REDIGER UN OUTIL D AIDE AU DIAGNOSTIC GRAPHE D ISHIKAWA Maintenance industrielle Niveau IV CAFOC GIP de l académie de Lyon 39, rue Pierre Baizet CP201 69336 Lyon cedex 09 04 72 19 80 21 22 04 78 47 27 11 gipalcafoc@aclyon.fr
Préparer l approvisionnement Ordre de travail Sur le dossier MI IV 34 A1 du système RAVOUX (conditionnement de cachets) compléter le graphe d Ishikawa concernant le dysfonctionnement Compétence S INFORMER : Interpréter COMMUNIQUER : Utiliser des langages, Formuler des hypothèses Objectif Compléter un graphe d Ishikawa Prérequis Dossier MI V 71 Matériel nécessaire 1 dossier technique RAVOUX 1 dossier MI IV 34 A 1 Conditions de sécurité Si intervention sur système, respecter les consignes de sécurité. Durée 2h Ce signe indique que cette activité nécessite une évaluation. Lorsqu il est présent, faites appel à votre formateur Lorsqu un choix est demandé..oui..non, entourer la réponse convenable Page 1/6
Étude de l'activité MI IV 330 C Le diagramme D ISHIKAWA encore désigné par diagramme EN ARETE DE POISSON est plus utilisé comme un outil de la qualité puisqu il offre la possibilité d une réflexion pour la résolution d un problème. Cependant, il peut être utilisé comme un outil d aide au diagnostic sous forme diagramme de causes et effets. Le principe est le suivant : 1) Partir d un problème survenu sur un système (Module 2 «bouchage du flacon» du système de conditionnement de cachets RAVOUX par exemple). le problème sera donc l effet final sur le système (autrement dit le défaut). Problème Le flacon n'est pas bouché 2) Déterminer des causes les plus générales possibles (les causes doivent être en rapport avec le problème posé). Situer les causes le long de la double flèche qui va au problème. Positionnement de la palette Flacon Le flacon n'est pas bouché Transfert du bouchon Sur le diagramme cidessus, pour le problème du flacon qui n est pas bouché, quelles sont les trois grandes causes possibles qui ont été déterminées. 2/6
3) Pour chaque grande famille de causes, déterminer les différentes provenances possibles. Positionnement de la palette flacon Palette Actionneurs Convoyeur Défaut Ventouse Le flacon n'est pas bouché Bouchon Actionneurs Transfert du bouchon Pour la partie «transfert du bouchon» quelles sont les trois parties qui peuvent être mises en causes? 3/6
4) Pour chaque provenance, localiser les organes mis en cause. (Pour des raisons de clarté, nous allons nous concentrer uniquement sur la partie TRANSFERT DU BOUCHON. Porosité Le flacon n'est pas bouché Poreux Ventouse Trop grand Manque aspiration Bouchon Elec Actionneurs Transfert du flacon Dimension Absent Pneu Energies Il est bien évident qu un tel diagramme n est jamais terminé. On peut encore affiner la recherche et descendre jusqu au plus petit organe existant. En outre, un tel diagramme permet d approcher au plus près de la panne et guide l agent de maintenance dans la direction qu il doit prendre afin de mener à bien son diagnostic. Sur le diagramme cidessus, en partant des organes et en remontant jusqu au problème final, repasser en couleur les tracés qui provoquent le défaut de bouchage (comme cela est déjà fait pour le premier exemple). * En jaune : La ventouse est trop grande (déjà effectué) En rouge : Pas de bouchon En vert : La ventouse est poreuse En bleu : Le bouchon est poreux 4/6
Sur le système RAVOUX de conditionnement de cachets un problème est survenu : LA PALETTE PASSE SANS S ARRETER AU POSTE DE REMPLISSAGE. Compléter le diagramme d ISHIKAWA suivant : Capteurs Cellule Récepteur Mécanique La palette passe sans s'arreter au poste de remplissage Déjà plein Absente Pas de pastille en métal sous la palette A.P.I I0,05 I0,06 O0,04 Sorties Mauvaise programmation Tiroir bloqué Tige gommée Pas de pression Bloqueur Electrovanne 3YV1 Pas de pression Pneu Elec 5/6
CE QUE JE DOIS RETENIR! Quelle est la fonction d un diagramme d ISHIKAWA? Quel est son principe d utilisation pour un agent de maintenance? 6/6
Page : 2/6 CORRECTION : Sur le diagramme cidessus, pour le problème du flacon qui n est pas bouché, quelles sont les trois grandes causes possibles qui ont été déterminées. Positionnement de la palette Flacon Transfert du bouchon Page :3/6 Pour la partie «transfert du bouchon» quelles sont les trois parties qui peuvent être mises en cause? Ventouse Bouchon Actionneurs Page : 5/6 Emetteur Capteurs Inductif Cellule Récepteur Mécanique La palette passe sans s'arreter au poste de remplissage Déjà plein Absente Flacon Palette Pas de pastille en métal sous la palette 1/2
CORRECTION MI IV 330 C I0,04 A.P.I Entrées Sorties I0,05 I0,06 O0,04 Programme Mauvaise programmation Vérin Tiroir bloqué Tige gommée Distributeur Pas de pression Bloqueur Electrovanne 3YV1 Pas de pression Pneu Elec CE QUE JE DOIS RETENIR! Quelle est le but d un diagramme d ISHIKAWA? Aide au diagnostic de dépannage lors d une défaillance. Quel est son principe d utilisation pour un agent de maintenance? Partir de la défaillance Déterminer les causes possibles Pour chaque cause, déterminer des provenances Pour chaque provenance, déterminer les différents organes qui peuvent être Mis en cause. 2/2