Notice de montage Raccord à souder pour les capteurs avec raccord G½ aseptique

Transcription

1 Notice de montage Raccord à souder pour les capteurs avec raccord G½ aseptique / 00 08/ 2015

2 1 Remarques de base Pour l'emploi en zones aseptiques selon EHEDG et 3A : Respecter les directives en vigueur d EHEDG et 3A. S'assurer d'une intégration du raccord dans l'installation selon les préconisations EHEDG ou 3A (observer également les informations dans la notice d'utilisation du capteur utilisé). Homologation 3A : utiliser uniquement des raccords avec homologation 3A et marqués avec le symbole 3A. L'homologation 3A ne s'applique qu'aux capteurs utilisant un cône d'étanchéité en PEEK (intégré ou via un joint d'étanchéité en PEEK) Accessoires. Souvent la cuve, dans laquelle le raccord est installé, est soumise à un traitement supplémentaire après soudage (par ex. décapage, sablage, microbillage). Si le filetage ou le chanfrein d'étanchéité du raccord est aussi traité ultérieurement, le raccord peut être endommagé ce qui peut mener à des défauts d'étanchéité : S'assurer que l'intérieur et le chanfrein d'étanchéité du raccord ne sont pas traités ultérieurement. Les soudures doivent être effectuées par des personnes compétentes. Elles doivent être réalisées soigneusement selon les règles de l'art. Pendant le soudage et la phase de refroidissement suivante, le capteur ne doit pas être monté. Les surfaces doivent être sans souillure de tout type. Les outils de soudage doivent être appropriés pour la matière du raccord et de la paroi. 2 Fonctionnement et caractéristiques Le raccord à souder permet l'installation aseptique des capteurs avec raccord G ½ aseptique sur des cuves ou des tuyauteries. En cas de montage où l'espace est limité : pour éviter des dysfonctionnements et des endommagements du capteur utilisé, respecter les distances minimales selon la notice d'utilisation du capteur. 2

3 3 Préparations Percer un trou dans le tuyau ou la paroi de la cuve du diamètre extérieur du raccord (surdimension max. : 0,2 mm). Si possible, visser un bouchon de soudage (pour une évacuation de la chaleur optimisée et une protection du chanfrein d'étanchéité) dans le raccord, n de commande E Opération de soudage La puissance du dispositif de soudage doit être adaptée à l'épaisseur de la paroi. Le raccord ne doit pas se déformer. Le chanfrein d'étanchéité du raccord ne doit pas être endommagé par des projections de soudure ou similaire. 1 Raccord avec position initiale définie du filetage : Placer le repère (1) en fonction de la position souhaitée de la sortie du câble du capteur vissé. Raccord avec trous de vidange selon 3A : Pour une auto-vidange fiable, aligner le raccord avec le trou de vidange de façon à ce que le perçage soit au point le plus bas. Fixer le raccord à plusieurs points avec une force de retenue suffisante, appliquer les points de fixation à distance égale en face l'un de l'autre. 3

4 5 Après l'opération de soudage Laisser le raccord refroidir. Appliquer les soudures entre les points de fixation en face l'un de l'autre. Assurer des intervalles suffisants entre les sections individuelles (phases de refroidissement pour éviter que le raccord devienne brûlant / se déforme en raison d'une surchauffe). Le filetage et le chanfrein d'étanchéité doivent être exempts de résidus de soudage. Si utilisé : dévisser le bouchon de soudage. Si le chanfrein d'étanchéité du raccord est endommagé, le raccord ne peut plus être utilisé (enlever le raccord et en souder un nouveau). 6 Installation d'un capteur / d'un adaptateur autoserrant Pour le montage du capteur et du raccord, une pâte lubrifiante est nécessaire. Elle doit être appropriée et homologuée pour l'application et compatible avec les élastomères utilisés (par ex. joint torique pour LMTxxx). Le fabricant recommande la pâte Klüber UH (homologation USDA-H1). Prendre en compte les instructions de montage dans la notice d'utilisation du capteur. Le montage ne doit être effectué que par du personnel compétent. Assurer la propreté des zones d'étanchéité. Enlever les emballages protecteurs juste avant le montage. En cas d'endommagement des zones d'étanchéité : remplacer le raccord. 4

5 Capteur de température TAxxxx Adaptateur autoserrant E3xxx Graisser légèrement les surfaces (métal sur métal) entre le capteur et le raccord / capteur et adaptateur autoserrant avec une pâte lubrifiante. Observer les remarques 1. Homologation 3A : utiliser les accessoires 3A E Capteur de niveau LMxxxx Graisser légèrement le filetage du capteur avec une pâte lubrifiante. Observer les remarques 1. Glisser le joint d'étanchéité fourni (joint torique noir, FKM) ou le joint plat vert (FKM) sur le filetage du capteur et / ou vérifier sa position correcte. Il assure l'étanchéité extérieure entre le capteur et le raccord. Le joint d'étanchéité côté capteur ne sert pas de joint d'étanchéité côté process! Homologation 3A : pour les capteurs homologués selon 3A avec chanfrein d'étanchéité métallique, utiliser les accessoires 3A E Le joint torique fourni (noir) est seulement nécessaire pour certains types LMT. Poursuite de la procédure : (s'applique au capteur de température TAxxxx / adaptateur autoserrant E3xxxx / capteur de niveau LMxxxx) Visser l'appareil dans le raccord à la main. Eviter d'endommager les zones d'étanchéité / les joints d étanchéité séparés. Si l'appareil présente une grande résistance lors du vissage, ne pas forcer! Sinon, l'appareil ou le raccord peut être endommagé. Si l'appareil présente une grande résistance lors du vissage : ne pas rectifier le filetage mais enlever le raccord et souder un nouveau! Un serrage trop fort peut affecter l'effet d'étanchéité! Serrer l'appareil avec une clé. Couple de serrage Notice d'utilisation de l'appareil vissé. 5

6 7 Fonctionnement Avant la mise en service : Contrôler l'étanchéité de la cuve ou du tuyau. 8 Nettoyage et maintenance en cas d'exigences selon 3A Vérifier si aucun des joints et zones d'étanchéité n'est endommagé. Remplacer en cas d'endommagement. Il est recommandé de remplacer tous les joints échangeables avant le remontage. Vérifier si aucune zone d'étanchéité n'est encrassée. Nettoyer tous les composants avec un produit de nettoyage approprié pour l'application et les matières utilisées. Il est recommandé d'utiliser une brosse douce pour le nettoyage de toutes les surfaces intérieures et extérieures. S'assurer que les joints et les zones d'étanchéité ne sont pas endommagés pendant le nettoyage. Avant le remontage, contrôler si tous les composants sont propres. 6

7 7