Etude de cas : Le système OpenHouse, Suède Le système OpenHouse utilise des modules pré-équipés à ossature légère en acier, montés dans une structure à poteaux métalliques, pour la construction de bâtiments résidentiels multi-étagés. Il permet la réalisation, dans des délais courts, de logements de bonne qualité, économiques et environnementalement durables. Cette étude de cas illustre l'application du système à Malmö, en Suède. Sommaire 1. Le projet 2 2. Le système OpenHouse 3 3. Le lotissement Annestad 6 4. L'équipe projet 7 Page 1
1. Le projet Construction modulaire d'un important lotissement résidentiel à Malmö en Suède, constitué de 1500 modules OpenHouse préfabriqués dans une usine voisine. Il s'agit actuellement du plus grand projet de logement modulaire en Europe. Adaptabilité du système aussi bien par la souplesse architecturale que par la diversité des applications. Qualité environnementale par le recyclage et la réutilisation des matériaux, la réduction des consommations des matières premières, et l'adaptation aux conditions environnementales locales. Minimisation des risques par l'industrialisation, la construction sèche et la gestion du chantier. Bonne qualité assurée par la sûreté d exécution, les méthodes de construction sèche et les conditions d'hygiène et de sécurité au travail. Un système léger, pouvant être utilisé dans des bâtiments allant jusqu à huit étages, avec bardage et toiture au choix du client et dans toutes les conditions géotechniques, avec ou sans cave. Excellentes propriétés de démantèlement permettant de minimiser les coûts et de maximiser la valeur en fin de vie. Le projet est constitué d'espaces publics et privés, destinés à la fois au commerce et au logement social. Les modules sont positionnés en configuration décalée et dotés de balcons pour assurer la variété de ligne de la façade. Figure 1.1 Un bâtiment modulaire de quatre étages dans le lotissement Annestad Page 2
2. Le système OpenHouse L'objectif d'openhouse Production est de fournir des logements de bonne qualité à coût réduit, pour un plus grand nombre de personnes, grâce à un procédé de construction industriel ; un moyen économique de construire des logements à partir de modules tridimensionnels, voir la Figure 2.1. Le système utilise un procédé de construction industriel et a été déjà employé dans plusieurs autres projets. Les modules sont réalisés à partir d éléments minces. Les parois extérieures sont composées d un parement en acier nervuré, de la laine minérale et de plaques de plâtre permettant de garantir de bonnes performances thermiques. La toiture et le plancher du module utilisent des structures légères en acier, de la laine minérale, des plaques de plâtre et des tôles d acier nervuré à section trapézoïdale. Le module porte son propre poids. Figure 2.1 Agencement des modules et ossature verticale du système OpenHouse. Le système est très souple. La seule contrainte réside dans les six poteaux de chaque module. Ces poteaux peuvent être dissimulés dans un mur intérieur ou intégrés dans la pièce. Les modules sont arrangés dans un système d'ossature avec poteaux métalliques ; voir la Figure 2.1. Le poids des modules supérieurs est supporté par les poteaux en tube à section carrée, positionnés dans une grille carrée de 3,9 m de côté. Chaque module repose sur six Page 3
poteaux. Les dimensions intérieures des modules sont de 3,6 m sur un maximum de 11 m. Les modules peuvent être en porte-à-faux de 1,7 m par rapport aux poteaux extérieurs. Le poids typique d'un module est de 5 à 8 tonnes. Les modules sont construits de manière à transférer les charges horizontales vers des éléments stabilisants tels que, par exemple, des escaliers en acier ou en béton. Le système permet de réaliser des bâtiments allant jusqu'à huit étages. Les modules sont livrés de l'usine de fabrication presque entièrement équipée ; voir les Figures 2.3, 2.4 et 2.5. Très peu de travaux complémentaires sont à exécuter sur le site, à savoir le raccordement des services, les travaux de finition des planchers, de l'isolation et des cloisons entre modules. Dans les premiers projets, les façades, toitures et balcons étaient construits sur le site. Les bâtiments plus récents possèdent des éléments de toiture préfabriqués et l'objectif est d'intégrer les façades dans les modules. Figure 2.2 Détail de la partie extérieure du raccordement de mur de séparation d'un logement. Figure 2.3 Les modules entièrement équipés sont fabriqués en usine. Page 4
Figure 2.4 Les modules sont transportés jusqu'au site par camion. La protection des modules pendant le transport constitue un aspect critique du processus. Elle est assurée au moyen de bâches. Sur le site, les modules sont montés dans un système de poteaux métalliques. Figure 2.5 Installation d'un module Page 5
3. Le lotissement Annestad Annestad, dans la ville suédoise de Malmö, est un très grand lotissement par rapport aux restes des lotissements du pays. Un total de 1500 logements seront construits sur une période de quatre ans. Le lotissement est divisé en bâtiments de taille moyenne, de 2,5 à 5 étages. Le projet sera achevé en 2006. Le système OpenHouse est utilisé pour l'ossature et les modules. La taille des logements varie d'une pièce plus une cuisine, à quatre pièces plus une cuisine. Les matériaux de façade employés pour ce projet sont un mélange de briques, planches, crépi isolé et bois, voir les Figure 3.1 et 3.2. Les modules sont positionnés en configuration décalée afin de créer une ligne de façade variée. Le lotissement est une combinaison de logements à louer et à acheter. Le loyer annuel est de l'ordre de 110 /m². Des modules entièrement équipés, en éléments minces en acier, ont été utilisés, complétés sur le site par des toitures et des façades. Le taux initial de préfabrication de 40 % sera augmenté par l'intégration des façades aux modules et par l'utilisation de modules de toiture séparés. Figure 3.1 Le lotissement Annestad à Malmö, Suède. Le système permet une variété d'agencements et d'expressions architecturales au niveau des façades, des toitures, etc. Page 6
Figure 3.2 Traitements de façade utilisant la construction modulaire 4. L'équipe projet L'équipe projet Promoteur : Architecte : Maître d oeuvre : Fournisseur de modules : Hyreshem Malmö/OpenHouse Production Landskronagruppen/OpenHouse Production OpenHouse Production OpenHouse Production Page 7
Enregistrement de la qualité TITRE DE LA RESSOURCE Etude de cas : Le système OpenHouse, Suède Référence(s) DOCUMENT ORIGINAL Nom Société Date Créé par Charlotte Svensson Tengberg SBI Contenu technique vérifié par Emma Unosson SBI Contenu rédactionnel vérifié par G W Owens SCI Février 2006 Contenu technique approuvé par les partenaires : 1. Royaume-Uni G W Owens SCI 2/3/06 2. France A Bureau CTICM 2/3/06 3. Suède A Olsson SBI 2/3/06 4. Allemagne C Müller RWTH 2/3/06 5. Espagne J Chica Labein 2/3/06 6. Luxembourg M Haller PARE 2/3/06 Ressource approuvée par le Coordonnateur technique G W Owens SCI 13/7/06 DOCUMENT TRADUIT Traduction réalisée et vérifiée par : eteams International Ltd. 15/05/06 Ressource traduite approuvée par : A. Ben Larbi CTICM 01/06/06 Page 8