Planification de la Production par la méthode MRPII

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1 Planification de la Production par la méthode MRPII Amir Kchaou Achraf Ammar ISGI Sfax

2 Plan Introduction: 1) La notion de production : 2) Définition du système de production : 3) La fonction de production dans l entreprise : 4) Gtion de production : 5) Gtion de production informatisé: 6)Qu t ce qu une GPAO: Bas de donné evolué 2

3 Plan 7) Pilotage de système de production par la méthode MRP 7.1) Qu t ce qu un MRP : 7.2) objectifs MRP 8) Planification de la production par la méthode MRP 8.1) PIC 8.2) PDP 8.3) CBN 9) Calcul d charg détaillé Conclusion Bas de donné evolué 3

4 Planification de la Production par la méthode MRPII Introduction: Quel que soit son secteur d activité l entreprise a boin d une gtion de production résolument moderne et efficace dans un but de compétitivité et donc de pérennité. Le projet de Gtion de Production t cependant trop souvent assimilé dans l entrepris à un projet GPAO (Gtion de Production Assisté Par Ordinateur). Or, autant nous somm tous d accord pour mettre en avant le rôle indispensable de l informatique dans ce domaine. Bas de donné evolué 4

5 Planification de la Production par la méthode MRPII 1- La notion de production : La production t l'activité économique qui consiste en la création de biens ou de servic en vue de satisfaire d boins individuels ou collectifs. 2- Définition du système de production : le système de production t l'ensemble : D pratiqu D règl, d outils Méthod qui forment la culture industrielle de l'entreprise et qui permettent à la main d'oeuvre de faire bon usage d machin et matièr afin de produire de manière efficiente l produits attendus par l clients. Bas de donné evolué 5

6 Planification de la Production par la méthode MRPII 3- La fonction de production dans l entreprise : La fonction de production peut être définie comme «l'activité de transformation d flux de matièr premièr et d'informations en produits finis, grâce à la combinaison de facteurs de production que sont l machin et l homm» 4- Gtion de production : Ensemble d activités qui participent à : La conception (phase de réalisation du produit) La planification et l ordonnancement L enregistrement et le contrôle d activités de production Bas de donné evolué 6

7 Planification de la Production par la méthode MRPII 4.1. Rôle et importance : Dégager d marg bénéficièr supérieurs Assurer un production de qualité Garantir une survie durable de l entreprise Assurer une bonne maîtrise d coûts Vu la complexité et la diversité de cette gtion de production, le recours à l informatisation pourrait être indispensable. Bas de donné evolué 7

8 Planification de la Production par la méthode MRPII 5- Gtion de production informatisée : Système hiérarchisé permettant d effectuer l ajustement du module PIC qui Réalise le CBN selon la procédure de planification d boins en composants 6- Qu t ce qu une GPAO: Ce n t pas un simple logiciel informatique ; un Progiciel de Gtion Intégré, c t avant tout un système unique partagé par l ensemble d collaborateurs et qui couvre tous l domain de l entreprise : de l étude à la facturation, en passant par l achats et la gtion de chantier. Bas de donné evolué 8

9 Planification de la Production par la méthode MRPII 7- Pilotage de système de production par la méthode MRP: 7.1. Qu t ce qu un MRP : Le MRP t un système de gtion prévisionnelle de la production permettant de coordonner l achats de matièr premièr et de composants, l capacités en rsourc matériell et humain ainsi que le plan directeur de production Objectifs de MRP : Un système MRP va tenter de répondre simultanément à trois objectifs : - Assurer la disponibilité d rsourc pour la production et pour la vente aux clients - Minimiser le stock - Planifier la production et l achats Bas de donné evolué 9

10 Planification de la Production par la méthode MRPII 8- Planification de la production par la méthode MRP : 8.1. PIC (le plan industriel et commercial) Définition et objectif : Le plan industriel et commercial t la première étape de la planification. C t l élément de base de la planification d rsourc. Le PIC a pour objectif d adapter l rsourc (main d'œuvre et niveau de stocks) aux boins de production pour satisfaire la demande en term de quantité. Il a pour objet un cadrage global par famille de produits La maîtrise du PIC impose un nombre limité de famill de produits (entre 5 et 20 selon la taille de l entreprise). Le caractère global se retrouve dans la taille d périod utilisé : le mois et même le trimtre ; l horizon sera de 18 mois à 2 ans Bas de donné evolué 10

11 PIC - Le PIC repose sur l établissement de prévisions de vente par le service commercial et l établissement de prévisions de production, par le service production. La logique conduit à définir le stock disponible à chaque fin de période, afin de déterminer ce qu il faut produire à la période suivante. Bas de donné evolué 11

12 PIC Établissement du PIC en appliquant un exemple : Bas de donné evolué 12

13 PIC L indicateurs de performanc: Écart = Prévisionnel - Réel Écart en % = Écart / Prévisionnel (Pour vente et production) Prévisionnel / Objectif du stock (Pour stock ) La relation entre l divers grandeurs t : Production(t) = vent(t) + stock désiré(t) stock(t-1) pour le mois du Mai: P(Mai) = V (Mai) + Sd (Mai) S (avril) = = 7300 Bas de donné evolué 13

14 PIC Bas de donné evolué 14

15 Charge Globale au niveau du PIC L atelier qui réalise l assemblage d produis finis de la famille A dispose de 18 opérateurs. Un ouvrier assemble en moyenne 105 produits/semaine, Le PIC t il réaliste? Un opérateur peut assembler en un mois 420 produis la charge induite par le PIC : 7300/420 = 17,4 = 18 opérateurs Le PIC t réalisable. Bas de donné evolué 15

