Supplementary information InPro 6800 Gas



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Supplementary information InPro 6800 Gas Important! This supplementary information provides essential assistance when using the InPro 6800 gas sensors for the measurement of the oxygen partial pressure in gases. Zusatzinformation InPro 6800 Gas Wichtig! Dieses Zusatzblatt enthält wichtige Informationen für die Verwendung des InPro 6800 Gas Sensors bei der Messung des Sauerstoffpartialdrucks in Gasen. Information complémentaire InPro 6800 Gaz Attention! Cette information supplémentaire fournit des renseignements importants sur l utilisation de la sonde InPro 6800 Gaz pour la mesure de la pression partielle d oxygène dans des gaz.

InPro 6800 Gas 1. Important note The instruction manual (52 200 953) describes some important basic principles which should be read and fully understood before commencing on use of the sensors: 1. Introduction 2.1 Notes on operating instructions 2.2 Intended use 2.3 Safety instructions 2.4 Examples of some typical applications 2. Technical data (Measurement of oxygen partial pressure in gases) The following data replace the details given in Section 8.2 of the instruction manual (52 200 953). Measurement principle Amperometric /polarographic Operating conditions Pressure resistance measurement 0.2 9 bar absolute (2.9 130 psi absolute) 1 Mechanical pressure resistance max. 12 bar absolute (174 psi absolute) Measuring temperature range 0 70 C (32 158 F) Mechanical temperature resistance 5 140 C (23 284 F) Sensor performance Detection limit 0.1 Vol-% O 2 Accuracy (O 2 in N 2, dry gas, at 25 C and 1013 mbar) ± (1 %+ 0.1 Vol-%) Drift (O 2 in N 2, dry gas, at 25 C and 1013 mbar) 5 % per week Response time at 25 C (77 F) (N 2 Air) < 10 s, reaching 10 Vol-% O 2 Sensor signal in ambient air at 25 C (77 F) 50 110 na Sensor linearity at 25 C (77 F) 0 63 Vol-% O 2 Design features Temperature compensation automatic via RTD Cable connection VarioPin (VP-IP68) O-rings in contact with sample medium silicone FDA / USP, other materials on request 2 O 2-selective membrane material PTFE/ Silicone / PTFE (reinforced with steel mesh) Sensor parts in contact with sample medium s/steel DIN 1.4404 (AISI 316L), other materials on request 2 Interior body (measurement module) standard (replaceable) Cathode platinum Anode silver/silver chloride ATEX compatibility Ex ia IIC T6/T5/ T4/T3 Ga/Gb Ex ia IIIC T69 C/T81 C/T109 C/T161 C Da/Db FM compatibility IS CL I, II, III, Div 1/ABCDEFG/T6 Certificates (MaxCert ) Quality / Final inspection, EHEDG, FDA / USP Class VI, Material Certificate 3.1, ATEX, FM 1 With membrane body T-6800 Gas (please order separately) 2 Please ask our local METTLER TOLEDO representative for 2.4602 (C22) and titanium (Ti) steel parts or Kalrez (Ka) O-rings 3. Ordering information The following ordering information is only valid for InPro 6800 gas sensors. The data listed replaces the information given in Chapter 9 of the Instruction Manual (52 200 953). 3.1 Sensors Immersion length Designation Order no. Designation Order no. 120 mm (4.7") InPro 6800/12/120 52 200 965 InPro 6800 ISM/12/120 * Please consult your 220 mm (8.7") InPro 6800/12/220 52 200 966 InPro 6800 ISM/12/220 * METTLER TOLEDO 320 mm (12.6") InPro 6800/12/320 52 200 967 InPro 6800 ISM/12/320 * sales organization. Important: The sensor has to be ordered together with the kit T-6800 Gas (or single membrane) * Intelligent Sensor Management (ISM): InPro 6800 gas sensors with integrated ISM functionality allow Plug and Measure and Advanced Diagnostics. ISM simplifies the installation, handling and maintenance of measurement equipment. Please ask your METTLER TOLEDO representative for detailed information. 3.2 Accessories Sensors Order no. O 2 sensor master InPro 6800 52 200 892 O 2 sensor simulator 52 200 891 Zeroing gel for zero-point control 34 100 1032

