Profil de l organisation Nom : Héroux-Devtek ADRESSE 3675, boul. Industriel, Laval (Québec) Secteur d activité Aéronautique Produits Concepteur, développeur et fabricant de produits aérospatiaux et industriels Nombre d établissements : 6 Nombre d employés 1000 en Amérique du Nord, dont 170 à Laval Marché L univers! Notre train d atterrissage équipait le module lunaire d Apollo Année de fondation : 1942 Site internet : www.herouxdevtek.com
Contexte Certains employés étaient prêts à quitter leur poste en raison de l environnement de travail qui laissait fortement à désirer Risques élevés en santé et sécurité en raison du haut niveau de bruit et de la présence de solvants à l air libre Inefficacité due à de nombreuses pertes de temps pour préparer les changements de couleur ainsi que le matériel requis pour le masquage Nombreuses retouches nécessaires dues à la poussière présente dans la cabine de peinture ainsi qu à l incompréhension des instructions de masquage et leur accès difficile Organisation déficiente du département en termes d ergonomie et de planification Coûts élevés de consommation d énergie et d entretien (ventilation et nettoyage) causés par l utilisation du système de ventilation/climatisation (24 h/7 jours) Objectifs visés AMÉLIORER La qualité L environnement de travail La compréhension des instructions La standardisation MAXIMISER L efficacité L ergonomie L impact environnemental de manière positive MINIMISER La consommation d énergie Les coûts d entretien Le temps de nettoyage de la cabine de peinture Les outils utilisés Sessions de remue-méninges avec les membres de l équipe Programme HD EXTRA (programme de gestion des idées) Balisage (benchmarking) interne et externe Implication de ressources externes telles que fournisseurs, CLSC, consultants, etc. Démarche REFLEX (favorisant la communication entre employés) Atelier et audit «5S +1»
La démarche implantée 1. Implantation d un nouveau système de ventilation Recherche d une solution qui permettrait de réduire le bruit à la source Consultation des fournisseurs pour le design : Division de l atelier de peinture en 3 zones distinctes Fonctionnement automatisé (sur demande) au lieu de 24/7 Choix des équipements Installation et réglage 2. Conception/design d un cabinet de lavage Respect des conditions essentielles suivantes : Contenir les solvants dans un espace fermé afin de réduire l exposition des travailleurs Diminuer l utilisation de solvants volatils Améliorer la qualité du procédé de lavage via l efficacité du solvant Traiter l ensemble de nos pièces Travail de concert avec des fabricants pour élaborer le design Fabrication d un prototype 3. Aménagement de l atelier Réaménagement réalisé en respectant les zones distinctes du système de ventilation Multiples sessions de remue-méninges avec l équipe afin d identifier les nouveaux équipements Achat des équipements Implantation de la méthode d organisation 5S (s organiser, situer, scintiller, standardiser, suivre) en : Définissant des espaces muraux identifiés pour chaque outil de masquage (pinces, ruban à masquer, etc.) Créant et organisant à l intérieur de tiroirs des kits prémontés de masquage par numéro de pièce, regroupés par clients Ajoutant des crochets sur le convoyeur afin de maximiser l efficacité Intégrant des écrans permettant un accès direct aux instructions de travail
4. Implantation d aides à la tâche visuelles (ATI) Définition d un format standard visuel pour faciliter la compréhension, en utilisant des photos numériques plutôt que des dessins 2D générés par l ingénierie Définition d une terminologie pour le matériel de masquage afin de permettre le rangement et faciliter sa recherche NO PIECE : 30-2503004-00 CLIENT: Messier-Dowty NOM PIECE : Rod End Assy OP: 60 REV : 3 Date : 19 AVRIL 2012 2 4 Primer Matériel : 1. Rondelle 1 7/8 ( 2x ) 2. Rondelle 13 / 16 3. Ruban 2 po. 4. Vis ¼ 28 bell 5. Petite rondelle Brady ( 2x ) 5 1 Consulter les employés expérimentés pour définir la meilleure méthode pour chaque ATI Préparé par : Samuel Normandin Page 2 de 3 3 Mettre en place un processus de révision lors de changements ou d améliorations 5. Gestion visuelle Création d un tableau d ordonnancement visuel par l équipe de l atelier de peinture et le groupe de planification Création d une charte de peinture (couleur par client) Planification des pièces afin de minimiser les changements de couleur par l équipe 6. Mise en place d initiatives permettant l augmentation de l efficacité Solutions apportées par les employés grâce au programme HD Extra Remplacement des pistolets à peinturer afin d augmenter l efficacité de l atomisation Implantation de kits de retouche pour éliminer la création de mélange par le peintre, ce qui permet aux assembleurs d effectuer les retouches sans l interrompre Implantation de «Dirt trap» pour simplifier le nettoyage et éliminer les problèmes de poussières dans la cabine de peinture Évaluation et implantation de peinture à séchage rapide
RÉSULTATS OBTENUS Type d amélioration économie Standardisation du masquage : aides à la tâche visuelles (ATI) Création de plus de 125 ATI Délai de livraison du Boeing KC135 50 % Consommation de gaz naturel 33 % Temps de préparation des kits de retouche pour les assembleurs 75 % Temps de nettoyage de la cabine 85 % Nombre de mise en course (changement de couleur : préparation de mélange + nettoyage) 50 % Niveau de bruit Plus de 20 décibels Élimination des bris du système de ventilation 100 % lors de la dernière année Rejets atmosphériques de VOC 12 % Consommation d électricité 3,5 % Accès aux instructions de travail Économie du papier à 100 % Mesures de contrôle et suivi Mise à jour en continu des ATI par un agent méthode désigné Audits 5S+1 effectués mensuellement par des membres de l équipe de direction Indicateur d efficacité affiché à l entrée du département AUDIT 5S+1 Département Peinture Résultats Pointage Précédent 216 Changement (+/-) 424 Audit 5S+1 S'organiser 5 4 Date de l'audit 13-sept-12 Auditeur Marc Pigeault-Équipe peinture Suivi 3 2 1 Situer Opportunités d'amélioration complèter l'organisation de la huch bleu, identifier organiser les poste peintre complèter de situer outils peintre constance de la disponiibilité des ATI. 0 Standardiser Scintiller Signature Chef d'équipe ou représentant du secteur Superviseur Directeur d'unité Directeur d'usine 5S Objectif Actuel S'organiser 5 4 Situer 5 4 Scintiller 5 4 Standardiser 5 2 Suivi 5 5 Total 3125 640