16 PDP 8.2. PDP ( Le programme directeur de production ): Définition et objectifs du PDP : Le Programme Directeur de Production (PDP) t un élément fondamental du Management d Rsourc de la production C t la passerelle entre le Plan Industriel et Commercial et le Calcul d boins C t un contrat qui définit de façon précise l échéancier d quantités à produire pour chaque produit fini Bas de donné evolué 16

17 PDP Le PDP recourt à un échéancier dont la période t généralement la semaine, ou même le jour De donner l ordr de fabrication pour l produits finis De suivre l vent réell en comparant l command reçu et l prévisions De déterminer le disponible à vendre qui t un outil donnant le nombre de produits finis disponibl à la vente ainsi quel' évolution du stock Bas de donné evolué 17

18 PDP Quand faut il produire? Si V(t) + SS(t) < S(t 1) P(t)=0 (on peut ne pas produire) Si V(t) + SS(t) > S(t 1) P(t)=? (une quantité multiple de lot doit être produite et disponible pour la période t (PDP fin)) Bas de donné evolué 18

19 PDP Bas de donné evolué 19

20 PDP Le disponible à vendre (instantané) donne le nombre de produits disponibl à la vente sans modifier le PDP. Il se calcule de la manière suivante : Pour l périod où aucune production n t planifiée, le disponible t nul L périod où une production t planifiée, le disponible vaut la quantité produite moins l command clients prévu jusqu à la période où une production t, à nouveau, planifiée Bas de donné evolué 20

21 Cohérence entre PIC et PDP La quantité totale d produits A pour le mois Mai t L écart entre PIC et PDP t de ( ) / 7300 =0,02 C t acceptable Bas de donné evolué 21

22 Charge global au niveau d PDP Dans l atelier d assemblage, un opérateur réalise 75 produits, par semaine, de typea1,100 produits de type A2 et 150 de type A3. L PDP établis au précédent sont-ils réalist? Bas de donné evolué 22

23 Charge global au niveau d PDP Cherchons une modification de PDP permettant de régler le problème. on peut lisser la charge en assemblant 150 produits A3 pour la semaine 20 et 600 pour la semaine 21. Bas de donné evolué 23

24 CBN 8.3. CBN ( calcul d boins nets ) : Le calcul d boins nets constitue le cœur de la planification de la production. Il a pour objectif de définir l prévisions de vente de produits finis et l command ferm l ensemble d boins dépendants. Il fournit l ordr d approvisionnement et de lancement de fabrication de tous l articl autr que l produits finis, pour l périod à venir. Il vérifie en outre la cohérence d dat de livraison et d dat de boin. Information nécsair pour CBN L informations nécsair au déroulement du calcul sont : l nomenclatur donnant l composants de chaque article Bas de donné evolué 24

25 CBN l délais d obtention d articl l rsourc constitué par l articl en stocks ou l articl qui vont être disponibl (ordr de fabrication ou d achet en cours) l règl de gtion : taille d lots quantité de commande stock de Sécurité Le «calcul d boins nets» fournit : d ordr de lancements ou de command proposés pour l horizon de planification retenu L article A1 t composé de 2 * le composants C fabriqué au sein de l entreprise Bas de donné evolué 25

26 CBN A1 *2 C D=2 Bas de donné evolué 26

27 CBN Logique du calcul d boins BN (t) = BB (t) SP(t-1) OL (t) Si BN(t) >0 une multiple de lot doit être disponible à cette période(ordre proposé fin) SP (t) = SP(t-1) + OL (t) + OP (t) BB (t) Bas de donné evolué 27

28 L charg détaillé 9- L charg détaillé Le calcul d charg détaillé a pour objectif de déterminer de façon précise l échéancier d charg de chaque centre de charge (chaque machine, chaque opérateur, chaque atelier ), afin de l comparer aux capacités. Pour chaque ordre de fabrication i concernant le centre de charge j on calcule la charge induite : Exemple : temps de changement de série : 0.5 h Temps unitaire d exécution : 0.01 h Nombre d articl à produire : 200 Charge induite : 0.5x0.01x200=2.5 h Bas de donné evolué 28

29 L charg détaillé La charge du centre j t la somme d charg induit par tous l ordr i exécutés pendant la période L échéancier d charg t souvent représenté sous la forme d un «profil de charge» : Bas de donné evolué 29

30 L charg détaillé Il t alors aisé d anticiper l problèm et de prendre l mur approprié pour lisser la charge en rpectant l délais et en tenant compte d coûts d augmentation de capacité. Bas de donné evolué 30

31 Conclusion De ce qui précède, nous pouvons affirmer que la gtion de production compte l un d ax de base assurant la réussite de toute entreprise. Vu la complexité et la diversité de cette gtion de production, le recours à un progiciel de GPAO basés sur la méthode MRP pourrait être indispensable. l progiciels de GPAO sont d progiciels qui répondent parfaitement aux attent d entrepris qui veulent sentiellement optimiser la gtion de leurs activités de production. ET pour atteindre c bénéfic, il faut d abord retenir la solution qui convient le mieux pour l entreprise puis faire une bonne démarche d implantation de cette solution. Bas de donné evolué 31

32 Merci pour Votre Attention Bas de donné evolué 32