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Transcription:

Avis Technique 14/12-1749 Annule et remplace l Avis Technique 14/07-1149 Système de canalisations en PEX PEX piping system PEX Rohresystem Ne peuvent se prévaloir du présent Avis Technique que les productions certifiées, marque CSTBat, dont la liste à jour est consultable sur Internet à l adresse : www.cstb.fr rubrique : Evaluations Certification des produits et des services Tubes en PEX PIPEX Titulaire : Usine : PIPEX SYSTEMS S.A. Poligono industrial Calle D, Parcela R-189 ES-13200 Manzanares (Ciudad Real) Tél. : +34 926 61 42 42 Fax : +34 926 61 34 40 Internet : www.pipex.es E-mail : pipex@pipex.es ES-Manzanares Commission chargée de formuler des Avis Techniques et Documents Techniques d Application (arrêté du 21 mars 2012) Groupe Spécialisé n 14 Installations de génie climatique et Installations sanitaires Vu pour enregistrement le 25 septembre 2012 Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 82 82 - Fax : 01 60 05 70 37 - Internet : www.cstb.fr Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr) CSTB 2012

Le Groupe Spécialisé n 14 «Installations de Génie Climatique et Installations Sanitaires» de la Commission chargée de formuler les Avis Techniques a examiné, le 28 juin 2012 la demande de révision de l Avis Technique 14/07-1149 de la Société PIPEX SYSTEMS relative au système de canalisations «PIPEX». Le Groupe Spécialisé n 14 a formulé, concernant ce produit, l'avis Technique ci-après qui annule et remplace l Avis 14/07-1149. Cet Avis ne vaut que pour les fabrications bénéficiant d'un certificat CSTBat attaché à l'avis, délivré par le CSTB. 1. Définition succincte 1.1 Description succincte Système de canalisations à base de tubes en PE-Xa destiné aux installations de chauffage, de distribution d eau chaude et froide sanitaire et aux circuits fermés d eau froide ou glacée constitué de : Dimensions des tubes : DN 12, 16, 20, 25 et 32 (Série S=5 selon NF EN ISO 15875-2 et ISO 4065). Ces tubes sont disponibles : - en version standard (PEX uniquement) : désignation «PIPEX», - avec une couche extérieure en EVOH : désignation «PIPEX EVAL». Les tubes avec EVOH ne sont destinés qu aux applications de chauffage (Classes 4 et 5) pour les DN 16 et 20 de couleur rouge, Raccords associés : tous les raccords titulaires d un Avis Technique. Ce système de canalisations est un système de famille A selon la définition du Guide Technique Spécialisé (e-cahiers CSTB 3597 juin 2007) soit : Avis Technique formulé pour un type de tube associé à des raccords sous Avis Techniques. 1.2 Identification des produits Les tubes sont opaques de couleur bleue ou rouge. Les tubes revêtus de la couche EVOH (DN 16 et 20) sont uniquement de couleur rouge. Les éléments de marquage relatifs à la Certification CSTBat sont définis dans le Règlement Technique «Systèmes de canalisations de distribution d eau ou d évacuation des eaux». 1.21 Tubes Les tubes sont opaques, de couleur rouge ou bleue. Les tubes revêtus de la couche EVOH (DN 16 et 20) sont uniquement de couleur rouge. Leur marquage doit notamment comporter : la dénomination commerciale du produit «PIPEX» ou «PIPEX EVAL», l'identification de la matière, le diamètre nominal et l épaisseur de paroi nominale, les classes d application, complétées de leurs pressions de service Pd et températures maximales de service respectives, la mention «CHAUFFAGE UNIQUEMENT» précisant explicitement le domaine d application visé pour les tubes «PIPEX EVAL», le numéro de l'avis Technique, le logo CSTBat suivi des deux dernières parties du numéro de certificat, les repères de fabrication permettant la traçabilité. 1.22 Raccords Les raccords doivent être marqués individuellement, ce marquage doit notamment comporter : le nom du titulaire et/ou la dénomination commerciale du produit, le diamètre nominal du tube associé, le logo CSTBat suivi des deux dernières parties du numéro de certificat, ou à défaut la mention CSTBat, seule et en toutes lettres, les repères de fabrication permettant la traçabilité. 