PRESENTATION DU SYSTÈME DE MANAGEMENT DE QUALITE DE LA SN-SOSUCO PLUS QUE DU SUCRE, UN PLAISIR



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PRESENTATION DU SYSTÈME DE MANAGEMENT DE QUALITE DE LA SN-SOSUCO PLUS QUE DU SUCRE, UN PLAISIR

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PRESENTATION DE LA SN-SOSUCO LA DISTILLERIE

HISTORIQUE DE NOTRE DEMARCHE QUALITE Pour faire aux enjeux économiques, dans un environnement de plus en plus complexe et dynamique, la SN-SOSUCO s est engagé dans la démarche qualité, à travers, successivement, les cercles de qualité, le programme TPM et le système de management selon ISO 9001.

HISTORIQUE DE NOTRE DEMARCHE QUALITE - 1989 Participation au séminaire d introduction des cercles de contrôle de qualité dans les Entreprises, - 1994 Premières formations en management de la qualité à la SN-SOSUCO:. Formation des membres du comité de -pilotage, constitué par tous les cadres et la direction générale.. Formation des facilitateurs composés des agents de maîtrise. - 1994, la SN.SOSUCO devient 11ème membre de l Association Burkinabé pour les Cercles de Qualité (l ABCERQ)

HISTORIQUE DE NOTRE DEMARCHE QUALITE - 1995 1ereParticipation aux Xème journées Nationales de la qualité - Formation de plus de 60 facilitateurs des cercles de qualité par l ABMAQ - 2001 2003 Formation à la Maintenance Productive Totale (TPM) Par l Institut Renauld de la Qualité - 2004 Formation ISO avec le Programme Qualité de l UEMOA phase I - 2007 Formation sur les exigences de la Norme ISO - 2010 Mise en place de l équipe qualité et formation des membres à la norme ISO 9001 vs 2008 - Signature d une convention avec un cabinet d accompagnement à la certification ISO 9001

Les étapes du déploiement du SMQ - Audit diagnostic de l entreprise - Sensibilisation de l ensemble du personnel à la connaissance et aux avantages de la norme ISO 9001 (Comité de direction y compris) - Constitution d une équipe projet et formation de ses membres à la mise en place d un système de management de la qualité - Rédaction du système documentaire - Implémentation du système documentaire

SYSTÈME DE MANAGEMENT DE LA QUALITE 4.1 PROCESSUS 3 Processus de management 6 Processus de réalisation 9 Processus de soutien

CLIENTS CARTOGRAHPIE GENERALE DES PROCESSUS DE LA SN-SOSUCO PROCESSUS DE DIRECTION Déployer le système de management de la qualité Définir la stratégie, élaborer et suivre le budget Gérer la communication PROCESSUS DE REALISATION Besoins et attentes des clients Produire la canne à sucre Produire du sucre granulé Produire du sucre morceau et conditionner les sucres Produire de l alcool éthylique PROCESSUS DE SOUTIEN Stocker et gérer les produits finis Commerc ialiser les produits finis Satisfaction des clients CLIENTS Maintenir les équipemen ts Gérer les achats et approvisio nnements Gérer les ressource s humaines Gérer les ressource s financière s Réaliser les contrôles de production Produire l énergie Gérer le système informati que

SYSTÈME DE MANAGEMENT DE LA QUALITE 4.2 DOCUMENTATION MANUEL QUALITE CARTE D IDENTITE DE PROCESSUS PROCEDURES INSTRUCTIONS (instructions de travail, modes opératoires, spécification, notice d entretien, catalogues, etc. ENREGISTREMENTS (formulaire remplis, cahier de suivi, compte rendu, rapport, etc.)

RESPONSABILITE DE LA DIRECTION 5.1 ENGAGEMENT DE LA DIRECTION L engagement de la direction est matérialisé par la signature d une lettre d engagement et la création d une direction Qualité 5.2 ECOUTE CLIENT Les exigences des clients, aussi bien internes qu externes sont déterminées à travers les procédures de marketing et de communication interne et externe. La direction s'assure que ces exigences des clients sont comprises et respectées.

