matières plastiques (010) (010)

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1 matières plastiques m a t é r i a u x c o m p o s i t e s i s o l a n t s p o u r h a u t e s t e m p é r a t u r e s N DE DOCUMENTATION: 557 (26) (1) (1) ERIKS Louvain-la-Neuve Parc scientifique A. Einstein B-1348 Louvain-la-Neuve Belgique ERIKS nv Boombekelaan 3 B-266 Hoboken België

2 M A T I È R E S P L A S T I Q U E S Ta b l e d e s m a t i è r e s Introduction p Présentation des types les plus importants 4 2. Aperçu des caractéristiques générales 2.1. Tenue à la température Conductibilité thermique Résistance à la compression 7 3. Aperçu des caractéristiques générales comparées des principaux types 8 4. Les caractéristiques détaillées 4.1. Hapa phénol: résine phénolique renforcée de papier (jusqu à 12 C) Epratex phénol: résine phénolique renforcée de tissu (jusqu à 12 C) Epratex époxy: résine époxy renforcée de fibre de verre (jusqu à 18 C) Epratex époxy High Temp: résine époxy haute température (25 C) FrathernitTM: composite isolant pour matrices Eritherm Mica: matériau à base de mica (de 5 à 8 C) Eritherm: matériel d isolation fibreux (jusqu à 12 C) Epratex Bear: matériau plastique anti-usure pour buselures d arbre Eritherm Slide: composite anti-usure pour pièces de frottement Applications 18 2

3 M AT É R I A U X C O M P O S I T E S I S O L A N T S P O U R H A U T E S T E M P É R AT U R E S I n t r o d u c t i o n Les matières plastique laminées et chargées de fibres sont très fort utilisées comme matériaux de construction dans les appareillages et les machines les plus diverses. Les agents de renforcement inclus dans les résines apportent une haute résistance mécanique et des caractéristiques d isolation électrique fort intéressantes. Pour les températures supérieures à 4 C, on utilisera les silicates, les micas et les fibrociments. On distingue divers types catalogués suivant leur domaine d application privilégié: La température La résistance mécanique La résistance à l arc électrique Dans la première partie de la présente brochure, on trouvera un aperçu des types les plus importants. R e s p o n s a b i l i t é Bien que tous les renseignements figurant dans cette brochure aient été recueillis avec le plus grand soin, l application reste toutefois une affaire de spécialiste, compte tenu de la complexité des applications et de l interférence des composants. De ce fait, nous ne pouvons être tenus pour responsables en cas d applications erronées. 3

4 M A T I È R E S P L A S T I Q U E S 1. A p e r ç u d e s t y p e s l e s p l u s i m p o r t a n t s On distingue 9 groupes différents: 1.1. Hapa phénol: papier bakélisé Matériau utilisé dans le domaine de la construction électrique pour ses bonnes capacités d isolation. Ce matériau supporte moins bien les efforts de flexion et de compression. Utilisable jusqu à 12 C Divers types livrables (voir page 9) 1.2. Epratex phénol: résine phénolique renforcée de tissu Hgw 282 Résine phénolique (bakélite) renforcée de tissu de coton très fin et possédant de bonnes qualités d isolation électrique mais supportant moins bien la flexion et la compression. Bonne résistance aux huiles et aux solvants Utilisable jusqu à 12 C Divers types livrables (voir page 1) 1.3. Epratex époxy: résine époxy verre Hgw Résine époxy renforcée de filaments de verre et possédant de très bonnes propriétés mécaniques et d excellentes qualités d isolation électrique De teinte blanchâtre Utilisable jusqu à 18 C Divers types livrables (voir page11) 1.4. Epratex silicone: résine silicone verre Hgw 2572 Résine époxy renforcée de filaments de verre et possédant de très bonnes propriétés mécaniques et d excellentes qualités d isolation électrique Teinte blanche Utilisable jusqu à 18 C Divers types livrables (voir page11) 1.5. Epratex époxy High Temp 23 / 25M Cette qualité est fabriquée à partir de résines de très haute qualité. Même lors d utilisations à haute température (22 C ou plus suivant le type de résine utilisée), les caractéristiques mécaniques gardent 8% de leur valeur à température ambiante. Divers types livrables (voir page12) 1.6. Frathernit Ces composites isolants existent en différentes formulations et sont utilisés principalement pour la fabrication de matrices. Divers types livrables (voir page13) 4

