Fiche de développement durable Continuons à mesurer notre performance. Chez Sappi Europe, nous avons choisi d être «ecoeffective» et d intégrer les principes du développement durable qui repose sur une vision holistique des 3 P (People, Planet, Prosperity) dans notre pratique commerciale et environnementale. Cela signifie que nous sommes efficients, ce qui nous permet d atteindre nos objectifs avec un impact optimal. Nos pâtes et nos papiers sont fabriqués à base de fibres dérivées du bois - une ressource renouvelable comportant des niveaux élevés d énergie renouvelable et entièrement recyclable. Sappi Europe utilise les Key Performance Indicators (KPIs) pour évaluer son impact environnemental. Nous mesurons les valeurs clés relatives aux fibres, aux émissions, à l utilisation énergétique ainsi que l impact de nos activités sur l air, l eau et les déchets solides. Ces données servent ensuite à fixer les objectifs d amélioration liés à nos activités. Ce rapport couvre la période allant de début octobre 2014 à fin septembre 2015. L ensemble des objectifs environnementaux pour 2017 ainsi que des informations complémentaires sur notre campagne Eco-effectiveness sont disponibles dans le rapport de développement durable 2015 de Sappi Europe. Des informations plus détaillées sur chaque usine sont consultables sur www.sappi.com. Sappi Europe conçoit et édite un rapport de développement durable détaillé tous les deux ans (2011, 2013, 2015). Les indices de performance clés sont réactualisés et édités sur une base annuelle.
Améliorons notre empreinte carbone Réduire la consommation de matières premières et d énergie pendant la production reste une priorité pour Sappi Europe. Bien que nous ayons progressé pour atteindre nos objectifs 2017, nous devons rester vigilants. Si nous nous projetons dans le futur, à l horizon 2020, les objectifs de Sappi Europe incluront une diminution de plus de 5% des émissions spécifiques de CO2 et le maintien à 70% de fibres certifiées dans nos produits. Réduction de l utilisation spécifique en eau* Sur la majorité des sites de production de Sappi Europe, l eau est abondante et il n y a aucun risque de pénurie. Même sur les sites avoisinant des villes à forte densité de population, l eau ne manque pas. Notre utilisation en eau a un impact sur la consommation d énergie. En effet, l eau est chauffée au cours de la fabrication de la pâte et du papier et nos usines perdent de l énergie en rejetant les eaux résiduaires. Notre objectif 2017 en matière de consommation d eau vise à réduire notre utilisation de 5%. En 2015, notre utilisation spécifique en eau a diminué de 3.5%. Bien que certains développements aillent à l encontre de cet objectif (comme par exemple les changements opérés à l usine d Alfeld), la plupart de nos usines ont enregistré une baisse régulière de leur consommation en eau. C est à l usine de Gratkorn, du fait de la réduction de la production de pâte liée à la reconstruction de la ligne de traitement chimique que l impact est le plus significatif. Réduction des émissions spécifiques de CO 2 ** Notre objectif 2017 consiste à réduire de 5% les émissions fossiles directes spécifiques de CO 2, y compris les émissions d énergie achetée. En 2015, notre consommation spécifique a diminué de 1.5% par rapport à l année de référence (2012), gardant ainsi la même tendance positive. Les modifications de la machine à papier PM2 à l usine d Alfeld ont entraîné une augmentation des émissions spécifiques, toutefois des progrès ont été effectués dans ce domaine comparativement à 2014. L usine de Stockstadt a réduit ses émissions spécifiques avec une production accrue et des mesures fructueuses pour améliorer la fabrication de la pâte et optimiser l évaporation de la liqueur. L usine de Maastricht a acheté davantage d électricité plutôt que d utiliser du gaz naturel pour sa propre centrale. L usine de Gratkorn a enregistré une hausse de ses émissions spécifiques du fait de la reconstruction du brûleur de liqueur. Fibre certifiée*** Notre objectif 2017 en matière de fibres certifiées est d atteindre globalement 70%. Le respect de la chaîne de contrôle et des exigences imposées par les certifications a contribué à atteindre ce chiffre. Tous nos fournisseurs de bois et de pâte sont certifiés. Pour ses approvisionnements en fibres, Sappi Europe s en réfère aux normes imposées par les organismes certificateurs Forest Stewardship Council (FSC ) et Program for the Endorsement of Forest Certification (PEFC ). 25.00 2 15.00 1 5.0 Utilisation spécifique d eau* Emissions spécifiques de CO 2 ** Pourcentage de fibre certifiée 2011 2012 2013 2014 2015 Utilisation spécifique d eau Objectif 2017 70 60 50 40 30 20 100.0 2011 2012 2013 2014 2015 Spec. CO2 Objectif 2017 90 80 70 60 50 40 30 20 10 Fibre certifiée FSC et PEFC Objectif * La consommation spécifique d eau se définit par la quantité d eau utilisée par tonne de produits fabriqués destinés à la vente. L eau rejetée par une usine sert de base de calcul. L objectif a été réajusté en tenant compte de la vente de l usine de Nimègue en 2013 afin de faciliter la comparaison. En tant qu usine non intégrée, le site de Nimègue avait une faible consommation spécifique en eau. ** Les émissions fossiles directes spécifiques de CO 2 se définissent par les kilos de CO 2 par tonne de pâte vendue et de produits destinés à la vente. Les valeurs CO 2 indiquées dans le graphique sont la somme des émissions directes spécifiques et des émissions indirectes de CO 2 issues de l approvisionnement externe en électricité. Les émissions d énergie achetée se chiffrent à 400g/kWh. 2