2. AVIS 2.1 Domaine d'emploi accepté Classe 2 : Pd = 6 bar - Alimentation en eau chaude sanitaire (et en eau froide sanitaire 20 C/10 bar), les tubes avec revêtement EVOH ne sont pas autorisés pour cette application, Classe 4 : Pd = 6 bar - Radiateurs basse température, chauffage par le sol, Classe 5 : Pd = 6 bar - Radiateurs haute température, Classe «Eau glacée» : Pd = 10 bar. Les classes d application 2, 4 et 5 sont conformes à la norme ISO 10508. Selon cette norme il est rappelé que quelle que soit la classe d'application retenue le système doit également satisfaire au transport d'eau froide à 20 C pendant 50 ans et une pression de service de 10 bars. La classe d application «Eau glacée» telle que définie dans le Guide Technique Spécialisé correspond aux installations de conditionnement d air et de rafraîchissement dont la température minimale est de 5 C. 2.2 Appréciation sur le système 2.21 Satisfaction aux lois et règlements en vigueur et autres qualités d'aptitude à l'emploi Conformité sanitaire Les tubes sans revêtement EVOH font l objet d Attestations de Conformité Sanitaire (arrêté du 29 mai 1997 et modificatifs). Les tubes avec revêtement EVOH ne sont pas autorisés en Distribution d eau chaude et froide sanitaire (Classe 2). Sécurité incendie Selon le type de bâtiment (bâtiments d habitation, établissements recevant du public, immeubles de grande hauteur, immeubles de bureaux, installations classées) la réglementation incendie peut contenir des prescriptions sur les canalisations (tubes et raccords) et leur mise en œuvre. En particulier, elle peut exiger que les produits entrent dans une catégorie de classification vis-à-vis de la réaction au feu. Dans ce cas, il y aura lieu de vérifier la conformité du classement dans un procès verbal d essai de réaction au feu en cours de validité. Données environnementales et sanitaires Il n existe pas de FDES pour ce système. Il est rappelé que les FDES n entrent pas dans le champ d examen d aptitude à l emploi du système. Aptitude à l'emploi Les essais effectués ainsi que les références fournies permettent d'estimer que l'aptitude à l'emploi de ce système est satisfaisante. Gamme dimensionnelle La gamme de tubes et raccords proposée permet la réalisation des installations les plus couramment rencontrées pour le domaine d'emploi visé. Autres informations techniques Coefficient de dilatation : 160 10-6 m/m.k. Conductibilité thermique : 0,35 W/m.K. 2.22 Durabilité - Entretien Pour les applications envisagées, la durée de vie du système est équivalente à celle des systèmes traditionnels. Lors d'une intervention sur une partie de l'installation nécessitant l'utilisation d'une source intense de chaleur (exemple : chalumeau), les parties des tubes ou raccords risquant d'être exposées à une température supérieure à 100 C doivent être protégées. 2.23 Mise en œuvre Le mode de mise en œuvre décrit dans le Dossier Technique est considéré comme adapté au produit. 2 14/12-1749

2.3 Cahier des Prescriptions Techniques 2.31 Spécifications Les tubes sont conformes à la norme NF EN ISO 15875-2. Dimensions : Les diamètres et épaisseurs des tubes sont conformes à la série S = 5 des normes NF T 54-002 et ISO 4065. Leurs tolérances sont selon la norme ISO 11922-1 de degrés suivants : degré A pour le diamètre extérieur moyen, degré V pour l épaisseur, Tube Dext (mm) e (mm) 12 x 1,1 12-0 +0,3 1,1-0 +0,3 16 x 1,5 16-0 +0,3 1,5-0 +0,3 20 x 1,9 20-0 +0,3 1,9-0 +0,3 25 x 2,3 25-0 +0,3 2,3-0 +0,4 32 x 2,9 32-0 +0,3 2,9-0 +0,4 Retrait à chaud : - conditions d essais : NF EN ISO 2505, 120 C (air) 1 h, - spécifications : retrait 3 %. Taux de gel : - conditions d essais : NF EN 579, - spécifications : 70 % PE-Xa. Caractéristiques en traction : - conditions d essais : NF EN ISO 6259-1 et 3, - spécifications : Rse ou Rr 20 MPa et A 200 %. Tenue à la thermo-oxydation (tubes) : - conditions d essais : NF EN ISO 6259-1 et 3, - spécifications : l allongement à la rupture après séjour de 100 heures en étuve à 160 C doit être supérieur à 50 % de la mesure obtenue sur échantillon neuf. Temps d induction à l oxydation (TIO) : - conditions d essais : NF EN 728, - spécifications : TIO 30 min à 200 C selon déclaration du fabricant et vérification de la reproductibilité des résultats obtenus au CSTB lors de l'instruction de l'avistechnique Tenue à la pression : - conditions d essais : NF EN 1167, - spécifications : 95 C = 4,4 MPa t 1000 heures. 