5 M AT É R I A U X C O M P O S I T E S I S O L A N T S P O U R H A U T E S T E M P É R AT U R E S 1. A p e r ç u d e s t y p e s l e s p l u s i m p o r t a n t s 1.7. Eritherm Mica Les matériaux à base de mica possèdent des caractéristiques exceptionnelles: Résistance à haute température Excellent isolant électrique Haute résistance à la compression Absorption d eau très faible On distingue 3 types: Eritherm Mica 5 M jusqu à 5 C max: agglomérat de Mica présentant une absorption d humidité nulle Eritherm Mica 6 M jusqu à 6 C max: à base de Mica Muscovite Eritherm Mica 8 M jusqu à 8 C max: à base de Mica Phlogopite 1.8. Matériaux d isolation Eritherm Les Eritherm 1/11 et 12 sont appliqués pour des très hautes températures avoisinant ou dépassant les 1 C. Leurs caractéristiques mécaniques sont toutefois faibles. Ces matériaux sont fabriqués à bases de Mica, de fibrociments, de fibres silicates et d un type de céramique (l oxyde d alumine) Eritherm 65 : 65 en continu, résistance à la compression 1 Mpa Eritherm 7 : 7 en continu, résistance à la compression 12 Mpa Eritherm 1 : 1 en continu, résistance à la compression 31 Mpa Eritherm 11 : 11 en continu, résistance à la compression 16 Mpa Eritherm 12 : 12 en continu, résistance à la compression de 5 à 3 Mpa 1.9. Composites anti abrasion Epratex Bear pour des buselures d axe jusqu à 2 C Eritherm Slide pour des pièces de glissement jusqu à 6 C 5

6 M A T I È R E S P L A S T I Q U E S 2. A p e r ç u g é n é r a l d e s p r o p r i é t é s Ci-après, différentes propriétés essentielles des composites, comparées entre elles R é s i s t a n c e à l a t e m p é r a t u r e a p p l i q u é e e n c o n t i n u C Hapa Epratex Hgw 282 Epratex Epoxy Hgw Epratex Silicone Hgw 2572 Epratex Epoxy High Temp 23 Epratex Epoxy High Temp 25M Eritherm 5M Eritherm 6M Eritherm 8M Eritherm 1 Eritherm 11 Eritherm 12 Ces données de températures maximales en continu sont celles au-dessus desquelles on peut observer une décomposition de l un ou l autre des composants du matériau. Il est également à noter que les propriétés mécaniques peuvent être beaucoup moins élevées à la température maximale d utilisation qu à température ambiante. 6

7 M AT É R I A U X C O M P O S I T E S I S O L A N T S P O U R H A U T E S T E M P É R AT U R E S 2. A p e r ç u g é n é r a l d e s p r o p r i é t é s C o n d u c t i b i l i t é t h e r m i q u e s u i v a n t D I N W/m K,8,7,6,5,4,3,2,1 Eritherm 12 Eritherm 11 Hapa Epratex Hgw 282 Epratex Epoxy High Temp 25 M Eritherm 6M Eritherm 8M Epratex Epoxy Hgw Epratex Silicone Hgw 2572 Epratex Epoxy High Temp 23 Eritherm 1 Eritherm 5M R é s i s t a n c e à l a c o m p r e s s i o n s u i v a n t I S O 6 4 à 2 3 C MPa Eritherm 12 Eritherm 11 Eritherm 1 Epratex Silicone Hgw 2572 Hapa Epratex Hgw 282 Eritherm 5M Epratex Epoxy Hgw Eritherm 8M Frathernit 4 Eritherm 6M Frathernit AN Epratex Epoxy High Temp 23 Epratex Epoxy High Temp 25 M 7

8 M A T I È R E S P L A S T I Q U E S 3. Aperçu général des caractéristiques comparées des différents types Material Max. Specific Flexural Compressive Thermal Dielectric Sheet Sheet Temp. Weight Strength Strength Conductivity Strength Thickness Format DIN DIN DIN DIN DIN (max.) C kg/dm 3 MPa MPa W/m K kv/mm mm mm Hapa 12 1,3 à 1, , x12 HP x12 Epratex phenol 12 1,3 à 1, , x12 Hgw x12 Epratex epoxy 18 1,7 à 1, , x12 Hgw x12 Epratex silicone 2 1,7 à , x12 Hgw 2572 Epratex epoxy 23 2, 6 6, x1 High Temp 23 (VDE 33) Epratex epoxy 25 2, 35 6, x11 High Temp 25M (VDE 33) Eritherm Mica 5 2, , x5 5 M (VDE 33) Eritherm Mica 6 2, , x12 6 M (VDE 33) Eritherm Mica 8 2,2 14 3, x12 8 M (VDE 33) Eritherm ,6 3 1,39 3, x124 (VDE 33) Eritherm 7 7 1, ,37 2, x91 (VDE 33) Eritherm 1 1 1, ,37 4, x122 (VDE 33) Eritherm 11 11,8 7 16, x127 Eritherm 12 12,9-5-3, x1 (VDE 33) Pour les détails complémentaires: voir plus loin dans la documentation. 8

