Déploiement LEAN en PME PMI VOSGES DEVELOPPEMENT

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1 Déploiement LEAN en PME PMI VOSGES DEVELOPPEMENT

2 Michel PILON Consultant Formateur Lean Six Sigma. Certifiés Black Belt 6 Sigma depuis Formés par Mikel. J. Harry, créateur de la méthode chez Motorola. sous l impulsion de Larry Bossidi, Chairman d AlliedSignal en 94, avant GE et les autres Certifiés Lean Expert depuis Formé par Honeywell corporate. Vingt cinq années d expériences Honneywell / Alpha Technologie / Datatechnic / OpLean / FreeDom-Conseil.

3 LEAN? Objectifs: Gagner en performance par l élimination des gaspillages. par la chasse à la non valeur ajoutée. par l accélération des flux. Satisfaire le client Coûts Qualité Délais

4 L entreprise? Objectif: Le but d une entreprise est, avant tout, de fabriquer des biens ou fournir des services pour satisfaire économiquement les besoins du marché. FOURNISSEUR Produit Finance ENTREPRISE Produit Finance CLIENTS

5 Entreprise & LEAN? 1 er lecture: L entreprise qui fait du Lean, est celle qui, de la conception à la distribution, organise systématiquement le processus le plus fluide par la traque des pertes tout au long des processus. Fournisseurs Clients Prévisions à 180 jours Cds à 15 jours Gestion production Charge journalière Prévisions à 60 / 15 jours Commandes à 2 jours Ass corps Ass carter Ass final Peinture Prépa cdes FIFO /50/100 xxxx N/A 125

6 2 em lecture: Entreprise & LEAN? L entreprise qui fait du Lean, est celle qui reste à l écoute des attentes de ses clients et qui par son Lean management adapte en continu son processus. 3 em lecture: L entreprise qui fait du Lean, est celle qui, par l analyse continue de sa marge opérationnelle, assure sa compétitivité.

7 1 er lecture: La non valeur ajoutée? Gaspillage No. 1: Surqualié No. 2: Transport No. 3: Déplacement No. 4: Stock No. 5: Attente No. 6: Défauts No. 7: Surproduction No. 8:!! Demande Du Client ❶ Demande Du Client ❷ Disponibilité du produit ou du service Disponibilité du produit ou du service Le temps utilisé à faire des opérations «gaspillages» ralenti le produit!!!

8 La non valeur ajoutée? 2 em lecture: Tout ce que vous ne voudriez pas payer en tant que client de votre entreprise. Exemples? Bien identifier la valeur pour l entreprise!!

9 Le Temps de cycle total Gaspillage intellectuel Toute sous utilisation du temps et des compétences des gens (ex: gestionnaires effectuant des tâches administratives, idées d améliorations non suivies d effet) 8 1 Surproduction Produire de trop ou trop tôt (ex: produire plus vite que ce que peut absorber l aval ) 2 Stock trop élevé Plus de stock dans le process que le minimum requis pour faire le travail (ex: fort stock entre les étapes du processus) Mouvements inutiles Tout mouvement au cours d une étape qui n ajoute pas de valeur ajoutée (ex: chercher des dossiers ou formulaires, passer d une application informatique à une autre) 7 3 Transport inutile Tout transport non essentiel entre les étapes du processus (ex: aller chercher des documents dans des archives lointaines) Retouches / rebuts Correction d une erreur ou d un manque d information (ex: dossier retourné à l agent pour manque d information; erreur commise par le gestionnaire) 6 5 Qualité excessive Tout travail non nécessaire (ex: faire faire systématiquement une expertise même pour des cas évidents, faire signer tous les courriers par des responsables) QUALITE & PERFORMANCE 4 Attente Personne ou dossiers en attente (ex: dossier en attente d une réponse d une tierce partie pour être clôturé, dossier en attente de la réponse d un médecin conseil, gestionnaire en attente d une réponse de son responsable)

10 L importance des instances Matières Premières Produits finis Les Re Changement Produits Problème Qualité Temps Transportation de transport Fiabilité des Stocks Pannes Absentéïsme Plannification Mauvaise Communication Désequilibre de la cherge de travail Livraison prestataires Le Gaspillage Caché QUALITE & PERFORMANCE

11 L importance des instances Matières Premières Produits finis Les Re Changement Produits Problème Qualité Temps Transportation de transport Fiabilité des Stocks Pannes Absentéïsme Plannification Mauvaise Communication Désequilibre de la cherge de travail Livraison prestataires Le Gaspillage révélé QUALITE & PERFORMANCE

12 Lean? qui? L esprit Lean est à tous les postes de l entreprise et concerne toutes les fonctions. L implication de l ensemble du personnel est la clef de la réussite. Faites le vous-même.