InPro 6800 Gas VP Cables Order no. VP Cables Order no. Temperature range 30 80 C Temperature range 30 130 C VP6-ST / 3m (9.8 ft) 52 300 108 VP6-HT / 3m (9.8 ft) 52 300 112 VP6-ST / 5m (16.4 ft) 52 300 109 VP6-HT / 5m (16.4 ft) 52 300 113 VP6-ST / 10m (32.8 ft) 52 300 110 VP6-HT / 10m (32.8 ft) 52 300 114 VP6-ST / 20m (65.6 ft) 52 300 141 VP6-HT / 15m (42.2 ft) 52 300 237 VP6-ST / 35m (115.5 ft) 52 300 184 VP6-HT / 20m (65.6 ft) 52 300 347 3.3 Spare parts Designation Order no. Membrane kit T-6800 Gas (4 membrane bodies, 1 O-ring set, 25ml electrolyte) 52 201 149 Membrane body T-6800 Gas, single 52 201 151 Membrane kit T-6800 Gas Ka (4 membrane bodies, 25ml electrolyte) 52 201 159 Membrane body T-6800 Gas Ka, single 52 201 158 Membrane kit T-6800 Gas C22 (4 membrane bodies, 25ml electrolyte) 52 201 164 Membrane body T-6800 Gas C22, single 52 201 163 Membrane kit T-6800 Gas Ti (4 membrane bodies, 25ml electrolyte) 52 201 167 Membrane body T-6800 Gas Ti, single 52 201 166 Electrolyte 25ml 34 100 2016 Interior body InPro 6800 (replaceable) 52 200 899 Cap sleeve, Type N (1.4404 / AISI 316L) 1 52 200 037 Cap sleeve, Type P (1.4404 / AISI 316L) 1 52 200 038 1 Please ask our local METTLER TOLEDO representative for 2.4602 (C22) or titanium (Ti) steel parts 3.4 Transmitter Designation Certified for use in hazardous areas Order no. M 700 ATEX II 2 (1) G EEx ib (ia) IIC T4 O 2 4100 e / 2(X)H ATEX II 2 (1) G EEx ib (ia) IIC T6 FM IS, CIass 1, Div 1, Group A, B, C, D Please consult your METTLER TOLEDO O 2 4100 e FF ATEX II 2 (1) G EEx ia IIC T4 FM IS, Class I Div1, Group A, B, C, D sales organization. 3.5 Housings Static housing Safety weld-in socket InFit 761 Retractable housings InTrac 777 e 1 InTrac 797 e 1 1 Available with ATEX II 1 /2 GD T6/T5/T4/T3 certificate 4. Known interferences Order no. Please consult your METTLER TOLEDO sales organization. 4.1 Substances Attention! The accuracy of the O 2 measurement can be influenced through interference by other gases. Signal offset and/or increased drift may be the result. Known interference gases are hydrogen chloride, hydrogen bromide, hydrogen iodide (HCl, HBr, HI), sulfur dioxide (SO 2), hydrogen (H 2), carbon monoxide (CO), and chlorine (Cl 2 ). For O 2 measurements in gases with concentrations exceeding 1 Vol-%, e.g. HCl, HBr, HI, SO 2, H 2 and CO or greater than 0.1 Vol-% in Cl 2, as well as a total concentration of interference gases greater than 1 Vol-%, it is advisable to carry out conditioning of the sample gas beforehand. 4.2 Sample gas conditioning In highly demanding applications where the presence of interference gases is expected, sample gas conditioning upstream of the sensor should be provided for. A conditioning system consists typically, according to needs, of a cooler, spray/wash apparatus, pressure-reducing regulator and a filter. Water and water vapor have no influence on the measurement signal. 4.3 Service intervals Maintenance and service intervals depend upon operating conditions, interference substances present, plant design, as well as the relevant safety features of the measuring system. As industrial processes differ very strongly, any requirements specified for upkeep and intervals can only at best be regarded as guidelines. The operator of the plant must in any event verify actual requirements. It should be planned to set up a test installation to determine the optimal service intervals.