9 M AT É R I A U X C O M P O S I T E S I S O L A N T S P O U R H A U T E S T E M P É R AT U R E S 4. A p e r ç u d e s p r o p r i é t é s d é t a i l l é e s 4.1. H a p a - p h é n o l : p a p i e r b a k é l i s é l a m i n é u t i l i s a b l e j u s q u à 1 2 C Test Method Norm Sheets Sheets Tubes and rods (D) DIN 7735 Hp 261 Hp HP 265 EN 6893/IEC 893 PF CP 21 PF CP 22 PF CP 21 (GB) BS (USA) NEMA L1 X.XP XX (F) NF C26 15-PO 15-Pa (CH) VSM S-PF-CP 1 S-PF-CP2 Resin phenol phenol phenol Reinforcement paper paper paper Denisity DIN g/cm 3 1,3-1,4 1,3-1,4 1,-1,1 Flexural strength, unproces. / 23 C DIN MPa Impact strength a n1 end a n15 DIN kj/m Notched bar impact value a k1 DIN kj/m Notched bar impact value a k15 DIN kj/m Tensile strength DIN MPa Compressive strength DIN MPa Split load DIN N Modulus of elasticity-bending test DIN MPa Resistance between plugs after 24 h storage in water/23 C DIN Ω minute test voltage parallel to lamination DIN kv minute test voltage perpendicular to lamination DIN kv Dielectric loss factor 5 Hz / 96h / 15 C DIN max. -,5-1 MHz / 24h storage in water DIN max Dielectric constant e r DIN >> Tracking resistance index IEC 112 CTI Electrolytic corrosion DIN max Arc resistance DIN class Thermal conductivity DIN W/m*k,2,2 - Linear expansion coefficient VDE 34/2 1-6 /K Temperature index VDE 34/2 C Flammability UL 94 class Oxygen index ISO 4589 % Insulating class IEC Publ.85 E E - Glow rod test DIN class 2b 2b - Water absorbtion, 4 mm thick. DIN mg Colour brown brown brown 9

10 M A T I È R E S P L A S T I Q U E S 4. A p e r ç u d e s p r o p r i é t é s d é t a i l l é e s E p r a t e x p h é n o l : R é s i n e p h é n o l i q u e re n f o rc é e d e t i s s u u t i l i s a b l e j u s q u à 1 2 C Test Method Norm Tubes and rods (D) DIN 7735 Hgw 282 Hgw Hgw 283 Hgw 285 Hgw 288 EN 6893/IEC 893 PF CC 21 PF CC 22 PF CC 23 PF CC 22 PF CC 42 (GB) BS 2572-F F F2 (EN 61212) (EN 61212) (USA) NEMA L1 C CE L (F) NF C26 15 C 15 C 15 CC (CH) VSM S-PF-CC1 S-PF-CC2 S-PF-CC3 Resin phenol phenol phenol phenol phenol Reinforcement cotton fabric cotton fabric cotton fabric cotton fabric cotton fabric med. weave med. weave fine weave fine weave fine weave Density DIN g/cm 3 1,3-1,4 1,3-1,4 1,-1,1 1,2 1,3 Flexural strength, unproces. / 23 C DIN MPa Impact strength a n1 end a n15 DIN kj/m Notched bar impact value a k1 DIN kj/m Notched bar impact value a k15 DIN kj/m Tensile strength DIN MPa Compressive strength DIN MPa Split load DIN N Modulus of elasticity-bending test DIN MPa Resistance between plugs after 24 h storage in water/23 C DIN Ω minute test voltage parallel to lamination DIN kv minute test voltage perpendicular to lamination DIN kv Dielectric loss factor 5 Hz / 96h / 15 C DIN max MHz / 24h storage in water DIN max Dielectric constant DIN >> Tracking resistance index IEC 112 CTI Electrolytic corrosion DIN max Arc resistance DIN class Thermal conductivity DIN W/m*k,2,2,2 - - Linear expansion coefficient VDE 34/2 1-6 /K Temperature index VDE 34/2 C Limit value determin. of the limit based on flexural str. - MPa Flammability UL 94 class Oxygen index ISO 4589 % Insulating class IEC Publ.85 A A A - - Glow rod test DIN class 2b 2b 2b - - Water absorbtion, 4 mm thick. DIN mg Colour brown brown brown brown brown 1