13 Lean? où? L entreprise est un processus qui a ses entrées et ses sorties. Le processus de l entreprise est une mosaïque de sous processus. Step by step l esprit Lean est à implémenter sur l ensemble de l entreprise. Faites le vous-même.

14 Lean? quand? L entreprise est vivante, l activité est quotidienne, il n y a pas de saison pour initier une démarche Lean. Les gains se font tous les jours les pertes aussi. Faites le vous-même.

15 Lean? comment initier? Lean en chantier pilote dans le cadre d actions initiées par les clubs. Les chantiers Lean choisis et pilotés par un consultant et l équipe du processus désigné. La formation d un pôle de compétence au sein de l entreprise et planification du déploiement en alignement à la stratégie. La formation action d un technicien propre à l entreprise avec un projet d initiation au sein de l entreprise. Faites le vous même

16 Lean: ce qu il faut Chaque entreprise a ses points forts et ses faiblesses. Une analyse préalable est indispensable Officialiser la volonté et la stratégie. Mesurer la performance actuelle. Cartographier en vue macro les principaux processus. Choisir un processus pilote. Créer un environnement ou le personnel va devoir réfléchir. Manager Lean.

17 Lean: ce qu il ne faut pas Faire un copier coller d une autre entreprise. Faire des Value Stream Mapping avant d avoir fait un Diagramme Spaghetti et une matrice Produit/Process. Faire des actions 5S sans bénéfices économiques évidents, avec des animateurs dédiés «certifier» une armée de «black ou green belts» avec quinze jours de formation en salle et les lâcher sur le terrain sans coaching. Démarrer un programme de suggestions sans avoir formé les superviseurs. Mettre en place une «organisation» de la production sans avoir fait fonctionner une ligne en flux tiré Faire des chantiers d amélioration de la valeur ajoutée (rouge/vert) sans s être attaqué à la variabilité dans les temps de cycles

18 Du Lean Manufacturing au Lean Thinking Lean Thinking détaille 5 étapes fondamentales d'une démarche lean: Définir ce qu'est la valeur du point de vue du client. Identifier la chaîne de la valeur dans l'entreprise. Flux. S'assurer que la valeur "coule" sans interruption au long du processus Tirer. Cela signifie que la personne en amont ne doit pas produire de bien ou de service tant que son client en aval ne l'a pas demandé. Perfection. Lorsque le management prend conscience qu'il n'y a pas de limites à la recherche d'élimination des gaspillages. A chaque nouveau pallier d'excellence, de nouveaux gaspillages sont mis à jour, et de nouvelles idées d'amélioration peuvent être envisagées. La recherche de la perfection est une détermination sans faille à continuer le processus d'amélioration continue pour purifier le processus de tous les gaspillages

19 Lean Six Sigma? Objectif: Réduire la variabilité et minimiser la non valeur ajoutée Surproduction Gaspillages de compétences Mouvements Attente Transport Variabilité (Six Sigma) + Retouches Qualité et rebuts Stocks excessive Non valeur ajoutée (Lean) Satisfaction clients et réduction des coûts

20 Le D.M.A.A.C. Lean Six Sigma DEFINIR LE PROJET MESURER LA SITUATION ACTUELLE 3. Identifier les clients et leurs besoins 4. Elaborer la cartographie du processus 2. Cadrer le projet 5. Concevoir le plan de collecte de données 1. Prioriser les projets ANALYSER CE QUI NE VA PAS 6. Définir la situation actuelle CONTROLER POUR GARANTIR LA PERFORMANCE 7. Identifier les causes premières AMELIORER CE QUI NE VA PAS 12. Clore le projet. 8. Créer des solutions 11. Constituer la documentation 10. Préparer le contrôle du processus 9. Définir la situation attendue

21 Lean Six Sigma en PME PMI Sélection d un projet au sein de votre entreprise. Formation d un candidat Green Belt Lean Six Sigma. Trois sessions de 3 jours de formation en inter entreprise Session 1 Application en entreprise pour la phase définir et mesurer Session 2 Application en entreprise pour la phase mesurer et analyser Session 3 Application en entreprise pour la phase améliorer et pérenniser Validation de fin pour chaque phase suivant fascicule de pilotage Accompagnement à la demande par formateur.

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