InPro 6800 Gas 1. Wichtige Hinweise Die Bedienungseinleitung (52 200 953) beschreibt in den Kapiteln, resp. Abschnitten 1. Einleitung 2.1 Hinweise zur Bedienungsanleitung 2.2 Bestimmungsgemässe Verwendung 2.3 Sicherheitshinweise 2.4 Typische Applikationsbeispiele wichtige Grundsätze, die vor Beginn gelesen und verstanden werden sollen. 2. Technische Daten (Messung des Sauerstoffpartialdrucks in Gasen) Die aufgeführten Daten ersetzen die Informationen aus Abschnitt 8.2 in der Bedienungsanleitung (52 200 953). Messprinzip Amperometrisch /polarografisch Betriebsbedingungen Zulässiger Druckbereich während Messung 0,2 9 bar absolut 1 Mechanische Druckfestigkeit max. 12 bar absolut Zulässiger Temperaturbereich während Messung 0 70 C Mechanische Temperaturbeständigkeit 5 140 C Sensorleistung Nachweisgrenze 0,1 Vol-% O 2 Genauigkeit (O 2 in N 2, trockenes Gas, bei 25 C und 1013 mbar) ± (1 %+ 0,1 Vol-%) Drift (O 2 in N 2, trockenes Gas, bei 25 C und 1013 mbar) 5 % pro Woche Ansprechzeit bei 25 C (N 2 Air) < 10 s, um 10 Vol-% O 2 zu erreichen Sensorsignal in Umgebungsluft bei 25 C 50 110 na Sensorlinearität bei 25 C 0 63 Vol-% O 2 Konstruktionsmerkmale Temperaturkompensation automatisch durch eingebauten RTD Kabelanschluss Vario Pin (VP- IP68) Medienberührte O-Ringe Silikon FDA / USP, andere Werkstoffe auf Anfrage 2 O 2 selektive Membran-Material PTFE/ Silikon / PTFE (mit Stahlnetz armiert) Medienberührte Sensorteile Edelstahl DIN 1.4404 (AISI 316L), andere Werkstoffe auf Anfrage 2 Innenkörper (Messmodul) Standard (austauschbar) Kathode Platin Anode Silber/Silberchlorid ATEX Kompatibilität Ex ia IIC T6/T5/ T4/T3 Ga/Gb Ex ia IIIC T69 C/T81 C/T109 C/T161 C Da/Db FM Kompatibilität IS CL I, II, III, Div 1/ABCDEFG/T6 Zertifikate (MaxCert ) Qualiäts- / Endkontrolle, EHEDG, FDA / USP Class VI, 3.1 Materialbescheinigung, ATEX, FM 1 Mit Membrankörper T-6800 Gas (bitte separat bestellen) 2 Bitte fragen Sie Ihre METTLER TOLEDO Verkaufsorganisation für Stahlteile aus 2.4602 (C22), Titan (Ti) oder für O-Ringe aus Kalrez (Ka) 3. Bestellinformationen Für InPro 6800 Gas Sensoren gelten die folgenden Bestellinformation. Die aufgeführten Daten ersetzen die Informationen aus Kapitel 9 in der Bedienungsanleitung (52 200 953). 3.1 Sensoren Einbaulänge Bezeichnung Bestell-Nr. Bezeichnung Bestell-Nr. 120 mm (4.7") InPro 6800/12/120 52 200 965 InPro 6800 ISM/12/120 * Bitte fragen Sie Ihre 220 mm (8.7") InPro 6800/12/220 52 200 966 InPro 6800 ISM/12/220 * METTLER TOLEDO 320 mm (12.6") InPro 6800/12/320 52 200 967 InPro 6800 ISM/12/320 * Verkaufsorganisation. Wichtig: Der Sensor muss zusammen mit dem Kit T-6800 Gas (oder der Einzelmembrane) bestellt werden. * Intelligent Sensor Management (ISM): InPro 6800 Gas Sensoren mit ISM-Funktionalität erlauben eine einfaches «Plug and Measure» und bieten ausgedehnte Diagnose-Möglichkeiten. ISM vereinfacht die Installation, die Handhabung sowie die Wartung des Messsystems. Bitte fragen Sie Ihre METTLER TOLEDO Verkaufsorganisation. 3.2 Zubehör Sensoren Bestell-Nr. O 2 Sensor-Master InPro 6800 52 200 892 O 2 Sensor-Simulator 52 200 891 Nullstromgel zur Nullpunktkontrolle 34 100 1032