11 M AT É R I A U X C O M P O S I T E S I S O L A N T S P O U R H A U T E S T E M P É R AT U R E S 4. A p e r ç u d e s p r o p r i é t é s d é t a i l l é e s 4.3. Epratex époxy : résine époxy renforcée de fibres de verre utilisable jusqu à 18 C Test Method Norm Tubes and rods (D) DIN 7735 Hgw Hgw Hgw Hgw Hgw Hgw Hgw Hm Hgw H EN 6893/IEC 893 MF GC 21 SI GC 22 EP GC 21 EP GC 22 EP GC 23 EP GC 23 EP GC UP GM 23 EP GC 21 36/38 (EN61212) (GB) BS 3953-MF SI EP EP EP EP EP UP 3 (USA) NEMA L1 G5 G7 G1 FR4 G11 G11 G11 GPO-3 (F) NF C VS 1/2 151-VT-EE1 141-VT-EE1 151-VT-EE2 151-VT-EE2 151-VT-EE2 153-Vm P2e (CH) VSM - S-SI GC 2 S-EP GC 1 S-EP CG 2 S-EP GC 3 S-EP GC 3 S-EP GC 3 S-UP GM 3 Resin melamine silicone epoxy epoxy epoxy epoxy epoxy polyester epoxy Reinforcement glass filam. glass filam. glass filam. glass filam. glass filam. glass filam glass filam. glass filam. glass filam. fabric fabric fabric fabric fabric fabric fabric mat mat Density DIN g/cm 3 1,8-2, 1,7-1,8 1,7-1,9 1,7-1,9 1,7-1,9 1,7-1,9 1,7-1,9 >1,8 1,8 Flexural strength, unproces. / 23 C DIN MPa Impact strength a n1 end a n15 DIN kj/m Notched bar impact value a k1 DIN kj/m Notched bar impact value a k15 DIN kj/m Tensile strength DIN MPa Compressive strength DIN MPa Split load DIN N Modulus of elasticity-bending test DIN MPa Resistance between plugs after 24 h storage in water/23 C DIN Ω *1 1 5*1 1 5*1 1 5*1 1 5* minute test voltage parallel to lamination DIN kv minute test voltage perpendicular to lamination DIN kv Dielectric loss factor 5 Hz / 96h / 15 C DIN max. -,5,5,5,5,5,5,12-1 MHz / 24h storage in water DIN max. -,7,4,4,4,4,4,153 - Dielectric constant DIN >> ,18 - Tracking resistance index IEC 112 CTI Electrolytic corrosion DIN max. A/B 2 AN 1,4 AN 1,4 AN 1,4 AN 1,4 AN 1,4 AN 1,4 A/B 1,4 - Arc resistance DIN class L1 - Thermal conductivity DIN W/m*k,3,3,3,3,3,3,3,82 - Linear expansion coefficient VDE 34/2 1-6 /K Temperature index VDE 34/2 C Limit value determin. of the limit based on flexural str. - MPa Flammability UL 94 class VO - - VO VO - Oxygen index ISO 4589 % Insulating class IEC Publ.85 B H B E F H H F - Glow rod test DIN class 2a 2a 2a 2a 2a 2a 2a 2a - Water absorbtion, 4 mm thick. DIN mg Colour white white green- green- green- green- green- red green brown brown brown brown brown 11