2.32 Autocontrôle de fabrication et vérification 2.321 Autocontrôle Les résultats des contrôles de fabrication ( 3.4 du Dossier Technique) sont portés sur des fiches ou sur des registres. 2.322 Vérification La vérification de l'autocontrôle est assurée par le CSTB suivant les dispositions prévues par le Règlement Technique de Certification CSTBat RT 15-1, elle comporte notamment : a) l'examen en usine, par un inspecteur du CSTB, de la fabrication et de l'autocontrôle, b) la vérification des caractéristiques définies au paragraphe 2.31 du présent cahier des prescriptions techniques, par des essais effectués au laboratoire du CSTB, sur des tubes et raccords prélevés lors des visites de vérification. Conclusions Appréciation globale L'utilisation du produit dans le domaine proposé est appréciée favorablement. Validité Jusqu'au 30 juin 2017. Pour le Groupe Spécialisé n 14 Le Président Marc POTIN 14/12-1749 3

Dossier Technique établi par le demandeur A. Description 1. Généralités 1.1 Identité Désignation commerciale du système : PIPEX Société : PIPEX SYSTEMS S.A. Poligono industrial Calle D, Parcela R-189 ES-13200 Manzanares (Ciudad Real) Usine : Manzanares (Espagne) 1.2 Définition Dimensions des tubes : DN 12 à 32 de série S 5 selon NF EN ISO 15875-2 et ISO 4065. Ces tubes sont disponibles : - en version standard (PEX uniquement) : désignation «PIPEX» - avec une couche extérieure en EVOH : désignation «PIPEX EVAL». Les tubes avec EVOH ne sont destinés qu aux applications de chauffage (Classes 4 et 5), Raccords : les raccords associés sont tous les raccords titulaires d un Avis Technique. Ce système de canalisations constitue un système de famille A selon la définition du Guide Technique Spécialisé (e-cahiers CSTB 3597 juin 2007) soit : Avis Technique formulé pour un type de tube associé à tous les raccords sous Avis Techniques. 1.3 Domaine d emploi Classe 2 : Pd = 6 bars - Alimentation en eau chaude sanitaire (et en eau froide sanitaire 20 C/10 bars), les tubes avec revêtement EVOH ne sont pas autorisés pour cette application, Classe 4 : Pd = 6 bars - Radiateurs basse température, chauffage par le sol, Classe 5 : Pd = 6 bars - Radiateurs haute température, Classe «Eau glacée» : Pd = 10 bars. Les classes d application 2, 4 et 5 sont conformes à la norme ISO 10508 et correspondent aux conditions d utilisation définies dans le tableau 1 ci-après : Tableau 1 Classes d application Classe Régime de service 2 70 C 49 ans 4 5 20 C 2,5 ans + 40 C 20 ans + 60 C 25 ans 20 C 14 ans + 60 C 25 ans + 80 C 10 ans Régime maximal 80 C 1 an 70 C 2,5 ans 90 C 1 an Régime accidentel 95 C 100 h 100 C 100 h 100 C 100 h Application type Alimentation en eau chaude et froide sanitaire Radiateurs basse température, chauffage par le sol Radiateurs haute température 2. Définition des matériaux constitutifs Les tubes sont produits à partir d un polyéthylène haute densité, avec addition de stabilisateur et de peroxydes (PE-Xa). Les caractéristiques des produits entrant dans la composition du tube ont été déposées confidentiellement au CSTB. 3. Définition du produit 3.1 Diamètres, épaisseurs, gamme dimensionnelle 3.11 Tubes Les tubes sont opaques de couleur bleue ou rouge. Les tubes avec une couche extérieure EVOH sont de DN 16 et 20 de couleur rouge. Les diamètres et épaisseurs des tubes sont conformes à la série S 5 des normes NF EN ISO 15875-2 et ISO 4065. Leurs tolérances sont selon la norme ISO 11922-1 de degrés suivants : degré A pour le diamètre extérieur moyen, degré V pour l épaisseur. Tableau 2 Dimensions des tubes Dext x e (mm) Dext (mm) e tube avec revêtement (mm) e tube PEX (mm) 12 x 1,1 12-0 +0,3 1,1-0 +0,3 16 x 1,5 16-0 +0,3 1,5-0 +0,4 1,5-0 +0,3 20 x 1,9 20-0 +0,3 1,9-0 +0,4 1,9-0 +0,3 25 x 2,3 25-0 +0,3 2,3-0 +0,4 32 x 2,9 32-0 +0,3 2,9-0 +0,4 3.12 Raccords Les raccords faisant l'objet d'avis Techniques favorables sont décrits dans ces mêmes Avis. 3.2 Etat de livraison Les tubes sont livrés en couronnes ou en barres droites sous emballage carton ou plastique. 