InPro 6800 Gas VP-Kabel Bestell-Nr. VP-Kabel Bestell-Nr. Temperaturbereich 30 80 C Temperaturbereich 30 130 C VP6-ST / 3m (9.8 ft) 52 300 108 VP6-HT / 3m (9.8 ft) 52 300 112 VP6-ST / 5m (16.4 ft) 52 300 109 VP6-HT / 5m (16.4 ft) 52 300 113 VP6-ST / 10m (32.8 ft) 52 300 110 VP6-HT / 10m (32.8 ft) 52 300 114 VP6-ST / 20m (65.6 ft) 52 300 141 VP6-HT / 15m (42.2 ft) 52 300 237 VP6-ST / 35m (115.5 ft) 52 300 184 VP6-HT / 20m (65.6 ft) 52 300 347 3.3 Ersatzteile Bezeichnung Bestell-Nr. Membran-Kit T-6800 Gas (4 Membrankörper, 1 O-Ring Set, 25ml Elektrolyt) 52 201 149 Membrankörper T-6800 Gas, einzeln 52 201 151 Membran-Kit T-6800 Gas Ka (4 Membrankörper, 25ml Elektrolyt) 52 201 159 Membrankörper T-6800 Gas Ka, einzeln 52 201 158 Membran-Kit T-6800 Gas C22 (4 Membrankörper, 25ml Elektrolyt) 52 201 164 Membrankörper T-6800 Gas C22, einzeln 52 201 163 Membran-Kit T-6800 Gas Ti (4 Membrankörper, 25ml Elektrolyt) 52 201 167 Membrankörper T-6800 Gas Ti, einzeln 52 201 166 Elektrolyt 25ml 34 100 2016 Innenkörper InPro 6800 (austauschbar) 52 200 899 Schafthülse N (1.4404 / AISI 316L) 1 52 200 037 Schafthülse P (1.4404 / AISI 316L) 1 52 200 038 1 Bitte fragen Sie Ihre METTLER TOLEDO Verkaufsorganisation für Stahlteile aus 2.4602 (C22) oder Titan (Ti) 3.4 Transmitter Bezeichnung Zertifiziert für Einsatz im Ex-Bereich Bestell-Nr. M 700 ATEX II 2 (1) G EEx ib (ia) IIC T4 O 2 4100 e / 2(X)H O 2 4100 e FF ATEX II 2 (1) G EEx ib (ia) IIC T6 FM IS, CIass 1, Div 1, Group A, B, C, D ATEX II 2 (1) G EEx ia IIC T4 Bitte fragen Sie Ihre METTLER TOLEDO Verkaufsorganisation. FM IS, Class I Div1, Group A, B, C, D 3.5 Armaturen Statische Armatur Sicherheits-Einschweissstutzen InFit 761 Wechselarmatur InTrac 777 e 1 InTrac 797 e 1 1 Erhältlich mit ATEX II 1 /2 GD T6/T5/T4/T3 Zertifikat 4. Bekannte Interferenzen Bestell-Nr. Bitte fragen Sie Ihre METTLER TOLEDO Verkaufsorganisation. 4.1 Substanzen Achtung! Die Genauigkeit der O 2 Messung kann durch interferierende Gase beeinflusst werden. Signal-Off- Set und/oder erhöhte Drift können die Folge sein. Bekannte interferierende Gase sind Chlor-, Brom-, Iodwasserstoff (HCl, HBr, HI), Schwefeldioxid (SO 2), Wasserstoff (H 2), Kohlenmonoxid (CO) und Chlor (Cl 2). Für Gaskonzentrationen grösser 1 Vol-% an HCl, HBr, HI, SO 2, H 2 und CO oder grösser 0,1 Vol-% an Cl 2, sowie einer Gesamtkonzentration an interferierenden Gasen von grösser 1 Vol-%, wird eine Messgasaufbereitung empfohlen. 4.2 Messgasaufbereitung In anspruchsvollen Applikationen, mit erwarteten interferierenden Gasen, sollte eine dem Sensor vorgeschaltete Messgasaufbereitung vorgesehen werden. Eine Messgasaufbereitung besteht bei Bedarf typischerweise aus Kühler, Spüleinrichtung, Druckminderer und Filter. Wasser und Wasserdampf beeinflussen das Messsignal nicht. 4.3 Serviceintervalle Wartungs- und Serviceintervalle hängen von den Einsatzbedingungen, den vorhandenen interferierenden Substanzen, der Anlage und der Sicherheitsrelevanz des Messsystems ab. Kundenprozesse variieren stark, so dass Angaben, soweit diese vorgegeben sind, nur als Richtwerte dienen und in jedem Fall durch den Anlagenbetreiber verifiziert werden müssen. Eine Testinstallation, zur Ermittlung der optimalen Intervalle, sollte daher vorgesehen werden.