12 M A T I È R E S P L A S T I Q U E S 4. A p e r ç u d e s p r o p r i é t é s d é t a i l l é e s E p r a t e x é p o x y H i g h Te m p : r é s i n e é p o x y r e n f o r c é e d e f i b r e s d e v e r r e u t i l i s a b l e j u s q u à 2 5 C Les matériaux Epratex époxy High Temp sont fabriqués à partir de résines sélectionnées pour leurs hautes qualités thermiques. La tenue de forme lors d élévation de température ainsi que les très bonnes caractéristiques d isolation thermique sont les principales caractéristiques des produits finis. Même à haute température (25 C) et en usage continu, l Epratex époxy 25M garde encore 8% de ses caractéristiques mécaniques. Des types possédant des propriétés bien spécifiques sont également livrables (exempts d halogène, auto extinguibles...). Test Method Norm Epratex Epratex Epratex Epratex Epratex Epratex Epratex Epratex epoxy epoxy epoxy epoxy epoxy epoxy epoxy epoxy 2 LC 2 M 22 M M 25 HQ 26 Density ISO 1183 g/cm 3 1,5 1,85 1,85 2 1, ,8 Continuous application temp. C Max. application temperature C Coefficient linear expansion 1-6 I/K Thermal conductivity DIN W/mK,13,25,22,3,3,23,23,3 Compressive strength ISO 64 N/mm Flexural strength ISO 178 N/mm Modulus of elasticity ISO 178 N/mm Tensile strength ISO 527 N/mm Cleavage strength DIN N/mm Tracking resistance IEC 112 class CTI 6 CTI 15 CTI 5 CTI 4 CTI 6 CTI 5 Dielectric strength VDE 33 KV/3mm Thermal class UL 94 V V V Dimensions mm 2x12 2x125 24x12 2x1 15x15 2x11 2x11 24x118 Thickness mm Typical material properties in comparison max. appl.temp. compressive strength dielectric strength Max. application temperature ( C) and compressive strength (N/mm 2 ) Epratex epoxy 2 LC Epratex epoxy 2 M Epratex epoxy 22 M Epratex epoxy 23 Epratex epoxy 24 Epratex epoxy 25 M Epratex epoxy 25 HQ Epratex epoxy Dielectric strength (KV/3mm) 12

13 M AT É R I A U X C O M P O S I T E S I S O L A N T S P O U R H A U T E S T E M P É R AT U R E S 4. A p e r ç u d e s p r o p r i é t é s d é t a i l l é e s 4.5. Frathernit : composites isolants pour la fabrication de matrices Utilisée comme matériau isolant à la chaleur pour la fabrication de matrice, la FrathernitTM devient une solution idéale pour les applications à haute température. Il existe 6 types différents de Frathernit. Le choix d un type particulier se base sur les 3 critères examinés ci-dessous et selon l application envisagée. Frathernit Température Conductibilité thermique Résistance à la compression C W/mK MPa continu pointe 23 C 2 C Tension d ouverture faible DN 2 21, , Tension d ouverture élevée AN 2 21, AE , Pour isolation sans pression 2B 16 21, Pour isolation de gaines SG 5 6, Détermination de l épaisseur des plaques d isolation en Frathernit type AN ou DN Température du côté chaud ( C) à 18 C 2 mm 15 mm 12 mm 1 mm 8,5 mm 7 mm 5 mm Isolation par une plaque de Frathernit type DN ou AN afin d obtenir côté froid une température inférieure à 9 C Température du côté froid ( C) 13

14 M A T I È R E S P L A S T I Q U E S 4. A p e r ç u d e s p r o p r i é t é s d é t a i l l é e s E r i t h e r m M i c a : m a t é r i a u i s o l a n t d e 5 à 8 C L Eritherm Mica possède des propriétés physiques très intéressantes: Résistance à haute température Auto extinguible Excellent isolant électrique Haute résistance à la compression Absorption d eau très faible On distingue 3 types: Eritherm Mica 5 M jusqu à 5 C max: agglomérat de Mica présentant une absorption d humidité nulle Eritherm Mica 6 M jusqu à 6 C max à base de Mica Muscovite (silicate d alumine potassique) Eritherm Mica 8 M jusqu à 8 C max à base de Mica Phlogopite (silicate d alumine de potassium et de magnésium) Test Method Norm Eritherm Eritherm Eritherm 5 M 6 M 8 M Density ISO 1183 g/cm 3 2,7 2,2 2,2 Absorption of humidity ISO 62 % <,1 <,1 Continuous application temperature C Coefficient linear expansion 1-6 I/K Thermal conductivity DIN W/mK,75,26,26 Compressive strength ISO 64 N/mm Flexural strength ISO 178 N/mm Tracking resistance IEC 112 class CTI 6 CTI 5 CTI 525 Dielectric figure DIN ,5 6 Arc resistance DIN IEC 93 L6 L3 L3 Dielectric strength VDE 33 KV/3mm Dimensions max. mm 58x381 12x1 12x1 Thickness mm Typical material properties in comparison max. appl.temp. compressive strength dielectric strength Max. application temperature ( C) and compressive strength (N/mm 2 ) Eritherm 5 M Eritherm 6 M Eritherm 8 M Dielectric strength (KV/3mm) 14

