ SRTT L M10 S 30 M TJ SRTT L M10 H 30 M CAPTEURS DE COUPLE, DYNAMIQUES, STATIQUES ET CLÉS DYNAMOMÉTRIQUES IRTT-B: Il s agit de capteurs de couple en ligne, capables de lire le couple et/ou l angle. Ils sont robustes et précis, et grâce à leur nouveau design, ils peuvent mesurer les outils à impulsions hydrauliques. Ils sont équipés d une puce de mémoire qui leur permet de s auto calibrer lors de leur connexion à un analyseur de données Atlas Copco. IRTT-B SRTT-B: Il s agit de capteurs de couple statiques conçus pour mesurer les clés dynamométriques, les clés à cassure ou des outils d assemblage. Un assemblage test est nécessaire, voir tableau ci-après : H=assemblage rigide / S=assemblage élastique. SRTT B Utilisation en dynamique avec joint test pour le contrôle des outils à coupure Adaptateurs carrés Femelle-Femelle pour TJ SRTT-B Joint test pour SRTT B Adaptateur carré 3/8-3/ Adaptateur carré 3/8-1/ Adaptateur carré 1/2-1/

11 CLÉS DYNAMOMÉTRIQUES STWRENCH POUR LES ASSEMBLAGES CRITIQUES La STwrench est une clé dynamométrique modulaire qui peut être configurée exactement selon les besoins de chaque application. Utilisez la STwrench pour la production afin d obtenir une traçabilité complète sur tout le serrage, y compris le contrôle de couple, le contrôle d angle et le contrôle de limite. Ou créez votre clé pour simplement serrer votre assemblage avec une grande précision. Ou utilisez-la pour le contrôle qualité dans le but de vérifier le couple résiduel et d exécuter l analyse d assemblage. Comment commander votre STwrench? En sélectionnant : 1. Le contrôleur STwrench 2. Le barreau smarthead 3. La RBU 4. La batterie 5. Les options SmartHEAD Batterie de STwrench Chargeur de batterie LOGICIEL ET CÂBLES POUR STa6000 ET STWRENCH / POIGNÉE MRTT-C Le logiciel Tools Talk BLM vous permettra d obtenir le meilleur parti de votre clé dynamométrique STwrench et de l analyseur de données Sta Il vous permettra de programmer les appareils pour chaque application et d exploiter totalement les données enregistrées sur les 2 appareils. La connexion des capteurs de couple au Sta 6000 se fait par le biais des câbles mentionnés dans le tableau. LOGICIEL TT BLM Licence 1 utilisateur Câbles Longueur 1 m m m Câble spiralé, 3 m Poignée MRTT-C: La MRTT-C est une poignée à laquelle se connectent les barreaux interchangeables SMARThead utilisés avec STwrench. Une fois la MRTT-C connectée au Sta 6000, on obtient une clé dynamométrique électronique capable de tester des couples résiduels ou pouvant être utilisée en production pour effectuer des serrages. L'opérateur sera informé du résultat grâce aux LED, buzzer et la vibration de la poignée. Clé à cliquet réversible Hex pouce Entrain. smarthead 9 x 12 1/ / / Entrain. smarthead 14 x 18 1/ / Entrain. smarthead 21 x 26 3/ MRTT-C Embout cliquet SmartHEAD CONTRÔLE DE COUPLE POUR ASSEMBLAGE TRÈS FAIBLE COUPLE (0,01 À 5 Nm) Assurer la qualité de serrage de vos micro vis Afin de garantir la qualité maximale de vos opérations d assemblage vissé, Atlas Copco a développé un système complet afin d assurer la qualité pour des très faibles couples. L ensemble composé du contrôleur, du câble et du capteur permet une mesure rapide précise et fiable Voir documentation spécifiques pour les matériels de contrôle Microtorque :

12 BRAS DE RÉACTION CARBONE SMC, BRAS LINÉAIRES SML-T ET PIVOTANTS SMS-T Serrages verticaux Couple : Serrages 0.03 à 12.5 horizontaux Nm Vitesse : 320 à 2300 tr/min Couple de serrage > 50 Nm avec LTV à renvoi d angle Couple de serrage > 5 Nm avec visseuse pistolet Couple de serrage > 2 Nm avec visseuse droite, supprimez le couple de réaction! - Le bras carbone télescopique SMC, qui vous laisse une grande liberté de mouvement - Les bras linéaires SML-T ou SMS-T permettent d assurer la perpendicularité de la vis par rapport à l assemblage. Bras Carbone SMC Couple max. Longueur Min. Longueur Max. (Nm) (mm) (mm) SMC SMC SMC SMC SMC SMC SMC Bras linéaires SML-T Point de travail Poids max. Couple max. Hauteur (mm) max. sans porteoutil Course de l'outil (Nm) (mm) verticale (mm) (kg) SML T , SML T , SML T , Bras pivotants SMS-T Point de travail Poids max. Couple max. Hauteur (mm) max. sans porteoutil Course de l'outil (Nm) (mm) verticale (mm) (kg) SMS T , SMS T , SMS T , Tous les bras ci-dessus sont livrés sans porte-outil (à commander séparément) Pince universelle pour couple 5/12/25 Nm, diamètre réglable mm : (autres références : nous contacter) De nombreux autres modèles de bras de réaction et de porte-outils sont disponibles dans la gamme N hésitez pas à nous contacter. BRAS DE RÉACTION AVEC DÉTECTION DE POSITION TPS DE 5 À 100 NM Gamme sélectionnée Affichage vert lorsque les 6 positions programmées sont OK 6 positions dans cette gamme (jusqu à 500) Ecran rouge = hors position Ecran bleu = Position correcte, l outil est activé TPS : Vert clignotant = OK après Contrôle l ordre des serrages et les positions serrage sur la position 50 gammes, 500 positions Signal OK/NOK sur position et gamme L outil ne démarre pas lorsqu il n est pas dans sur la bonne position Comptage de lot Fonctionne avec les outils électriques Atlas Copco et les outils pneumatiques RE Certifié ESD Atlas Copco Applications Industrielles SAS 2, avenue de l Eguillette ZI du Vert Galant CS77112 Saint Ouen L Aumône Cergy-Pontoise cedex France Tel : + 33 (0) Fax : + 33 (0) outils@fr.atlascopco.com :1