InPro 6800 Gaz 1. Remarques importantes Les instructions d utilisation (52 200 953) décrivent dans les chapitres, resp. sections 1. Introduction 2. Remarques concernant les instructions d utilisation 2.2 Utilisation prévue 2.3 Consignes de sécurité 2.5 Exemples d applications typiques informations fondamentales qui doivent être lues et comprises avant de débuter l utilisation. 2. Caractéristiques techniques (mesure de la pression partielle d oxygène dans des gaz) Les caractéristiques mentionnées remplacent les informations données à la section 8.2 des instructions d utilisation (52 200 953). Principe de mesure Ampérométrique /polarographique Conditions d utilisation Plage de pression admissible au cours de la mesure 0,2 9 bar absolu 1 Résistance mécanique à la pression max. 12 bar absolu Plage de température admissible au cours de la mesure 0 70 C Résistance mécanique à la température 5 140 C Caractéristiques de la sonde Limite de détection 0,1 Vol-% O 2 Précision (O 2 dans N 2, gaz sec, à 25 C et 1013 mbar) ± (1 %+0,1 Vol-%) Dérive (O 2 dans N 2, gaz sec, à 25 C et 1013 mbar) 5 % par semaine Temps de réponse à 25 C (N 2 Air) < 10 s, pour atteindre 10 Vol-% O 2 Signal de la sonde dans l air ambiant à 25 C 50 110 na Linéarité de la sonde à 25 C 0 63 Vol-% O 2 Points forts de la conception Compensation de température automatique par RTD intégré Connexion du câble Vario Pin (VP-IP68) Joints toriques en contact avec le milieu Silicone homologué FDA/USP, autres matériaux sur demande 2 Matériau de membrane sélective O 2 PTFE/ Silicone / PTFE(renforcé avec maille d acier) Parties de la sonde en contact avec le milieu Acier inoxydable DIN 1.4404 (AISI 316L), autres matériaux sur demande 2 Elément sensible (module de mesure) Standard (remplaçable) Cathode Platine Anode Argent /chlorure d argent Compatibilité ATEX Ex ia IIC T6/T5/ T4/T3 Ga/Gb Ex ia IIIC T69 C/T81 C/T109 C/T161 C Da/Db Compatibilité FM IS CL I, II, III, Div 1/ABCDEFG/T6 Certificats (MaxCert ) Contrôle qualité/contrôle final, EHEDG, FDA + USP Class VI, Certificat matériau 3.1, ATEX, FM 1 Avec module à membrane T-6800 Gaz (à commander séparément) 2 Veuillez contacter votre agence METTLER TOLEDO pour des pièces en acier 2.4602 (C22) et en titane (Ti) ou pour les joints toriques en Kalrez (Ka) 3. Informations de commande Pour les sondes InPro 6800 Gaz, s appliquent les informations de commande suivantes. Les caractéristiques mentionnées remplacent les informations données au chapitre 9 des instructions d utilisation (52 200 953). 3.1 Sondes Longueur d immersion Désignation Référence Désignation Référence 120 mm (4.7") InPro 6800/12/120 52 200 965 InPro 6800 ISM/12/120 * Veuillez contacter 220 mm (8.7") InPro 6800/12/220 52 200 966 InPro 6800 ISM/12/220 * votre agence 320 mm (12.6") InPro 6800/12/320 52 200 967 InPro 6800 ISM/12/320 * METTLER TOLEDO Important : la sonde doit être commandé avec le kit T-6800 Gaz (ou la membrane seule) * Intelligent Sensor Management (ISM) : Les sondes de gaz InPro 6800 avec fonctionalité ISM permettent une installation simple grâce au système «Plug and measure» et offrent des possibilités de diagnostic étendues. ISM simplifie l installation, la manipulation ainsi que l entretien du système de mesure. Pour plus d informations veuillez contacter s.v.p. votre organisation de vente METTLER TOLEDO. 3.2 Accessoires Sondes Référence Module de contrôle pour sonde à oxygène InPro 6800 52 200 892 Simulateur de sonde à oxygène 52 200 891 Gel de courant zéro pour le contrôle du point zéro 34 100 1032