3.3 Principales caractéristiques physiques physico-chimiques et mécaniques du produit Coefficient de dilatation : 160 10-6 m/m.k. Conductibilité thermique : 0,35 W/m.K. 3.4 Contrôles effectués aux différents stades de la fabrication L'usine est sous Système de Management de la Qualité certifié conforme à la norme ISO 9001. 3.41 Contrôles sur matière première Les matières premières sont livrées avec certificat de d analyse précisant l identification du lot de livraison et les résultats d analyse correspondants (indice de fluidité et densité). 3.42 Contrôles en cours de fabrication Les contrôles suivants sont effectués en cours de production : paramètres d'extrusion, dimensions, état de surface, marquage. 3.43 Contrôles sur produits finis Des essais en laboratoire d'usine sont effectués dans les conditions définies dans le tableau 1 figurant en annexe. 3.5 Marquage La Société PIPEX SYSTEM s engage à respecter les exigences définies au 1.2 «Identification des produits» de l Avis Technique ci-avant. 3.6 Description du processus de fabrication Les tubes sont produits par extrusion, ils sont réticulés en ligne par réticulation peroxydique dans un bain de sels fondus à haute température, puis mis en couronnes ou barres droites et conditionnés. 4 14/12-1749

Des informations détaillées ont été déposées confidentiellement au CSTB. 4. Description de la mise en œuvre 4.1 Généralités La mise en œuvre doit être effectuée : pour la classe 4 (planchers chauffants) : conformément au DTU 65.14 "Exécution de planchers chauffants à eau chaude". pour les classes 2 et 5 : conformément au "Cahier des Prescriptions Techniques (CPT) de mise en œuvre des systèmes de canalisations à base de tubes en matériaux de synthèse - Tubes en couronnes et en barres" (Cahier CSTB 2808_V2 Novembre 2011). 4.2 Réalisation des assemblages La réalisation des assemblages doit être effectuée selon les dispositions de l Avis Technique sur le raccord. 5. Mode d exploitation commerciale du produit La commercialisation en France du système est assurée par un réseau de distributeurs. B. Résultats expérimentaux Les essais effectués sur ce système de canalisations et raccords font l'objet des rapports d'essais CA 06-014 et CA 11-020 du CSTB. Depuis la formulation de cet Avis Technique des vérifications périodiques sont effectuées dans le cadre de la certification CSTBat. C. Références C1. Données Environnementales et Sanitaires Le système de canalisations «PIPEX» ne fait pas l objet d une Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES). Les données issues des FDES ont pour objet de servir au calcul des impacts environnementaux des ouvrages dans lesquels les produits (ou procédés) visés sont susceptibles d être intégrés. C2. Autres références Les quantités annuelles commercialisées par le titulaire ont été communiquées au CSTB. 14/12-1749 5

Tableau du Dossier Technique Tableau 1 - Contrôles sur produits finis Essais Spécifications Fréquence minimale par lot Retrait à chaud 120 C (air) 1heure < 3 % 1 fois par jour et par ligne Taux de gel 70 % 1 fois par jour et par ligne Traction Rr ou Rse 20 MPa, A 200% 1 fois par semaine et par ligne Tenue à l'oxydation Perte d'allongement inférieure à 50% entre l'allongement initial et l'allongement après 100 h en étuve à 160 C 1 fois par semaine et par ligne Tenue à la pression 95 C - 4,6 MPa - t 165 h (EN 15875-2) (pratiqué en réalité à 4,7 Mpa : spécification interne) 1 fois par semaine et par ligne 95 C - 4,4 MPa - t 1000 h toutes les dimensions au moins 1 fois par an 6 14/12-1749