Répartition des fibres 2015 50.4% 49.6% Fibre Les fibres non certifiées qui entrent dans la fabrication de nos produits sont soumises à une évaluation rigoureuse des risques conforme aux exigences du conseil pour le contrôle du bois «Forest Stewardship Council FSC» et à celles du système de diligence raisonnée PEFC. La part de pâte intégrée est inférieure à notre capacité de production du fait de la reconstruction de la ligne de traitement chimique à l usine de Gratkorn. Pâte intégrée Pâte marchande Consommation totale d énergie 2015 Sappi Europe 32% 15% 18% Energie En 2015, la part de combustibles renouvelables atteignait 32 %. Cela comprend l ensemble des combustibles, la vapeur achetée et le solde net des ventes et des achats d électricité. Achats nets d électricité Charbon Gaz naturel Achats de vapeur Fuel Combustibles renouvelables 1% 2% 32% 3
Demande chimique en oxygène (DCO) kg/adt (kg/tonne séchée à l air) 6.00 5.00 4.00 3.00 2.00 1.00 Part de la consommation d eau provenant du milieu naturel en 2015 (%) Extraction de cours d eau Puits Eaux usées d activités extérieures 0.2% 13.3% 86.5% Eau La demande chimique en oxygène (DCO) est l un des indicateurs clés de la pollution organique de l eau. La tendance générale concernant la demande chimique en oxygène est à la baisse bien que la production plus grande de pâte intégrée eût un impact négatif sur cet indicateur en 2014. Depuis lors, cette réduction significative est due à la diminution de la production de pâte à l usine de Gratkorn liée à la reconstruction de la ligne de traitement chimique. Les investissements faits dans l unité d évaporation à l usine de Stockstadt ont également contribué à cette amélioration. La plus grande partie de l eau que nous utilisons provient de cours d eau et d eaux de surface. 13,3 % proviennent des puits situés sur ou près de nos sites de production, tandis que l eau de ville représente une très faible quantité. Émissions SO2 kg/adt (kg/tonne séchée à l air) 0.6 0.5 Émissions Sappi Europe continue à mesurer ses émissions de CO2 (dioxyde de carbone), NOx (oxyde d azote) et SO2 (dioxyde de soufre). En 2015, les émissions spécifiques de CO2 ont baissé de 1.5% comparé à 2012, année de référence, poursuivant ainsi cette tendance positive. Les émisssions spécifiques de NOx et SO2 ont aussi diminué en 2015. La reconstruction de la ligne de traitement chimique à l usine de Gratkorn ainsi que la diminution de production de pâte ont été des facteurs favorables. Note: Valeurs obtenues à partir des volumes ( par tonne ) de papier propre à la vente. 0.4 0.3 0.2 0.1 0.0 Émissions NOx kg/adt (kg/tonne séchée à l air) 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0.0 4
Déchets mis en décharge kg/adt (kg/tonne séchée à l air) 12 10 8 6 4 2 0 Déchets Notre priorité est de gérer et de trouver des moyens pour limiter les résidus solides. Aucune matière organique de nos usines ne part à la décharge. La majorité des déchets destinés à la décharge est de la cendre. Dans la mesure du possible, les déchets organiques générés sur nos sites servent de combustible renouvelable pour la fabrication de produits dérivés. Les déchets de papier, de métal, de composants électroniques ainsi que la plupart des déchets dangereux et des gravats sont recyclés. Les déchets résiduels sont envoyés dans des centres de tri qui récupèrent les matières recyclables tandis que les résidus sont incinérés. La hausse enregistrée en 2015 est due à la reconstruction de la ligne de traitement chimique à l usine de Gratkorn. Le mélange de combustibles utilisés fut alteré durant la reconstruction créant ainsi plus de cendres en décharge. Les travaux de reconstruction, eux-mêmes, ont généré plus de déchets que la normale. Le saviez-vous? Sappi Europe fut la première société à obtenir les certifications groupe FSC /PEFC. Notre usine d Alfeld fut la première à passer au blanchiment 100% TCF (blanchiment de la pâte totalement sans chlore). Sappi Europe est un producteur majeur dans l industrie papetière et est le seul groupe à disposer des certifications ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001, EMAS et OHSAS 18001 pour tous ses sites de production. Siège à Bruxelles Usine de Kirkniemi Finlande Usine d Alfeld Usine de Stockstadt Usine de Lanaken Belgique Usine de Maastricht Pays-Bas Usine d Ehingen Usine de Gratkorn Autriche sappi.com/eco-effective Les informations contenues dans le présent document datent d octobre 2015. Copyright 2016 Sappi Europe SA. Tous droits réservés.