InPro 6800 Gaz Câble VP Référence Câbles VP Référence Plage de température 30 80 C Plage de température 30 130 C VP6-ST / 3m 52 300 108 VP6-HT / 3m 52 300 112 VP6-ST / 5m 52 300 109 VP6-HT / 5m 52 300 113 VP6-ST / 10m 52 300 110 VP6-HT / 10m 52 300 114 VP6-ST / 20m 52 300 141 VP6-HT / 15m 52 300 237 VP6-ST / 35m 52 300 184 VP6-HT / 20m 52 300 347 3.3 Pièces de rechange Désignation Référence Kit module à membrane T-6800 Gaz (4 modules à membrane, 1 jeu de joints toriques, 25ml d électrolyte) 52 201 149 Module à membrane T-6800 Gaz, seul 52 201 151 Kit module à membrane T-6800 Gaz Ka (4 modules à membrane, 25ml d électrolyte) 52 201 159 Module à membrane T-6800 Gas Ka, seul 52 201 158 Kit module à membrane T-6800 Gaz C22 (4 modules à membrane, 25 ml d électrolyte) 52 201 164 Module à membrane T-6800 Gas C22, seul 52 201 163 Kit module à membrane T-6800 Gaz Ti (4 modules à membrane, 25ml d électrolyte) 52 201 167 Module à membrane T-6800 Gas Ti, seul 52 201 166 Électrolyte 25ml 34 100 2016 Elément sensible InPro 6800 (remplaçable) 52 200 899 Manchon N (1.4404 / AISI 316L) 1 52 200 037 Manchon P (1.4404 / AISI 316L) 1 52 200 038 1 Veuillez contacter votre agence METTLER TOLEDO pour des pièces en acier 2.4602 (C22) ou en titane (Ti) 3.4 Transmetteurs Désignation Certifiés pour l utilisation en atmosphères explosibles Référence M 700 ATEX II 2 (1) G EEx ib (ia) IIC T4 O 2 4100 e / 2(X)H ATEX II 2 (1) G EEx ib (ia) IIC T6 FM IS, CIass 1, Div 1, Group A, B, C, D Veuillez contacter votre agence O 2 4100 e FF ATEX II 2 (1) G EEx ia IIC T4 FM IS, Class I Div1, Group A, B, C, D METTLER TOLEDO. 3.5 Supports Support statique Manchon à souder de sécurité InFit 761 Support rétractable InTrac 777e 1 InTrac 797e 1 Référence Veuillez contacter votre agence METTLER TOLEDO. 1 Disponible avec certificat ATEX II 1 /2 GD T6/T5/T4/T3 4. Interférences connues 4.1 Substances Attention! La précision de la mesure d oxygène peut être influencée par des gaz interférents. Il peut en résulter un offset du signal et/ou des dérives importantes. Des gaz interférents connus sont le gaz hydrochlorique, le bromure d hydrogène, l iodure d hydrogène (HCl, HBr, HI), l anhydre sulfureux (SO 2), l hydrogène (H 2), le monoxyde de carbone (CO) et le chlore (Cl 2). Pour des concentrations de gaz supérieures à 1Vol-% de HCl, HBr, HI, SO 2, H 2 et CO ou supérieures à 0,1 Vol-% de Cl 2, ainsi que pour une concentration globale en gaz interférents supérieure à 1 Vol-%, nous recommandons un traitement du gaz de mesure. 4.2 Traitement du gaz de mesure Dans des applications exigeantes, avec une présence probable de gaz interférents, il est recommandé de prévoir en amont de la sonde un traitement du gaz de mesure. Lorsqu il est nécessaire, l équipement de traitement du gaz de mesure comporte en général un refroidisseur, un équipement de rinçage, un détendeur et un filtre. L eau et la vapeur d eau n influencent pas le signal de mesure. 4.3 Périodicité de maintenance La périodicité des interventions d entretien et de maintenance dépend des conditions d utilisation, des substances environnantes interférentes, de l installation et de l importance du système de mesure vis-à-vis de la sécurité. Les procédés des clients sont très variables, ce qui fait que les indications, si elles sont obligatoires, ne peuvent être considérées que comme des valeurs indicatives, et doivent dans tous les cas, être vérifiées par l exploitant de l installation. De ce fait, il est recommandé de réaliser une installation test, permettant de déterminer la périodicité optimale.

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