RESPONSABILITE DE LA DIRECTION 5.3 POLITIQUE QUALITE La politique qualité de la SN-SOSUCO se décline sur 4 axes majeures 1 Minimiser les pertes de savoir-faire liées aux nombreux départs à la retraite ; 2 Réduire les coûts d exploitation par la recherche permanente de l efficacité et de l efficience de toutes les activités de l entreprise ; 3 Garantir la qualité du sucre par des résultats conformes aux spécifications ; 4 Accroitre en permanence la satisfaction de notre clientèle.

RESPONSABILITE DE LA DIRECTION 5.4 PLANIFICATION Des objectifs qualité sont établis par chaque Directeur et validés par le Directeur Général qui assure leurs cohérence avec la politique. Ils sont revus à chaque Revue direction. Les revues de direction sont la clé de voûte de l amélioration et de la planification du système de management de la qualité. C est au cours de ces revues que sont décidées et planifiées les modifications du système de management de la qualité. Leur efficacité est aussi examinée.

RESPONSABILITE DE LA DIRECTION 5.5 RESPONSABILITE AUTORITE ET COMMUNICATION LA DIRECTION GENERALE Elle définit la politique qualité et les objectifs globaux de l entreprise. Elle est garant de l adéquation entre les choix stratégiques, leur mise en application ainsi que les moyens nécessaires. Elle approuve le manuel qualité et les différents documents majeurs du SMQ. Elle a nommé un représentant de la Direction qui est en charge de la conduite des activités du SMQ.

RESPONSABILITE DE LA DIRECTION 5.5 RESPONSABILITE AUTORITE ET COMMUNICATION LE REPRESENTANT DE LA DIRECTION Le Directeur Qualité Hygiène Sécurité et Environnement est nommé représentant de la Direction au sens de la norme ISO 9001 version 2008. Il est le coordonnateur de l ensemble des activités du SMQ.

RESPONSABILITE DE LA DIRECTION 5.6 REVUE DE DIRECTION La revue de direction est l un des éléments clés dans la démarche d amélioration continue, car elle permet à celle-ci de prendre des décisions adéquates. Le but est d examiner le SMQ afin d évaluer son efficacité, sa pertinence et son adéquation et de prendre des décisions pour son amélioration. Elle est préparée par le Représentant de la Direction. Elle se tient tous les six mois dans l année. Des revues supplémentaires peuvent être réalisées sous décisions de la direction. Les membres permanents sont le Directeur Général, le Représentant de Direction (RD), les propriétaires de processus, Responsable Qualité (RQ), les pilotes de processus.

MANAGEMENT DES RESSOURCES 6.1 MISE A DISPOSITION DES RESSOURCES Annuellement, à travers les revues de direction, la direction générale évalue les besoins en ressources, en liaison avec les objectifs stratégiques, et met à disposition les ressources nécessaires pour mettre en place et entretenir le système de management de la qualité : nomination d un Représentant de la Direction (RD), investissements nécessaires, formation, qualification, compétence et sensibilisation du personnel, mise à disposition des informations nécessaires, mise à disposition d'un environnement de travail favorable (processus «définir la stratégie, élaborer et suivre le budget).

MANAGEMENT DES RESSOURCES 6.2 RESSOURCES HUMAINES La direction générale a établi pour chacun des postes intervenant dans la réalisation opérationnelle des fiches de postes qui intègrent les compétences nécessaires pour l accomplissement des tâches attribuées. Les besoins en formation du personnel font l objet d un plan de formation rédigé annuellement. Les personnels sont qualifiés sur la base de compétences dispensées par l expérience professionnelle et/ ou un diplôme selon les exigences déterminées sur les fiches de postes correspondantes. Pour toutes ces actions des enregistrements sont conservés.