15 M AT É R I A U X C O M P O S I T E S I S O L A N T S P O U R H A U T E S T E M P É R AT U R E S 4. A p e r ç u d e s p r o p r i é t é s d é t a i l l é e s 4.7. Eritherm : matériau d isolation à base de fibres jusqu à 12 C Les caractéristiques mécaniques élevées des Eritherm 65 et 7 permettent de fabriquer des éléments possédant une haute tenue aux déformations. Lorsqu on évolue vers des températures très élevées avoisinant les 1 C, les caractéristiques mécaniques ne sont plus de première importance et l Eritherm 1 est la solution classique. Toutefois, si les exigences de conductibilité thermique sont particulièrement élevées, les Eritherm 11 et 12 constituent des solutions optimales ERITHERM 65 et 7 : A base de ciment de haute densité et de fibres inorganiques Tenue à la compression jusqu à 12 MPa ERITHERM 1 ERITHERM 11 ERITHERM 12 : A base de silicate de calcium et de fibres graphitées Résistant jusqu à 1 C Tenue à la compression jusqu à 18 MPa : A base de silicate de calcium et de fibres graphitées Résistant jusqu à 11 C Également possible avec renforcement de fibres de carbone Tenue à la compression jusqu à 7 MPa : A base de fibres inorganiques et de liants organiques Résistance à la compression jusqu à,6 MPa Conductibilité thermique très basse Résistant jusqu à 115 C Test Method Norm Eritherm 65 Eritherm 7 Eritherm 1 Eritherm 11 Eritherm 12 Density ISO 1183 g/cm 3 1,6 1,75 1,4,8,9 Absorption of humidity ISO 62 % Continuous application temperature C Coefficient linear expansion 1-6 I/K 8,5 6 6,4 7 Thermal conductivity DIN W/mK,39,37,37,1,8 Shrinkage at max. temperature 24h % 1, Compressive strength ISO 64 N/mm Flexural strength ISO 178 N/mm Tracking resistance IEC 112 class CTI 6 CTI 6 CTI 6 Dielectric figure DIN Arc resistance DIN IEC 93 L6 L6 L4 L4 Dielectric strength VDE 33 KV/mm 3,8 2,9 4,7 2 Dimensions max. mm 252x x91 15x x127 1x1 Thickness mm Typical material properties in comparison Max. application temperature ( C) and compressive strength (N/mm 2 ) Eritherm 65 Eritherm 7 max. appl.temp. compressive strength dielectric strength Eritherm 1 Eritherm 11 Eritherm Dielectric strength (KV/3mm) 2 15