MANAGEMENT DES RESSOURCES 6.3/6.4 INFRASTRUCTURE/ENVIRONNEMENT DE TRAVAIL Pour atteindre ces objectifs, la SN SOSUCO s est dotée de plusieurs infrastructure: Les infrastructures des activités agricoles : Les infrastructures des activités industrielles : Les infrastructures sociales: Dans le cadre de l exécution de ses activités agricoles, la SN SOSUCO dispose d un important parc d engins spécialement adaptés à la culture de la canne à sucre L infrastructure destinée à la transformation industrielle comprend une unité de production de sucre et une unité de production d alcool éthylique La maintenance de l outil de production est facilitée par l existence d ateliers de chaudronnerie, de mécanique et d électricité... Bâtiments administratifs Centre médical Transport du personnel Logement La SN SOSUCO a entrepris de mettre en application le décret N 2011-928/PRES/PM/MFPTSS/MS/MATDS Présentation fixant SMQ les SN-SOSUCO mesures générales JNQ juillet d hygiène 2013 et de sécurité sur les lieux de travail du 19 octobre 2011, à travers un Plan de Gestion Environnemental et Social

REALISATION DU PRODUIT 7.1 PLANIFICATION DE LA PRESTATION Cette planification intègre la définition des exigences du client, les exigences légales et réglementaires, ainsi que les ressources à mettre en œuvre depuis la culture de la canne à sucre jusqu à la commercialisation du produit fini. Les activités de vérification, de validation et de contrôle sont passées en revue le long du processus de réalisation. 7.2 RELATION AVEC LE CLIENT Les besoins et les attentes clients, sont collectés par le service commercial et marketing à travers des retours d information. Elles donnent lieu à une analyse puis un traitement en revue de direction ou de processus.

REALISATION DU PRODUIT 7.4 ACHATS Afin de mettre à disposition des produits de qualité et conformes aux exigences des clients, le processus achat procède à une sélection et une évaluation des fournisseurs et des sous-traitants. Une base de données fournisseurs a été instituée au sein de l entreprise (conformément à la procédure Achats GAA/PR_01/V 00). Lors des livraisons, les spécifications sont revues quant à leur conformité vis-à-vis du bon de commande ou de la lettre de commande avant toute acceptation. La performance des fournisseurs est évaluée et les critères bien définis permettent de décider de leur maintien dans cette base de données

REALISATION DU PRODUIT 7.5 ACTIVITES LIEES A LA REALISATION DE LA PRESTATION La réalisation du service est maîtrisée dans le cadre de la mise en œuvre des processus de réalisation (Cartographie des processus). Ces Processus sont pourvus des ressources humaines et matérielles appropriées, de documents qualité tels les procédures, les instructions de travail, les modes opératoires permettant de réaliser leurs activités dans des conditions optimales. 7.6 DISPOSITIF DE SURVEILLANCE ET DE MESURE En plus du contrôle des matières premières à la réception, toutes les caractéristiques du produit sont surveillées, mesurées et enregistrées durant tout le cycle de fabrication. Un contrôle final par échantillonnage permet de statuer sur la conformité aux spécifications techniques et la mise en stock du produit. Les équipements de contrôles, mesures et essais sont vérifiés périodiquement par le laboratoire.

MESURE, ANALYSE ET AMELIORATION 8.3 MAITRISE DES NON CONFORMITE Les services détectés non-conformes à la réception ou en réalisation sont identifiés, isolés et traités séparément afin d'éviter le passage à l'étape ultérieure ou la livraison au client. Une procédure de gestion des non-conformités est élaborée et communiqué à chaque pilote de processus : Maitrise des produits non conformes DMS/PR_03/V 00 8.4 ANALYSE DES DONNEES En plus de l'évaluation de nos principaux fournisseurs sur la qualité des services et le délai de livraison, toutes les données permettant d'atteindre les objectifs qualité, la satisfaction clients, les caractéristiques services et les évolutions des processus sont recueillies puis analysées, en revue de processus, puis en revue de direction.

MESURE, ANALYSE ET AMELIORATION 8.3 MAITRISE DES NON CONFORMITE La direction s'appuie sur les réunions qualité et les revues de direction pour examiner les sujet tels que : la politique qualité, les résultats des audits, les retours d'information des clients, le fonctionnement des processus et la conformité du service, l'état des actions correctives et préventives, les actions issues des revues de direction précédentes, les changements pouvant affecter le système de management de la qualité, et décide des actions d'améliorations et de l'efficacité du système de management de la qualité.

MERCI DE VOTRE ATTENTION