16 M A T I È R E S P L A S T I Q U E S 4. A p e r ç u d e s p r o p r i é t é s d é t a i l l é e s 4.8. Epratex Bear : matière plastique anti-usure pour buselures d axes Les Epratex Bear possèdent une résistance exceptionnelle à l abrasion sous haute charge et sont utilisés surtout comme buselures d axe. Les types standard: Epratex Bear T 1G jusqu à 13 C Epratex Bear T 2G jusqu à 2 C Avantages: Conçus pour des charges très élevées Résistance aux chocs exceptionnelle Coefficient de frottement très bas Possibilité d agents de remplissages auto lubrifiants (graphite - MOS 2 -PTFE) Test Method Epratex Bear T 1G Epratex Bear T 2G Density 1,25-1,48 1,25-1,48 Tensile strength Lengthwise 9 N/mm 2 9 N/mm 2 Crosswise 76 N/mm 2 76 N/mm 2 Flexural strength Lengthwise 138 N/mm N/mm 2 Crosswise 17 N/mm 2 17 N/mm 2 Shear strength 134 N/mm 2 24 N/mm 2 Compressive strength Flatwise 345 N/mm N/mm 2 Edgewise 138 N/mm N/mm 2 SWL 55 N/mm 2 - Water absorption <,1% <,1% Max. constant operating temp. 13 C 2 C Fluxural Modulus,32 (M/mx1 4 ),32 (M/mx1 4 ) Lubricant Graphite Graphite Coefficient of friction, dry,19 dry,19 against stainless steel water,1 water,1 oil,2 oil,2 Bearing pressure 15,5 N/mm 2 15,5 N/mm 2 Surface speed 2,2 m/sec 2,2 m/sec Hardness Rockwell 1M 1M L Epratex Bear est utilisé depuis plus de 3 ans dans le monde entier pour des applications ultra lourdes Domaines d application de l Epratex Bear Market sector Waste Water Treatment Plants Agricultur Chemical Industries Contractor Plant Fluid Handling Fork lifts Food Industry Hydraulic Engineering Marine, Harbour infrastructure Mechanical Handling Railways Steel Rolling Mills Textiles Printing and Paper Products and applications bearings, scrapers Bearings and bushing on Harvesters Filters, chemical process equipment Stone crusher bearings, road bearings, vibrator roll bushes Effluent pumps, bearings, filters plates, water strainers, effluent treatment bearings, impeller wear rings, valve bearings Truck bearings, most support bearings Food machinery, pump bearings and rams, steriliser bearings, conveyor guide strips, filter plates Hydraulic Cylinder wear rings, front cover bushes, neck bushes, gland bushes, split piston bushes Stern tube bearings, stabiliser bearings, water pump bearings, fairlead bushes, Shroud rollers, hatch wheel bushes, cargo winch bushes, pintle bearings, rudder bearings Conveyor bearings, wheel bearings, guide strips Locomotive brake gear pads, drawback guides Rolling mill bearings, scale breaker bushes, thrust collar rings, wear strips, anti-scratch rollers Dye vat bearings, doll head bushes, gears for looms, bearings for spinning frame spindles, felting rollers, tap guide pulleys and sheaves paper mill bearings 16

17 M AT É R I A U X C O M P O S I T E S I S O L A N T S P O U R H A U T E S T E M P É R AT U R E S 4. A p e r ç u d e s p r o p r i é t é s d é t a i l l é e s 4.9. Eritherm Slide : matériau composite anti-usure pour surfaces de glissement l Eritherm Slide constitue souvent la solution, là ou d autres matériaux ne donnent pas de résultats satisfaisants comme surfaces de glissement ou comme buselures d axe à cause de températures trop élevées ou de pression trop importantes. En effet, l Eritherm Slide peut s utiliser jusqu à 6 C (le type GE1) tout en gardant des caractéristiques de résistance à la compression et des valeurs de frottement intéressantes. ERITHERM DBG18/DBG26/DBG3 A base de fibres organiques et de résines spéciales, modifiées par addition de lubrifiants Utilisables jusqu à, respectivement 18/26 et 3 C ERITHERM GA45/GA A base de graphite fin Utilisables jusqu à, respectivement 45 et 6 C Applications: éléments de guidage pour chaînes dans des fours, buselures d axe à très haute température ERITHERM GE1 A base de graphite et de fibres de carbone Utilisable jusqu à 45 C Test Method Norm DBG18 DBG26 DBG3 GA GA45 GE1 Density g/cm 3 1,4 1,9 2, 1,83 1,76 1,36 Flexural strength N/mm Compressive strength N/mm Volume Resistivity DIN Ω x cm ,21,14 - Sliding Friction,2,14,2,1,1,25 Modulus of Elasticity N/mm Thermal Expansion Coefficient 1-6 /K ,4 3,,5 Thermal conductivity 1 C W/mK,35 <,45,28 3,4 3, 3, Temperature Duration C Temperature Short C Shrinkage 24h/15 C %,5 <, Water Absorption 24h % 1,1 3, Oil/Fat Resistance 24h % resistant resistant resistant Typical material properties in comparison max. appl.temp. compressive strength modulus of elasticity Max. application temperature ( C) and compressive strength (N/mm 2 ) DBG 18 DBG 26 DBG 3 GA GA 45 GE Modulus of Elasticity (N/mm 2 ) 17

18 M A T I È R E S P L A S T I Q U E S 5. A p p l i c a t i o n s Applications de l Eritherm et de l Epratex Industrie du verre, zone chaude et contact avec le verre Industrie de la fonte Fours à induction Générateurs Transformateurs Construction électromécanique Appareils domestiques Injection de matières plastiques Machines de soudage Estampage à chaud Industrie de l emballage Séchoirs Construction de pompes Industrie du bois compressé Sidérurgie 18